【文章內(nèi)容簡介】 進行測量。(2)測量頻次正常施工階段應(yīng)保證每加載一次施測一次（每一結(jié)構(gòu)層施工完畢觀測一次）；主體結(jié)構(gòu)竣工后每月觀測一次；暴雨后觀測一次；工程竣工交付業(yè)主使用前還需與業(yè)主共同觀測一次后向業(yè)主進行沉降點的移交。(3)觀測方法每次觀測按固定后視點、觀測路線進行，前后視距盡量相等，視距大約15m，以減少儀器誤差影響。觀測時間宜選擇天氣晴好的早晨或傍晚。(4)觀測記錄整理每次觀測結(jié)束后，對觀測成果逐點進行核對，根據(jù)本次所測高程與首次所測高程之差計算出沉降量并將每次觀測日期、建筑荷載情況標(biāo)注清楚，畫出時間與沉降量、荷載的關(guān)系曲線圖。測量工程師必須將每次觀測結(jié)果及時向項目技術(shù)負責(zé)人、監(jiān)理工程師進行匯報；若出現(xiàn)明顯沉降量的變化或不均勻沉降時，項目技術(shù)負責(zé)人還應(yīng)及時與設(shè)計、勘察部門聯(lián)系，確定進一步觀測的方案。六、施工測量的精度要求見下表單位工程 測距 測角 豎向傳遞軸線點1/20000 5 ″ 4mm1/10000 10 ″ 3mm測量放線是市政道路工程很重要的一項技術(shù)工作，貫穿于施工的全過程，從施工前的準(zhǔn)備，到施工過程，到施工結(jié)束以后的竣工驗收，都離不開測量工作。如何把測量放線做得又快又好，是對技術(shù)人員一項基本技能的考驗和基本要求。做好開工前的測量交底工程開工前，應(yīng)在全面熟悉設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，由勘測設(shè)計單位進行現(xiàn)場測量交底，按設(shè)計圖認清現(xiàn)場水準(zhǔn)基點、導(dǎo)線樁、交點樁等，做好樁位交接記錄，對位于施工范圍內(nèi)的測量標(biāo)志，必須采取妥善保護措施。關(guān)于測量交底方面，需要強調(diào)的是樁位的保護，即在設(shè)計單位交樁以后，應(yīng)及時采用砌磚墩或澆筑水泥墩等方法予以保護，以免丟失。這些樁一般在于農(nóng)田或居民區(qū)內(nèi)，很容易被人為破壞，而一旦破壞，再讓勘測設(shè)計單位來補測，則既耽誤施工，又要增加一定的費用。中線復(fù)測和邊線放樣中線測量是在定線測量的基礎(chǔ)上，將道路中線的平面位置在地面上詳細地標(biāo)示出來。它與定線測量的區(qū)別在于：定線測量中，只是將道路交點和直線段的必要轉(zhuǎn)點標(biāo)示出來，而在中線測量中，要根據(jù)交點和轉(zhuǎn)點用一系列的木樁將道路的直線段和曲線段在地面上詳細標(biāo)定出來。設(shè)置護樁應(yīng)注意以下幾個方面：在道路的每一直線段上，至少應(yīng)有三個控制樁要設(shè)置護樁，這樣即使有一個控制樁不能恢復(fù)時，仍可用其他兩點，把該直線段恢復(fù)到原來的位置上；兩方向線的交角盡可能接近90176。，不應(yīng)采用小于30176。的交角；護樁應(yīng)選在施工范圍之外，但不宜太遠；護樁之間距離不能太遠；所設(shè)護樁必須牢固可靠，樁位要便于架設(shè)測量儀器和觀測。曲線段邊樁的護樁設(shè)置。對于曲線段，由于邊樁的確定較麻煩，重新測設(shè)耗費時間較多，因此在一次精確放線以后，對曲線段的邊樁中有代表性的樁位也應(yīng)設(shè)置護樁，這樣可減少重復(fù)測量工作，減少測量工作量。校對及增設(shè)水準(zhǔn)點其一，使用設(shè)計單位設(shè)置的水準(zhǔn)點之前應(yīng)仔細校核，閉合差不得超限，如超出允許偏差應(yīng)查明原因并及時報有關(guān)部門。設(shè)計單位交付的水準(zhǔn)點一般是幾個月前設(shè)置。這些點位處于野外很容易被人為撞動或因地面自然沉陷而發(fā)生變化，所以使用之前一定要認真復(fù)核；其二，水準(zhǔn)點的增設(shè)原則：相隔距離一般為150～200米，以測高不加轉(zhuǎn)站為原則。增設(shè)水準(zhǔn)點應(yīng)與設(shè)計單位交的水準(zhǔn)點閉合，如一個工程項目分幾個標(biāo)段，還要與相鄰標(biāo)段的水準(zhǔn)點閉合，閉合差不得超限。水準(zhǔn)點位置，應(yīng)設(shè)于堅實、不下沉、不碰動的地物上或永久性建筑物的牢固處。亦可設(shè)置于外加保護的深埋木樁或混凝土樁上，并做出明顯標(biāo)志。水準(zhǔn)點應(yīng)每月復(fù)核一次，對懷疑被移動的水準(zhǔn)點應(yīng)在復(fù)測校核后方可使用。縱橫斷面測量通過中線復(fù)測、邊樁放線和水準(zhǔn)點的布設(shè)，就可進行縱橫斷面的測量?？v橫斷面測量的主要目的是進行土方量的計算，所以縱橫斷面測量結(jié)束以后，測量結(jié)果應(yīng)與設(shè)計圖紙核對。凡是與原來的成果在允許偏差之內(nèi)時，一律以原有成果為準(zhǔn)，只有當(dāng)與原有成果有較大差異時，才能報監(jiān)理工程師驗證后改動。需要說明的是：該項工作，必須在施工前進行。如果實測土方量與設(shè)計不符報請監(jiān)理核準(zhǔn)時也應(yīng)在施工前進行。有些工地路基開挖以后才向監(jiān)理提出實際土方量與設(shè)計不符，要求增加簽證，但最后監(jiān)理拒簽。所以一定要注意該項工作的時效性。施工測量 做好以上工作以后，就為施工中的測量打下了良好的基礎(chǔ)。關(guān)于施工測量的具體方法，有關(guān)測量的書籍上講得很多，不須我多講。只就此項工作提以下幾點注意事項：(1).應(yīng)根據(jù)施工工序和施工工藝的要求及時將中線、邊線撒灰線放出，如果被破壞掉時要及時恢復(fù)，應(yīng)使施工始終能有“線”可依。道路的結(jié)構(gòu)層均為大放腳式，每層結(jié)構(gòu)層的寬度、邊線與中線的距離不同，放出線以后又很容易被施工的材料覆蓋或被施工機械碾壓破壞掉，所以每道工序施工前應(yīng)放出，如果被破壞應(yīng)及時恢復(fù)。(2)每層結(jié)構(gòu)層的標(biāo)高在施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙推算出來，實踐證明：這樣做會大大提高工作效率，可有效避免測量出現(xiàn)錯誤。看圖紙一定要細致，推算的結(jié)果要注意復(fù)核。我在某些工地上見到，有些技術(shù)人員一邊推算高程一邊進行測量，工地上很多機械、人員、材料都在等著，在這種比較急的情況下，很容易忙中出錯。所以標(biāo)高應(yīng)提前推算。要盡量把能夠做的工作在施工前就做好。要勤測、勤量、勤校核，使施工質(zhì)量得到保證。第7章 各分部分項工程施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 條形基礎(chǔ)施工方案 一、 施工組織安排條形基礎(chǔ)施工順序：人工清槽平整基底→地基驗槽→墊層的澆筑→定位放線→綁扎鋼筋→水電預(yù)埋管件→支?！[蔽驗收→混凝土的澆筑→搭設(shè)支模鋼管架→柱鋼筋→鋼筋隱蔽驗收→混凝土的澆筑→隱蔽驗收→回填土→砌磚→綁扎圈梁鋼筋→鋼筋隱蔽驗收→混凝土的澆筑→回填土二、鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工：墊層放線→綁扎基礎(chǔ)板鋼筋網(wǎng)片→綁扎基梁骨架→安放墊塊。鋼筋綁扎前，須在砼墊塊上彈出軸線，柱中線及邊線，然后綁扎鋼筋，鋼筋的直徑、級別、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，綁扎必須到位。（1）綁扎基礎(chǔ)底板時，按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板的受力情況，決定哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋，鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點，每點都綁扎，如采用一面順扣應(yīng)交錯交換方向，也可采用“八”字扣，但必須保證鋼筋不位移。（2）擺放底板砼保護層用砂漿墊塊，每1m左右距離梅花型擺設(shè)，在綁完底板下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或支架（間距以1m左右為宜），在馬凳上擺設(shè)縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。（3）基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎時，一般先用綁扎架起上下縱筋和彎起鋼筋。（4）套入全部箍筋，從綁扎架上放下下層縱筋，拉開箍筋按劃線標(biāo)志正確就位，將上、下縱筋按劃線均勻排列號，綁扎牢固。 （5）基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎成型后，抽出綁扎架，把骨架放在墊層上綁扎成整體。 （6）根據(jù)彈好的柱位置線，將柱伸出基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，甩出長度不宜過長，其上端采取措施，保證甩筋垂直，不歪斜、不傾倒、變位。 為保證基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)片的凈距，178。，在墊層上按間距用粉筆劃線?；A(chǔ)底板鋼筋綁扎時，為保證上下鋼筋網(wǎng)片的凈距，每平方米設(shè)置Ф12鐵馬凳支撐，綁扎絲一律朝內(nèi)，以防開成滲水毛細通道。柱鋼筋作預(yù)綁，并將部分箍筋與受力筋點焊為整體，就位準(zhǔn)確后將錨固鉤與承臺焊實，柱鋼筋采用鋼絲做標(biāo)網(wǎng)，校驗精確后，四側(cè)設(shè)Ф6鋼筋拉桿上下焊牢，確保柱鋼筋澆注時不位移。 基礎(chǔ)模板，使用鋼管及扣件。首先在基坑內(nèi)兩端設(shè)模板內(nèi)皮定位樁，并抄測模板上平線，然后拉線，模板底部的模板內(nèi)皮線以外座1：2干硬性水泥砂漿，并依據(jù)上平線揉實找平，以防下口漏漿。模板與砼接觸面應(yīng)涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋，模板的接縫應(yīng)嚴密不漏漿。，上口采用鎖口鋼管，中間采用401mm對拉鋼片豎向雙鋼管可靠連接，間距均為≤750mm，保證模板具有足夠的鋼度和穩(wěn)定性，防止變形。砼基礎(chǔ)模板的標(biāo)高、軸線、截面尺寸均應(yīng)復(fù)核準(zhǔn)確，拉結(jié)牢固，其支撐不允許直接支在松土上，支撐與槽幫土壤接觸必須加墊木墊板，墊板要墊實、墊牢。四、基礎(chǔ)砼澆筑：按設(shè)計要求強度等級，通過試驗確定具有良好的和易性和可泵性的混凝土配合比，同時摻加適當(dāng)比例的MNC減水劑，以便使砼水灰比≤，并降低砼集料在泵送管中的阻力，選用含泥量≤1%的1530mm連續(xù)級配石子，含泥量≤2%的中砂，原材料全自動計量偏差≤177。1%。：及時測定砂石的含水率，以便調(diào)整混凝土拌合水用量?；炷翑嚢柙O(shè)備須保持潔凈?；炷翑嚢钑r間不得低于規(guī)范要求。冬期施工拌制混凝土加熱水、骨料加熱，其溫度應(yīng)根據(jù)熱工計算確定，且不得超過規(guī)范的規(guī)定值?；炷翝仓皯?yīng)頻繁地做坍落度試驗，直至符合要求。承臺澆筑前，應(yīng)根據(jù)其頂面標(biāo)高在模板上彈出標(biāo)高線，砼澆筑前必須將模板內(nèi)地的垃圾、雜物清理干凈，并澆水濕潤，基礎(chǔ)中的柱子預(yù)留豎向插筋用短鋼管加以定位控制，并拉結(jié)牢固，以防止位移，同時檢查鋼筋保護層墊塊，確認全部墊好后，才能澆筑砼。澆筑時擬采用一臺砼輸送泵由西向東。根據(jù)砼自然流坡，在前后左右布置4臺插入式振搗器，分別設(shè)在下料點和坡角處，全面振搗，按40cm間距均勻梅花形排列，嚴防過振、漏振，插入下層深度5cm為宜，振至無大量氣泡泛出和不再下沉為止。澆筑一層后，均勻布撒適量石子，填入石塊應(yīng)大面向下均勻分布。澆筑完畢，用鐵滾子碾壓一遍，初凝前用木抹子反復(fù)壓數(shù)遍，防止砼表面龜裂和水分散發(fā)。（1）土方開挖工程（2）驗槽、澆筑墊層（3）模板及砼條基施工（4）磚基礎(chǔ)砌體工程（5）防潮層布置（6）對地基與基礎(chǔ)進行認證（7）驗收鋼筋，現(xiàn)澆板砼施工養(yǎng)護期滿，且基礎(chǔ)表面無蜂窩現(xiàn)象，準(zhǔn)備好砼、鋼筋的隱蔽資料和砼、鋼筋的檢測報告，待監(jiān)理、甲方、質(zhì)監(jiān)等檢查驗收。根據(jù)測繪部門測設(shè)的定位線，用經(jīng)緯儀測設(shè)主軸線以及各軸交點中心樁，建立現(xiàn)場的平面控制方格網(wǎng)。依據(jù)建設(shè)單位及規(guī)劃部門指定的建筑紅線，采用經(jīng)緯儀平行移動法，在建筑物四周,不易碰撞的部位測設(shè)各軸線標(biāo)準(zhǔn)控制樁，并用C20混凝土護牢，基礎(chǔ)施工前應(yīng)在建筑物的主要軸線設(shè)置標(biāo)志樁，隨后用灰線及木樁標(biāo)出建筑物基槽開挖邊線，作為的挖土的依據(jù)。五、施工段安排按照施工進度表的時間安排進行施工段的安排。六、基礎(chǔ)驗收準(zhǔn)備工作，基礎(chǔ)局部采用3：7連砂石換填，換填后地基承載力特征值不小于200Kpa。，地基承載力檢測合格后，會同建設(shè)單位、地基處理單位進行中間驗收，驗收時應(yīng)對坑底平整度，坑底標(biāo)高進行復(fù)測，并作好中間驗收記錄。，基坑內(nèi)浮土、積水、雜物應(yīng)清除干凈，驗收合格后再進行基礎(chǔ)墊層施工。七、基礎(chǔ)回填土，不致因回填土而受損壞時，方可進行回填土。結(jié)合本工程的特點，采用人工配合推土機進行回填。 ，溝槽內(nèi)的積水和有機雜物等要清除干凈。 。回填土料、每層鋪填厚度和壓實等要符合要求。 。大坡度推填土?xí)r，也應(yīng)分層推平，不得居高臨下，不分層次，一次推填。在寬敞的地帶采用推土機推填，推土機前進時推填，后退時將土刮平，用推土機來回行駛進行碾壓，履帶應(yīng)重迭一半，采用縱向鋪填順序。 ，由于推土機無法進入作業(yè)，采用人工進行回填土。 （1）人工回填時采用手推車送土，人工用鐵鍬等工具進行填土。 （2）回填時由場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，深淺坑相連時，先分層填深坑，相平后與淺坑全面分層填夯。 ，由下向上整個寬度分層鋪填碾壓或夯實. ，提高碾壓效率，在碾壓機碾壓之前，先用推土機推平，使表面平整。碾壓機械壓實填方時，要控制好速度和壓實遍數(shù)。碾壓機與基礎(chǔ)要保持一定的距離，防止將基礎(chǔ)壓壞。 ，回填完一層后，采用柴油打夯機及時夯實。為了保證回填土的回填質(zhì)量，保證日后不產(chǎn)生下沉，在施工回填土?xí)r，要嚴格按規(guī)范施工。夯壓時，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交錯，分層夯實。 ，在夯實或壓實之后，要對要對每層回填土的質(zhì)量進行檢查，填土壓實后的干密度要滿足設(shè)計要求。 第二節(jié) 主體工程施工方案一、底層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工凡進場鋼材均應(yīng)有鋼材出廠合格證，成捆鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌，進場后應(yīng)按爐罐（批號）抽取試樣，合格后方可使用，鋼筋加工前，要有技術(shù)交底，并放大樣確定其形狀、尺寸，加工過程中若發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接處性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成份檢驗及其他專項檢驗。進場后鋼筋和加工成型的鋼筋根據(jù)其牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高300mm間距2m的壟上，以防銹蝕，并應(yīng)及時進行狀態(tài)標(biāo)識，嚴禁任意堆放。鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸必須符合設(shè)計圖紙的要求和規(guī)范規(guī)定，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，鋼筋表面的油漬、鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。采用冷拉方法調(diào)直Ⅰ級鋼筋，冷拉率不大于4%，鋼筋切斷時，必須將裂縫、縮徑或嚴重的彎頭切除，受力Ⅰ級鋼筋的末端，必須做180186。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，鋼筋作不大于90186。 的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135186。，箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工集中配料現(xiàn)場加工成型，根據(jù)鋼筋配料單、分品種規(guī)格使用部位分類掛牌堆放，使用時按配料單領(lǐng)取，用塔吊運至使用部位。鋼筋的焊接質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，搭接長度必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，焊接接頭不宜設(shè)在梁端和樁端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)在受力較小的部位，且焊接接頭距鋼筋彎折處的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，無論采取哪種焊接方式，焊工必須持證上崗，鋼筋焊接前，先根據(jù)施工條件進行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可進行現(xiàn)場施焊。閃光對焊：基梁內(nèi)及矩形梁內(nèi)縱向鋼筋采用閃光對焊，任一焊點接頭中心長度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。閃光對焊的操作方法：采用閃光—預(yù)熱閃光焊的操作工藝，應(yīng)首先進行閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時，應(yīng)立即預(yù)熱閃光及頂鍛過程，閃光對焊時，應(yīng)選擇調(diào)伸長度，燒化留量，頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)，首先連續(xù)閃光，最后進行頂鍛，完成整個閃光焊接過程，需要預(yù)熱時，宜采用電阻預(yù)熱法預(yù)熱，留量應(yīng)為12mm，預(yù)熱次數(shù)應(yīng)為14次