【文章內(nèi)容簡介】 綁扎接頭符合施工規(guī)定，搭接長度不得小于規(guī)定值。3）允許偏差項目符合有關(guān)規(guī)范、標準要求。1）為避免鋼筋在使用過程中混亂，在每批每個規(guī)格鋼筋加工后，應立即在鋼筋上纏上標牌，標牌上標明鋼筋使用部位，數(shù)量，規(guī)格及責任人等。鋼筋綁扎前應先熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料單和鋼筋上的標牌，核實無誤后方可綁扎。如發(fā)生錯漏及時增補。2）施工人員應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進度。3）鋼筋綁扎應注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。4）保護層墊塊厚度要準確，墊塊間距要適宜，防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。平房翻建施工組織設(shè)計 265）鋼筋骨架吊裝入模時，要力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔”起吊，吊點應根據(jù)骨架外形預先確定，骨架各鋼筋交點綁扎牢固，必要時焊接牢固。6）柱、墻鋼筋綁扎應控制好鋼筋的垂直度，綁扎豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個扣，使其牢固不發(fā)生變形，再綁扣免綁成同一方向的順扣。7）梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長度，綁扎時要注意保證彎起鋼筋位置正確。在綁扣前，應先按圖紙檢查對照已擺好的鋼筋尺寸，位置正確無誤，然后再進行綁扎。8）板筋綁好后，應禁止人在鋼筋上行走或在負彎矩鋼筋上鋪跳板作運輸馬道；在混凝土澆筑前應整修合格后再澆筑混凝土，以免將板的負筋踩（壓）到下面，而影響板的承載力。1）鋼筋加工機械的操作人員，應經(jīng)過一定的機械操作技術(shù)培訓，掌握機械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。2）鋼筋加工機械的電氣設(shè)備，應有良好的絕緣并接地，每臺機械必須一機一閘，并設(shè)漏電保護開關(guān)。機械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設(shè)有安全防護罩，在停止工作時應斷開電源。3）使用鋼筋彎曲機時，操作人員應站在鋼筋活動端的反方向，彎曲400mm短鋼筋時，應有防止鋼筋彈出的措施。4）粗鋼筋切斷時，沖切力大，應在切斷機口兩側(cè)機座上安裝兩個角鋼擋竿，防止鋼筋擺動。平房翻建施工組織設(shè)計 275）在焊機操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內(nèi)進行焊接時，應保持良好環(huán)境。6）搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。7）起吊或安裝鋼筋時，要和附近高壓線路或電源保持一定距離，在鋼筋林立的場所，雷雨天不準操作和站人。8）安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝，并系好安全帶。9）現(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振搗器線路不準直接掛在鋼筋上，如確實需要，應在鋼筋上架設(shè)橫擔木，把電線掛在橫擔木上，如采用行燈時，電壓不得超過36V。10）在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時，應選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下，現(xiàn)場操作人員均應戴安全帽。1）加工成型的鋼筋或骨架運至現(xiàn)場后，應分別按結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形。2）鋼筋在運輸和安裝過程中，應輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。3）在板筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆物，特別是防止踩踏壓塌雨篷、挑檐、陽臺等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼平房翻建施工組織設(shè)計 28筋，以免影響結(jié)構(gòu)強度和使用安全。4）樓板等的負筋綁好后，在澆筑混凝土前進行檢查、整修，保持不變形，在澆筑混凝土時設(shè)專人負責整修。5）綁扎鋼筋時，防止碰動預埋鐵件及洞口模板。6）模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時，應避免污染鋼筋，每次澆筑混凝土時，必須設(shè)專人用濕布對墻、柱筋進行及時清理。7）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時，應避免任意切斷和碰動鋼筋。二、鋼筋隱蔽驗收對隱蔽工程公司實行“三檢制” 制度，即班組自檢、工序交接、質(zhì)檢員專檢，班組施工完每道工序以后進行自檢，填寫自檢記錄交工長，工長組織進行工序交接后，記錄交質(zhì)檢員，質(zhì)檢員進行檢查驗收，評定質(zhì)量等級，合格后報監(jiān)理進行驗收，合格后方可進行隱蔽。同時做好施工員檢查與專職檢查相結(jié)合，項目部檢查與公司檢查相結(jié)合的層層把關(guān)的監(jiān)督檢查辦法。第 4 節(jié) 模板工程一、施工前的準備工作測量放線，根據(jù)基礎(chǔ)施工測放的控制線，引測到底板砼表面，并按施工圖測放各軸線，用墨斗在底板面上彈出墻、柱截面的控制線，在周圍墻上或柱鋼筋上部標注高程控制點，用于控制梁板模標高。經(jīng)檢查合格的模板應按照規(guī)格分別堆放，堆置高度不應大于平房翻建施工組織設(shè)計 29。模板安裝前應做好下列準備工作。（1）向施工班組進行技術(shù)、安全交底。（2）支承支柱的土壤地面，應事先夯實整齊，并做好防水，排水裝置，準備支柱底墊木。（3）豎向模板安裝后底面應平整堅實（4）模板應涂刷脫模劑。二、模板的支設(shè)安裝根據(jù)施工圖的設(shè)計要求和施工規(guī)范中相關(guān)規(guī)定，保安全、重實用，滿足工程的需要，對各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供《材料需用量計劃表》按施工進度要求確定模板、材料進場時間，因施工現(xiàn)場作業(yè)場地比較狹小，材料隨進隨用，盡量減少堆放場地。根據(jù)工期，為有充足模板周轉(zhuǎn)使用，所有模板按二層配備，周轉(zhuǎn)使用，以確保工程進度和質(zhì)量。模板支設(shè)安裝前制定下列規(guī)定：按配板設(shè)計循序拼裝，以保證模板塊系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。預埋件與預留孔洞必須位置準確，安裝牢固。基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模板斜撐的底部應加設(shè)墊木。支柱架的水平撐與剪刀撐按整體穩(wěn)定性布置。平房翻建施工組織設(shè)計 30模板安裝時，切實做好安全工作，應符合下列要求。模板安裝時，同一條拼縫的Ｕ形卡，不宜向同一方向卡緊，加固鋼管宜采用整根桿件。模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具應采用 36Ｖ低壓電源或采用其它有效的安全措施。登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。安裝模板時，上下應有人接應，并應把活動部件固定牢固，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。安裝模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，搭設(shè)腳手架，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時，操作人員必須具備作業(yè)證、健康證、安全帽及防滑鞋，還應掛上安全帶。安裝柱模板時，應隨時支撐固定，防止傾覆。三、模板材料本工程梁柱以 18 厚膠合板及松木方制作，支撐以 48 厚鋼管為主，而裝飾柱模考慮到外觀質(zhì)量效果，其中獨立柱均用鋼板內(nèi)模，而貼墻面的部分半圓柱則采用木板外模，對各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供《材料需用量計劃表》按施工進度要求確定模板、材料進場時間，因施工現(xiàn)場比較狹小，材料隨進隨用，盡量減少堆放場地。平房翻建施工組織設(shè)計 31針對工程特點，采用定型組合高強膠合模板和木枋制成的定型清水模板，采用鋼管架作垂直支撐。根據(jù)工期，為有充足模板周轉(zhuǎn)使用，所有模板按二層配備，周轉(zhuǎn)使用，以確保工程進度和質(zhì)量。四、模板支設(shè)的質(zhì)量要求1） 、模板的搭設(shè)必須準確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。2） 、模板應具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。3） 、模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表） ，超過允許值必須校正。項 目 允許偏差軸線位置 5板表面標高 ?5柱、梁 +5全高≤5m 6層高垂直度全高〉5m 8相鄰板面高低差 2表面平整（2m 長度以上） 5五、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施平房翻建施工組織設(shè)計 32并編號，余留量由縫模調(diào)整。，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負責。，防止混凝土漿流失造成欄根。、板跨度≥4m 時，其模板應按跨度的 13‰起拱。，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。：模板由塔吊吊裝就位時，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。、鋼管時，在施工焊處的模板面應用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。，應將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應嚴格按照配模圖紙進行安裝。，避免磨損撞壞面板，同時震搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形?，F(xiàn)場在適當?shù)奈恢每稍O(shè)一滅火器，以預防急需。六、模板施工注意事項①所有模板均按清水模板制作，模板接頭處均用膠紙粘牢，以平房翻建施工組織設(shè)計 33防漏漿，就位前刷一道脫模劑，模板每周轉(zhuǎn)一次進行一次清理，確?；炷帘砻婀鉂?、平整。模板支撐均經(jīng)整體剛度計算，按計算間距搭設(shè)，混凝土澆筑時，安排木工進行隨時護模，發(fā)現(xiàn)支撐有松動現(xiàn)象及時加固處理，以防走模。②對跨度大于 4m 或懸挑長度大于 2m 的梁按施工規(guī)范要求進行1/1000～3/1000 起拱；對跨度大于 平板，支模時按 1/400 起拱。③為防止模板下部漏漿，框架柱安裝后，粘在模板外側(cè)水泥砂漿，待拆模后及時鑿除。七、模板的拆除模板拆除要預先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達到初凝的時間， 當混凝土達到初凝后， 墻體強度達到 12N/mm2(20℃以上氣溫時 8 小時)，必須及時松動穿墻拉桿， 并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準備，拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時間：1）側(cè)模板以不損壞混凝土表面及楞角時，方可拆模；2）對承重結(jié)構(gòu)模板，在澆砼時應按規(guī)定預留同條件養(yǎng)護試件，當試壓報告達到下表強度時方可拆除，且拆除前應有申請報告，報平房翻建施工組織設(shè)計 34主管工程師審批；具體拆除時間見下表：拆除的次序：懸臂構(gòu)件從懸臂端開始逐步向根部拆除；對于兩端支承構(gòu)件應從構(gòu)件中部開始逐步向兩端對稱拆除；對大跨度及高支模等復雜結(jié)構(gòu)的拆模尚應搭設(shè)作業(yè)平臺，設(shè)專人指揮，封閉作業(yè)，警示作業(yè)區(qū)，防止非作業(yè)人員進入；嚴禁在同一垂直面上交叉作業(yè)；樓層底模的拆除應設(shè)臨時支撐，防止傷人。第 5 節(jié) 混凝土工程 一、混凝土配合比混凝土配合比要經(jīng)過有資質(zhì)的專業(yè)機構(gòu)出具配合比，施工時嚴格按照配合比施工。二、混凝土澆筑混凝土澆筑的前提條件：（1）模板、鋼筋及其他專業(yè)的施工完成并辦理相關(guān)驗收手續(xù)；（2）澆筑砼的機械器具、備用電源、人力安排施工方案及技術(shù)交底完成，應急措施準備就緒；（3）模板內(nèi)的垃圾、積水已清除，模板已刷隔離劑；（4）澆筑所需要專用通道架已搭設(shè)完畢并符合要求。混凝土在運輸過程中要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度降低以及出現(xiàn)初凝等現(xiàn)象。混凝土澆筑和震搗的一般要求是：（1）澆筑混凝土應分段分層進行，每層澆筑高度，應根據(jù)結(jié)構(gòu)平房翻建施工組織設(shè)計 35特點、鋼筋疏密而定一般為振動器作用部分長度的 倍，最大不超過 50cm；（2）采用插入式振動器震搗應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，均勻振實，不得遺漏。移動間距不大于震搗棒作用半徑的 倍，一般為 30～40cm。震搗上一層時應插入下層50mm，以消除兩層間的接槎；平板振動器的移動距離，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣；（3）澆筑應連續(xù)進行；如有間歇應在混凝土初凝前接縫，一般不超過 2h，否則應按施工縫處理。柱的混凝土澆筑應充填以 510cm 厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土。柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不大于 50cm，震搗時振動棒不得碰動鋼筋；柱高在 3m 以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑。超過 3m 時，應用串筒或在摸板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑．每段高度不得超過 2m，每段澆筑后將門子洞封嚴并箍牢。柱子混凝土應一次澆筑完畢，如有間歇施工縫應留在主梁下面；無梁樓板應留在柱帽下面。柱澆筑完后，應停歇 ，使混凝土獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑上部梁、板。梁、板混凝土的澆筑，澆筑時應順次梁方向。先將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進。當起始點的混凝土達到板底位置時，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁、板混凝土連續(xù)向前推進直至完成。與板連成整體的大截面粱，亦可將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下平房翻建施工組織設(shè)計 3623cm 澆筑時應從大截面梁的末端向中間澆筑。澆筑與震搗應緊密配合，第一層下料宜慢，梁底充分振實后再下二層料。用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層都應先振實后下料，梁底與梁幫部位要充分振實，并避免碰動鋼筋。澆筑柱梁交叉處的混凝土時，一般鋼筋較密集，宜用小直徑振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端震搗，必要時，可輔以用細石子同強度等級混凝土澆筑，并用人工配合搗固。澆筑樓板（屋蓋）時，虛鋪厚度應略大于板厚，用平板式振動器垂直澆筑方向來回震搗；板厚度較大時亦可用插入式振動器順澆筑方向拖拉震搗，并用鐵插釬檢查混凝土厚度，震搗完畢用長木抹子壓實抹平。澆筑懸臂板時，應注意不使上部負彎矩筋下移，當鋪完底層混凝土后，應隨即將鋼筋提到設(shè)計位置，再繼續(xù)澆