【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 板只抹面層砂漿。1）踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤(rùn)后，按+50cm標(biāo)高線向下量測(cè)踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1:3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。2）抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1:2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。地坪質(zhì)量好壞將直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量。故我們將嚴(yán)把材料關(guān)，從頭把好地坪施工的質(zhì)量關(guān)。1).水泥：，因該水泥強(qiáng)度高、干縮小、耐磨性和抗凍性好。2).粗集料：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈有良好級(jí)配的碎石。3).細(xì)集料：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈有良好級(jí)配具有高的密度和小的塊面的的河砂或海砂。4).水：采用飲用水。 對(duì)本工程地坪我們將采用與馬路相似的做法。將地面分格成條帶，每個(gè)條帶又平均分成三條，澆搗砼時(shí)，先做中間一條，然后做兩邊。柱腳邊留出與其下承臺(tái)一樣大小的面積后澆，并與其它地坪分隔開來(lái)。砼面層具體施工過(guò)程如下：1).砼配合比根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度、工作性等要求和經(jīng)濟(jì)合理性的原則，通過(guò)試驗(yàn)確定。2).在澆筑前，應(yīng)將所有施工機(jī)具設(shè)備運(yùn)至施工部位，然后對(duì)各種電器設(shè)備進(jìn)行逐一的調(diào)試。3).攤鋪?lái)徘?，?yīng)對(duì)模板的間隔、高度、標(biāo)高、潤(rùn)滑情況、支模穩(wěn)定情況和基層平穩(wěn)、板面標(biāo)高、潤(rùn)滑情況進(jìn)行全面的檢查。4).砼采用機(jī)械攪拌。攪拌時(shí)，一般裝料順序?yàn)樯?、水泥、碎石，進(jìn)料后，邊攪拌邊加水，攪拌時(shí)間根據(jù)攪拌機(jī)性能和混合料和易性確定。砼攪拌最短時(shí)間見下表，最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)最短時(shí)間的三倍。砼最短攪拌時(shí)間攪拌機(jī)容量轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/min）攪拌時(shí)間（S）低流動(dòng)性砼干硬性砼自由式350L18100120800L141652105).砼運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)后，直接倒入安裝好側(cè)模的槽內(nèi)，并用人工攤鋪，找補(bǔ)均勻。如發(fā)現(xiàn)有輕微離析現(xiàn)象，用鐵鍬人工翻拌均勻。6).攤鋪好的砼，應(yīng)立即用插入式振搗器均勻全面振搗。振搗時(shí)，振搗器因遵循快插慢拔的原則，在同一位置振搗時(shí)間不宜少于20S。當(dāng)振搗插處不在冒氣泡，并泛上水泥漿時(shí)，表示該處振搗均勻。7).砼表面振搗后，再用平板振動(dòng)器進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。平板振動(dòng)器往返23遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動(dòng)器移動(dòng)速度應(yīng)緩慢均勻，對(duì)不平之處及時(shí)用人工補(bǔ)填找平，補(bǔ)填時(shí)用較細(xì)的混合料原漿，絕對(duì)不允許另拌純砂漿進(jìn)行填補(bǔ)。8).平板振動(dòng)器工作結(jié)束后，再用平直的滾杠進(jìn)一步滾抹表面，使表面進(jìn)一步提漿，并均勻，使表面均勻地保持56mm左右砂漿層，以利于密封和作面。9).滾杠工作結(jié)束后，用刮尺進(jìn)行初平。刮尺以模板面為基準(zhǔn)，對(duì)砼表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓，一邊縱向刮移。搓刮前應(yīng)將模板頂面落灰用鐵抹子刮干凈，避免給平整度帶來(lái)影響。10).刮尺工作結(jié)束后，應(yīng)用木抹子多次收抹面至表面無(wú)不好為止，吸水抹面的各遍間隔時(shí)間參見下表。同時(shí)考慮當(dāng)時(shí)施工時(shí)日照、風(fēng)力和水泥用量等因素影響，進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。水泥品種施 工 溫 度（℃）間 隔 時(shí) 間（min）普 通水 泥03545103035201525301015抹面修整時(shí)，每次與上次抹過(guò)的痕跡重迭一半，在板低洼處要用砼補(bǔ)充，并用3m直尺檢查平整度。11).以上工作結(jié)束后，待砼終凝后，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的2530%，立即著手切縫工作。當(dāng)氣候突變時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提早切割時(shí)間或隔2040m先割一條縫，以防止因溫度變化產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。切縫時(shí)間要特別注意掌握好，如切割過(guò)早，由于砼強(qiáng)度不足，會(huì)引起碎石從砂漿中脫落，而無(wú)法切割出整齊的縫；而切割過(guò)遲，則砼由于溫度下降和水份減少，而產(chǎn)生收縮因板長(zhǎng)受阻，導(dǎo)致收縮應(yīng)力超過(guò)其抗拉強(qiáng)度面值，非預(yù)定位置上出現(xiàn)早期裂縫，合適的切割時(shí)間應(yīng)控制在砼獲得足夠強(qiáng)度，而收縮應(yīng)力還沒(méi)超過(guò)其強(qiáng)度范圍時(shí)，切割時(shí)間參見下表。經(jīng)驗(yàn)切縫時(shí)間晝夜（℃）平均溫度切 縫 時(shí) 間（h）晝夜（℃）平均溫度切 縫 時(shí) 間（h）54550201821103045251518152226301315同時(shí)應(yīng)考慮砼的組成和性質(zhì)，施工時(shí)氣候條件等因素而作適當(dāng)調(diào)整。當(dāng)天鋪筑完成后，應(yīng)及時(shí)蓋上麻袋、草包等物，然后澆水養(yǎng)護(hù)。12).將縫內(nèi)的雜質(zhì)清除干凈，在其干燥時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行灌縫作業(yè)。灌注深度一般為3cm4cm為宜，下部可填入多孔柔性材料，灌注縫料高度，氣溫高時(shí)應(yīng)與面平齊，氣溫低宜稍低于板面。1).砼用水泥、砂、石、水等原料組成，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查和做試壓試塊，并做好記錄。每次施工前均應(yīng)對(duì)材料的含水率進(jìn)行測(cè)試，根據(jù)砂石的含水率修改施工配合比。2).鋪?lái)徘?，?yīng)對(duì)基層做檢查，只有符合要求的才可轉(zhuǎn)入下道工序。3).澆筑前，應(yīng)對(duì)模扳的質(zhì)量、標(biāo)高、支承穩(wěn)定性等做全面檢查。地面標(biāo)高是否符合要求，很大程度上取決于模板頂面的標(biāo)高準(zhǔn)確與否。4).砼的工作性能對(duì)砼施工的質(zhì)量有很大的影響，控制砼的攪拌時(shí)間，使砼的坍落度符合要求，并作好砼的抗壓試塊。5).砼樓地面板施工完畢后，應(yīng)檢查地面的標(biāo)高、平整度等均符合要求。1).施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好安全工作，有專人看管和負(fù)責(zé)指揮，維持施工秩序，確保施工安全順利進(jìn)行。2).施工機(jī)械設(shè)備，專人保管修理，確保安全生產(chǎn)。六、廁所安裝本工程塑鋼窗安裝工藝按照以下的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的塑鋼門窗安裝。施工準(zhǔn)備①、材料及主要機(jī)具：A、塑鋼門窗：規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證。B、塑鋼門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號(hào)相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質(zhì)，必須進(jìn)行防腐處理。C、防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。D、325號(hào)以上水泥；中砂按要求備齊。E、與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、鐵接鐵板，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。F、焊條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與所焊的焊件相符，且應(yīng)有出廠合格證。G、嵌縫材料、密封膏的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。H、防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且有產(chǎn)品的出廠合格證。I、密封條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。J、主要機(jī)具：塑鋼切割機(jī)、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機(jī)、焊把線、面罩、焊條等。②、作業(yè)條件：A、結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦理了交接手續(xù)。B、按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問(wèn)題應(yīng)提前剔鑿處理。C、檢查塑鋼門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問(wèn)題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。D、塑鋼門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對(duì)型號(hào)，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時(shí)，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。E、認(rèn)真檢查塑鋼門窗的保護(hù)膜的完整，如有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。3 操作工藝①、工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→塑鋼門窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查塑鋼保護(hù)膜→塑鋼門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)→紗扇安裝②、彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。③、墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入塑鋼窗的窗下5mm為宜。④、安裝塑鋼窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在塑鋼窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。⑤、防腐處理：A、門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗。B、塑鋼門窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。⑥、就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無(wú)問(wèn)題后方可用木楔臨時(shí)固定。⑦、與墻體固定：塑鋼門窗與墻體固定有三種方法：A、沿窗框外墻用電錘打ф6孔（深60mm），并用型ф6鋼筋（40mm60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。B、連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。C、 混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。塑鋼門窗安裝節(jié)點(diǎn)見圖81。⑧、處理門窗框與墻體縫隙：塑鋼門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條與層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。待塑鋼窗和窗臺(tái)板安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過(guò)大，防止窗框受力后變形。⑨、塑鋼門框安裝：A、將預(yù)留門洞按塑鋼門框尺寸提前修理好。B、在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。C、門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。D、用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。E、用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。⑩、地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。 塑鋼門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。 安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說(shuō)明，要求安裝牢固，使用靈活。安裝塑鋼紗門窗：A、繃鐵砂（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。B、掛紗扇。C、裝五金配件。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①、保證項(xiàng)目：A、塑鋼門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、塑鋼門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。C、塑鋼門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要求。D、塑鋼門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。②、基本項(xiàng)目：A、塑鋼門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定a、平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。b、推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c 彈簧門扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開啟角度90176。177。176。，關(guān)閉時(shí)間在6～10s范圍之內(nèi)。B、塑鋼門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。C、塑鋼門窗框與墻體間縫隙填嵌泡滿密實(shí)，表面平整、光滑，無(wú)裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。D、塑鋼門窗表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷，無(wú)銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無(wú)氣孔。③、允許偏差項(xiàng)目：門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差、門窗框正、側(cè)面的垂直度、水平度、橫框標(biāo)高等，不得超過(guò)規(guī)定的數(shù)值。5 、成品保護(hù)①、塑鋼門窗應(yīng)入庫(kù)存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。對(duì)已裝好披水的窗，注意存放時(shí)支墊好，防止損壞披水。②、門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無(wú)損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時(shí)將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運(yùn)送任何材料，防止碰撞損壞。③、若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時(shí)，堵后應(yīng)及時(shí)將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。塑鋼門窗在堵縫前，對(duì)與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。④、抹灰前應(yīng)將塑鋼門窗用塑料薄膜保護(hù)好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿對(duì)其面層的侵蝕。⑤、塑鋼門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。⑥、塑鋼門窗表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂梁。⑦、架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程，嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞塑鋼門窗樘料。⑧、建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題①、塑鋼門窗采用多組組合時(shí)，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。②、地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準(zhǔn)：應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼尺寸是否正確。③、面層污染咬色：施工時(shí)不注意成品保護(hù)，未及時(shí)進(jìn)行清理。④、表面劃痕：應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理塑鋼表面的污物。⑤、漏裝披水：外窗沒(méi)按設(shè)計(jì)要求裝披水，影響使用。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：①、塑鋼門窗的出廠合格證。②、塑鋼門窗的零附件、固定件材質(zhì)證明及安裝圖示說(shuō)明。③、密封材、保溫材的材質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證。④、水泥的出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告；中砂產(chǎn)品質(zhì)量證明。⑤、焊條的品牌、型號(hào)及合格證。⑥、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。第三章、質(zhì)量管理體系與措施一、建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格在質(zhì)量保證體系下進(jìn)行管理，作業(yè)班組以上單位成立全面質(zhì)量管理小組，對(duì)主要工序的施工質(zhì)量進(jìn)行有組織的控制。配備專職的質(zhì)檢工程師，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上保證工程質(zhì)量真正落到實(shí)處。 （一）質(zhì)量方針和目標(biāo)質(zhì)量方針對(duì)全體施工人員經(jīng)常組織進(jìn)行質(zhì)量教育，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，建一