【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的澆筑的允許間歇時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。鋼筋：①、鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)后先進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度切斷，加工成型。 ②、加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免扭曲變形。 ③、焊接和綁扎時(shí)應(yīng)先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋交 叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于5mm，箍筋間距偏差不大于10mm。 ④、鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。 混凝土構(gòu)件的預(yù)制預(yù)制混凝土板堆放的場(chǎng)地要干凈無(wú)生活垃圾以及影響外觀的泥巴等場(chǎng)地的選擇要有利于以后運(yùn)輸方便。制作好的預(yù)制板要根據(jù)類型分別堆放整齊。堆放時(shí)注意盡量避免碰掉棱角影響預(yù)制板美觀。在安裝預(yù)制前應(yīng)用砂漿找平保證安裝的預(yù)制板在同一水平線上。 根據(jù)平面結(jié)構(gòu)圖確定預(yù)制板安裝數(shù)量、位置、型號(hào)及尺寸。二、 新建消力池一）土方開(kāi)挖將基坑控制樁延長(zhǎng)于基坑外2米處加以固定。 基坑開(kāi)挖應(yīng)保持良好的排水，基坑外設(shè)置集水井，以利于基底排水。 用挖機(jī)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+20cm處，然后人工挖除剩余20cm土，以免機(jī)械擾動(dòng)原狀土或超挖。 基坑開(kāi)挖后應(yīng)檢驗(yàn)基底承載力，合格后，妥善修整，在最短的時(shí)間內(nèi)放樣、裝模，用砂漿封底再進(jìn)行基礎(chǔ)的砌筑。若承載力達(dá)不到要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示處理。二）石方開(kāi)挖石方開(kāi)挖施工程序：測(cè)量放線→風(fēng)化、覆蓋層剝離→手風(fēng)鉆造孔、裝藥→爆破→人工修整斷面→出碴運(yùn)輸。在石方開(kāi)挖前，首先將表層風(fēng)化、覆蓋層剝離干凈，采用人工進(jìn)行清除，炮孔結(jié)合渠道設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行布置，采用非電毫秒雷管組成爆破網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行毫秒微差爆破，爆破一次成型，開(kāi)挖后表面因爆破震松（裂）的巖石、表面呈薄片狀和尖角狀突出的巖石以及裂隙發(fā)育或具有水平裂隙的巖石均需用人工清理，如單塊過(guò)大，亦可用單孔小炮的火雷管爆破。開(kāi)挖后的巖石表面應(yīng)干凈、粗糙。巖石中的斷層、裂隙、軟弱夾層應(yīng)被清除到施工圖規(guī)定的深度。巖石表面應(yīng)無(wú)積水或流水，所有松散巖石均應(yīng)予以清除，建基面巖石的完整性和力學(xué)強(qiáng)度應(yīng)滿足圖紙的規(guī)定。建基面開(kāi)挖應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，建基面上不得有反坡、倒懸坡、陡坎尖角，結(jié)構(gòu)面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動(dòng)巖塊以及不符合質(zhì)量要求的巖體等均必須采用人工清除處理。開(kāi)挖面應(yīng)嚴(yán)格控制平整度。爆破時(shí)，爆破區(qū)域范圍的其它施工作業(yè)面暫停施工，機(jī)具設(shè)備退避，公路及爆破飛石可能遠(yuǎn)及的范圍設(shè)置專人管理，避免發(fā)生意外。三）土方回填填筑時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)橫斷面全寬度縱向分層填土。夯實(shí)機(jī)械選用蛙式打夯機(jī)，填土分層厚度應(yīng)根據(jù)蛙式打夯機(jī)的機(jī)械性能，設(shè)計(jì)要求密度，填料密度和含水量等指標(biāo)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。開(kāi)工前主管技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)高度以及分層厚度，向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工人員必須認(rèn)真控制好鋪土厚度，并配合機(jī)械隨時(shí)調(diào)整層厚。每層填筑的平整度和壓實(shí)度和壓實(shí)必須符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求。當(dāng)?shù)匦纹鸱?，高低不平，?yīng)由低處分層填筑，由兩邊向中心填筑。四）砌筑工程漿砌磚砌筑前，磚應(yīng)提前12d澆水濕潤(rùn)。施工前，應(yīng)在待砌筑軸線部位設(shè)置標(biāo)志板（俗稱龍門板），標(biāo)志板上應(yīng)標(biāo)明底寬、池身的軸線及厚度，底層地面標(biāo)高等。砌筑前，必須用鋼尺校核放線尺寸，軸線長(zhǎng)度的允許偏差177。5mm。 用方木制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，磚規(guī)格和灰縫厚度的皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。 砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力；；砂漿的強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求。磚砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度小于砌塊長(zhǎng)度三分之一時(shí)，水平灰縫應(yīng)設(shè)置鋼筋或網(wǎng)片。磚砌好后，如切鋸、鉆孔、鏤槽等，應(yīng)采取專用設(shè)備、工具進(jìn)行，不得隨意砍鑿。凡有穿過(guò)砌塊的管道，應(yīng)采取可靠措施，保證工程質(zhì)量，嚴(yán)格防止管道滲漏，影響蓄水池使用。漿砌石漿砌石砌筑工藝流程：清理工作面→選料→鋪（座）漿→安放石料→豎縫灌漿→搗實(shí)→檢查質(zhì)量→勾縫→養(yǎng)護(hù)。(1)漿砌石的砌筑方法：①砌前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將工作面進(jìn)行清理,打上木樁拉好線,經(jīng)驗(yàn)收合格后再開(kāi)始砌石。②采用座漿法進(jìn)行砌筑,砌體與基礎(chǔ)面先鋪一層同標(biāo)號(hào)的砂漿、攤平后再砌石。③砌筑時(shí),應(yīng)逐塊放漿,逐塊砌筑,先放砂漿后放石,石料擺放前將突出角去掉,石與石之間留有一定的縫（2～3cm）用砂漿灌滿,石塊應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安放。④放好砂漿鋪完石后,進(jìn)行豎縫灌漿,并用插刀搗實(shí),使砂漿密實(shí),并勾好縫 。⑤砌石要做到“平、穩(wěn)、密、錯(cuò)”四落實(shí)。⑥要經(jīng)常檢查砌筑砂漿的強(qiáng)度以及和易性,稠度控制在5～7cm。五）砂漿抹面本項(xiàng)目蓄水池磚砌體均采用M10水泥砂漿抹面，灰砂比控制在1：1至1：2之間。防滲用砂漿應(yīng)采用425以上的普通硅酸鹽水泥。抹灰前應(yīng)先將砌體表面的灰塵、污垢等清洗干凈。腳手架眼口及其它孔槽應(yīng)分層填實(shí)補(bǔ)平，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，砌體表面宜保持濕潤(rùn)。打巴時(shí)，應(yīng)檢查墻的平整度和垂直度。抹底糙灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。抹中層灰時(shí)，應(yīng)用長(zhǎng)趕尺趕平，陰陽(yáng)角處應(yīng)用陰角尺通直，然后用木抹子搓平表面，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，最后用鐵抹子收光。 當(dāng)抹面完成和砂漿初凝后，砌體抹灰表面應(yīng)刷洗干凈，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保護(hù)濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。六）池體鋼筋工程鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)后先進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度切斷，加工成型。 加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免扭曲變形。 焊接和綁扎時(shí)應(yīng)先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋交 叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于5mm，箍筋間距偏差不大于10mm。 鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。 七）現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)面清理→測(cè)量放線→立?！?yàn)收→拌制砼→砼入倉(cāng)→平倉(cāng)振搗→砼養(yǎng)護(hù)→拆模。澆筑的首要工作是砼結(jié)構(gòu)物的建基面進(jìn)行驗(yàn)收，并征得監(jiān)理單位的同意，方可進(jìn)行砼澆筑的準(zhǔn)備工作。建基面上的雜物、泥土、及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除，并沖洗干凈、排凈積水。直接在建基面施工的，在澆筑之前，應(yīng)使建基面保持潔凈和濕潤(rùn)。對(duì)于出露凝灰?guī)r夾層和泥化破碎帶的地基，在監(jiān)理單位認(rèn)可開(kāi)挖完成后，直至實(shí)施澆準(zhǔn)備前，應(yīng)采取有效的地基保護(hù)措施。 在澆筑砼前，通知監(jiān)理單位檢查有關(guān)澆筑準(zhǔn)備工作，包括地基處理、模板等其他工序，預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。必須做好記錄，只有征得監(jiān)理單位同意后方可開(kāi)始澆筑作業(yè)。 砼澆筑的強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。澆入倉(cāng)的砼應(yīng)隨時(shí)澆時(shí)隨平倉(cāng)，不得堆積。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí)，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。不合格的砼嚴(yán)禁入倉(cāng)，拌制好的砼不得重新拌和，凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的砼必須清除廢棄，澆筑砼時(shí)嚴(yán)禁在加水。 砼的澆筑的允許間歇時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 八）混凝土構(gòu)件的預(yù)制預(yù)制混凝土板堆放的場(chǎng)地要干凈無(wú)生活垃圾以及影響外觀的泥巴等場(chǎng)地的選擇要有利于以后運(yùn)輸方便。制作好的預(yù)制板要根據(jù)類型分別堆放整齊。堆放時(shí)注意盡量避免碰掉棱角影響預(yù)制板美觀。在安裝預(yù)制前應(yīng)用砂漿找平保證安裝的預(yù)制板在同一水平線上。 根據(jù)平面結(jié)構(gòu)圖確定預(yù)制板安裝數(shù)量、位置、型號(hào)及尺寸。三、 新建田間道涵管（1）涵管施工流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→土方開(kāi)挖→驗(yàn)槽→涵管安裝→灌水試驗(yàn)→回填土方→交工驗(yàn)收（2）土方開(kāi)挖道路涵管工程溝槽在路基拓寬開(kāi)挖結(jié)束后進(jìn)行。管槽開(kāi)挖采用小型反鏟挖掘機(jī)挖溝，人工結(jié)合修整，再由人工進(jìn)行修底修坡。開(kāi)挖時(shí)根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進(jìn)。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時(shí)用潛水泵排除基槽積水，嚴(yán)禁基槽長(zhǎng)期泡水。在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)安排人員進(jìn)行清除余土，排干溝槽積水，做到基槽一開(kāi)挖立即進(jìn)行涵溝砌石施工，不得使基底暴露過(guò)久，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm厚，不得提前挖除，應(yīng)在管基施工的同時(shí)方可挖除，若基底土壤已受擾動(dòng)或超挖，用碎石砂夯實(shí)填平?；弁庖幻滓詢?nèi)不得堆土。擬采用人工進(jìn)行開(kāi)挖，自卸汽車配合挖裝運(yùn)土，在接近基底20cm范圍內(nèi)，由人工輔助開(kāi)挖修坡、修底。（3）涵管施工①運(yùn)輸與裝卸：涵管在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場(chǎng)地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。②施工要求A、基礎(chǔ)開(kāi)挖a基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)挖臨時(shí)過(guò)水通道保護(hù)好灌溉水流。b基槽開(kāi)挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無(wú)論是何原因，在施工過(guò)程中應(yīng)采取必要措施，保護(hù)基槽的外露面不致破壞。B、墊層和基座墊層應(yīng)壓實(shí)到設(shè)計(jì)要求密實(shí)度，其壓實(shí)度應(yīng)在90%以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定，墊層應(yīng)分層攤鋪壓實(shí)，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑。C、混凝土基座尺寸及沉降縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。D、管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。③圓管涵敷設(shè)施工A、管節(jié)安裝從下游開(kāi)始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)便內(nèi)壁齊平。B、在敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)贓物、無(wú)多余的砂漿及其他雜物。C、在軟基上修筑涵管時(shí)，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對(duì)地基進(jìn)行處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。④管節(jié)接縫本工程圓管管節(jié)采用承插式接縫，在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿，在管口套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平。本工程涵管為倒虹吸管，進(jìn)出水口設(shè)置豎井。管節(jié)接頭及進(jìn)出水口應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行防水處理，不得漏水和滲水。在填土覆蓋前應(yīng)按圖紙要求或監(jiān)理工程師指示進(jìn)行潛水試驗(yàn)。第4節(jié) 田間道路工程施工方案與技術(shù)措施 一、 整治砼田間道施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→土方開(kāi)挖→路床驗(yàn)槽→墊層（夯實(shí)厚度）→砼路面澆筑→交工驗(yàn)收。測(cè)量放樣縱斷面水準(zhǔn)測(cè)量之前，應(yīng)先沿工程的施工線路每隔100m的距離設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的精度要求閉合差在平坦地區(qū)不得超過(guò)1mm。以此水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)出中心各樁位地面的高程，以檢驗(yàn)設(shè)計(jì)圖示地面高程和實(shí)際地面高程是否相同，并以此來(lái)確定溝槽開(kāi)挖的深度或管道架空的高度。一）土方開(kāi)挖施工由于開(kāi)挖深度較淺，采用反鏟挖掘機(jī)、自卸汽車配合挖裝運(yùn)土，在接近基底20cm范圍內(nèi)，由人工輔助開(kāi)挖修坡、修底。二 ）石方開(kāi)挖石方開(kāi)挖施工程序：測(cè)量放線→風(fēng)化、覆蓋層剝離→手風(fēng)鉆造孔、裝藥→爆破→人工修整斷面→出碴運(yùn)輸。在石方開(kāi)挖前，首先將表層風(fēng)化、覆蓋層剝離干凈，采用人工進(jìn)行清除，炮孔結(jié)合渠道設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行布置，采用非電毫秒雷管組成爆破網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行毫秒微差爆破，爆破一次成型，開(kāi)挖后表面因爆破震松（裂）的巖石、表面呈薄片狀和尖角狀突出的巖石以及裂隙發(fā)育或具有水平裂隙的巖石均需用人工清理，如單塊過(guò)大，亦可用單孔小炮的火雷管爆破。開(kāi)挖后的巖石表面應(yīng)干凈、粗糙。巖石中的斷層、裂隙、軟弱夾層應(yīng)被清除到施工圖規(guī)定的深度。巖石表面應(yīng)無(wú)積水或流水，所有松散巖石均應(yīng)予以清除，建基面巖石的完整性和力學(xué)強(qiáng)度應(yīng)滿足圖紙的規(guī)定。建基面開(kāi)挖應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，建基面上不得有反坡、倒懸坡、陡坎尖角，結(jié)構(gòu)面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動(dòng)巖塊以及不符合質(zhì)量要求的巖體等均必須采用人工清除處理。開(kāi)挖面應(yīng)嚴(yán)格控制平整度。爆破時(shí)，爆破區(qū)域范圍的其它施工作業(yè)面暫停施工，機(jī)具設(shè)備退避，公路及爆破飛石可能遠(yuǎn)及的范圍設(shè)置專人管理，避免發(fā)生意外。三）土方回填填筑時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)橫斷面全寬度縱向分層填土。夯實(shí)機(jī)械選用蛙式打夯機(jī)，填土分層厚度應(yīng)根據(jù)蛙式打夯機(jī)的機(jī)械性能，設(shè)計(jì)要求密度，填料密度和含水量等指標(biāo)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。開(kāi)工前主管技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)高度以及分層厚度，向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工人員必須認(rèn)真控制好鋪土厚度，并配合機(jī)械隨時(shí)調(diào)整層厚。每層填筑的平整度和壓實(shí)度和壓實(shí)必須符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求。當(dāng)?shù)匦纹鸱叩筒黄?，?yīng)由低處分層填筑，由兩邊向中心填筑。四）路基填筑壓實(shí)作業(yè)填料在鋪料、平整、灑水潤(rùn)濕，并要求灑水后進(jìn)行碾壓壓實(shí)，碾壓遍數(shù)通過(guò)試驗(yàn)確定。擬選用振動(dòng)碾，采用進(jìn)退錯(cuò)距法，碾壓時(shí)行駛速度為2km／h。，順道路軸線方向行駛，機(jī)械碾壓不到的邊角部位，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，局部人工木夯夯實(shí)。五）基層施工泥結(jié)碎石、手?jǐn)[片石路基：首先根據(jù)施工圖測(cè)放道路路基的邊線，排水坡度、標(biāo)高進(jìn)行打樁、帶線，然后攤鋪泥結(jié)碎石、手?jǐn)[片石基層，攤鋪時(shí)泥結(jié)碎石、手?jǐn)[片石應(yīng)立放且大小合理搭配，以求泥結(jié)碎石、手?jǐn)[片石嵌擠密實(shí)，泥結(jié)碎石、手?jǐn)[片石攤鋪完成后，應(yīng)用重型壓路機(jī)碾壓，碾壓過(guò)程中可灑水少許，后基按粒徑由大到小逐次用泥結(jié)碎石、手?jǐn)[片石掃縫，路基的強(qiáng)度、平整度、坡向、坡度等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。六）砼路面施工工藝如下：水泥田間道路面采用砼。澆筑預(yù)拌和好的混凝土，混凝土要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，水、砂及水泥比達(dá)到或略超過(guò)規(guī)范要求。首先安裝模板，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，澆筑混凝土?xí)r要均勻攤鋪，混凝土落地后，應(yīng)立即以人工進(jìn)行攤鋪、整平，然后采用插入式或平板式振搗器，反復(fù)震動(dòng)，使砂石與砂漿充分結(jié)合、填滿空隙、分布均勻，如此需震動(dòng)23遍；然后進(jìn)行收漿、抹面，鋪谷草養(yǎng)護(hù)7日以上，最后切縫，切縫時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到5～10Mpa強(qiáng)度后方可進(jìn)行，也可由現(xiàn)場(chǎng)試鋸確定。橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成，在條件不具備的情況下，也可在新澆混凝土中壓縫而成。切縫必須及時(shí)，在夏季施工時(shí)，宜每隔3～4塊板先鋸一條，然后補(bǔ)齊；也允許每隔3～4塊板先壓一條縮縫，以防止混凝土板未鋸先裂。 混凝土板做面完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫