【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 cm的振搗網(wǎng)絡(luò)。鄰近摸板處要振到位，不留“空白”或“死角”。振要振到砼表面出漿，混合料不下沉，無氣泡上升為止。平板振橫向平位，并重疊1015cm，速度為表面平坦出漿無露子為度。振動(dòng)梁縱向緩慢移動(dòng)，由專人增減梁前熟料，保證梁底無明顯空缺，達(dá)到粗平目的。 （1） 拌面壓光，先以人工來去拖動(dòng)木粗抹找平，后用抹面機(jī)初抹表面，視氣候情況，隔1015m左右以葉片或抹面要。抹面完成后用鐵板壓刮，再用3m刮光縱橫掃面整平，最后用鐵板二次抹光，使表面無“刀花”“秸子皮”現(xiàn)象，達(dá)到平整度要求。 （2）拉槽抗滑，紋理與橫縫方向一致，槽深23mm ,槽寬35mm，間距1225mm，掌握好拉槽時(shí)機(jī)，盡量減少毛邊槽和“子頭”現(xiàn)象。 （3） 切割分塊。掌握適當(dāng)時(shí)機(jī)，不以啃邊，石子不被刀片帶起為，切縫間距56m，縫深5cm以上。 （4） 脹縫80m左右設(shè)一道，盡量與施工縫結(jié)合起來， ,內(nèi)嵌泡沫板，待后以瀝青貫滿。 （1） 砼成型后以彩條塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)23天，覆蓋彩條塑料布在砼面不見浮水、手指壓無橫跡時(shí)進(jìn)行。兩側(cè)用重物或泥土壓緊，不讓鉆風(fēng)漏氣，使覆蓋物底部始終保持潮濕狀態(tài)。兩側(cè)彩布對(duì)接時(shí)，重疊長(zhǎng)度不小于40cm。 （2） 經(jīng)23天覆蓋養(yǎng)護(hù)后，將彩布依次移動(dòng)覆蓋于后續(xù)澆筑地段，無覆蓋物地段繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)7天以上，高溫天氣下每天澆水68次，路段較長(zhǎng)時(shí)可安排專人周而復(fù)始循環(huán)不斷地澆水，確保砼表面有足夠的濕度，嚴(yán)禁出現(xiàn)砼路面發(fā)白的情況。： 渠道襯砌施工順序?yàn)椋呵准斑吰峦练叫拚Ⅱ?yàn)收合格→塑膜鋪設(shè)→鋪砌預(yù)制渠道板→伸縮逢處理→壓頂→6%灰土回填→竣工驗(yàn)收。 (1) 、鋪設(shè)方案 渠道底部防滲塑膜鋪設(shè)順序?yàn)閺南掠蜗蛏嫌?，由渠道一岸向另一岸鋪設(shè)；渠道邊坡防滲塑膜鋪設(shè)順序?yàn)閺南掠蜗蛏嫌?，由邊坡底向邊坡頂鋪設(shè)：塑膜的連接采用搭接法。防滲塑膜施工程序：渠底及邊坡土方修整并驗(yàn)收合格一塑膜鋪設(shè)、剪裁→ 對(duì)正、搭齊→ 搭接施工→ 檢測(cè)→ 修補(bǔ)→ 復(fù)檢→ 驗(yàn)收→ 鋪砌渠道。 (2) 、原材料要求 ①運(yùn)輸及儲(chǔ)存要求： a、 若采用折疊裝箱運(yùn)輸，不得使用帶釘子的木箱，以防運(yùn)輸途中受損：若采用卷材運(yùn)輸，要注意防止在裝卸過程中造成卷材表面的損害。 b、塑膜運(yùn)輸過程中及運(yùn)至工地后要避免日曬，防止黏結(jié)成塊，并將其儲(chǔ)存在庫房?jī)?nèi)，庫房盡可能設(shè)在方便取用的地方，以盡量減少裝卸次數(shù)。 ②塑膜入場(chǎng)后，先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，檢查塑膜卷材的貨包上是否標(biāo)明制造廠名稱、制造號(hào)(或組裝號(hào))、安裝號(hào)、類型、厚度、尺寸及重量；是否附有專門的裝卸和使用說明書。合格后方可用于施工中。 (3) ．施工要求 ①渠底及土方邊坡修整：渠底及邊坡土方修整采用人工修整方式，修整時(shí)在渠底坡腳處和邊頂處設(shè)控制樁點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)高程，掛線施工，修整順序?yàn)樽陨隙?，最后平整渠底，如有局部超挖，則利用原回填土灑水夯實(shí)，清理出的土方及時(shí)運(yùn)出渠外；修整、清理工作完成后，及時(shí)報(bào)主監(jiān)理驗(yàn)收，臺(tái)格后進(jìn)行下道工序。 ②塑膜鋪設(shè)： 塑膜鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作 a． 檢查并確認(rèn)基礎(chǔ)支持層己具備鋪設(shè)土層膜的條件 b．做下料分析，畫出塑膜鋪設(shè)順序和裁剪圖 c．檢查塑膜的外觀質(zhì)量，記錄并修補(bǔ)已發(fā)現(xiàn)的機(jī)械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷； d、每個(gè)區(qū)、塊附近按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格和數(shù)量各足保護(hù)層用料，并在各區(qū)塊之間留出運(yùn)輸?shù)缆罚? e、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)實(shí)驗(yàn)，確定焊接溫度、速度等施工工藝參數(shù)。 塑膜的鋪設(shè)： a．鋪設(shè)順序：渠道底部塑膜的鋪設(shè)按從下游至上游，從一岸至另一按由下而上的順序鋪設(shè)，接縫排列方向要平行或垂直于最大坡度線。b．鋪設(shè)要求：鋪設(shè)塑膜時(shí)，要適當(dāng)放松，并避免人為的硬折和損傷；鋪設(shè)后的塑膜要自然松弛與支持層貼實(shí)，不得褶皺、懸空。 鋪設(shè)過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?，不?zhǔn)直接在塑膜上卸放混凝土護(hù)坡塊體，不準(zhǔn)用帶尖頭的鋼筋作撬動(dòng)工具，嚴(yán)禁在塑膜上敲打和一切可能引起塑膜損壞的施工作業(yè)在鋪設(shè)期間所有塑膜均有用沙袋或軟性重物壓住其四角，當(dāng)天鋪設(shè)塑膜 要在當(dāng)天內(nèi)全部拼接完成。 c、現(xiàn)場(chǎng)搭接：設(shè)計(jì)要求接頭采用搭接法，接縫寬度不小于15cm。 d、塑膜鋪及拼接完畢后，及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后立即進(jìn)行鋪砌渠道板。 (1) 水泥 根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范及業(yè)主、監(jiān)理指示要求，按照建筑物施工部位配置砼所需水泥品種，出廠前，應(yīng)對(duì)該水泥品質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有工廠合格證和復(fù)檢資料，運(yùn)輸和儲(chǔ)存均應(yīng)符合規(guī)范要求，運(yùn)至工地后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理 工程師驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，如試驗(yàn)不合格，嚴(yán)禁使用。 (2) 水 砼拌和用水，凡適宜飲用的水均可使用，采用河道水或地下水，其所含水量物質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)范要求，不應(yīng)影響砼和易性和強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及引起鋼筋和砼腐蝕。 (3) 骨料 砼骨料應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料源生產(chǎn)采購。根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范要求和建筑物施工部位進(jìn)料、儲(chǔ)存，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，其質(zhì)量符合要求，試驗(yàn)合格后才能使用。 按照建筑物施工部分及砼強(qiáng)度的不同，對(duì)砼進(jìn)行配備比設(shè)計(jì)，采用重量法，確定水泥用量、用水量，精、細(xì)骨料用量，必須進(jìn)行配合比試驗(yàn)，砼配合比試驗(yàn)前7天，應(yīng)將各種配合比試驗(yàn)分配料及配臺(tái)，制模和養(yǎng)護(hù)等配合比計(jì)劃抱送監(jiān)理工程師，每種砼應(yīng)做三組試驗(yàn)，每組制取7天、28天砼強(qiáng)度試件試驗(yàn)的個(gè)3塊(15+15+15cm)，送試驗(yàn)室做抗壓試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審批，嚴(yán)格按審批的配合比進(jìn)行施工，施工時(shí) 由于骨料中含水量變化，配合比應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整 根據(jù)建筑物施工部位與砼拌和站的遠(yuǎn)近和砼體積大小，采用JS350強(qiáng)制式拌和機(jī)，拌料機(jī)隨著施工進(jìn)度的推進(jìn)重新安置，拌料時(shí)采和人工上料，磅稱計(jì)量。砼拌制時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)理工程師審批的配料單進(jìn)行配料，現(xiàn)場(chǎng)派專職人監(jiān)控砼拌和質(zhì)量、配料稱量及含水量檢測(cè)，水灰比塌落度以及材料品種，規(guī)程等，并做好施工記錄，如發(fā)現(xiàn)與規(guī)定不 符，立即查明原因，加以糾正，不合格的砼予以報(bào)廢，禁止入倉第五節(jié)、 護(hù)地壩工程施工方案砌筑石料砌石所用石料采用外購，石料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化剝落和裂紋的巖石，其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。原材料經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收、許可后進(jìn)場(chǎng)。砌筑砂漿砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)、和易性，具有良好的保水性能；砂漿的配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，并征得監(jiān)理工程師的同意；砂漿必須拌和均勻，其拌和時(shí)間自投料完算起，不少于2min，一次拌和應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢。 漿砌塊石施工、施工順序：施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣砌 筑養(yǎng) 護(hù)石 料砂漿拌和、砌筑方法：漿砌塊石砌體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度宜為3～5cm，當(dāng)氣候變化時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在鋪筑砂漿之前，石料就灑水濕潤(rùn)，使其表面化充分吸收，但不得殘留積水。漿砌塊石在監(jiān)理驗(yàn)收基礎(chǔ)后開始砌筑，砌前先按設(shè)計(jì)要求放好樣架，然后水平方向拉橫線，依線分層砌筑，砌筑前先將砌料沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)，先砌面石，砌筑前先將砌料試放修鑿，合適后翻起，在底邊及已砌石周邊鋪好砂漿，厚3一5 cm，再將塊石按試砌位置砌好。面石每2M內(nèi)需設(shè)一塊丁石，丁石伸入腹石不少于20 cm，腹石先坐漿，使大面朝下， 用鐵釬插實(shí)，控制腹石每層高度小于30cm，腹石與腹石間錯(cuò)縫砌筑，灌漿分二次灌入，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象，塊石間較大空隙，應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌，每層塊石砌筑時(shí)，應(yīng)拉統(tǒng)線，以頭角石出面作業(yè)控制。石塊砌筑應(yīng)先砌面石，后砌腹石，要抓住平、穩(wěn)、滿、錯(cuò)，“平”就是同一層石塊應(yīng)大致砌平，相鄰石塊高差不宜過大，以利第二層水平座漿結(jié)合嚴(yán)密，也有利于丁、順石交叉安砌?！胺€(wěn)”則每塊石料安砌務(wù)求自身穩(wěn)定。要求大面朝下砌筑，砌忌輕重倒置或依賴支撐維持穩(wěn)定。“滿”就是砌體之間上、下、左、右起、砌縫中砂漿插搗密實(shí)，膠結(jié)緊密?！板e(cuò)”就是同一層砌筑體，要做到石塊錯(cuò)縫砌筑，上下相鄰層的石塊也要錯(cuò)縫搭接，不得實(shí)。不得采用先擺碎石后塞砂漿或干填碎石塊的方法。砌筑砂漿不得超過初凝時(shí)間。（二）、混凝土工程砼原材料質(zhì)量要求①水泥采用旋窯生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，水泥各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，水泥有出廠合格證和復(fù)檢資料。一個(gè)工程部位應(yīng)取自同一生產(chǎn)廠家的水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢驗(yàn)出廠合格證，并按檢查頻率要求，隨機(jī)抽樣送質(zhì)檢試驗(yàn)室檢驗(yàn)。水泥在運(yùn)輸過程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號(hào)不得混雜，到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)等，分別貯存。并認(rèn)真保管，防止受潮、變質(zhì)。②砂石料A、細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下：①細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，—：②砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、強(qiáng)度高、不易風(fēng)化、級(jí)配良好。③砂料中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證。B、粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合以下規(guī)定：①粗骨料和最大料徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的3／4；對(duì)雙層或多層鋼筋結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于鋼筋最小凈距的1／2：不應(yīng)大于構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1／4：不應(yīng)超過素混凝土板厚的l／2：不宜大于80mm，對(duì)少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大粗骨粒徑。②含有活性物質(zhì)、黃銹等的粗骨料，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證后，才能使用。③粗骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、不易風(fēng)化，不含泥團(tuán)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砂、碎石應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)前按檢查頻率，分批抽樣檢查，通過各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)，試驗(yàn)合格后進(jìn)料。并在進(jìn)料中加強(qiáng)檢查或抽查試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)不同粒徑的骨料分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土。③拌和用水，拌和砼的用水應(yīng)取自來水，如有清潔河水，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)檢查，報(bào)監(jiān)理同意使用。④外加劑的種類和質(zhì)量要求，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并必須根據(jù)施工要求，有明確的針對(duì)性，通過配比試驗(yàn)確定。砼配合比：①開工前委托有砼試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)室對(duì)準(zhǔn)備在工程中使用的砂石骨料及水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)以及配合比試驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，未得到批準(zhǔn)前不得澆筑砼。②砼配合比應(yīng)按《水工砼試驗(yàn)規(guī)程》，通過計(jì)算，試配和調(diào)整決定，并按所在部位的工作條件，分別滿足強(qiáng)度、抗?jié)B、抗侵蝕，抗沖刷、抗磨損等性能及施工易和性的要求。③經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的砼配合比，在施工中不得更改。當(dāng)水泥品種和來源的骨料有改變，都必須重新試配，決定新的配合比。④砼澆筑前根據(jù)試驗(yàn)配合比來確定施工用配合比并隨時(shí)根據(jù)天氣、骨料合水量等進(jìn)行調(diào)整，選定的配合比應(yīng)符合施工中對(duì)和易性等的要求。砼拌和：①根據(jù)本工程的特點(diǎn)，以減少運(yùn)輸距離，防止砼長(zhǎng)距離運(yùn)輸?shù)碾x析現(xiàn)象產(chǎn)生，以滿足砼澆筑強(qiáng)度需要。②砼拌和嚴(yán)格按批準(zhǔn)的配合比計(jì)量入拌，稱量和配水機(jī)械裝置應(yīng)維持良好的準(zhǔn)確度以計(jì)量法計(jì)算，稱量允許偏差：水泥、水2%，骨料3%，每天應(yīng)測(cè)定粗細(xì)骨料含水量2次，超骨料吸收能力的自由水應(yīng)計(jì)入于有效拌和水，如無足夠的水使骨料吸收，可以加水到骨料可能吸收的水量于拌和中。③砼拌和應(yīng)均勻，出料時(shí)無離析現(xiàn)象，拌和量應(yīng)按當(dāng)班澆筑的需要量控制，不準(zhǔn)將已初凝或超過規(guī)定時(shí)間的砼重拌用于工程，不準(zhǔn)用加水或其他方法改變砼的稠度。④砼自全部材料裝入拌和機(jī)起，到開始出料止，最短拌和時(shí)間不得低于拌和機(jī)銘牌標(biāo)定時(shí)間或規(guī)范的規(guī)定。砼運(yùn)輸及入倉：砼用手推車運(yùn)輸，要求車斗密封，防止漏漿，道路應(yīng)整修堅(jiān)實(shí)平整，防止振動(dòng)離析。并盡量縮短運(yùn)輸距離，其出料到澆筑的延續(xù)時(shí)間應(yīng)不超過規(guī)范規(guī)定時(shí)間，按各部位砼分別運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)的平臺(tái)上，卸在鐵板鋪墊面上，根據(jù)構(gòu)件情況采用人工鐵銑入倉，如在運(yùn)輸過程中砼發(fā)生離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌和。砼振搗：①砼入模后應(yīng)稍作平整才可振搗，每層砼未振實(shí)前不得加添新砼，邊角部位應(yīng)加強(qiáng)人工或機(jī)械振搗，扦式振搗上層砼應(yīng)伸入下層5cm，確保層面結(jié)合一體。②砼頂面應(yīng)原漿二次抹平，壓頂面應(yīng)在初凝后用鐵板壓光，防止表面出現(xiàn)干縮裂紋。砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，炎熱天氣，砼表面加蓋麻袋，并加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間跟據(jù)水泥品種氣候條件，一般不得少于14天，干燥情況下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于28天，并有保溫措施。砼試塊制作及試驗(yàn) 砼澆筑過程中應(yīng)按檢驗(yàn)頻率，隨機(jī)取樣做砼試塊規(guī)范養(yǎng)護(hù)28天，即送質(zhì)檢試驗(yàn)室試驗(yàn)檢查抗壓強(qiáng)度。對(duì)新澆和已結(jié)硬砼的取樣和試驗(yàn)應(yīng)作出安排，并對(duì)每批砼及每種標(biāo)號(hào)的砼都應(yīng)做試塊，每50100m3砼至少做一組試塊，或每個(gè)工作組至少做一組試塊。第六章、工程質(zhì)量保證措施（一）、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理、完善與否將直接關(guān)系到整個(gè)質(zhì)量體系能否順利地運(yùn)轉(zhuǎn)及操作。在本工程的施工過程中，我項(xiàng)目部將實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的組織機(jī)構(gòu)來全面地進(jìn)行質(zhì)量的管理及控制。 項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、工程技術(shù)部部長(zhǎng)、試驗(yàn)質(zhì)檢部部長(zhǎng)、試驗(yàn)室主任、測(cè)量隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)檢員組成，負(fù)責(zé)本合同段質(zhì)量管理。 （二）、質(zhì)量保證體系 竣工驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定為合格（質(zhì)量綜合評(píng)定得分大于等于93分）；國家驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定得分大于等于90分。 質(zhì)量保證體系和組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理是第一質(zhì)量責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程部、質(zhì)檢部、測(cè)量隊(duì)、試驗(yàn)室，在總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)；設(shè)材料部，在主管生產(chǎn)的副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)材料的采購質(zhì)量、機(jī)械設(shè)備的使用性能負(fù)全責(zé)。 質(zhì)量控制體系的運(yùn)作 質(zhì)量保證體系是以保證和提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，通過嚴(yán)格組織和科學(xué)管理制度，把項(xiàng)目經(jīng)理部各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能組織起來，形成一個(gè)有明確任務(wù)、具體職責(zé)、相應(yīng)權(quán)限、互相協(xié)調(diào)、互相促進(jìn)的有機(jī)整體，使質(zhì)量管理制度化。 （三）、質(zhì)量保證措施 根據(jù)質(zhì)量管理的原理和程序，結(jié)合本標(biāo)段的工程特點(diǎn)，質(zhì)量管理的重點(diǎn)應(yīng)放在實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，原材料質(zhì)量控制，工序控制，試驗(yàn)測(cè)量控制，質(zhì)量記錄以及人員技術(shù)水平和素質(zhì)上，具體的質(zhì)量保證措施如下： 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 樁基施工開工前，組織以總工程師為領(lǐng)導(dǎo)的技術(shù)骨干熟悉結(jié)構(gòu)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，根據(jù)本單位人員技術(shù)、機(jī)械、材料、資金經(jīng)驗(yàn)等資源，確定切實(shí)可行的施工方案，確定合理的施工進(jìn)度，使所有資原的配制達(dá)到最優(yōu)化，實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)一經(jīng)批準(zhǔn)，即在總工程師的主待下，層層交底，使全體技術(shù)工人同操作人員均做到崗位明確，職責(zé)明確，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)明確，質(zhì)量要求明確，操作規(guī)程明確。 2