【文章內(nèi)容簡介】 電所電氣部分 ） DL 408— 91 ． 3 施工前的準備 ． 3． 1 現(xiàn)場條件檢查 1. 所有土建工作已全部按圖施工完畢并經(jīng)驗收合格； 2. 施工道路暢通無阻，雜物清理干凈； 3. 施工電源已按“一機一閘一漏一箱”的要求安裝。 ． 3． 2 技術的準備 1. 變壓器運進變電站前應詳細了解變壓器的資料（包括安裝尺寸及要點），根據(jù)資料結合設計圖紙確認現(xiàn)有基礎是否適合變壓器就位。確認基礎正確后劃出基礎中心線，測量基礎面的水平并作好記錄。 2. 組織全體人員學習施工方案，技術負責人向施工人員作施工技術交底。安排施工機器具及材料 進場。 3. 施工負責人落實施工現(xiàn)場的安全設施及防火要求。 4. 布置好施工機具及主變附件放置位置，安排好施工用電設施。 5. 配合運輸部門主變本體上基礎、就位。 ． 3． 3 施工機器具準備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 1 某 吊機 16T 1 臺 2 真空濾油機 1 臺 3 電焊機 18KW 1 臺 4 套管支承架 1 座 5 2T、 5T 尼龍吊帶 各 2 條 6 力矩扳手 28～ 85N/M 1 套 7 干粉滅火器 4 只 ． 4 施工工序總體安排 1) 嚴格遵從廠家及“驗收規(guī)范”技術要求進行變壓器的安裝工作 。與廠家研究并制定具體安裝措施，報甲方、監(jiān)理審核。 2) 檢查變壓器本體運輸碰撞記錄儀，本體運輸氣體壓力，附件清點 檢查，確認合格后準備安裝。 3) 技術負責人對施工人員進行安裝交底。 4) 變壓器內(nèi)部檢查采用無油狀態(tài)下由作業(yè)人員或外方人員進入變壓器內(nèi)部進行檢查的方式。 5) 變壓器內(nèi)檢后，進行附件吊裝。 12 6) 附件安裝完畢后，采用充氮（或干燥空氣），也可以使用真空保持法，保持變壓器本體內(nèi)部干燥，也可檢驗安裝質(zhì)量、檢漏。 7) 在安裝變壓器的同時進行變壓器油的循環(huán)處理。變壓器油合格及變壓器具備安裝條件后，再進行注油。用真空濾油機采用小流量真 空法注油，至油淹沒鐵芯，距箱蓋頂面 200mm 時進行熱循環(huán) 48 小時以上，以提高變壓器的絕緣水平。 8) 注油至合適油位，靜置 48 小時后，進行高壓試驗。 主變是變電站的關鍵設備，主變安裝前要認真熟悉施工圖和制造廠安裝說明書，編制施工技術措施并進行技術交底，安裝時要注意保證變壓器密封良好，嚴格按規(guī)范和廠家說明書對變壓器進行抽真空、注油、熱油循環(huán)、密封檢查、絕緣油的微水及含氣量測試。吊裝主變套管時應采取措施，防止套管碰壞。 變壓器安裝工藝流程圖 ． 5 主要工序及 施工要求 ． 5． 1 開箱檢查 1. 根據(jù)貨單及裝箱單核對、檢查、設備完整性、元件無銹蝕﹑瓷件及絕緣件無裂紋及破損，出廠合格證及技術資料齊全，設備開箱須有 廠家及 甲方代表在場，并按施工準備 附件清洗及試驗 附件交接驗收 附件安裝 真空附件加油 本體電氣試驗 整體密封性試驗 電纜敷設及接線 油務處理 控制、保護傳動試驗 竣 工驗收投運 13 規(guī)定詳細填寫開箱記錄表，各相關方簽字認可。 2. 開箱若發(fā)現(xiàn)設備有破損和缺陷 ,應即通知物資部門及供貨商共同做好記錄，確定處理意見并簽名認可。 3. 設備開箱后小件的配備件、儀表及零星材料應運到室內(nèi)存放并做好標識，若不能立即運到室內(nèi)的應做好防雨措施，以免設備淋雨后受潮影響絕緣性。 4. 主變本體和有載調(diào)壓的瓦斯繼電器送廣州電力設備廠校驗。 ． 5． 2 變壓器油檢驗 1. 變壓器油必須 每桶 取 油 樣做色譜、簡化、介損試驗，合格后方能注入變壓器內(nèi)。 2. 變壓器油的取樣檢驗必須做好防火工作，配備必要的滅火器材。 ． 5． 3 附件檢查和試驗 1． 散熱器檢查清理后，應做密封試驗，試驗氣壓按制造廠規(guī)定：持續(xù) 30min 應無滲漏現(xiàn)象。 2． 散熱器進出油法蘭是否與主變本體尺寸相符。必要時每個記錄編號。 3． 儲油柜檢查與試驗。 ① 檢查油囊應完整無損。 ② 檢查油位計應靈活、且校驗是否正確、防止假油位。 ③ 膠囊在緩慢充氣脹開后檢查應無漏氣現(xiàn)象； 5. 升高座檢查與試驗。 在安裝升 高座前，必須完成 CT 的變比、伏安特性試驗其結果正確并符合設計要求。 ① 檢查 CT 引線接線是否正確，引出線頭是否包扎好。 ② 檢查密封是否良好， CT是否和升高座中心一致，放氣孔是否放在最高點。 ③ CT 電氣特性試驗。若試驗當天未能安裝，應重新充入合格油，以防 CT 受潮。 6. 套管檢查與試驗。 ① 外觀檢查無裂紋、傷痕及滲漏現(xiàn)象，油位指示正常。 ② 套管頂部密封結構檢查，油化驗及電氣試驗。 7. 其他附件清理及試驗。 ① 氣體繼電器試驗。 ② 壓力釋放閥檢查。 ③ 散熱器清洗、連管清洗。 ④ 測溫裝置檢查試驗（由試驗部門負責）。 8． 安裝閥門前應試驗其開閉功能完 好，無缺損，無金屬碎屑。 ． 5． 4 附件安裝。 1. 散熱器安裝應先測其安裝孔距，對應編號吊裝。 14 2. 升高座安裝時應使電流互感器位置面向油箱外側。 3. 套管安裝應符合下列要求： 1) 套管長度與引線配合。 2) 套管傾斜角與說明書相符。 3) 高壓套管穿線的應力錐應進入套管的均壓罩內(nèi)，其引出端與套管頂部接線柱連接處應擦干凈，接觸緊密，密封良好。 4) 充油套管油標應面向外側，套管末屏應接地良好。 5) 套管頂部接線柱安裝是特殊過程，必須在變壓器技術專責人或項目部質(zhì)監(jiān)員的旁站監(jiān)督下完成。 6) 變壓器升高座安裝時防小物件跌落變壓器油箱內(nèi)保證措施： a) 升高座、套管安裝前必須清掃變壓器頂部，確保無任何雜物。 b) 作業(yè)人員身上不得帶有任何物件，不得穿帶有金屬扣的工作服。 c) 安裝工具登記名稱和數(shù)量，用白布帶綁扎牢固系于右手腕，工作完成后清點。 d) 安裝配件按需要的種類、數(shù)量逐項從下面遞上，完成安裝后不能有缺少或剩余。 e) 從密封件上卸下復用于升高座、套管的螺柱、螺母、墊圈，用一空容器盛載，完成安裝后不能有缺少或剩余。 4. 儲油柜、瓦斯繼電器、連通管要配合安裝，瓦斯繼電器本身要水平，頂蓋上的箭頭標志指向油枕。 5. 測溫插頭裝置要注意加油、密封，毛細管不得受力及過度彎曲，彎曲 半徑 不小于500mm，壓力釋放閥噴口向外，不能指向電氣設備。 6. 對于上端有放氣塞的組件（如低壓套管、氣體繼電器、儲油柜、冷卻器聯(lián)管等）在注油后應打開上部放氣塞將積存的空氣放出，見有油溢出時立即關閉。 ． 5． 5 補充附件油 變壓器補油應通過儲油柜上專用的添油閥，并經(jīng)凈油機注入，注油至儲油柜額定油位，注油時應排放本體及附件內(nèi)的空氣，少量空氣可自儲油柜排盡，注油完畢后，在施加電壓前，其靜止時間不應少于 48 小時。 （ 1） 對油處理系統(tǒng)的要求 油罐應能密封，在濾油循環(huán)過程中，油不應與外界大氣接觸，因此大油桶必須裝呼吸器 。 油管道禁用鍍鋅管，鐵管必須除銹，涂環(huán)氧鐵紅底漆再涂 1032 絕緣清漆，然后用合格油沖洗干凈，管接頭用法蘭連接時法蘭間密封墊材料應為耐油橡皮。軟油管采用具有鋼絲編織襯層的耐油氯丁膠管，并允許受全真空，與鋼管連接頭采用專門的卡 15 子卡固或用多重鐵絲扎牢，閥門選用密封性能好的鑄鋼截止閥（真空管道可用球閥）。管道系統(tǒng)要進行真空試驗，經(jīng)沖洗干凈的管道要嚴格封閉防止污染。 油處理系統(tǒng)以 DZ150 真空濾油機為主體， LY150 壓力式濾油機、 ZX70 真空泵、儲油罐和變壓器本體及其連接的管道閥門組成，凡是新油進入 DZ150 真空濾油機，必須經(jīng)過 LY150 壓力式濾油機過濾，并確認濾油紙上看不到臟污時，才能用 DZ150真空濾油機進行油處理。 （ 2） 濾油 當原油質(zhì)量較好時，每臺主變本體油一般經(jīng)過真空濾油設備循環(huán)三次后取油樣試驗應能達到標準要求，油濾好后要密封保存待用。 填寫好濾油設備運行日記和有關記錄表，作為油質(zhì)處理過程質(zhì)量監(jiān)督的依據(jù)及備查，并作為變壓器安裝記錄移交資料。 ． 5． 6 整體密封試驗 1． 添加油至標準油位（油枕作排氣處理）。 2． 在油枕上加氮氣做密封試驗。 氣壓為 持續(xù) 24 小時應無滲漏。 ． 5． 7 交接試驗 1．靜止 24 小時取油樣由有關的試部門試驗。 2．通知有關的試部門進行主變的電器交接試驗。 母線架設 正式緊線應用下滑車法 :傳力經(jīng)電動卷揚機、轉向滑車、下滑向滑車、上滑向滑車、瓷串的順序進行。弛度允許誤差符合規(guī)范設計要求，同一擋內(nèi)三相弛度應一至。 軟母線架設工藝流程圖 高壓開關柜安裝及調(diào)整作業(yè)流程 ． 1 施工依據(jù) 1. 本工程施工設計圖紙、廠家產(chǎn)品安裝說明書。 2. 《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》 GBJ14790 3. 《電氣裝置安裝工程母線裝 置施工及驗收規(guī)范》 GBJ149910 4. 《電氣裝置安裝工程盤﹑柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》 GB5017192 5. 《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》 GB5015091 6. 《 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 》 GB5016992。 檢查核對 金具準備 弛度計算 瓷瓶串組裝 下線 緊線 弛度調(diào)整 自檢記錄 16 ． 2 施工安全執(zhí)行標準 1.《電力建設安全工作規(guī)程》 DL － 1997 2.《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分） DL 408— 91 ． 3 施工前的準備 ． 3． 1 技術的準備 1) 10kV 高壓柜安裝前應進行技術交底， 組織施工人員學習施工方案 、熟悉圖紙，使施工人員任務明確。 2) 設備 進變電站前，應詳細 核對設計圖紙與廠家附來的圖紙相符性（間隔位置、安裝尺寸） 了解 熟悉制造廠的安裝圖紙、技術要求。 ． 3． 2 現(xiàn)場條件檢查 1. 所有土建工作已按圖施工完畢并經(jīng)驗收合格，基礎尺寸符合設計要求； 2. 施工道路暢通無阻，雜物清理干凈； 3. 施工電源已按“一機一閘一漏一箱”的要求安裝。 4. 布置好施工機具及設備附件放置位置。 ． 3． 3 施工工器具的準備 NO. 品名 型號 /規(guī)格 適用階段 1 滾動管子 高壓柜安裝 2 鐵筆 高壓柜安裝 3 風焊 高壓柜安裝 4 水準儀 高壓柜安裝 5 水平尺 高壓柜安裝 6 鋼卷尺 5m 高壓柜安裝 7 電焊機 高壓柜安裝 8 切割機 母線安裝 9 線錐 高壓柜安裝 10 力矩扳手、呆扳手 母線、柜安裝 ． 4 施工工序總體安排 17 高壓開關柜安裝及調(diào)整作業(yè)流程圖 ． 5 主要工序及施工要求 ． 5． 1 設備開箱檢查 1. 根據(jù)貨單及裝箱單核對、檢查、設備完整性、元件無銹蝕﹑瓷件及絕緣件無裂紋及破損，出廠 合格證及技術資料齊全，設備開箱須有甲方代表在場，并按規(guī)定的表格詳細填寫開箱記錄表，各相關方簽字認可。 2. 開箱若發(fā)現(xiàn)設備有破損和缺陷 ,應即通知物資部門及供貨商共同做好記錄，確定處理意見并簽名認可。 3. 設備開箱后應立即運到室內(nèi)存放，若不能立即運到室內(nèi)的應做好防雨措施，以免設備淋雨后受潮影響絕緣性。 4. 零星材料、配備件入室后應做好標識。 ． 5． 2 開關柜安裝 按設計的排列順序?qū)㈤_關柜放置在基礎上，按安裝要求調(diào)整位置，并螺栓進行柜間連接，柜的垂直度小于 ，水平偏差相鄰兩盤 頂部應小于 2mm，成 列盤頂部應小于 5mm。 ． 5． 3 安裝主母線 1. 先把套管安裝在母線室分隔扳上，用清潔干燥的軟布擦拭母線，檢查絕緣是否損傷，清除油脂和所沾的污物。 2. 依次逐柜安裝母線，然后將各段母線與分支母線用螺栓連接。 設備開箱檢查 開關柜就位 母線制作 斷路器、刀閘調(diào)整 柜內(nèi)設備電氣試驗 其它 驗收投產(chǎn) 18 3. 母線平置時貫穿螺栓應由下往上穿，其余情況下螺母應置于維護側。 4. 貫穿螺栓連接的母線兩外側均應有墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有 3mm 以上的凈距，螺母側應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。 5. 螺栓受力應均勻，不應使電器的接線端子受到額外應力。 6. 母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應平整牢固，不應使其所支持的母線受到額外應力。 7. 母線的螺栓連接及支持連接處，母線與電器的連接處以及距所有連接處 10mm 以內(nèi)的地方不應刷相色漆。 8. 連接母線時接觸面應平整、無污物，有污物時應除凈， 連接母線的螺栓用力矩標準擰緊，螺栓露出螺母長度以 23 扣為宜。 緊固螺栓（國標）力矩標準 規(guī)格 力矩 （ ） 規(guī)