【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)能力：400kg/次 重量：800Kg 生產(chǎn)廠家：佶田塑膠機械有限公司 帶式輸送機輸送散狀物料的輸送能力qm=Kb2vC式中v=輸送帶速度（m/s）,本設(shè)計定為2m/s,b帶寬（m）C輸送機傾斜度修正系數(shù)，取1K斷面系數(shù)，取67物料密度，取520kg/m3則qm=67b225201=14200247。8=1775則b=,取b=則qm=6725201=1775第五章 水、電、汽估算 耗水量估算本設(shè)計中水、電、汽的估算采用“每班耗水耗電耗汽定額”來估算。1. 食品中添加用水；2. 原料及包裝容器洗滌用水；3. 物料冷卻用水、冷凝用水；4. 車間地坪沖洗用水等幾種。采用主要工序估算相加方法：① 清洗物料所需水量序號設(shè)備名稱生產(chǎn)能力（t/h）用水量（t/h）數(shù)量24高壓噴淋清洗設(shè)備1～212～181臺總計用水量（t/h）160～220平均每班耗水量（t/班）158=120② 其他用水量清洗地坪用水3t/h廠區(qū)生活用水2t/h總耗水量=（3+2）8=40t/班 耗電量估算①整條生產(chǎn)線電力消耗：約550KW②生活用電：50KW其他用電（水處理、鍋爐房等）600KW總耗電量=550+50+600=1200KW 耗汽量估算烘干設(shè)備蒸汽耗量 2500～3000kg/h其他蒸汽耗量 50～100kg/h總耗氣量=25008=20t/班鍋爐：10噸，6噸備用。第六章 熱量衡算食品烤爐電功率是烤爐生產(chǎn)能力的重要標(biāo)志之一,對燒烤質(zhì)量和降低能量損失是有直接影響的。熱平衡是指烤爐進(jìn)入穩(wěn)狀態(tài)后，熱元件發(fā)出的總熱量應(yīng)該與進(jìn)入烤爐的生坯，載體及爐壁吸收或散發(fā)的熱量之和相平衡，即Q=Q1+Q2+Q3式中Q—熱元件發(fā)出的總熱量（kj/h）Q1—焙烤食品中各物料升溫吸熱量（kj/h）Q2—水分蒸發(fā)吸熱量（kj/h）Q3—水分蒸發(fā)后水蒸氣繼續(xù)過熱至爐溫時吸熱量（kj/h）表61 各物質(zhì)的比熱糖鋼鐵水水蒸氣面粉比熱（Kc晶體l/Kg.℃）汽化熱（Kc晶體l/Kg）1539各種熱量的計算方法如下：各種物料升溫吸熱Q1=ΣG1iC1iΔt1式中：G1i—每h入爐的各種物料量（Kg/h）C1i—各種物料的比熱（Kg/h）Δt1—物料升溫前后溫度差（℃）水分蒸發(fā)吸收熱量Q2=G2qG2—入爐后水分受熱每h蒸發(fā)的重量（Kg/h）q—水分蒸發(fā)時的汽化熱（kj/kg）Q3水分蒸發(fā)后水蒸氣繼續(xù)遇熱至爐溫時吸收的熱量（kj/kg）Q3= G2C3Δt3式中：C3—水蒸氣的比熱（kj/kg*℃）Δt3—水蒸氣由100℃升至爐溫是的溫度差（℃）Q4=k(t1+ t2)+[(T1/100)4(T2/100)4] 晶體k—放熱系數(shù)，當(dāng)溫度不大或估算時，t1—爐壁各散熱面的實際平均溫度（℃）t2—室溫（℃）T1 、T2—分別為爐外壁和室溫的絕對溫度（K）ε—爐外壁的全輻射率較小，故忽略。 這部分散失的餅干生產(chǎn)熱量計算：設(shè)物料升溫前為室溫20℃，升溫后為140℃，注：實際操作中內(nèi)部溫度不超過100℃，表面溫度180℃，個別情況可達(dá)200℃，取平均溫度140℃。面粉吸熱：Q11=（14200/8）（14020）=106500kj/h糖及輔料吸熱：Q12=[] （14020）= 水分吸熱：Q13=816 / 81（14020）=所以Q1= Q11 +Q12+ Q13=106500++12240=Q2=G2qG2=（面團質(zhì)量成品質(zhì)量）/8=q=539kj/kgQ2=G2q=539=℃時吸熱Q3Q3= G2C3Δt3= （220100）=Q=Q1+Q2+Q3=106500++ =。第七章 工廠輔助設(shè)計 生產(chǎn)車間工藝布置的總體思路在進(jìn)行車間工藝布置時，總體設(shè)計上要有全局觀念，設(shè)備布置盡量按工藝流水線安排，特殊的設(shè)備可按相同類型作適當(dāng)集中，做到生產(chǎn)過程占地最少，生產(chǎn)周期短，操作最方便；還考慮到進(jìn)行多品種生產(chǎn)的可能，使設(shè)備可以靈活調(diào)動，并留有適當(dāng)?shù)目盏?，以便更換設(shè)備；生產(chǎn)車間與其它車間的各工序也應(yīng)做到相互配合，以保證各物料運輸暢通，避免重復(fù)往返；同時不能忘記生產(chǎn)衛(wèi)生和勞動保護(hù)，及車間的采光、通風(fēng)、采暖、降溫等設(shè)施，如果有可以設(shè)在室外的設(shè)備，盡可能將其設(shè)在室外，上面加蓋簡易棚。車間平面布置圖見圖紙。 勞務(wù)安排工作制度：每天3班； 每天24小時生產(chǎn)，全年生產(chǎn)天數(shù)234天。定員編制：該項目定員141人，其中管理人員32人。 車間工作人員安排表71車間工作人員安排一覽表序號工種每班人數(shù)（人）合計工資1前處理261500元/月2壓面261500元/月3分離131500元/月4成型261500元/月5烘烤261500元/月6噴油、濾油391500元/月7整理261500元/月8包裝261500元/月9打碼貼標(biāo)261500元/月10運輸261500元/月11班長131500元/月合計216316500元/月 管理人員安排表72 管理人員一覽表序號職務(wù)人數(shù)（人）工資1廠長14500元/月2副廠長24000元/月3技術(shù)經(jīng)理13500元/月4銷售經(jīng)理13500元/月5出納12500元/月6會計22500元/月7化驗室32000元/月8行政人員42000元/月9采購員32000元/月10品控員42000元/月11銷售員102000元/月合計3230500元/月 輔助生產(chǎn)人員安排表73輔助生產(chǎn)人員安排一覽表序號工種每班人數(shù)（人）合計工資1鍋爐房261500元/月2配電房261500元/月3機修房261500元/月4冷機房261500元/月5水泵房131500元/月6車間主任11500元/月7輔料庫261500元/月8成品庫261500元/月9磅房261500元/月合計154613500元/月 供電系統(tǒng) 供電要求和相應(yīng)措施（1）負(fù)荷隨季節(jié)變化較大，大中型廠易設(shè)兩臺變壓器供電，以適應(yīng)負(fù)荷的劇烈變化。 （2）用電性質(zhì)屬ｍ類負(fù)荷，一般采用單電源供電。 （3）某些車間內(nèi)水、汽多，濕度高，所以供電線路及電器應(yīng)考慮防潮。 （4）為減少電能損耗和改善供電質(zhì)量，廠內(nèi)部用電要接近負(fù)荷高度集中的地方。 （5）隨著機械化水平不斷提高，用電設(shè)備也會逐年增加，配電設(shè)施要有一定發(fā)展余地。 車間配電原則 （1）配電裝置的防護(hù)性能要適應(yīng)環(huán)境特征。 （2）車間內(nèi)部的動力和照明電源應(yīng)分開。 （3）配電裝置應(yīng)留有一定的備用容量、備用回路。 （4）配電裝置的保護(hù)應(yīng)互相配合，以保證可靠性和選擇性。 （5）車間內(nèi)的啟動、控制設(shè)備按情況可集中控制或分散控制，當(dāng)工藝設(shè)備許可時優(yōu)先選擇直接啟動方式。 主車間配電車間總配電最好是在一單獨的小間內(nèi)，分配電裝置和啟動控制設(shè)備要能防水汽、防腐蝕，并盡可能集中于車間的某一場所。干線、。除潮濕場所采用銅芯導(dǎo)線為宜外，其余可用鋁芯導(dǎo)線。 用水系統(tǒng) 給水系統(tǒng)和配水系統(tǒng)（1）自來水給水系統(tǒng)；裝接技術(shù)簡單，初投資費用少，上馬快，水質(zhì)可靠；但水費高，使用費高。 （2）地下水給水系統(tǒng)：水質(zhì)溫和，理化指標(biāo)變化小，不易受外部污染，水溫變化小，進(jìn)深水源一般不需進(jìn)行處理即能達(dá)到生產(chǎn)和生活用水要求。取水構(gòu)筑物簡單，一次投資費用不大日常費用少；但含多種礦物質(zhì)，水硬度高，可能含有害物質(zhì)，如果用水量大，會導(dǎo)致地面下沉。 （3）地面水給水系統(tǒng)：水費便宜，日常費用少；但技術(shù)管理復(fù)雜，取水構(gòu)筑物多，需要系統(tǒng)的凈水裝置，一次性投資大，水溫隨季節(jié)變化，易受環(huán)境污染。 結(jié)合當(dāng)?shù)厍闆r，采用自來水給水系統(tǒng)和地下水給水系統(tǒng)相結(jié)合的方式，降低成本。 冷卻水循環(huán)系統(tǒng)制冷、空調(diào)降溫、蒸發(fā)濃縮等需