【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 根據(jù)施工圖紙計(jì)算和測(cè)設(shè)標(biāo)高。 爆破工程施工方案土石方開挖過程中，如遇堅(jiān)硬巖石，采取悶爆松動(dòng)施工，以防飛石傷及周圍建筑和居民。 土石方回填及外運(yùn)局部需回填的部位，土石方填筑壓實(shí)全面展開施工前，先施工100～150m2試驗(yàn)段，以檢驗(yàn)配置的人員和投入的機(jī)械能否滿足挖運(yùn)、攤鋪、整平、壓實(shí)的要求和工作效率，以及施工組織和施工工藝的合理性和適應(yīng)性，切合實(shí)際將人員、機(jī)械進(jìn)行最佳配置后，方可展開大面積施工作業(yè)。 土方填筑 場(chǎng)地清理根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，填方施工之前，首先要將場(chǎng)地的雜草、腐植土及淤泥等雜質(zhì)清理干凈。 填前碾壓填土高度小于1m 時(shí)，對(duì)原地面清理干凈之后的基底應(yīng)先翻松30cm 深，之后再分層碾壓密實(shí)；填土高度大于1m 時(shí)，將原地面清理干凈后碾壓密實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 填筑及壓實(shí)土料運(yùn)至填筑現(xiàn)場(chǎng)后，先用平地機(jī)配合推土機(jī)水平分層攤鋪整平，考慮不同的土質(zhì)待土料處于最佳含水量范圍內(nèi)時(shí)，用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓、振壓密實(shí)。碾壓過程中設(shè)專人檢測(cè)壓實(shí)度，符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后穩(wěn)壓消除輪跡，實(shí)際施工時(shí)按試驗(yàn)段確認(rèn)的施工工藝進(jìn)行，碾壓后保證表面平整，各實(shí)測(cè)項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)要求。 邊坡整修要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)坡度進(jìn)行，可根據(jù)填筑情況合理選擇整修時(shí)機(jī)。 土石混合填筑 土石混合，如易于分清，應(yīng)把土石分開，仍按土方和石方分段填筑。 當(dāng)土石難以分清時(shí)，不得亂拋亂填，應(yīng)盡量按下述方法施工：a、鋪筑時(shí)將石塊大面向下，小面向上分開擺放平穩(wěn)，縫隙內(nèi)填以土或石屑，整平后壓實(shí)，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制層厚符合規(guī)范要求。b、土石混填仍需用壓路機(jī)先穩(wěn)壓，再振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)。c、土石混填，最頂層石塊的最大粒徑不得超過8cm，細(xì)集料含量不少于30%，該層厚度不小于20cm。 標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)土方回填料確定后，項(xiàng)目部質(zhì)檢員、抽樣員邀請(qǐng)監(jiān)理工程師共同在回填料場(chǎng)進(jìn)行取樣，抽取的土樣應(yīng)具有代表性，各個(gè)土層和性狀的土都應(yīng)包括。土樣抽取后送工地實(shí)驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，確定最優(yōu)含水率下的最大干密度 現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)完成后，即在施工現(xiàn)場(chǎng)安排碾壓試驗(yàn)，碾壓試驗(yàn)的目的：（1）核查土料壓實(shí)后是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)干密度值；（2）核查壓實(shí)機(jī)具的性能是否滿足施工要求；（3）選定合理的施工壓實(shí)參數(shù)：鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實(shí)方法和壓實(shí)遍數(shù)；（4）確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測(cè)方法（5）壓實(shí)系數(shù)：。碾壓試驗(yàn)在標(biāo)定的四個(gè)回填區(qū)域分別進(jìn)行，不同的回填區(qū)域均采用相同的壓實(shí)機(jī)具：光輪壓路機(jī)壓實(shí)遍數(shù)從4 遍，再用震動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)4 遍，開始用環(huán)刀法抽取試樣，測(cè)定干密度值，達(dá)不到要求再壓實(shí)6 遍、8 遍測(cè)定直到優(yōu)良。 施工前技術(shù)交底土方回填前，由技術(shù)部向作業(yè)班組質(zhì)檢員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，將回填區(qū)域的劃分、根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定的壓實(shí)參數(shù)、施工方法等問題交代清楚。本工程回填由低處向高處回填的施工順序進(jìn)行，為適應(yīng)回填施工及滿足回填系數(shù)需要達(dá)到的條件，其填筑速度與回填深度、速度相匹配，回填作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。土方回填時(shí)，采取兩種方案進(jìn)行，即堆土區(qū)一側(cè)采用推土機(jī)整平，光輪壓路機(jī)壓實(shí)，再用震動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，自卸汽車從一端繞運(yùn)到位，做到兩側(cè)同時(shí)回填均勻上升。當(dāng)土回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高頂部后，再用推土機(jī)推土整平，光輪壓路機(jī)壓實(shí)6 遍，再用震動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)6 遍。 土方回填控制土方回填過程中，根據(jù)試驗(yàn)確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實(shí)遍數(shù)，對(duì)填筑過程進(jìn)行嚴(yán)格控制。推土機(jī)鋪土?xí)r，對(duì)邊坡處要進(jìn)行開蹬處理，開蹬寬度按開挖邊坡系數(shù)和鋪土厚度計(jì)算確定。鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗(yàn)確定的鋪土厚度。壓路機(jī)碾壓采用進(jìn)退錯(cuò)距法，碾跡搭接寬度應(yīng)大于20cm。對(duì)于碾壓中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實(shí)方法進(jìn)行補(bǔ)救。分段碾壓時(shí)接茬處應(yīng)作成大于1:3 的斜坡，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。在降雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水，雨后應(yīng)晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄细窈蠓娇衫^續(xù)填筑。在整個(gè)回填過程中，設(shè)置專人保證觀測(cè)儀器與測(cè)量工作的正常進(jìn)行，并保護(hù)所埋設(shè)的儀器和測(cè)量標(biāo)志的完好。 質(zhì)量檢查a、填筑前，首先對(duì)回填段進(jìn)行地形、剖面的測(cè)量復(fù)核，并把測(cè)量資料報(bào)送工程師復(fù)檢。進(jìn)行回填前的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可回填。b、土方填筑時(shí)，對(duì)填筑段選派有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)填筑中進(jìn)行監(jiān)督并密切配合工程師監(jiān)督人員的工作。c、在土方填筑過程中，根據(jù)工程師批準(zhǔn)的土方填筑檢測(cè)計(jì)劃對(duì)每步土進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后把檢測(cè)資料報(bào)送工程師并報(bào)請(qǐng)工程師進(jìn)行抽檢，復(fù)檢合格并經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行下步土的回填。d、在堆土料場(chǎng)，不定期對(duì)土料的含水量進(jìn)行檢查，對(duì)于含水量較高的土料必須翻曬，待其含水量達(dá)到要求后方可進(jìn)行回填。e、在工程師檢查后對(duì)不合格的回填土，徹底按工程師的指示進(jìn)行返工、修理和補(bǔ)強(qiáng)。f、土方填筑完工后，首先對(duì)工程全部填筑部位按國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)工程師進(jìn)行驗(yàn)收。 應(yīng)急措施根據(jù)土方開挖階段可能出現(xiàn)的情況，成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)工人進(jìn)行專門培訓(xùn)，在發(fā)現(xiàn)問題時(shí)他們能夠及時(shí)有序地投入救急工作。與監(jiān)測(cè)單位密切聯(lián)系，認(rèn)真研究監(jiān)測(cè)報(bào)告，及早作出預(yù)防和處理措施。地土方開挖到第二層以下后，場(chǎng)地內(nèi)保證有一臺(tái)挖土機(jī)可以隨調(diào)用，如發(fā)現(xiàn)開挖后，披頂位移呈增大趨勢(shì)且不收斂，立即用挖土機(jī)向坡腳回填反壓，直至位移穩(wěn)定，再采取加固措施后再繼續(xù)開挖，平時(shí)備好300 個(gè)編織袋，其中100 個(gè)預(yù)先裝好砂，一旦發(fā)現(xiàn)位移增大不穩(wěn)定時(shí)，可用砂袋回填反壓。 服務(wù)區(qū)站房 基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)施工工序?yàn)椋憾ㄎ环啪€→坑槽開挖→驗(yàn)槽處理→C15 砼墊層→C30 砼基礎(chǔ)→基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)土方開挖采用人工開挖，在基礎(chǔ)落深處設(shè)置水坑用污水泵抽水以確?；觾?nèi)干燥無(wú)積水?；A(chǔ)土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，予留300mm 保護(hù)層，用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防超挖造成不必要的浪費(fèi)。筏板基礎(chǔ)砼C15 砼墊層施工，墊層混凝土層厚100mm，墊層連續(xù)澆筑。澆筑順序：每個(gè)施工段均為單向退澆，不設(shè)施工縫。A 墊層砼施工緊跟土方工作之后進(jìn)行，土方驗(yàn)收后及時(shí)進(jìn)行砼澆筑B 砼澆筑前應(yīng)先設(shè)定好標(biāo)高，砼澆搗時(shí)采用平板振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)，待收水后用木蟹打抹平整?；A(chǔ)砼的澆搗如下：①砼澆筑時(shí)應(yīng)遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。具體施工時(shí)均由西向東逐軸施工，晝夜不停，連續(xù)施工，直至完成。②砼的振搗方式：基礎(chǔ)砼采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，面層再用小型平板式振搗器振實(shí)，并表面木蟹槎平。振搗器振搗時(shí)，要掌握好每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間，時(shí)間過短，將不能使混凝土振實(shí)，時(shí)間過長(zhǎng)則可能使砼產(chǎn)生離析（即石子下沉，水泥漿上浮）；各插點(diǎn)要均勻排列， 倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為30～40 厘米，混凝土分層澆灌時(shí)，振動(dòng)器操作時(shí)要做到“快插慢拔”。施工現(xiàn)場(chǎng)施工期間如遇突然停電等特殊情況時(shí)，砼應(yīng)采用人工插搗。③砼澆筑標(biāo)高控制：在澆筑基礎(chǔ)砼時(shí)，事先在基礎(chǔ)梁模板上，柱插筋上設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)記，在砼澆搗過程中派專人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)梁面砼收頭工作。④施工縫留置：基礎(chǔ)澆砼過程中，如遇斷電或其他特殊情況免不了要留施工縫時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范留設(shè)。施工縫留設(shè)位置原則上應(yīng)該留在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位，即承臺(tái)之間的基礎(chǔ)梁的1/3 梁長(zhǎng)部位，施工縫留置時(shí)，應(yīng)使施工縫垂直于結(jié)構(gòu)件的軸線。生根在基礎(chǔ)上的構(gòu)造柱，應(yīng)在基槽側(cè)壁上留設(shè)固定標(biāo)記，以保證構(gòu)造柱預(yù)埋鋼筋在澆筑時(shí)不受偏移?？v橫墻基應(yīng)同時(shí)砌筑，基礎(chǔ)墻砌筑好應(yīng)進(jìn)行軸線校核以防偏位，然后再進(jìn)行地圈梁支模扎筋澆筑?；刍靥钔翍?yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收后進(jìn)行。要求內(nèi)外同時(shí)均勻還土，分層夯實(shí)以防擠偏基礎(chǔ)墻身，回填多余的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)至場(chǎng)外，以保證現(xiàn)場(chǎng)的整齊。 主體工程主體工程主要施工順序：放立皮數(shù)桿→綁扎構(gòu)造鋼筋→砌磚支構(gòu)造柱模板→構(gòu)造柱砼澆筑→綁扎圈梁鋼筋→支模板→綁扎現(xiàn)澆板鋼筋→隱蔽驗(yàn)收→砼澆筑→屋面板現(xiàn)澆。、墻體工程（1）墻體工程以瓦工為主，木工以及砼工按瓦工工作量配備力量，每層砌磚為兩步架。（2）機(jī)構(gòu)砌磚采用一順一丁法，每層第一皮磚及每層最上一皮磚以及窗臺(tái)下一皮為丁砌，外墻大角要同時(shí)砌筑皮數(shù)桿應(yīng)同時(shí)架立，砌筑時(shí)應(yīng)依皮數(shù)桿控制灰縫厚度。（3）砌筑時(shí)采用定型里腳手架，外腳手架應(yīng)承受樓層增高而升高，并保持高出機(jī)構(gòu)一步架。（4）砌筑時(shí)應(yīng)遵循“橫平豎直，上下搭接，砂漿飽滿，接槎可靠”的方針，砌筑采用“三一法”施工，以確保砌體質(zhì)量。（5）砌筑前磚需提前潤(rùn)濕，以確保磚與砂漿的粘結(jié)。（6）嚴(yán)格按抗震要求在構(gòu)造柱位置留設(shè)馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，每五皮磚進(jìn)濕一次，@500 的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的長(zhǎng)度埋入墻體長(zhǎng)度要大于1000。（7）墻體每天施工結(jié)束后，第二天繼續(xù)施工時(shí)須重新復(fù)核標(biāo)高和軸線。、模板工程（1）支模時(shí)而按圖紙嚴(yán)格控制尺寸和標(biāo)高。（2）立模前須對(duì)結(jié)構(gòu)層進(jìn)行清理、鑿毛等處理，模板在架立前須涂刷脫模劑。（3）模板須注意整齊的穩(wěn)定性，現(xiàn)澆板及樓梯下支撐須連接成整體以防滑移。底層地面須夯實(shí)，并加墊塊，同時(shí)，須設(shè)立可靠排水措施以防下沉。（4）圈梁構(gòu)造柱拆模以不損壞砼的棱角為宜?，F(xiàn)澆板、過梁等構(gòu)價(jià)件拆模時(shí)須達(dá)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上（須以拆模塊強(qiáng)度為準(zhǔn)），木工拆模須以技術(shù)負(fù)責(zé)人拆模通知書為準(zhǔn)。（5）模板施工盡量使用定型鋼模，以節(jié)約木材用量。（6）鋼模板幾何尺寸不合模板數(shù)采用木模組合，木模組合，木模盡量設(shè)在梁中部，以確保接頭處不出現(xiàn)漏漿，跑?，F(xiàn)象。、鋼筋工程（1）鋼筋工加工前須在復(fù)試合格后進(jìn)行，加工前應(yīng)進(jìn)行翻樣，經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員同意后再加工，加工成型的鋼筋應(yīng)分類分規(guī)格集中堆放。（2）加工成型鋼筋按規(guī)格型號(hào)堆放，依施工進(jìn)度所需量逐步邁入施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）鋼筋綁扎時(shí)要按圖紙要求定好箍筋位置再綁扎，箍筋接頭要錯(cuò)開，綁扎好后的鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求墊好墊塊。拉結(jié)筋應(yīng)隨砌體砌筑沿高度放置。（4）箍筋接頭應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開，上下層鋼筋間用鋼筋馬凳隔開。（5）做好綁扎好鋼筋的保護(hù)，嚴(yán)禁人員在鋼筋網(wǎng)片上操作。、混凝土工程（1）原料選用①水泥： 普通硅酸鹽水泥②砂：中砂，含泥量＜3%③碎石：基礎(chǔ)選用5～40mm 碎石現(xiàn)澆板梁選用5～25mm 碎石地面找平選用5～15mm 碎石④水：潔凈飲用水（2）砼采用機(jī)械攪拌和機(jī)械振搗，構(gòu)造柱和圈梁可同時(shí)澆筑，以便縮短工期。（3）構(gòu)造柱每層高分三次循環(huán)澆灌和振搗，以防止外墻外鼓，澆筑前應(yīng)將根部雜物清理干凈，在澆筑前應(yīng)對(duì)模板面和基層進(jìn)行水濕潤(rùn)，并對(duì)構(gòu)造柱底部用同砼配比相同的砂漿作漿。（4）混凝土澆筑達(dá)到12 小時(shí)后即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并派專人養(yǎng)護(hù)，一般構(gòu)件需要護(hù)達(dá)7天，屋面結(jié)構(gòu)及懸挑結(jié)構(gòu)須達(dá)14 天。（5）砼澆筑前須對(duì)所有材料進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格按試驗(yàn)室開具的合理配合比及施工配料單進(jìn)行配料，并在現(xiàn)場(chǎng)掛牌公布。、屋面工程平屋面結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，為保證整體性，平頂現(xiàn)澆屋面為一次性同時(shí)現(xiàn)澆。剛性防水層砼拌和碎石及砂漿要嚴(yán)格控制含泥量，澆筑前底層灑一層細(xì)砂，以確保與結(jié)構(gòu)層隔離。@500 鋼筋應(yīng)盡量放在防水層上部，且在分艙縫斷開。落水口應(yīng)在砼澆筑時(shí)安裝就位，嚴(yán)禁事后鑿洞。網(wǎng)架大棚統(tǒng)一組織，指定專一廠家生產(chǎn)、安裝。屋面SBS 防水施工(一)屋面SBS 防水冷粘貼施工工藝如下：1）基層處理：將基層表面突出物、砂漿結(jié)塊等異物鏟除并清掃干凈。2）涂刷基層處理劑：涂刷時(shí)要均勻，切勿反復(fù)涂刷。3）在管道口、排氣管、陰陽(yáng)角處等易滲漏部位，作加強(qiáng)處理，在其中心200mm范圍內(nèi)均勻的涂刷一度膠結(jié)劑，厚度1mm 左右，涂膠后隨即粘接一層聚脂纖維布，并在纖維布上再做一度厚度1mm 左右的膠粘劑。4）涂刷基層膠粘劑：將卷材展開攤鋪在平坦干凈的基層上，均勻涂刷粘膠劑，等膠粘劑干燥30 分鐘后，手指摸基本不粘時(shí)，即可進(jìn)行鋪粘。5）卷材的鋪粘：鋪粘方向由底向高，垂直于排水方向，鋪粘時(shí)，不允許拉伸卷材，也不得有皺折現(xiàn)象，在平面與立面交接處，應(yīng)先鋪粘平面，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓現(xiàn)象，每鋪貼一張，應(yīng)立即用輥軸從卷材一端朝橫向順序用力輾壓一遍，排出卷材與基層間的空氣，使其粘貼牢固。6）卷材接縫處理：卷材縱橫方向搭接長(zhǎng)度按100mm 鋪貼。接縫處每隔1 米，涂刷少量膠貼劑，待基本干燥后，再將接縫部位的卷材翻開臨時(shí)粘貼牢固，將接縫處用的雙份專用膠粘劑，均勻涂刷在翻開的卷材搭接縫的兩粘合面上，待干燥30 分鐘左右，用手一邊壓合一邊排出空氣，最后用輥軸輾壓一遍。7）鋪貼下一層防水卷材：第一層鋪貼完后，按同樣的方法和順序鋪貼。8）與女兒墻接縫處，用摻入水泥重20%的建筑膠進(jìn)行壓縫處理。(二)、找平層技術(shù)要求防水找平層應(yīng)符合《屋面防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208－2012)規(guī)定。找平層拐角處(女兒墻、墻角等)均應(yīng)做成R=25cm 的圓角。(三)、保護(hù)層施工卷材外露時(shí)，為防止意外損壞和紫外線照射，需加保護(hù)層延長(zhǎng)復(fù)合卷材使用壽命。保護(hù)層施工前必須在防水層驗(yàn)收合格后，并將防水層表面清掃干凈，保護(hù)好施工材料運(yùn)輸通道的卷材，施工人員應(yīng)穿軟底鞋操作。保護(hù)層施工①水平面采用20mm 厚1： 水泥砂漿做保護(hù)層。②垂直面防水卷材鋪貼在迎水面時(shí)，采用1： 水泥砂漿抹20mm 厚做保護(hù)層，防水卷材鋪貼在背水面時(shí)，除采用1： 水泥砂漿做保護(hù)層外，還應(yīng)有保護(hù)擋墻，擋墻和復(fù)合卷材之間用厚度大于lOmm 的1： 水泥砂漿填充灌實(shí)。③保護(hù)層抹制前應(yīng)在卷材上刷一層水泥膠，保護(hù)層分兩次抹成，二層接茬必須錯(cuò)開200mm 以上。保護(hù)層應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)。(六)、工程繼續(xù)保護(hù)卷材施工過程發(fā)生中斷要做好復(fù)合卷材的保護(hù)措施，特別是中斷期較長(zhǎng)或中斷期間復(fù)合卷材施工現(xiàn)場(chǎng)有外界損壞因素的，必須做好復(fù)合卷材保護(hù)。工程繼續(xù)保護(hù)主要防止意外或人為對(duì)復(fù)合卷材的損壞，其因素主要注意：①機(jī)械損壞；②高空落物損壞；③人為損壞；④風(fēng)刮剝離；⑤人工或自然堆落物損壞；⑥高溫?zé)隣C損壞；⑦化學(xué)物質(zhì)損壞等。（四）、其它注意事項(xiàng)卷材施工溫度范圍較寬，最適宜的溫度在5℃～25℃。環(huán)境溫度0℃及以下時(shí)禁止使用水泥膠粘接，環(huán)境溫度5℃及以下時(shí)不