【文章內(nèi)容簡介】 器塊111搖表塊112相位表塊113萬用表塊2 表2： 工程車輛配置表序號機具名稱規(guī) 格單位數(shù)量進(jìn)場時間1越野車輛12客貨車輛14載重汽車5T輛1二、 施工工序總體安排本工程要求2014年4月15日開工至2014年6月30日竣工。為確保工期及質(zhì)量、安全目標(biāo)的實現(xiàn)，對各施工工序進(jìn)行如下總體安排： 第一階段：視情況可提前于土建工程交叉進(jìn)行。 第二階段：主要為電氣安裝工程，全部工程于2014年6月30日結(jié)束。為了使各工序有序進(jìn)行，項目經(jīng)理部應(yīng)定期召開例會安排進(jìn)度，設(shè)定土建、電氣、調(diào)試的進(jìn)度控制點，協(xié)調(diào)工作，解決矛盾，使施工生產(chǎn)順利進(jìn)行按時投產(chǎn)。 三、主要工序和特殊工序的施工方法電氣安裝主要和特殊工序的施工方法1．主變壓器安裝流程圖絕緣油處理排氮安裝準(zhǔn)備開箱檢查位運輸就位運輸就位配合電氣試驗附件安 裝密封試 驗靜置真空注 油二次接 線1）運輸就位變壓器運輸采用公路汽車運輸，運輸隊?wèi)?yīng)了解路徑沿途狀況，不滿足運輸要求時，應(yīng)采取措施。汽車運輸時速不得超過10KM/H。變壓器運輸裝卸施工前應(yīng)根據(jù)實際情況編制詳細(xì)的技術(shù)措施，經(jīng)審批后執(zhí)行，變壓器裝卸應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)措施要求進(jìn)行施工。2）開箱檢查主變就位后應(yīng)及時進(jìn)行開箱檢查，核對附件及參數(shù)，要三對（對銘牌、對圖紙、對技術(shù)協(xié)議）。進(jìn)行外觀檢查，觀察本體氮氣壓力值及充油附件密封情況。檢查沖撞記錄儀運行是否正常。3）安裝準(zhǔn)備 施工場地布置完畢，準(zhǔn)備消防設(shè)施。準(zhǔn)備合格的施工用具機具。用合格的絕緣油清洗附件，并將清洗過的附件密封。4）絕緣油處理到達(dá)現(xiàn)場的絕緣油應(yīng)貯存在密封清潔的專用油罐內(nèi)。每次到達(dá)現(xiàn)場的絕緣油均應(yīng)有記錄，并應(yīng)取樣進(jìn)行簡化分析，必要時要進(jìn)行全分析，試驗結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。5）排氮排氮可根據(jù)現(xiàn)場條件及制造廠要求采用注油排氮或抽真空排氮。6）附件安裝附件安裝20T吊車進(jìn)行。所有附件吊裝應(yīng)使用專用吊點，套管起吊可用雙鉤法或一鉤一手動葫蘆法。所有法蘭密封面或密封槽必須仔細(xì)檢查應(yīng)清潔平整，并用布沾丙酮或無水乙醇擦洗，所使用密封墊（圈）應(yīng)無扭曲，變形、裂紋和毛刺，并與法蘭面的尺寸相配合。緊固法蘭時，應(yīng)取對角線方向，交替逐步擰緊各個螺栓，最后統(tǒng)一緊一次，以保證緊固度同樣合適。7）真空注油及靜置全部附件安裝完畢后開始注油，油宜從油箱下部的注油閥注入，油溫應(yīng)高于器身溫度，注油速度不應(yīng)大于100L/min，油面距油箱頂?shù)目障恫坏蒙儆?00mm或按制造廠規(guī)定?？傮w安裝完畢，即可進(jìn)行補充注油，油應(yīng)從儲油柜的專用注油口注入，先將儲油柜注滿，然后再向各部充油。注油結(jié)束后，變壓器即處于靜放階段，靜置時間不得少于72h。8）密封試驗變壓器全面注油結(jié)束后，從最高油位進(jìn)行整體密封試驗，,維持24h以上,應(yīng)無滲漏.2．GIS斷路器安裝二次接線電纜敷設(shè)1）流程圖操作機構(gòu)、控制箱安裝測漏氣量含水量檢查調(diào)整試驗充SF6氣 體本體安 裝開箱檢查抽真空設(shè)備連線2）開箱檢查核對銘牌參數(shù),檢查設(shè)備外觀,附件,備品備件,專用工具應(yīng)齊全完好。SF6氣體應(yīng)具有出廠試驗報告及合格證件。3）本體安裝本體吊裝作業(yè)應(yīng)選擇無風(fēng)、無雨、無霧、相對濕度滿足產(chǎn)品技術(shù)要求的條件下進(jìn)行。所有與SF6氣體接觸的零部件必須清洗干凈，清洗時應(yīng)使用專用清洗劑，密封脂的使用應(yīng)符合制造廠要求。裝配過程要迅速、準(zhǔn)確，所有安裝螺栓的緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。根據(jù)設(shè)計圖，安裝匯控柜及操作機構(gòu)。4）抽真空，充SF6氣體及測量漏氣量、含水量。斷路器組裝完畢后即可采用真空泵抽真空，真空度應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)要求后方可充氣。根據(jù)制造廠要求，連接充氣管路，緩慢打開SF6氣瓶，使SF6氣體低速充入至額定壓力。采用檢漏儀，微水測量儀進(jìn)行漏氣量和含水量的檢測。5）調(diào)整試驗檢查電路、氣路等各部是否正常。根據(jù)制造廠技術(shù)文件要求，對斷路器的系統(tǒng)特性進(jìn)行檢查、調(diào)整、試驗。3．軟母線安裝1）流程圖測量、放線母線架設(shè)母線組裝壓接施工準(zhǔn)備2）施工準(zhǔn)備布置軟母線展放作業(yè)區(qū)，準(zhǔn)備施工機具。檢驗導(dǎo)線、金具，并按規(guī)程要求做檢驗性試件。3）測量、放線每檔線的檔距要進(jìn)行實際測量，采用空中帶張力測量再在地面投影的方法。絕緣子串需逐串測量并編號以便在下線時消除制造誤差。導(dǎo)線展放過程中不得與地面磨擦，施工作業(yè)區(qū)應(yīng)鋪橡皮墊使導(dǎo)線不磨損。4）壓接壓接需持證人員操作。導(dǎo)線及金具接觸面應(yīng)進(jìn)行清洗，并涂以電力復(fù)合脂。壓鉗與壓模、壓模與被壓管必須配套。壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于50mm。壓接后不應(yīng)使管口附近導(dǎo)線有隆起和松股，表面應(yīng)光滑、無裂紋，有倒棱、毛刺等應(yīng)銼掉。外露鋼管表面及壓接管口應(yīng)刷防銹漆。(D為線夾外徑).5）母線組裝絕緣子串經(jīng)試驗合格后擦凈表面，檢查碗頭、球頭彈簧的間隙，絕緣子串，金具螺栓及穿釘，彈簧銷子除有固定穿向外，其余統(tǒng)一。金具安裝應(yīng)齊全，固定位置應(yīng)符合設(shè)計要求。具有可調(diào)金具的母線，在導(dǎo)線安裝完畢后，必須將可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母鎖緊。6）母線架設(shè)母線架設(shè)前應(yīng)檢查金具附件，起重機具是否符合要求，架構(gòu)橫梁是否牢固可靠。掛線采用卷揚機或電動絞磨起吊，在鋼梁掛線點及鋼絲繩轉(zhuǎn)向處裝滑輪，先起吊導(dǎo)線一端，待架構(gòu)上工作人員將導(dǎo)線掛好后再掛另一端，母線弛度調(diào)整要符合設(shè)計要求，掛線過程中要注意保護(hù)絕緣子。4．避雷器等設(shè)備安裝1）設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，及時進(jìn)行外觀檢查，核對到貨設(shè)備的型號，規(guī)格與設(shè)計必須相符，安裝開始前按規(guī)程進(jìn)行試驗。2）安裝時采用人工進(jìn)行安裝，水平誤碼率差和垂直誤差不得超過規(guī)程要求，對于同一種形式，同一種電壓等級的互感器要求在同一水平面上極性方向應(yīng)一致，做到整齊、美觀。5．二次設(shè)備安裝、電纜敷設(shè)及接線1）二次設(shè)備安裝就位，采用吊車吊裝與人工搬運相配合，安裝前應(yīng)核對基礎(chǔ)位置、尺寸，配電屏，端子箱等要根據(jù)平面布置圖要求進(jìn)行安裝，安裝時要注意盤柜外觀漆層完好，盤柜內(nèi)電器元件完好，安裝完畢后，垂直度、水平偏差、盤面偏差，盤間接縫偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。2）蓄電池安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、損傷。極性應(yīng)正確，蓄電池應(yīng)安裝平穩(wěn)，同列電池應(yīng)高低一致，排列整齊，蓄電池充放電應(yīng)根據(jù)制造廠技術(shù)文件要求進(jìn)行。3）電纜敷設(shè)前應(yīng)做好配合土建預(yù)埋管件工作，并熟悉敷設(shè)路徑，編制斷面圖，電纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)，電纜敷設(shè)完畢后即可進(jìn)行二次接線，接線要按照設(shè)計圖紙進(jìn)行，做到工藝整齊、美觀一致。6．調(diào)試全部調(diào)試工作分為高壓試驗、保護(hù)試驗、遠(yuǎn)動通訊及整體傳動試驗。根據(jù)技術(shù)規(guī)范、廠家資料、設(shè)計圖紙等文件編寫調(diào)試大綱。1）高壓試驗所有高壓電氣設(shè)備的實驗，按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行試驗，試驗項目應(yīng)齊全。對于耐壓試驗，應(yīng)針對試驗步驟合理安排工作內(nèi)容，設(shè)備耐壓、耐壓順序時間。接線時做到認(rèn)真、仔細(xì)，并由專人復(fù)檢一次。升壓時，要求緩慢升壓，防止損壞設(shè)備。2）保護(hù)試驗（1）保護(hù)試驗流程圖110KV主變保護(hù)裝置調(diào) 試110KV保護(hù)裝置調(diào) 試分部試運行及聯(lián)合試運轉(zhuǎn)通道聯(lián)調(diào)整組傳動試 驗微機監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試110KV線路保護(hù)裝置調(diào) 試35KV/10KV保護(hù)裝置調(diào) 試（2）保護(hù)裝置調(diào)試前要編制調(diào)試大綱。（3）儀器、儀表要經(jīng)過定期檢驗。（4）調(diào)試結(jié)果要符合國家規(guī)程要求及廠家提供技術(shù)說明書數(shù)據(jù)要求。（5）調(diào)試范圍要能滿足系統(tǒng)定值整定的要求。要及時和系統(tǒng)調(diào)度取得聯(lián)系。四、工程成本控制。計劃經(jīng)濟部對工程預(yù)算經(jīng)過費用核算后發(fā)包到項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部再從加強管理資源，節(jié)約材料，提高效益來降低成本，增加效益。2．項目經(jīng)理部對工程成本的控制措施為：實行承包責(zé)任制，對質(zhì)量、安全、效益一體承包，壓縮非生產(chǎn)用工，合理有效地配置資源，在保證工程質(zhì)量的前提下加快工程進(jìn)度，安排最佳的施工程序和施工方案，及時調(diào)整勞動力，避免返工，窩工現(xiàn)象的發(fā)生。3．對材料管理采用收，領(lǐng)料制度。在拿到圖紙后由供應(yīng)部和技術(shù)部門提出材料計劃。根據(jù)計劃進(jìn)行購置材料。領(lǐng)料要辦理材料出庫手續(xù)。保證工程使用材料的用量，工完料盡。4．大力開展技術(shù)革新和群眾性的QC小組活動，廣泛提倡科技練兵活動，向科技要效益。、安全管理措施，杜絕重大事故的發(fā)生。貫徹安全質(zhì)量獎懲條例，調(diào)動職工積極性，減少返工及損失。 6．為避免人為因素、環(huán)境條件制約及物資材料滯后所造成的勞動力浪費、工程總體安排脫節(jié)等現(xiàn)象，應(yīng)用微機網(wǎng)絡(luò)管理，實行工程進(jìn)度動態(tài)控制，進(jìn)而實現(xiàn)優(yōu)化組織施工，提高效率。 7． 在成本核算的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格實行限額領(lǐng)料制度，依據(jù)材料節(jié)約獎罰條例，切實加強材料物資管理力度，積極推行“雙增雙節(jié)”活動，達(dá)到減少材料消耗，降低工程成本的目的。8．在保證施工進(jìn)度的前提下，合理調(diào)配施工機械，注重機械的維修保養(yǎng)，做好運輸隊、材料站和施工隊的協(xié)調(diào)工作，采用靈活多樣的運輸方式，提高機械利用率。9．加強施工過程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查力度，嚴(yán)格工序交接檢驗制度，減少返修及竣工驗收后消缺工作量，力爭做到無缺陷、無返修交工。第五章 工期及施工進(jìn)度計劃一、 工期規(guī)劃及要求：二、 施工進(jìn)度橫道圖計劃（見圖2）三、 施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（見圖3）四、 主要安裝設(shè)備供應(yīng)計劃序 號設(shè)備名稱規(guī)格及技術(shù)數(shù)據(jù)單位數(shù)量最遲供 貨時間1．主變壓器臺32．35kV開關(guān)柜面123．接地消弧設(shè)備套24．SCG無功補償套210KV開關(guān)柜面57高壓電纜米3000GIS間隔88主控保護(hù)設(shè)備面28五、 主要材料供應(yīng)計劃序 號材料名稱規(guī)格及技術(shù)數(shù)據(jù)單位數(shù)量最遲供 貨時間1橋架、鐵附件152電纜、導(dǎo)線、金具、絕緣子25第六章 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施一、 質(zhì)量方針： 保證質(zhì)量體系有效運行，創(chuàng)國內(nèi)一流水平，交顧客滿意工程。二、 質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國家建筑施工驗收規(guī)范及電力部頒發(fā)《質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)》中的“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)。l 工程一次驗收合格率100%l 單位工程優(yōu)良品率100%l 變電建筑分項工程優(yōu)良率88%以上三、 現(xiàn)場質(zhì)量管理機構(gòu)及主要職責(zé) 質(zhì)量管理機構(gòu)圖項目經(jīng)理： 高祝彪質(zhì)量管理： 王洪文 技術(shù)部門：廖勝國材料部門：安順倉