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正文內(nèi)容

揚(yáng)水站、抗?jié)B渠、護(hù)地壩施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-08-25 05:49 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 cm的振搗網(wǎng)絡(luò)。鄰近摸板處要振到位,不留“空白”或“死角”。振要振到砼表面出漿,混合料不下沉,無氣泡上升為止。平板振橫向平位,并重疊1015cm,速度為表面平坦出漿無露子為度。振動(dòng)梁縱向緩慢移動(dòng),由專人增減梁前熟料,保證梁底無明顯空缺,達(dá)到粗平目的。 (1) 拌面壓光,先以人工來去拖動(dòng)木粗抹找平,后用抹面機(jī)初抹表面,視氣候情況,隔1015m左右以葉片或抹面要。抹面完成后用鐵板壓刮,再用3m刮光縱橫掃面整平,最后用鐵板二次抹光,使表面無“刀花”“秸子皮”現(xiàn)象,達(dá)到平整度要求。 (2)拉槽抗滑,紋理與橫縫方向一致,槽深23mm ,槽寬35mm,間距1225mm,掌握好拉槽時(shí)機(jī),盡量減少毛邊槽和“子頭”現(xiàn)象。 (3) 切割分塊。掌握適當(dāng)時(shí)機(jī),不以啃邊,石子不被刀片帶起為,切縫間距56m,縫深5cm以上。 (4) 脹縫80m左右設(shè)一道,盡量與施工縫結(jié)合起來, ,內(nèi)嵌泡沫板,待后以瀝青貫滿。 (1) 砼成型后以彩條塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)23天,覆蓋彩條塑料布在砼面不見浮水、手指壓無橫跡時(shí)進(jìn)行。兩側(cè)用重物或泥土壓緊,不讓鉆風(fēng)漏氣,使覆蓋物底部始終保持潮濕狀態(tài)。兩側(cè)彩布對(duì)接時(shí),重疊長(zhǎng)度不小于40cm。 (2) 經(jīng)23天覆蓋養(yǎng)護(hù)后,將彩布依次移動(dòng)覆蓋于后續(xù)澆筑地段,無覆蓋物地段繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)7天以上,高溫天氣下每天澆水68次,路段較長(zhǎng)時(shí)可安排專人周而復(fù)始循環(huán)不斷地澆水,確保砼表面有足夠的濕度,嚴(yán)禁出現(xiàn)砼路面發(fā)白的情況。: 渠道襯砌施工順序?yàn)椋呵准斑吰峦练叫拚Ⅱ?yàn)收合格→塑膜鋪設(shè)→鋪砌預(yù)制渠道板→伸縮逢處理→壓頂→6%灰土回填→竣工驗(yàn)收。 (1) 、鋪設(shè)方案 渠道底部防滲塑膜鋪設(shè)順序?yàn)閺南掠蜗蛏嫌?,由渠道一岸向另一岸鋪設(shè);渠道邊坡防滲塑膜鋪設(shè)順序?yàn)閺南掠蜗蛏嫌?,由邊坡底向邊坡頂鋪設(shè):塑膜的連接采用搭接法。防滲塑膜施工程序:渠底及邊坡土方修整并驗(yàn)收合格一塑膜鋪設(shè)、剪裁→ 對(duì)正、搭齊→ 搭接施工→ 檢測(cè)→ 修補(bǔ)→ 復(fù)檢→ 驗(yàn)收→ 鋪砌渠道。 (2) 、原材料要求 ①運(yùn)輸及儲(chǔ)存要求: a、 若采用折疊裝箱運(yùn)輸,不得使用帶釘子的木箱,以防運(yùn)輸途中受損:若采用卷材運(yùn)輸,要注意防止在裝卸過程中造成卷材表面的損害。 b、塑膜運(yùn)輸過程中及運(yùn)至工地后要避免日曬,防止黏結(jié)成塊,并將其儲(chǔ)存在庫房?jī)?nèi),庫房盡可能設(shè)在方便取用的地方,以盡量減少裝卸次數(shù)。 ②塑膜入場(chǎng)后,先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),檢查塑膜卷材的貨包上是否標(biāo)明制造廠名稱、制造號(hào)(或組裝號(hào))、安裝號(hào)、類型、厚度、尺寸及重量;是否附有專門的裝卸和使用說明書。合格后方可用于施工中。 (3) .施工要求 ①渠底及土方邊坡修整:渠底及邊坡土方修整采用人工修整方式,修整時(shí)在渠底坡腳處和邊頂處設(shè)控制樁點(diǎn),根據(jù)設(shè)計(jì)高程,掛線施工,修整順序?yàn)樽陨隙?,最后平整渠底,如有局部超挖,則利用原回填土灑水夯實(shí),清理出的土方及時(shí)運(yùn)出渠外;修整、清理工作完成后,及時(shí)報(bào)主監(jiān)理驗(yàn)收,臺(tái)格后進(jìn)行下道工序。 ②塑膜鋪設(shè): 塑膜鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作 a. 檢查并確認(rèn)基礎(chǔ)支持層己具備鋪設(shè)土層膜的條件 b.做下料分析,畫出塑膜鋪設(shè)順序和裁剪圖 c.檢查塑膜的外觀質(zhì)量,記錄并修補(bǔ)已發(fā)現(xiàn)的機(jī)械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷; d、每個(gè)區(qū)、塊附近按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格和數(shù)量各足保護(hù)層用料,并在各區(qū)塊之間留出運(yùn)輸?shù)缆罚? e、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)實(shí)驗(yàn),確定焊接溫度、速度等施工工藝參數(shù)。 塑膜的鋪設(shè): a.鋪設(shè)順序:渠道底部塑膜的鋪設(shè)按從下游至上游,從一岸至另一按由下而上的順序鋪設(shè),接縫排列方向要平行或垂直于最大坡度線。b.鋪設(shè)要求:鋪設(shè)塑膜時(shí),要適當(dāng)放松,并避免人為的硬折和損傷;鋪設(shè)后的塑膜要自然松弛與支持層貼實(shí),不得褶皺、懸空。 鋪設(shè)過程中,作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?,不?zhǔn)直接在塑膜上卸放混凝土護(hù)坡塊體,不準(zhǔn)用帶尖頭的鋼筋作撬動(dòng)工具,嚴(yán)禁在塑膜上敲打和一切可能引起塑膜損壞的施工作業(yè)在鋪設(shè)期間所有塑膜均有用沙袋或軟性重物壓住其四角,當(dāng)天鋪設(shè)塑膜 要在當(dāng)天內(nèi)全部拼接完成。 c、現(xiàn)場(chǎng)搭接:設(shè)計(jì)要求接頭采用搭接法,接縫寬度不小于15cm。 d、塑膜鋪及拼接完畢后,及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后立即進(jìn)行鋪砌渠道板。 (1) 水泥 根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范及業(yè)主、監(jiān)理指示要求,按照建筑物施工部位配置砼所需水泥品種,出廠前,應(yīng)對(duì)該水泥品質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有工廠合格證和復(fù)檢資料,運(yùn)輸和儲(chǔ)存均應(yīng)符合規(guī)范要求,運(yùn)至工地后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理 工程師驗(yàn)收,現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢,如試驗(yàn)不合格,嚴(yán)禁使用。 (2) 水 砼拌和用水,凡適宜飲用的水均可使用,采用河道水或地下水,其所含水量物質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)范要求,不應(yīng)影響砼和易性和強(qiáng)度的增長(zhǎng),以及引起鋼筋和砼腐蝕。 (3) 骨料 砼骨料應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料源生產(chǎn)采購。根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范要求和建筑物施工部位進(jìn)料、儲(chǔ)存,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢,其質(zhì)量符合要求,試驗(yàn)合格后才能使用。 按照建筑物施工部分及砼強(qiáng)度的不同,對(duì)砼進(jìn)行配備比設(shè)計(jì),采用重量法,確定水泥用量、用水量,精、細(xì)骨料用量,必須進(jìn)行配合比試驗(yàn),砼配合比試驗(yàn)前7天,應(yīng)將各種配合比試驗(yàn)分配料及配臺(tái),制模和養(yǎng)護(hù)等配合比計(jì)劃抱送監(jiān)理工程師,每種砼應(yīng)做三組試驗(yàn),每組制取7天、28天砼強(qiáng)度試件試驗(yàn)的個(gè)3塊(15+15+15cm),送試驗(yàn)室做抗壓試驗(yàn),并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審批,嚴(yán)格按審批的配合比進(jìn)行施工,施工時(shí) 由于骨料中含水量變化,配合比應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整 根據(jù)建筑物施工部位與砼拌和站的遠(yuǎn)近和砼體積大小,采用JS350強(qiáng)制式拌和機(jī),拌料機(jī)隨著施工進(jìn)度的推進(jìn)重新安置,拌料時(shí)采和人工上料,磅稱計(jì)量。砼拌制時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)理工程師審批的配料單進(jìn)行配料,現(xiàn)場(chǎng)派專職人監(jiān)控砼拌和質(zhì)量、配料稱量及含水量檢測(cè),水灰比塌落度以及材料品種,規(guī)程等,并做好施工記錄,如發(fā)現(xiàn)與規(guī)定不 符,立即查明原因,加以糾正,不合格的砼予以報(bào)廢,禁止入倉第五節(jié)、 護(hù)地壩工程施工方案砌筑石料砌石所用石料采用外購,石料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化剝落和裂紋的巖石,其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。原材料經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收、許可后進(jìn)場(chǎng)。砌筑砂漿砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)、和易性,具有良好的保水性能;砂漿的配合比經(jīng)試驗(yàn)確定,并征得監(jiān)理工程師的同意;砂漿必須拌和均勻,其拌和時(shí)間自投料完算起,不少于2min,一次拌和應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢。 漿砌塊石施工、施工順序:施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣砌 筑養(yǎng) 護(hù)石 料砂漿拌和、砌筑方法:漿砌塊石砌體采用鋪漿法砌筑,砂漿稠度宜為3~5cm,當(dāng)氣候變化時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在鋪筑砂漿之前,石料就灑水濕潤(rùn),使其表面化充分吸收,但不得殘留積水。漿砌塊石在監(jiān)理驗(yàn)收基礎(chǔ)后開始砌筑,砌前先按設(shè)計(jì)要求放好樣架,然后水平方向拉橫線,依線分層砌筑,砌筑前先將砌料沖洗干凈,并保持濕潤(rùn),先砌面石,砌筑前先將砌料試放修鑿,合適后翻起,在底邊及已砌石周邊鋪好砂漿,厚3一5 cm,再將塊石按試砌位置砌好。面石每2M內(nèi)需設(shè)一塊丁石,丁石伸入腹石不少于20 cm,腹石先坐漿,使大面朝下, 用鐵釬插實(shí),控制腹石每層高度小于30cm,腹石與腹石間錯(cuò)縫砌筑,灌漿分二次灌入,石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象,塊石間較大空隙,應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌,每層塊石砌筑時(shí),應(yīng)拉統(tǒng)線,以頭角石出面作業(yè)控制。石塊砌筑應(yīng)先砌面石,后砌腹石,要抓住平、穩(wěn)、滿、錯(cuò),“平”就是同一層石塊應(yīng)大致砌平,相鄰石塊高差不宜過大,以利第二層水平座漿結(jié)合嚴(yán)密,也有利于丁、順石交叉安砌?!胺€(wěn)”則每塊石料安砌務(wù)求自身穩(wěn)定。要求大面朝下砌筑,砌忌輕重倒置或依賴支撐維持穩(wěn)定。“滿”就是砌體之間上、下、左、右起、砌縫中砂漿插搗密實(shí),膠結(jié)緊密?!板e(cuò)”就是同一層砌筑體,要做到石塊錯(cuò)縫砌筑,上下相鄰層的石塊也要錯(cuò)縫搭接,不得實(shí)。不得采用先擺碎石后塞砂漿或干填碎石塊的方法。砌筑砂漿不得超過初凝時(shí)間。(二)、混凝土工程砼原材料質(zhì)量要求①水泥采用旋窯生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥,水泥各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),水泥有出廠合格證和復(fù)檢資料。一個(gè)工程部位應(yīng)取自同一生產(chǎn)廠家的水泥,水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢驗(yàn)出廠合格證,并按檢查頻率要求,隨機(jī)抽樣送質(zhì)檢試驗(yàn)室檢驗(yàn)。水泥在運(yùn)輸過程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號(hào)不得混雜,到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)等,分別貯存。并認(rèn)真保管,防止受潮、變質(zhì)。②砂石料A、細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下:①細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù),—:②砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、強(qiáng)度高、不易風(fēng)化、級(jí)配良好。③砂料中有活性骨料時(shí),必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證。B、粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合以下規(guī)定:①粗骨料和最大料徑,不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的3/4;對(duì)雙層或多層鋼筋結(jié)構(gòu),不應(yīng)大于鋼筋最小凈距的1/2:不應(yīng)大于構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4:不應(yīng)超過素混凝土板厚的l/2:不宜大于80mm,對(duì)少筋或無筋結(jié)構(gòu),應(yīng)選用較大粗骨粒徑。②含有活性物質(zhì)、黃銹等的粗骨料,必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證后,才能使用。③粗骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、不易風(fēng)化,不含泥團(tuán),符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砂、碎石應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)前按檢查頻率,分批抽樣檢查,通過各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè),試驗(yàn)合格后進(jìn)料。并在進(jìn)料中加強(qiáng)檢查或抽查試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)不同粒徑的骨料分別堆存,嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土。③拌和用水,拌和砼的用水應(yīng)取自來水,如有清潔河水,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)檢查,報(bào)監(jiān)理同意使用。④外加劑的種類和質(zhì)量要求,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,并必須根據(jù)施工要求,有明確的針對(duì)性,通過配比試驗(yàn)確定。砼配合比:①開工前委托有砼試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)室對(duì)準(zhǔn)備在工程中使用的砂石骨料及水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)以及配合比試驗(yàn),并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),未得到批準(zhǔn)前不得澆筑砼。②砼配合比應(yīng)按《水工砼試驗(yàn)規(guī)程》,通過計(jì)算,試配和調(diào)整決定,并按所在部位的工作條件,分別滿足強(qiáng)度、抗?jié)B、抗侵蝕,抗沖刷、抗磨損等性能及施工易和性的要求。③經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的砼配合比,在施工中不得更改。當(dāng)水泥品種和來源的骨料有改變,都必須重新試配,決定新的配合比。④砼澆筑前根據(jù)試驗(yàn)配合比來確定施工用配合比并隨時(shí)根據(jù)天氣、骨料合水量等進(jìn)行調(diào)整,選定的配合比應(yīng)符合施工中對(duì)和易性等的要求。砼拌和:①根據(jù)本工程的特點(diǎn),以減少運(yùn)輸距離,防止砼長(zhǎng)距離運(yùn)輸?shù)碾x析現(xiàn)象產(chǎn)生,以滿足砼澆筑強(qiáng)度需要。②砼拌和嚴(yán)格按批準(zhǔn)的配合比計(jì)量入拌,稱量和配水機(jī)械裝置應(yīng)維持良好的準(zhǔn)確度以計(jì)量法計(jì)算,稱量允許偏差:水泥、水2%,骨料3%,每天應(yīng)測(cè)定粗細(xì)骨料含水量2次,超骨料吸收能力的自由水應(yīng)計(jì)入于有效拌和水,如無足夠的水使骨料吸收,可以加水到骨料可能吸收的水量于拌和中。③砼拌和應(yīng)均勻,出料時(shí)無離析現(xiàn)象,拌和量應(yīng)按當(dāng)班澆筑的需要量控制,不準(zhǔn)將已初凝或超過規(guī)定時(shí)間的砼重拌用于工程,不準(zhǔn)用加水或其他方法改變砼的稠度。④砼自全部材料裝入拌和機(jī)起,到開始出料止,最短拌和時(shí)間不得低于拌和機(jī)銘牌標(biāo)定時(shí)間或規(guī)范的規(guī)定。砼運(yùn)輸及入倉:砼用手推車運(yùn)輸,要求車斗密封,防止漏漿,道路應(yīng)整修堅(jiān)實(shí)平整,防止振動(dòng)離析。并盡量縮短運(yùn)輸距離,其出料到澆筑的延續(xù)時(shí)間應(yīng)不超過規(guī)范規(guī)定時(shí)間,按各部位砼分別運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)的平臺(tái)上,卸在鐵板鋪墊面上,根據(jù)構(gòu)件情況采用人工鐵銑入倉,如在運(yùn)輸過程中砼發(fā)生離析現(xiàn)象,必須在澆筑前進(jìn)行二次拌和。砼振搗:①砼入模后應(yīng)稍作平整才可振搗,每層砼未振實(shí)前不得加添新砼,邊角部位應(yīng)加強(qiáng)人工或機(jī)械振搗,扦式振搗上層砼應(yīng)伸入下層5cm,確保層面結(jié)合一體。②砼頂面應(yīng)原漿二次抹平,壓頂面應(yīng)在初凝后用鐵板壓光,防止表面出現(xiàn)干縮裂紋。砼養(yǎng)護(hù):砼澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),炎熱天氣,砼表面加蓋麻袋,并加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間跟據(jù)水泥品種氣候條件,一般不得少于14天,干燥情況下,養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于28天,并有保溫措施。砼試塊制作及試驗(yàn) 砼澆筑過程中應(yīng)按檢驗(yàn)頻率,隨機(jī)取樣做砼試塊規(guī)范養(yǎng)護(hù)28天,即送質(zhì)檢試驗(yàn)室試驗(yàn)檢查抗壓強(qiáng)度。對(duì)新澆和已結(jié)硬砼的取樣和試驗(yàn)應(yīng)作出安排,并對(duì)每批砼及每種標(biāo)號(hào)的砼都應(yīng)做試塊,每50100m3砼至少做一組試塊,或每個(gè)工作組至少做一組試塊。第六章、工程質(zhì)量保證措施(一)、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證,其設(shè)置的合理、完善與否將直接關(guān)系到整個(gè)質(zhì)量體系能否順利地運(yùn)轉(zhuǎn)及操作。在本工程的施工過程中,我項(xiàng)目部將實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的組織機(jī)構(gòu)來全面地進(jìn)行質(zhì)量的管理及控制。 項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、工程技術(shù)部部長(zhǎng)、試驗(yàn)質(zhì)檢部部長(zhǎng)、試驗(yàn)室主任、測(cè)量隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)檢員組成,負(fù)責(zé)本合同段質(zhì)量管理。 (二)、質(zhì)量保證體系 竣工驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定為合格(質(zhì)量綜合評(píng)定得分大于等于93分);國家驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定得分大于等于90分。 質(zhì)量保證體系和組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理是第一質(zhì)量責(zé)任人,對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程部、質(zhì)檢部、測(cè)量隊(duì)、試驗(yàn)室,在總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé);設(shè)材料部,在主管生產(chǎn)的副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)材料的采購質(zhì)量、機(jī)械設(shè)備的使用性能負(fù)全責(zé)。 質(zhì)量控制體系的運(yùn)作 質(zhì)量保證體系是以保證和提高工程質(zhì)量為目標(biāo),通過嚴(yán)格組織和科學(xué)管理制度,把項(xiàng)目經(jīng)理部各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能組織起來,形成一個(gè)有明確任務(wù)、具體職責(zé)、相應(yīng)權(quán)限、互相協(xié)調(diào)、互相促進(jìn)的有機(jī)整體,使質(zhì)量管理制度化。 (三)、質(zhì)量保證措施 根據(jù)質(zhì)量管理的原理和程序,結(jié)合本標(biāo)段的工程特點(diǎn),質(zhì)量管理的重點(diǎn)應(yīng)放在實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),原材料質(zhì)量控制,工序控制,試驗(yàn)測(cè)量控制,質(zhì)量記錄以及人員技術(shù)水平和素質(zhì)上,具體的質(zhì)量保證措施如下: 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 樁基施工開工前,組織以總工程師為領(lǐng)導(dǎo)的技術(shù)骨干熟悉結(jié)構(gòu)圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),根據(jù)本單位人員技術(shù)、機(jī)械、材料、資金經(jīng)驗(yàn)等資源,確定切實(shí)可行的施工方案,確定合理的施工進(jìn)度,使所有資原的配制達(dá)到最優(yōu)化,實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)一經(jīng)批準(zhǔn),即在總工程師的主待下,層層交底,使全體技術(shù)工人同操作人員均做到崗位明確,職責(zé)明確,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)明確,質(zhì)量要求明確,操作規(guī)程明確。 2
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