【文章內(nèi)容簡介】 的澆筑的允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定。鋼筋：①、鋼筋進(jìn)入加工場后先進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計下料長度切斷，加工成型。 ②、加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運時輕拿輕放，避免扭曲變形。 ③、焊接和綁扎時應(yīng)先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋交 叉點綁扎時綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于5mm，箍筋間距偏差不大于10mm。 ④、鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢驗，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。 混凝土構(gòu)件的預(yù)制預(yù)制混凝土板堆放的場地要干凈無生活垃圾以及影響外觀的泥巴等場地的選擇要有利于以后運輸方便。制作好的預(yù)制板要根據(jù)類型分別堆放整齊。堆放時注意盡量避免碰掉棱角影響預(yù)制板美觀。在安裝預(yù)制前應(yīng)用砂漿找平保證安裝的預(yù)制板在同一水平線上。 根據(jù)平面結(jié)構(gòu)圖確定預(yù)制板安裝數(shù)量、位置、型號及尺寸。二、 新建消力池一）土方開挖將基坑控制樁延長于基坑外2米處加以固定。 基坑開挖應(yīng)保持良好的排水，基坑外設(shè)置集水井，以利于基底排水。 用挖機開挖至設(shè)計標(biāo)高+20cm處，然后人工挖除剩余20cm土，以免機械擾動原狀土或超挖。 基坑開挖后應(yīng)檢驗基底承載力，合格后，妥善修整，在最短的時間內(nèi)放樣、裝模，用砂漿封底再進(jìn)行基礎(chǔ)的砌筑。若承載力達(dá)不到要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示處理。二）石方開挖石方開挖施工程序：測量放線→風(fēng)化、覆蓋層剝離→手風(fēng)鉆造孔、裝藥→爆破→人工修整斷面→出碴運輸。在石方開挖前，首先將表層風(fēng)化、覆蓋層剝離干凈，采用人工進(jìn)行清除，炮孔結(jié)合渠道設(shè)計斷面進(jìn)行布置，采用非電毫秒雷管組成爆破網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行毫秒微差爆破，爆破一次成型，開挖后表面因爆破震松（裂）的巖石、表面呈薄片狀和尖角狀突出的巖石以及裂隙發(fā)育或具有水平裂隙的巖石均需用人工清理，如單塊過大，亦可用單孔小炮的火雷管爆破。開挖后的巖石表面應(yīng)干凈、粗糙。巖石中的斷層、裂隙、軟弱夾層應(yīng)被清除到施工圖規(guī)定的深度。巖石表面應(yīng)無積水或流水，所有松散巖石均應(yīng)予以清除，建基面巖石的完整性和力學(xué)強度應(yīng)滿足圖紙的規(guī)定。建基面開挖應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，建基面上不得有反坡、倒懸坡、陡坎尖角，結(jié)構(gòu)面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動巖塊以及不符合質(zhì)量要求的巖體等均必須采用人工清除處理。開挖面應(yīng)嚴(yán)格控制平整度。爆破時，爆破區(qū)域范圍的其它施工作業(yè)面暫停施工，機具設(shè)備退避，公路及爆破飛石可能遠(yuǎn)及的范圍設(shè)置專人管理，避免發(fā)生意外。三）土方回填填筑時，應(yīng)按設(shè)計橫斷面全寬度縱向分層填土。夯實機械選用蛙式打夯機，填土分層厚度應(yīng)根據(jù)蛙式打夯機的機械性能，設(shè)計要求密度，填料密度和含水量等指標(biāo)經(jīng)過試驗確定。開工前主管技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)高度以及分層厚度，向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工人員必須認(rèn)真控制好鋪土厚度，并配合機械隨時調(diào)整層厚。每層填筑的平整度和壓實度和壓實必須符合設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范要求。當(dāng)?shù)匦纹鸱叩筒黄?，?yīng)由低處分層填筑，由兩邊向中心填筑。四）砌筑工程漿砌磚砌筑前，磚應(yīng)提前12d澆水濕潤。施工前，應(yīng)在待砌筑軸線部位設(shè)置標(biāo)志板（俗稱龍門板），標(biāo)志板上應(yīng)標(biāo)明底寬、池身的軸線及厚度，底層地面標(biāo)高等。砌筑前，必須用鋼尺校核放線尺寸，軸線長度的允許偏差177。5mm。 用方木制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求，磚規(guī)格和灰縫厚度的皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。 砌筑時，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力；；砂漿的強度等級按設(shè)計要求。磚砌塊應(yīng)錯縫搭砌，搭接長度小于砌塊長度三分之一時，水平灰縫應(yīng)設(shè)置鋼筋或網(wǎng)片。磚砌好后，如切鋸、鉆孔、鏤槽等，應(yīng)采取專用設(shè)備、工具進(jìn)行，不得隨意砍鑿。凡有穿過砌塊的管道，應(yīng)采取可靠措施，保證工程質(zhì)量，嚴(yán)格防止管道滲漏，影響蓄水池使用。漿砌石漿砌石砌筑工藝流程：清理工作面→選料→鋪（座）漿→安放石料→豎縫灌漿→搗實→檢查質(zhì)量→勾縫→養(yǎng)護(hù)。(1)漿砌石的砌筑方法：①砌前應(yīng)按設(shè)計要求將工作面進(jìn)行清理,打上木樁拉好線,經(jīng)驗收合格后再開始砌石。②采用座漿法進(jìn)行砌筑,砌體與基礎(chǔ)面先鋪一層同標(biāo)號的砂漿、攤平后再砌石。③砌筑時,應(yīng)逐塊放漿,逐塊砌筑,先放砂漿后放石,石料擺放前將突出角去掉,石與石之間留有一定的縫（2～3cm）用砂漿灌滿,石塊應(yīng)錯開安放。④放好砂漿鋪完石后,進(jìn)行豎縫灌漿,并用插刀搗實,使砂漿密實,并勾好縫 。⑤砌石要做到“平、穩(wěn)、密、錯”四落實。⑥要經(jīng)常檢查砌筑砂漿的強度以及和易性,稠度控制在5～7cm。五）砂漿抹面本項目蓄水池磚砌體均采用M10水泥砂漿抹面，灰砂比控制在1：1至1：2之間。防滲用砂漿應(yīng)采用425以上的普通硅酸鹽水泥。抹灰前應(yīng)先將砌體表面的灰塵、污垢等清洗干凈。腳手架眼口及其它孔槽應(yīng)分層填實補平，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，砌體表面宜保持濕潤。打巴時，應(yīng)檢查墻的平整度和垂直度。抹底糙灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。抹中層灰時，應(yīng)用長趕尺趕平，陰陽角處應(yīng)用陰角尺通直，然后用木抹子搓平表面，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，最后用鐵抹子收光。 當(dāng)抹面完成和砂漿初凝后，砌體抹灰表面應(yīng)刷洗干凈，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保護(hù)濕潤，避免碰撞和振動。六）池體鋼筋工程鋼筋進(jìn)入加工場后先進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計下料長度切斷，加工成型。 加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運時輕拿輕放，避免扭曲變形。 焊接和綁扎時應(yīng)先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋交 叉點綁扎時綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于5mm，箍筋間距偏差不大于10mm。 鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢驗，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。 七）現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)面清理→測量放線→立?！炇铡柚祈拧湃雮}→平倉振搗→砼養(yǎng)護(hù)→拆模。澆筑的首要工作是砼結(jié)構(gòu)物的建基面進(jìn)行驗收，并征得監(jiān)理單位的同意，方可進(jìn)行砼澆筑的準(zhǔn)備工作。建基面上的雜物、泥土、及松動巖石均應(yīng)清除，并沖洗干凈、排凈積水。直接在建基面施工的，在澆筑之前，應(yīng)使建基面保持潔凈和濕潤。對于出露凝灰?guī)r夾層和泥化破碎帶的地基，在監(jiān)理單位認(rèn)可開挖完成后，直至實施澆準(zhǔn)備前，應(yīng)采取有效的地基保護(hù)措施。 在澆筑砼前，通知監(jiān)理單位檢查有關(guān)澆筑準(zhǔn)備工作，包括地基處理、模板等其他工序，預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。必須做好記錄，只有征得監(jiān)理單位同意后方可開始澆筑作業(yè)。 砼澆筑的強度應(yīng)根據(jù)拌和能力、運輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。澆入倉的砼應(yīng)隨時澆時隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆迭時，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。不合格的砼嚴(yán)禁入倉，拌制好的砼不得重新拌和，凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的砼必須清除廢棄，澆筑砼時嚴(yán)禁在加水。 砼的澆筑的允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定。 八）混凝土構(gòu)件的預(yù)制預(yù)制混凝土板堆放的場地要干凈無生活垃圾以及影響外觀的泥巴等場地的選擇要有利于以后運輸方便。制作好的預(yù)制板要根據(jù)類型分別堆放整齊。堆放時注意盡量避免碰掉棱角影響預(yù)制板美觀。在安裝預(yù)制前應(yīng)用砂漿找平保證安裝的預(yù)制板在同一水平線上。 根據(jù)平面結(jié)構(gòu)圖確定預(yù)制板安裝數(shù)量、位置、型號及尺寸。三、 新建田間道涵管（1）涵管施工流程施工準(zhǔn)備→測量放樣→土方開挖→驗槽→涵管安裝→灌水試驗→回填土方→交工驗收（2）土方開挖道路涵管工程溝槽在路基拓寬開挖結(jié)束后進(jìn)行。管槽開挖采用小型反鏟挖掘機挖溝，人工結(jié)合修整，再由人工進(jìn)行修底修坡。開挖時根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進(jìn)。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時用潛水泵排除基槽積水，嚴(yán)禁基槽長期泡水。在挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)及時安排人員進(jìn)行清除余土，排干溝槽積水，做到基槽一開挖立即進(jìn)行涵溝砌石施工，不得使基底暴露過久，基底設(shè)計標(biāo)高以上30cm厚，不得提前挖除，應(yīng)在管基施工的同時方可挖除，若基底土壤已受擾動或超挖，用碎石砂夯實填平?；弁庖幻滓詢?nèi)不得堆土。擬采用人工進(jìn)行開挖，自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底20cm范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。（3）涵管施工①運輸與裝卸：涵管在運輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。②施工要求A、基礎(chǔ)開挖a基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護(hù)好灌溉水流。b基槽開挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應(yīng)采取必要措施，保護(hù)基槽的外露面不致破壞。B、墊層和基座墊層應(yīng)壓實到設(shè)計要求密實度，其壓實度應(yīng)在90%以上，按重型擊實法試驗測定，墊層應(yīng)分層攤鋪壓實，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑。C、混凝土基座尺寸及沉降縫應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。D、管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。③圓管涵敷設(shè)施工A、管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)便內(nèi)壁齊平。B、在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。C、在軟基上修筑涵管時，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進(jìn)行處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。④管節(jié)接縫本工程圓管管節(jié)采用承插式接縫，在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿，在管口套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平。本工程涵管為倒虹吸管，進(jìn)出水口設(shè)置豎井。管節(jié)接頭及進(jìn)出水口應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行防水處理，不得漏水和滲水。在填土覆蓋前應(yīng)按圖紙要求或監(jiān)理工程師指示進(jìn)行潛水試驗。第4節(jié) 田間道路工程施工方案與技術(shù)措施 一、 整治砼田間道施工準(zhǔn)備→測量放樣→土方開挖→路床驗槽→墊層（夯實厚度）→砼路面澆筑→交工驗收。測量放樣縱斷面水準(zhǔn)測量之前，應(yīng)先沿工程的施工線路每隔100m的距離設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點的精度要求閉合差在平坦地區(qū)不得超過1mm。以此水準(zhǔn)點測出中心各樁位地面的高程，以檢驗設(shè)計圖示地面高程和實際地面高程是否相同，并以此來確定溝槽開挖的深度或管道架空的高度。一）土方開挖施工由于開挖深度較淺，采用反鏟挖掘機、自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底20cm范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。二 ）石方開挖石方開挖施工程序：測量放線→風(fēng)化、覆蓋層剝離→手風(fēng)鉆造孔、裝藥→爆破→人工修整斷面→出碴運輸。在石方開挖前，首先將表層風(fēng)化、覆蓋層剝離干凈，采用人工進(jìn)行清除，炮孔結(jié)合渠道設(shè)計斷面進(jìn)行布置，采用非電毫秒雷管組成爆破網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行毫秒微差爆破，爆破一次成型，開挖后表面因爆破震松（裂）的巖石、表面呈薄片狀和尖角狀突出的巖石以及裂隙發(fā)育或具有水平裂隙的巖石均需用人工清理，如單塊過大，亦可用單孔小炮的火雷管爆破。開挖后的巖石表面應(yīng)干凈、粗糙。巖石中的斷層、裂隙、軟弱夾層應(yīng)被清除到施工圖規(guī)定的深度。巖石表面應(yīng)無積水或流水，所有松散巖石均應(yīng)予以清除，建基面巖石的完整性和力學(xué)強度應(yīng)滿足圖紙的規(guī)定。建基面開挖應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，建基面上不得有反坡、倒懸坡、陡坎尖角，結(jié)構(gòu)面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動巖塊以及不符合質(zhì)量要求的巖體等均必須采用人工清除處理。開挖面應(yīng)嚴(yán)格控制平整度。爆破時，爆破區(qū)域范圍的其它施工作業(yè)面暫停施工，機具設(shè)備退避，公路及爆破飛石可能遠(yuǎn)及的范圍設(shè)置專人管理，避免發(fā)生意外。三）土方回填填筑時，應(yīng)按設(shè)計橫斷面全寬度縱向分層填土。夯實機械選用蛙式打夯機，填土分層厚度應(yīng)根據(jù)蛙式打夯機的機械性能，設(shè)計要求密度，填料密度和含水量等指標(biāo)經(jīng)過試驗確定。開工前主管技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)高度以及分層厚度，向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工人員必須認(rèn)真控制好鋪土厚度，并配合機械隨時調(diào)整層厚。每層填筑的平整度和壓實度和壓實必須符合設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范要求。當(dāng)?shù)匦纹鸱?，高低不平，?yīng)由低處分層填筑，由兩邊向中心填筑。四）路基填筑壓實作業(yè)填料在鋪料、平整、灑水潤濕，并要求灑水后進(jìn)行碾壓壓實，碾壓遍數(shù)通過試驗確定。擬選用振動碾，采用進(jìn)退錯距法，碾壓時行駛速度為2km／h。，順道路軸線方向行駛，機械碾壓不到的邊角部位，采用蛙式打夯機夯實，局部人工木夯夯實。五）基層施工泥結(jié)碎石、手?jǐn)[片石路基：首先根據(jù)施工圖測放道路路基的邊線，排水坡度、標(biāo)高進(jìn)行打樁、帶線，然后攤鋪泥結(jié)碎石、手?jǐn)[片石基層，攤鋪時泥結(jié)碎石、手?jǐn)[片石應(yīng)立放且大小合理搭配，以求泥結(jié)碎石、手?jǐn)[片石嵌擠密實，泥結(jié)碎石、手?jǐn)[片石攤鋪完成后，應(yīng)用重型壓路機碾壓，碾壓過程中可灑水少許，后基按粒徑由大到小逐次用泥結(jié)碎石、手?jǐn)[片石掃縫，路基的強度、平整度、坡向、坡度等均應(yīng)滿足設(shè)計要求。六）砼路面施工工藝如下：水泥田間道路面采用砼。澆筑預(yù)拌和好的混凝土，混凝土要達(dá)到設(shè)計強度要求，水、砂及水泥比達(dá)到或略超過規(guī)范要求。首先安裝模板，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，澆筑混凝土?xí)r要均勻攤鋪，混凝土落地后，應(yīng)立即以人工進(jìn)行攤鋪、整平，然后采用插入式或平板式振搗器，反復(fù)震動，使砂石與砂漿充分結(jié)合、填滿空隙、分布均勻，如此需震動23遍；然后進(jìn)行收漿、抹面，鋪谷草養(yǎng)護(hù)7日以上，最后切縫，切縫時，混凝土應(yīng)達(dá)到5～10Mpa強度后方可進(jìn)行，也可由現(xiàn)場試鋸確定。橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成，在條件不具備的情況下，也可在新澆混凝土中壓縫而成。切縫必須及時，在夏季施工時，宜每隔3～4塊板先鋸一條，然后補齊；也允許每隔3～4塊板先壓一條縮縫，以防止混凝土板未鋸先裂。 混凝土板做面完畢應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫