【文章內(nèi)容簡介】 精為99000噸／年。 日產(chǎn)99%味精：1000000／330=303噸／天，折算為100%味精為300噸／天。（二）計(jì)算指標(biāo)（以商品淀粉為原料） 淀粉糖化轉(zhuǎn)化率 98．5% 發(fā)酵產(chǎn)酸率（濃度） 11% 發(fā)酵對(duì)糖轉(zhuǎn)化率 60% 培養(yǎng)菌種耗糖為發(fā)酵耗糖的 15% 谷氨酸提取收率 96% 精制收率 95% 商品淀粉中的淀粉含量 86% 發(fā)酵周期（含輔助時(shí)間） 40h 全年工作日 330d（三）物料衡算(1)1000kg純淀粉理論上產(chǎn)100%谷氨酸量 1000%=式中 %——谷氨酸對(duì)糖的理論轉(zhuǎn)化率 ——純味精的相對(duì)分子質(zhì)量／純谷氨酸相對(duì)分子質(zhì)量=187／147= (2)1kg純淀粉實(shí)際產(chǎn)100%谷氨酸量 1000%60%（100%%）96%95%= (3)1000kg商品淀粉（含86%的玉米淀粉）產(chǎn)100%谷氨酸的量 86%=(4)淀粉單耗①1噸100%谷氨酸消耗純淀粉量 1000247。=／噸②1噸100%谷氨酸實(shí)耗商品淀粉量 1000247。=／噸③1噸100%谷氨酸理論上消耗純淀粉量 1000247。=／噸⑤ 1噸100%谷氨酸理論上消耗商品淀粉 12 247。86%=／噸（5）總收率 （實(shí)際產(chǎn)量／理論產(chǎn)量）100%=（／）100%=% （6）淀粉利用率 （247。）100%=65% （7）生產(chǎn)過程總損失 100%65%=35%物料在生產(chǎn)過程中損失的原因：① 糖化轉(zhuǎn)化率稍低② 發(fā)酵過程中部分糖用于長菌體及呼吸代謝；殘?zhí)歉?；滅菌損失；產(chǎn)生其他產(chǎn)物。③ 提取收率低，母液中谷氨酸含量高。④ 精制過程損耗及產(chǎn)生焦谷氨酸鈉等。（8）原料及中間品計(jì)算①商品淀粉用量：日產(chǎn)100%味精300t，： 300=／d相當(dāng)日耗100%淀粉： 86%=／d②糖化液量：日產(chǎn)純糖量： 86%%=／d 折算為30%或34g／dL的糖液： ／30%=；／34g／dL=③發(fā)酵液量：60%（100%%）=／d 折算為含谷氨酸11g／dL的發(fā)酵液量：247。11g／dL=2351m3／d 2351=／d（）⑤ 提取谷氨酸量：96%=／d折算為90%的濕谷氨酸量：／90%=／d（四）年產(chǎn)10萬噸味精總物料衡算結(jié)果 原 料 規(guī) 格 玉米淀粉原料生產(chǎn)1t100%味精日（耗）產(chǎn)量（t／d）玉米淀粉／t 86% 糖 液／t 30% 90% 味 精／t 100% 300 制糖工序的物料衡算（1）淀粉漿量及加水量 淀粉加水比例為1:,1000kg工業(yè)淀粉產(chǎn)淀粉漿： 1000（1+）=2800kg；加水量為1800kg。（2）粉漿干物質(zhì)濃度 （100086%）247。2800100%=%（3）液化酶量 使用耐高溫a淀粉酶（液體，10000U／mL），加酶量10U／g干淀粉。1000kg干淀粉加酶量：（1000100010）247。20000100%=500mL=。13（4）氯化鈣量 %，即1000kg干淀粉加氯化鈣： 1000%=（5）糖化酶量 一般加糖化酶量為120U／g干淀粉，如液體糖化酶為100000U／mL，則每1000kg干淀粉加糖化酶量：（10001000120）247。100000=1200mL= 。（6）糖液產(chǎn)量 （100086%%）247。30%=3134kg 30%，3134247。=2768L（7）過濾糖渣量 濕渣（含水70%）10kg，折干渣量；10（170%）=3kg（8）生產(chǎn)過程進(jìn)入的蒸汽冷凝水及洗水量 3134==（9）制糖工序物料衡算結(jié)果 進(jìn) 入 系 統(tǒng) 離 開 系 統(tǒng)項(xiàng) 目物料比例kg日投料量t項(xiàng) 目物料比例kg日產(chǎn)料量t商品淀粉 1000 30%糖液 3134 配料水 1800 838 糖 渣 10 液化酶 氯化鈣 糖化酶 蒸汽冷凝水及吸水量 158 累 計(jì) 3144 1463 3144 1463（1）發(fā)酵培養(yǎng)基和用糖量 1000kg商品淀粉，可產(chǎn)100%糖量。 100086%%=940kg其中初始發(fā)酵定容用糖占53%，即94053%=498㎏（100%糖）；流加補(bǔ)料用糖占47%，即94047%=442㎏（100%糖）。初糖用30%的糖液配料： 498247。30%=1660㎏,即498247。34g/dL=1465L初糖配13g/dL，初定V=498kg247。34g/dL=3831L, 13g/，則 3831=4023㎏流加補(bǔ)糖用60g/dL濃糖漿（），則 442247。60g/dL=737L,737=901㎏（2）發(fā)酵配料 每噸商品淀粉產(chǎn)100%糖940㎏，發(fā)酵配料用各種營養(yǎng)物質(zhì)比例見下表：發(fā)酵配料用各種營養(yǎng)物質(zhì)比例玉米漿（CSL） 糖蜜 MgSO4 ?7H2 O KClNa2 HPO4?12 H2 O其他（生物素等）總計(jì)22kg (3)配料用水 初始配料時(shí)培養(yǎng)基含糖量不低于20%，向30%的糖液中加水量為： 1660（30%247。20%1）=830kg(4)接種量 發(fā)酵初定容3831L，接種量為10%，則 383=391kg 在391kg種液中含有100%糖14g（用30%）、Na2 HPO4 、。（5）連續(xù)滅菌過程進(jìn)入的蒸汽及補(bǔ)水量 4023166022830391=1120kg（6）發(fā)酵過程中加入99%液氨量 1t商品淀粉產(chǎn)100%糖940kg，產(chǎn)100%谷氨酸： 94060%%96%= 式中 96%——谷氨酸提取收率 ，即 =160kg 99%液氨在35℃,160／=272L（7）加消泡劑量 一般1t谷氨酸加消泡劑為5kg，則 （／1000）5= ,／=（8）發(fā)酵生化反應(yīng)過程所產(chǎn)生的水分 1t商品淀粉在發(fā)酵液中所產(chǎn)生的100%谷氨酸量： 94060%%=生成1mol谷氨酸產(chǎn)3mol水。生成1mol菌體產(chǎn)7mol水。 根據(jù)發(fā)酵反應(yīng)式，發(fā)酵產(chǎn)生的水分為： （318247。147）=204kg 長菌過程產(chǎn)生水分，1g菌體產(chǎn)酸11g，應(yīng)產(chǎn)生水分為 (247。11)（718247。147）= 。（9）發(fā)酵過程從排風(fēng)帶走的水分 進(jìn)風(fēng)25℃，相對(duì)濕度70%，水蒸氣分壓18mmHg（1mmHg=）；排風(fēng)32℃，相對(duì)濕度100%，水蒸汽分壓27mmHg。 （表壓）（1大氣壓=105 Pa），（表壓），出進(jìn)空氣的濕含量差： =／kg干空氣通風(fēng)比1:，發(fā)酵液數(shù)量5000L，帶走水分量： 50006032=37kg式中 60——60min 32——發(fā)酵時(shí)間，h ——32℃時(shí)干空氣密度，kg／m315（10）發(fā)酵過程化驗(yàn)取樣、放罐殘留及其他損失 約13kg。（11）發(fā)酵終止時(shí)的數(shù)量 1t商品淀粉，發(fā)酵終止時(shí)： 1660+901+22+830+1120+391++160++=55403kg（30%糖）+（補(bǔ)濃糖）+（營養(yǎng)物）+（配料水）+（滅菌水）+（種子）+（反應(yīng)水）+（液氨）+（消泡劑）+（空消蒸汽）（尾氣帶水）(損失)=（終止數(shù)量）式中 ——空消時(shí)耗用的蒸汽量 ,／=5050L，／=2350m3／d。（12）配料、連續(xù)滅菌和發(fā)酵工序物料衡算表進(jìn)入系統(tǒng)離開系統(tǒng)項(xiàng)目1t工業(yè)淀粉之匹配物料/kg每天進(jìn)入系統(tǒng)的物料/(t/d)項(xiàng)目1t工業(yè)淀粉之匹配物料/kg每天進(jìn)入系統(tǒng)的物料/(t/d)30%糖液1660發(fā)酵液60g/L濃糖液901尾氣帶水37玉米漿損失13糖蜜無機(jī)鹽配料水830滅菌進(jìn)入蒸汽及補(bǔ)水1120種液391反應(yīng)水115液氨160消泡劑空消