【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 DL12011臺(tái)馬歇爾自動(dòng)擊實(shí)儀TBJV1臺(tái)3M直尺3m1把彎沉儀2套路面鉆芯機(jī)HZ201臺(tái)干燥箱1臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱2臺(tái)溫度計(jì)6個(gè)（3）、人員安排為保證工期和工程質(zhì)量，合理部署施工現(xiàn)場(chǎng)，統(tǒng)一調(diào)度，搞好協(xié)作與聯(lián)系，做好各項(xiàng)工程的流水、交叉及生產(chǎn)安排，公司選定從事公路工程施工多年，管理經(jīng)驗(yàn)豐富的2名工程師分別擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師，選派業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、素質(zhì)過(guò)硬、敢抓敢管的工程技術(shù)及管理人員組成項(xiàng)目部管理層，派遣善打硬仗苦仗、基本素質(zhì)過(guò)硬的專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。重視經(jīng)濟(jì)效益，注重社會(huì)效益，服從業(yè)主的統(tǒng)一部署，按照監(jiān)理工程師的指導(dǎo)，創(chuàng)出我單位的品牌工程。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)1個(gè)路面施工隊(duì)、1個(gè)瀝青砼拌和站、1個(gè)機(jī)械隊(duì)。本工程擬投入各類人員80人，正常施工期安排勞力50人，投入勞動(dòng)力的人數(shù)隨施工項(xiàng)目的先后開(kāi)工與實(shí)施工程情況及時(shí)予以調(diào)整，滿足施工需要。路面施工隊(duì)：擬配備各類人員35人，負(fù)責(zé)本合同段瀝青面層、聚酯玻纖布鋪貼、粘層的施工任務(wù)。瀝青混凝土拌和站：擬配備各類人員10人，負(fù)責(zé)本合同段瀝青混合料的生產(chǎn)。機(jī)械隊(duì)：擬配備各類人員35人，負(fù)責(zé)本合同段瀝青混合料的運(yùn)輸、碾壓、攤鋪以及各種原材料的拉運(yùn)。主要管理人員和技術(shù)人員表姓名本項(xiàng)目中擔(dān)任的職務(wù)技術(shù)職稱工作年限類似施工經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗迼詈７屙?xiàng)目經(jīng)理工程師11年8年楊恩寬技術(shù)負(fù)責(zé)工程師20年15年賈海鵬技術(shù)員工程師11年8年李新軍測(cè)量員助理工程師8年6年張勝利施工員助理工程師11年6年劉廣平安全員助理工程師15年6年曹敏資料員助理工程師2年2年姜智剛試驗(yàn)員助理工程師4年4年（4）質(zhì)量目標(biāo)確保分部分項(xiàng)工程合格率100％，本標(biāo)段終評(píng)質(zhì)量達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。瀝青同步碎石下封層施工方案本項(xiàng)目瀝青下封層鋪設(shè)在新建路段的水穩(wěn)基層頂面，撒布采用熱瀝青同步碎石車撒布，人工配合修整。瀝青同步碎石封層施工工藝：清掃基層表面噴灑透層乳化瀝青養(yǎng)護(hù)機(jī)械灑布封層瀝青同步撒布碎石碾壓養(yǎng)護(hù)。①、透層施工前采用掃路機(jī)灑水清掃，吹風(fēng)機(jī)吹除塵土，人工配合清掃，確保路表頂面干凈、干燥、無(wú)污染。②、透層乳化瀝青采用瀝青灑布車噴灑，㎡之內(nèi)，澆筑透層乳化瀝青后，待其充分滲透、破乳后，在進(jìn)行封層施工，這期間對(duì)漏灑處進(jìn)行人工補(bǔ)灑、養(yǎng)護(hù)，并嚴(yán)禁行人及車輛通行。③、封層采用電腦主控全自動(dòng)瀝青同步封層車均勻?yàn)⒉迹员Ｕ蠟⒉剂亢蜑⒉夹Ч?。㎡之內(nèi)，灑布溫度控制在170180℃。碎石的撒布應(yīng)與瀝青灑布同步進(jìn)行，所用碎石規(guī)格滿足設(shè)計(jì)要求，用量58kg/1000㎡為最佳。石料撒布后立即進(jìn)行碾壓，在撒布后1015分鐘之內(nèi)采用膠輪碾壓2遍。④、封層施工后進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)，對(duì)漏灑及泛油區(qū)域經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行人工補(bǔ)灑修補(bǔ)。⑤、剛成型的路段，必須待封層碾壓完畢，強(qiáng)度增強(qiáng)成型穩(wěn)定后進(jìn)行下到工序，下道工序施工前嚴(yán)禁車輛及行人進(jìn)入，并設(shè)置禁通護(hù)欄，派專人看守。面層施工前，在作業(yè)區(qū)內(nèi)先對(duì)泥塊等雜物進(jìn)行清掃，再用吹風(fēng)機(jī)清除灰塵，以保證層間聯(lián)結(jié)。鋪設(shè)聚酯玻纖布鋪貼施工工藝及方法：聚酯玻纖布施工工序?yàn)椋毫芽p表面清掃處理放樣劃線噴灑粘層油鋪裝聚酯玻纖布整平滾壓交通管制施工前路表采用掃路機(jī)灑水清掃，吹風(fēng)機(jī)吹除塵土（隧道內(nèi)禁用），人工配合清掃，確保路表干凈、干燥、無(wú)污染。①、裂縫清掃：施工前將原有路面施工縫、縮縫、橫向裂縫處的塵土、松散顆粒及雜物等清掃干凈。對(duì)路面上尖銳、突兀部分予以鏟平，若路面破損、凹陷、破碎嚴(yán)重處，鏟除其破碎部位并用瀝青料填補(bǔ)和找平。對(duì)裂縫寬度大于6mm進(jìn)行乳化瀝青灌縫，對(duì)裂縫深度大于2cm者采用瀝青料進(jìn)行填補(bǔ)。保持工作面干燥無(wú)水分，雨后必須待路面干燥后方可施工。②、按擬鋪裝的聚酯玻纖布寬度在接縫和裂縫兩側(cè)定好基準(zhǔn)線，及接縫和裂縫為中心，按鋪筑玻纖布寬度兩側(cè)各加510cm用石灰劃線，作為鋪裝聚酯玻纖布的定位線。③、噴灑粘層油a、確保施工范圍內(nèi)工作面干燥清潔無(wú)雜物。b、灑布粘層瀝青的氣溫不應(yīng)低于10℃，路面潮濕時(shí)不應(yīng)施工。c、噴灑：粘層瀝青噴灑前用塑料薄膜全面覆蓋道沿石、檢查井等構(gòu)造物。施工時(shí)用土工布覆蓋人行道透水磚，以免造成污染。本工程共設(shè)兩層粘層瀝青，第一層在聚酯玻纖布施工前，在現(xiàn)有水混凝土路面上灑布粘層瀝青，粘層瀝青應(yīng)均勻?yàn)⒉?，采用瀝青灑布車噴灑，灑布前應(yīng)預(yù)熱并疏通油嘴，保證粘層油灑布的均勻性。并選用適合的噴嘴、灑布速度和灑布量保持一致，噴灑過(guò)量處應(yīng)予以刮除；噴灑粘層瀝青后，嚴(yán)禁車輛行人通行，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完成后，緊接著鋪筑瀝青面層，確保粘層不受污染。在機(jī)械噴灑不到的死角位置如路平石、雨水口、檢查井、交叉口等處采用人工補(bǔ)灑。第二層在瀝青混凝土上面層與下面層間灑布粘層瀝青，施工方法與第一層相同。④、聚酯玻纖布的鋪裝與搭接a、待粘層油噴灑后，還處在液體狀態(tài)時(shí)，立即采用聚酯玻纖布鋪裝車進(jìn)行鋪裝施工，不得使粘層噴灑與聚酯玻纖布鋪設(shè)距離過(guò)遠(yuǎn)，攤鋪要緊跟灑布，工序要緊湊。b、鋪裝聚酯玻纖布時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)均勻，并及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到鋪裝平滑的目的。c、鋪裝設(shè)備配置涂刷和鐵棍子，以保證鋪裝聚酯玻纖布時(shí)能及時(shí)將其壓實(shí)在瀝青粘層油上，若鋪裝時(shí)發(fā)生褶皺或打折現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)用工具刀切開(kāi)褶皺部位，然后在鋪設(shè)方向上再搭接起來(lái)，用粘層油膠結(jié)并壓實(shí)，以保證其與粘層油的良好粘結(jié)。d、聚酯玻纖布鋪裝施工時(shí)，應(yīng)盡可能鋪裝成一條直線；當(dāng)需要轉(zhuǎn)彎時(shí)，將聚酯玻纖布彎曲處剪開(kāi)，重疊鋪設(shè)并噴涂粘層油膠結(jié)，在彎道安裝時(shí)若有不變，應(yīng)盡量減少聚酯玻纖布鋪裝的長(zhǎng)度。e、聚酯玻纖布縱向接縫搭接寬度為510cm，橫向接縫為1015cm，橫向接縫搭接方向應(yīng)當(dāng)為攤鋪瀝青混凝土的方向，將后一端壓在前一端之下，并用粘層油粘結(jié)好，接縫應(yīng)當(dāng)牢固。f、在進(jìn)行聚酯玻纖布施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)戴好防護(hù)手套，并佩戴防護(hù)眼罩，以避免被高溫粘層燙傷或被聚酯玻纖布刺傷手指。g、瀝青混凝土攤鋪時(shí)車輛不得在聚酯玻纖布上就地碾轉(zhuǎn)掉頭，對(duì)攤鋪瀝青混凝土?xí)r其產(chǎn)生的小量滑移，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。瀝青下面層施工準(zhǔn)備工作：①、下面層施工前，確保原有水泥混凝土路面銑刨、病害處理、新增車道及平交口基層施工完畢，封層、粘層及聚酯玻纖布鋪貼驗(yàn)收合格。②、測(cè)量放線對(duì)準(zhǔn)備施工路段進(jìn)行中線放樣，并根據(jù)中線撒出瀝青混凝土下面層的攤鋪寬度邊線，攤鋪過(guò)程中及時(shí)檢測(cè)瀝青面層寬度及厚度，檢測(cè)頻率符合規(guī)范要求。③、試驗(yàn)段鋪筑首先在瀝青面層施工前進(jìn)行試驗(yàn)段鋪筑，通過(guò)對(duì)試驗(yàn)段驗(yàn)證混合料的質(zhì)量和穩(wěn)定性，檢驗(yàn)采用的機(jī)械能否滿足備料、運(yùn)輸、攤鋪、拌和、碾壓的要求和工作效率，以及施工組織和施工工藝的合理性和適應(yīng)性；同時(shí)為了發(fā)現(xiàn)和消除機(jī)械設(shè)備上的任何缺陷，驗(yàn)證施工方法和程序的可行性；根據(jù)瀝青混凝土面層試驗(yàn)段總結(jié)出拌和、攤鋪、碾壓等施工工藝，隨后即可進(jìn)行大面積的施工。試驗(yàn)段的具體做法：a、按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的地點(diǎn)鋪筑瀝青混凝土面層試驗(yàn)路段。b、在試驗(yàn)段開(kāi)始前，提出鋪筑試驗(yàn)路段的施工方案報(bào)送監(jiān)理工