【文章內(nèi)容簡介】 數(shù)，防止差錯；下料后掛牌注明所用部位，型號、級別，并分別堆放。⑥由于鋼筋的供應(yīng)問題，以另一強度、牌號或直徑的鋼筋代替設(shè)計所規(guī)定的鋼筋在施工中如有發(fā)生，除按一般規(guī)定執(zhí)行外，注意下列事項：Ⅰ、將兩者的計算強度進行換算，并對鋼筋截面積作相應(yīng)的改變。Ⅱ、其直徑變化范圍最好不超過4～5mm，變更后的鋼筋總截面積差值不小于2%，或大于+5%。Ⅲ、鋼筋強度等級的變換不宜超過1級。用高一級鋼筋代替低一級鋼筋時，采用改變直徑的方法而不采用改變鋼筋根數(shù)的方法。Ⅳ、以較粗鋼筋代替較細鋼筋時，校核其握裹力。Ⅴ、當代用鋼筋的排數(shù)比原來的增多，截面有效高度減小或改變彎起鋼筋的位置時，復核其截面的抵抗力距或斜截面的抗剪配筋。Ⅵ、鋼筋施工時注意，受力鋼筋焊接或綁扎接頭要在內(nèi)力較小處，并錯開布置，兩接頭間距符合規(guī)范要求的長度。配置在搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，符合規(guī)范中有關(guān)規(guī)定。Ⅶ、加工成型的鋼筋符合下列質(zhì)量標準：鋼筋直徑、鋼號符合設(shè)計要求；鋼筋的技術(shù)條件必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標準的規(guī)定；鋼筋必須調(diào)直，調(diào)直后表面?zhèn)奂颁P蝕不應(yīng)使鋼筋截面積減小；鋼筋無裂紋、斷傷和刻痕；鋼筋潔凈、無油污等；加工鋼筋的偏差不大于下表規(guī)定：鋼筋加工允許偏差檢查項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢查方法范圍點數(shù)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10按每工作日同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽檢3件3用鋼尺量彎起鋼筋的彎折177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。5Ⅷ、 鋼筋焊接焊接之前清除鋼筋焊接部位的鐵銹、水銹和油污等，鋼筋端部的扭曲、彎折予以矯直或切除。(1)選擇鋼筋的接頭方法時，按下列規(guī)定：①直徑大于16mm的熱軋鋼筋接頭采用電焊，并采用閃光接觸對焊，當確實不能實行接觸對焊時，采用電弧焊。②直徑等于或小于16mm的熱軋鋼筋接頭，采用綁扎搭接；但軸心受拉部位的鋼筋接頭不論直徑大小都應(yīng)焊接，不采用綁扎接頭。Ⅸ、鋼筋綁扎安裝為了加強鋼筋的穩(wěn)定性，在綁扎安裝側(cè)墻立筋時在鋼筋兩側(cè)搭設(shè)一排臨時支架來固定鋼筋和便于工人在上面綁扎。 按照設(shè)計的位置排列鋼筋，經(jīng)檢查無誤后再進行綁扎。為了保證砼的保護層厚度，在鋼筋與模板間放置水泥砂漿墊塊，放置墊塊時位置要錯開，不能貫通斷面全長。在現(xiàn)場安裝綁扎鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架或單根鋼筋。(1)鋼筋采用綁扎接頭時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①在普通砼結(jié)構(gòu)中鋼筋綁扎接頭的搭接長度，不得小于下表規(guī)定：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋牌號混凝土強度等級C20C25﹥C25HPB30035d30d25dHRB400——50d45d②受拉區(qū)內(nèi)圓鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤；螺紋鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。③綁扎接頭在同一截面內(nèi)的接頭截面積，受拉區(qū)不得超過鋼筋總截面積的25%，受壓區(qū)不得超過50%，凡二個綁扎接頭的間距在鋼筋直徑的30倍以內(nèi)以及50cm內(nèi)的為在同一截面。(2)綁扎要求①鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要核對鋼號、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。②鋼筋交叉點采用鐵絲綁扎牢固，綁扎絲采用鍍鋅鐵絲，綁扎φ12以下鋼筋采用22號鐵絲，綁扎φ12以上鋼筋采用20號鐵絲。③鋼筋搭接處，在中心與兩端用鐵絲扎牢。④箍筋接頭的位置，在墻中必須位于上角的縱向鋼筋上，交錯布置，柱中必須位于角部縱向鋼筋上，并交錯布置。箍筋與主筋垂直，其末端彎鉤向內(nèi)彎曲。⑤底板和墻筋除靠近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。采用綁扎接頭，接頭位置必須全部錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段(且不小于500mm)，有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。⑥綁扎成型時，鐵絲必須扎緊，不得有滑動、折斷、移位等情況。成型后的網(wǎng)片必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆注砼時不得松動或變形。⑦鋼筋搭接長度受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋牌號混凝土強度等級C20C25﹥C25HPB30035d30d25dHRB400——50d45d受壓鋼筋搭接長度。如設(shè)計另有要求，應(yīng)按設(shè)計要求施工。⑧保證保護層厚度措施：，鋼筋骨架要墊水泥砂漿墊塊，砂漿墊塊厚度依據(jù)設(shè)計要求的保護層厚度確定。，為確保筋體位置準確，要墊以鐵馬凳，間距1m；基礎(chǔ)底板鐵馬凳采用Φ22鋼筋制作，其它處Φ12；均梅花狀布置。利用短鋼筋控制成定型筋，兩端用紅筆劃出控制線，控制線位置按保護層厚度加水平筋直徑確定，然后將定型筋點焊在墻兩側(cè)緊閉鋼筋上，間距1200mm～1500mm，成梅花形布置。(3)防止鋼筋位移變形措施①安裝及綁扎鋼筋時，不得腳踩鋼筋，澆注砼時事先搭好跳板并在澆注砼過程中派專人調(diào)整鋼筋。②每層施工完畢進行下一道工序施工時，對墻筋全面放線、校核，發(fā)現(xiàn)施工中造成偏移，立即進行糾正。(4)質(zhì)量檢查鋼筋綁扎安裝完畢后，檢查以下方面：①鋼筋級別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙設(shè)計相符。②鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定。③鋼筋保護層是否符合要求。④鋼筋表面是否清潔。⑤鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。鋼筋成型和安裝允許偏差檢查項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)受力鋼筋間距兩排以上排距177。5每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件3用鋼尺量，兩端和中間各一個斷面，每個斷面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取1其平均值計1點同排梁板、拱肋177。10基礎(chǔ)、墩臺、柱177。10箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距+105連續(xù)量取5個間距，其平均值計1點鋼筋骨架尺寸長+103用鋼尺量，兩端和中間各1處寬、高或直徑+53彎起鋼筋位置+2030%用鋼尺量鋼筋保護層厚度基礎(chǔ)+1010沿模板周邊檢查，用鋼尺量板、墻+3檢查完畢后，做好隱蔽工程驗收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方及建設(shè)單位驗收通過后方可進行下道工序施工。鋼筋工程的高效優(yōu)質(zhì)施工，對于縮短工期、提高工程質(zhì)量、保護結(jié)構(gòu)安全均具有重要意義。因此，施工中必須加強原材的進場質(zhì)量控制，加強施工過程中各個環(huán)節(jié)的控制?，F(xiàn)澆鋼筋砼電纜溝砼澆筑分兩步進行，第一步澆注底板，第二步澆注墻體。砼全部采用商品砼，汽車泵澆注。（1）施工準備①砼灌注前，要對模板、鋼筋布置及預埋件進行檢查、修整及驗收；澆注前會同有關(guān)人員進行隱蔽工程驗收。檢查和驗收模板的標高是否與設(shè)計相符合，構(gòu)件位置及截面尺寸是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。②檢查和驗收所搭設(shè)的支架是否穩(wěn)定；模板的固定和支撐是否可靠牢固。③鋼筋的直徑、數(shù)量、彎曲尺寸，安裝位置及間距等是否與設(shè)計相符合；鋼筋連接焊縫，是否與設(shè)計相符合。④修整臨時通道，保證車輛通行。（2）墊層及底板砼澆注本工程墊層采用C15砼，基礎(chǔ)、側(cè)墻及頂板采用C25砼，第一步澆注底板，第二步澆注墻體。① 砼墊層施工監(jiān)理工程師對溝槽驗收合格后即進行墊層澆注。墊層采用方木作為邊模，振搗時用平板振動器振搗，振搗要密實，一般振到砼不再下沉、無顯著氣泡上升、頂面平坦一致、并開始浮現(xiàn)水泥漿為止。墊層砼施工時要埋設(shè)預埋鋼筋，以便于支固底板模板。②底板砼的澆筑Ⅰ、砼施工前的驗收工作。澆筑底板砼前，要對模板、鋼筋布置等進行檢查及驗收。砼澆筑前要會同監(jiān)理及相關(guān)人員進行隱蔽工程驗收。 Ⅱ、底板砼的澆筑要連續(xù)進行，保證施工一次性完成。砼中斷時間不能超過砼的初凝時間。Ⅲ、砼的振搗。底板砼的振搗采用插入式振搗器振搗。插入式振搗器的移動距離，要保證全部砼均振實。如以直線行列式插入時，如按交錯梅花式行列插入時。振搗器的作用半徑根據(jù)砼的實際情況，由工地試驗決定。振搗器在每一位置的持續(xù)振搗時間，保證砼獲得足夠的密實程度，但也不能過振。一般振到砼不再下沉，無顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開始浮現(xiàn)水泥漿為止。（3） 墻身砼的澆筑①砼施工前的驗收工作。澆筑墻身砼前會同監(jiān)理及相關(guān)技術(shù)人員著重驗收模板的垂直度、平整度，模板拼接及模板支固情況。尤其要保證模板支固的穩(wěn)定性，并對其支固方案進行再驗算，確保支撐安全。澆注砼前必須將模板內(nèi)的污物洗、吹干凈，且表面不得有積水。②砼澆筑順序墻身砼須進行分層澆筑，每層澆筑厚度按30~50cm控制，確保砼一次連續(xù)澆注，商品砼站供應(yīng)連續(xù)不間斷。② 墻體砼振搗墻體砼入模采用汽車泵送的方式，入模的塌落度控制在18～22cm。砼振搗用插入式振搗棒振搗，墻身外模安排工人用木錘敲打模板。澆注后立即進行振搗，下層砼未振搗密實前，不得澆注上層砼。每個工作面安排四臺振搗器，兩臺備用。振搗器在工作時，不放在鋼筋上，并避免碰撞鋼筋和預埋件。澆注砼時，派專人經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、走動或堵塞的情況時，應(yīng)立即停止灌注，并應(yīng)在砼凝結(jié)前修整完好。振搗密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（4）變形縫及施工縫處理①電纜溝整體分兩次澆注，底板澆筑后，側(cè)墻模板安裝前，對側(cè)墻根部砼表面鑿毛，剔除表面松散石子及浮漿，便于側(cè)墻與底板施工縫的結(jié)合。②本工程每隔2530m設(shè)置一條變形縫，砼澆筑完成后，要用瀝青麻繩填塞，內(nèi)外兩端并用瀝青瑪蹄脂封堵。電纜溝抹灰采用1:2水泥砂漿分層批壓，壓實抹光。①、施工用材料：，砂宜采用中砂（河砂），含泥量符合規(guī)范要求，攪拌用水為潔凈水。②施工前砂漿配合比應(yīng)由實驗室提供，攪拌采用砂漿攪拌機攪拌。攪拌時間不少于2min，砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌制的砂漿應(yīng)在2小時內(nèi)用完。③電纜溝內(nèi)壁為混凝土面，抹灰施工前必須采取必要措施對表面進行毛化處理，可采用素水泥漿進行甩毛處理，或者涂刷界面劑，以增強抹灰層與基層結(jié)合力，防止抹灰層空鼓開裂。④抹灰施工必須分兩層進行，底層施工時先用木抹子打底，厚度不大于8mm，待底層灰稍干燥形成強度后即可進行面層抹灰，抹灰采用靠尺等找垂直，面層抹灰用鐵抹子壓實收光。⑤抹灰施工后應(yīng)及時養(yǎng)護，視溫度及天氣情況可進行灑少量清水養(yǎng)護，氣溫高于35℃時采取覆蓋措施，防止抹灰層開裂。一般抹灰允許偏差與檢驗方法：項次項目允許偏差檢驗方法一般抹灰高級抹灰1立面垂直度4mm3mm垂直檢測尺檢查2表面平整度4mm3mm靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4mm3mm直角檢測尺檢查 電纜支架安裝電纜溝抹灰作業(yè)基層無空鼓、開裂現(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后即可進行電纜支架安裝工作。工作流程：施工準備→定位彈線→鉆孔清孔→注植筋膠泥→支架安裝→檢查調(diào)整（1） 施工準備材料及機具：植筋膠泥（成品）、細線、鐵定，墨斗，小型鉆機（A1A18鉆頭）、吹風機、小軟管，注膠槍等。（2）定位前熟悉施工圖紙，根據(jù)圖紙尺寸、間距、高度放樣，用墨斗彈出水平線，然后按照1m間距分割，彈出豎直線，交點即為支架位置。（3）鉆孔清孔：啟動電鉆機在標注的位置鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)大于支架端頭4~6mm，孔深不小于12cm，鉆孔過程中如與電纜溝結(jié)構(gòu)鋼筋沖突，可將鉆孔左右偏移2cm，避開鋼筋位置重新鉆孔；清孔采用小型吹風機，端頭接入小軟管進行。清孔前先插入軟管，啟動吹風機反復吹洗鉆孔36遍，確保孔內(nèi)無粉塵，雜物，以免影響植筋效果；（4）注植筋膠泥，安裝支架：灌注植筋膠泥采用專用注膠槍插孔注射。注膠前先將成品膠桶安裝在膠槍托架上，然后將注膠嘴插入孔內(nèi)，緩緩扣動扳手將植筋膠注入孔內(nèi)，最后將支架端頭插入孔內(nèi)，正反方向旋轉(zhuǎn)，擠出孔內(nèi)氣泡，同時讓膠泥與孔壁、支架更好的融合。（5）安裝好電纜支架后，應(yīng)拉線檢查，要求支架安裝后橫平豎直，美觀。調(diào)直后根據(jù)膠泥固化時間要求，確保植筋膠泥強度穩(wěn)定增長。支架安裝可連續(xù)作業(yè)，安裝完畢后注意成品保護，必要時可加蓋板封頂。溝槽開挖→人工清底→地基檢測→澆筑墊層→綁扎鋼筋網(wǎng)片→MPP埋管敷設(shè)→模板安裝加固→驗收澆筑砼→養(yǎng)護。 施工準備（1）土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物及出戶管位置，用醒目標志標識出來；同時應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。（2）制定開挖方案，確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防護措施，選擇適當?shù)氖┕C械。（3）做好建筑物的標準軸線樁、標準水平樁，用白灰灑出開挖線，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。 （5）場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，實測現(xiàn)況地面高程。（6）夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志。（5）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。施工機具自卸汽車、挖掘機等、蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬、手錘、鋼尺、坡度尺、小線等。工藝流程確定各種管線走向→確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→溝槽開挖→修整槽邊、清底→驗槽地基承載力檢測 合格 不合格進行基底換填 合格后下一步工序 （1）坡度的確定：在天然濕度的土壤中，開挖管溝時，當挖土深度不超過下列數(shù)值時，可不放坡、不加支撐。（a）密實、中密的砂土或碎石類土（充填物為砂土）—1．0m；（b）硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土—1．25m；（c）硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）—1．5m（d）堅硬性粘土—2．0m。○ 超過上述規(guī)定深度，在5m以內(nèi)時，當土具有天然濕度，構(gòu)造均勻，水文地質(zhì)條件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。邊坡最陡坡度應(yīng)符合表1—311的規(guī)定。○ 使用時間較長的臨時性挖土方邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度，結(jié)合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。如地質(zhì)條件好、土（巖）質(zhì)較均勻、高度