【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。（2）砌磚砂漿：采用的水泥、砂和水應(yīng)符合本章中相應(yīng)的規(guī)定要求。生石灰：熟化成石灰膏時(shí)，應(yīng)用網(wǎng)過(guò)濾，使其充分熱化，熟化時(shí)間不得少于 7 天。砂漿應(yīng)滿足下列要求： 符合施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)；○1 符合本章第 款規(guī)定的砂漿稠度要求；○2 保水性能好( 分層度不應(yīng)大于 20m)；○3 拌和均勻?！?砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若須改變砂漿的材料組成，應(yīng)重新試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān) 理人批準(zhǔn)。砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，水泥、有機(jī)塑化劑和冬期施工中摻用的氯鹽等的配料精確度控制在177。2％以?xún)?nèi)；砂、石灰膏、粘土膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等的配料精度控制在177。5％以?xún)?nèi)。為使砂漿有良好的保水性，應(yīng)摻入無(wú)機(jī)塑化劑或有機(jī)塑化劑，不20 / 99應(yīng)采取增加水泥用量的方法。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間從投料完算起應(yīng)不少于 2min。砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后 3h和 4h 內(nèi)使用完畢；如施工期最高氣溫大于 30℃，應(yīng)分別在拌成后 2h和 3h 內(nèi)使用完畢。（3）砌磚的砂漿稠度，應(yīng)按下表的規(guī)定執(zhí)行。砌磚的砂漿稠度序號(hào) 砌體種類(lèi) 砂漿稠度(mm)1 普通磚砌體 70—90砌磚體砌筑（1）磚應(yīng)提前 12 天澆水濕潤(rùn)。普通磚、多孔磚含水率為 10％一15％；灰砂磚、粉煤灰磚含水率為 8％一 12％。含水率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計(jì)。（2）砌磚體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并填滿砂漿。（3）埋入砌磚中的拉結(jié)筋，應(yīng)安設(shè)正確、平直，其外露部分在施工過(guò)程中不得任意彎折。砌磚體尺寸和位置的允許偏差，應(yīng)不超過(guò)GB50203—98 第 條規(guī)定的限值。（4）燒結(jié)普通砌磚體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。實(shí)心砌磚體宜采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌筑形式，磚柱不得采用包心砌法。（5）砌磚體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，實(shí)心砌磚體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80％，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿， 嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌磚體的水平灰縫寬度一般為 10mm，但不21 / 99應(yīng)小于 8mm，也不 應(yīng)大于 12mm。（6）砌磚體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。燒結(jié)實(shí)普通磚砌體的斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2／3，多孔磚砌體的斜搓長(zhǎng)高比應(yīng)按磚的規(guī)格尺寸確定，外墻轉(zhuǎn) 角處嚴(yán)禁留直槎。（7）砌磚體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤(rùn)，填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。（8）每層承重墻的最上一皮磚，應(yīng)為整磚丁砌層。在梁或梁墊的下面，砌體的階臺(tái)水平面上以及砌磚體的挑出層( 挑檐、腰線等)中，也應(yīng)采用整磚丁砌層砌筑。（9）施工需要在磚墻中留置的臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于 500mm；洞口 頂部設(shè)置過(guò)梁。抗震建筑物的臨時(shí)施工洞口的留置應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙和監(jiān)理人指示確定。臨時(shí)施工洞口的補(bǔ)砌，洞口磚塊表面應(yīng)清理干凈，澆水濕潤(rùn)，再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。冬季施工 當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定低于 5℃時(shí)，且最低氣溫低于一3℃時(shí)，砌體工程的施工應(yīng)按 GB5020398 第九章冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。養(yǎng)護(hù)（1）外露面砌體、養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)避免雨淋或暴曬；（2）砌磚體完工后應(yīng)至少灑水養(yǎng)護(hù) 3 天。22 / 99砌石工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收（1）質(zhì)量檢查 承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下各款所列項(xiàng)目的質(zhì)量檢查，檢查記錄應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。（2）原材料的質(zhì)量檢查砌石工程所用的毛石和料石應(yīng)按監(jiān)理人指示和本章中相 應(yīng)的○1規(guī)定要求進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。用于砌石的水泥、水、外加劑以及砂和礫石等原材料應(yīng)按監(jiān)理○2人指示及本章中相應(yīng)的規(guī)定要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。（3）膠凝材料(包括水泥砂漿和小骨料混凝土) 的質(zhì)量檢查 應(yīng)按監(jiān)理人指示定期 檢查砂漿材料和小骨料混凝土的配合比?！? 水泥砂漿的均勻性 檢查：定期在拌和機(jī)口出料 時(shí)間的始末各取○2一個(gè)試樣，測(cè)定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于 35kg。水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度 檢查，同一標(biāo)號(hào)砂漿試 件的數(shù)量， 28 天齡○3期的每 200m3 砌體取成型試件一組 3 個(gè)。 小骨料混凝土的抗 壓強(qiáng)度檢查：同一 標(biāo)號(hào)的小骨料混凝土試件○4的數(shù)量，28 天齡期的每 200m3 砌體取成型試件一組 3 個(gè)。（4）漿砌料石和毛石砌體質(zhì)量檢查 外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密○1度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。 排水孔的坡度和阻塞情況 檢查?！? 料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允 許 偏差檢查：其檢查方法按○323 / 99GB5020398 表 的規(guī)定執(zhí)行。（5）砌磚工程質(zhì)量檢查 承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下各款所列項(xiàng)目的質(zhì)量檢查，檢查記錄應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。 砂漿的強(qiáng)度除符合施工 圖紙要求外，還應(yīng) 符合以下規(guī)定：○1 a 同品種、同標(biāo)號(hào)砂漿組試塊的平均強(qiáng)度不小于砂漿強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值。 b 任意一組試塊的強(qiáng)度不小于 砂漿強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值。 c 磚砌體砂 漿飽滿 度的檢查應(yīng)符合本章中相應(yīng)的規(guī)定要求。 砌磚工程質(zhì)量應(yīng)滿 足以下要求：○2 a 砌磚 體上下錯(cuò)縫應(yīng) 符合下列規(guī)定：磚柱、 垛無(wú)包心砌法；窗間墻及清水墻面無(wú)通縫；混水墻每間(處)46 皮磚的通縫不超過(guò) 3 處。 b 砌磚體接槎處應(yīng)灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎單位水平縫厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超 過(guò) 10 個(gè)。 預(yù)埋拉結(jié)筋應(yīng)符合施工圖紙的要求，留置間距偏差不超過(guò) 3 皮磚。 留置構(gòu)造柱位置應(yīng)正確，殘留砂漿清理干凈。 清水面墻組砌正確，刮縫深度適宜，墻面整潔。 砌 磚體尺寸、位置允許偏差應(yīng)符合 GB5020398 表 的規(guī)○3定。（6）砌體工程驗(yàn)收砌體工程砌筑前進(jìn)行砌筑體 測(cè)量放樣成果的 檢查和基礎(chǔ)面開(kāi)○124 / 99挖清理質(zhì)量的檢查驗(yàn)收。 在砌體工程砌筑 過(guò)程中，按本章中相 應(yīng)的規(guī)定要求對(duì)砌體工程○2的各項(xiàng)材料和砌體砌筑質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。完工驗(yàn)收。每項(xiàng)砌體工程完工后，承包人應(yīng)按本合同《通用合○3同條款》第 18 條的規(guī)定，向監(jiān)理人申請(qǐng)完工驗(yàn)收，并按本章中相應(yīng)的規(guī)定要求向監(jiān)理人提交完工驗(yàn)收資料。（三）混凝土工程混凝土施工工藝混凝土施工工藝流程圖為： 測(cè)量放線→清基→鋼筋制作安裝→模板及止水安裝→倉(cāng)面驗(yàn)收→混凝土澆筑。（1）材料控制混凝土所用水泥、粉煤灰、外加劑、砂石骨料、水、鋼筋等原材料的質(zhì)量直接關(guān)系到砼的質(zhì)量。所以在整個(gè)工程實(shí)施過(guò)程中，為了保證砼質(zhì)量，須嚴(yán) 格控制原材料的質(zhì)量，所用的原材料都要求符合招標(biāo)文件中技術(shù)規(guī)范指定的國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，還須進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)合格后得到監(jiān)理機(jī)構(gòu)的認(rèn)可方能使用。1）水泥本工程混凝土采用的水泥，擬用本地產(chǎn)的水泥,選擇強(qiáng)度為 普通硅酸鹽水泥，水泥各項(xiàng)技術(shù)指 標(biāo)要符合招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范指定的國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。在每批水泥出廠前，對(duì)制造廠家水泥品種進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水25 / 99泥發(fā)貨時(shí)要求附有出廠合格證和復(fù)檢資料。水泥按 200T～400T 為一批（不足 200T 的計(jì)一批）進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)抽樣檢測(cè)，合格后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，再使用。不合格的水泥堅(jiān)決不使用。水泥運(yùn)輸過(guò)程中按品種和等級(jí)分開(kāi)，不混雜，并采取有效措施防止水泥受潮。到貨的水泥按不同品種、等級(jí)、出廠批號(hào)、袋裝等，分別存放在專(zhuān)用的倉(cāng)庫(kù)中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。水泥倉(cāng)庫(kù)設(shè)排水、通風(fēng)措施，保持干燥。堆放袋裝水泥時(shí)，地面 設(shè)置防潮層，水泥距邊墻至少30cm，堆放高度不超過(guò) 15 袋，并留出運(yùn)輸通道。先出廠的水泥先用。袋裝水泥的出廠日期不超過(guò) 3 個(gè)月，快硬水泥不超過(guò) 1 個(gè)月。貯運(yùn)時(shí)間超過(guò)時(shí)，重新檢驗(yàn)，并降低標(biāo)號(hào)使用。使用水泥時(shí)，避免水泥的散失浪費(fèi)，并做好 環(huán)境保護(hù)。2）水砼施工用水采用水泵直接從河道中抽取。用于砼拌合的水須新鮮，潔凈，無(wú)污 染，適宜 飲 用的水均可用于砼的拌制和養(yǎng)護(hù)。水的 PH 值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸 鹽、硫化物的含量須符合下表的規(guī)定。 水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng) 目 鋼筋混凝土 素混凝土PH 值 4 4不溶物 mg/L 2022 5000可溶物 mg/L 5000 10000氯化物（以 cl計(jì)） mg/L 1200 350026 / 99磷酸鹽（以 so42計(jì)） mg/L 2700 2700硫化物（以 s2計(jì)） mg/L 3）砼骨料本工程混凝土所使用的砂石料采用人工碎石和天然河砂，從外面購(gòu)買(mǎi)。砂石骨料的運(yùn)輸，存放等符合《水工砼施工規(guī)范》（SDJ20782 ）的有關(guān)要求。砂石骨料按不同粒徑分別堆存，防止相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，粒徑大于 40mm 的粗骨料的凈自由落差不大于 3m，避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。砼澆筑前，對(duì)砂石骨料進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)，保證使用合格的砂石骨料。測(cè)試 方法按 SDJ1058SDJ20782 中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，其細(xì)度模數(shù)，級(jí)配、含泥量、 壓碎 值、有機(jī)質(zhì)含量等各 項(xiàng)指標(biāo)須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 4）粉煤灰按規(guī)范要求，本工程混凝土中將摻入適量的粉煤灰。砼施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)將所采購(gòu)的粉煤灰的廠家、材料樣品、質(zhì)量證明書(shū)和產(chǎn)品使砼骨料質(zhì)量要求項(xiàng)目 細(xì)骨料 粗骨料含泥量％ ≤3 ＜1堅(jiān)固性％ ＜10 ≤12云母含量％ ≤2石粉含量％ 612密度％ ＞ ＞27 / 99有機(jī)質(zhì)含量 淺于標(biāo)準(zhǔn)色 淺于標(biāo)準(zhǔn)色硫化物及硫酸鹽含量折算成 SO3％ ≤ ≤超（遜）徑％（原孔篩） 超徑＜5 遜徑＜10針片狀顆粒含量％ ≤15用說(shuō)明書(shū)報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)。粉煤灰按連續(xù)供應(yīng) 200T 為一批（不足 200T以一批計(jì)）進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)。在施工過(guò)程中，不定時(shí)隨機(jī)抽查檢驗(yàn)，確保粉煤灰質(zhì)量均勻、穩(wěn)定、可靠。粉煤灰主要品質(zhì)要求見(jiàn)下表。煤灰主要品質(zhì)要求表等級(jí) 細(xì)度（％） 需水量比 （％） 燒失量（％） 含水量（％） 二氧化硫 （％）I 級(jí) ≤12 ≤95 ≤5 ≤1 ≤3II 級(jí) ≤20 ≤105 ≤8 ≤1 ≤5）外加劑本工程砼擬摻入外加劑，其質(zhì)量品質(zhì)須符合現(xiàn)行的國(guó)家和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在 砼施工過(guò)程中，根據(jù)砼的性能要求，施工需要，結(jié)合工程選定的混凝土原材料進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)，經(jīng)可靠性論證和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，選擇合適的外加劑種類(lèi)和摻量，其試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核。外加劑使用時(shí)配成水溶液。配制溶液時(shí)稱(chēng)量準(zhǔn)確，并攪拌均勻。外加劑每批產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢驗(yàn)驗(yàn)收其出廠檢驗(yàn)報(bào)告和合格證。外加劑的分批以摻量為主。摻量大于或等于 1%的外加劑以 100T 為一批， 摻量小于 1%的外加劑以 50T 為一批，摻量小于 %的外加劑以 1T～2T28 / 99為一批，一批進(jìn)場(chǎng)的外加劑不足一個(gè)批號(hào)數(shù)量的，視為一批進(jìn)行檢驗(yàn)。外加劑存放在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)，不同品種外加劑設(shè)標(biāo)記，分別儲(chǔ)存。粉狀外加劑在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中注意防水防潮。6）鋼筋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其種類(lèi)、鋼號(hào)、直徑等均須符合施工圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。每批鋼筋須附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及出廠檢驗(yàn)單。使用前分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：鋼筋取樣的分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號(hào)，同一截面尺寸的鋼筋為一批，每批重量不大于 60T。根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書(shū)，檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量（如裂縫、 結(jié)疤、麻坑、氣泡、砸碰傷痕及銹蝕程度等），并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑。在每批鋼筋中，選取表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩組鋼筋，各取一組進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。對(duì)鋼號(hào)不明的鋼筋進(jìn)行試驗(yàn)，其抽樣數(shù)量不少于 6 組，在拉力試驗(yàn)項(xiàng)目中，包括屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率三個(gè)指標(biāo)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按不同等級(jí)，牌號(hào)或掛牌標(biāo)識(shí)。在貯存、運(yùn)輸過(guò)程中避免銹蝕和污染。鋼筋堆置在鋼筋棚內(nèi)，露天堆置時(shí)，用枕木墊高并加以遮蓋。（2）混凝土施工1）基礎(chǔ)面的處理29 / 99砼施工前，將建基面上松散的巖石撬掉，巖石中的斷層、裂隙、軟弱夾層、清除到施工圖紙規(guī)定的深度。建基面巖石的完整性和力學(xué)強(qiáng)度滿足施工圖紙的規(guī)定，清除泥土和石渣，油漬和雜物等,用高壓水沖洗干凈, 清除積水,對(duì)基礎(chǔ)面是砼的部分，采用人工鑿毛或風(fēng)鎬鑿毛的方法進(jìn)行處理,并將鑿掉的砼渣清除, 用高壓水沖洗干凈。2）鋼筋制安鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行抽檢取樣，檢測(cè)合格后，在鋼筋廠按鋼筋放樣表尺寸下料，然后經(jīng)鋼筋彎曲機(jī)制作成型。成型的鋼筋按不同規(guī)格分類(lèi)堆放，并掛識(shí)別標(biāo)牌。現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)， 鋼筋用人工轉(zhuǎn)運(yùn)施工現(xiàn)場(chǎng)，并抬運(yùn)至施工部位。鋼筋由人工按鋼筋圖的間距、尺寸布置鋼筋，縱橫鋼筋交叉處用扎絲進(jìn)行綁扎。冷接時(shí)，搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按規(guī)范要求控制，在焊 接時(shí)， 焊接長(zhǎng)度按相應(yīng)規(guī)范規(guī)定的長(zhǎng)度要求，兩根鋼筋軸線保持平行，焊縫飽滿。多排鋼筋之間，用短 鋼筋支撐以保 證位置準(zhǔn)確，確保砼保 護(hù)層厚度。鋼筋保護(hù)層按施工詳圖要求布置與預(yù)留，保護(hù)層用砼預(yù)制 塊墊設(shè)。鋼筋架設(shè)安裝完成后，及時(shí)加以保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形。在砼澆筑過(guò)程中派專(zhuān)門(mén)人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)生變動(dòng)則及時(shí)矯正。為方便 砼施工經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的移動(dòng)或割除的鋼筋，在砼澆筑結(jié)束之前及時(shí)恢復(fù)并補(bǔ)強(qiáng)。30 / 99砼工程施工流程圖測(cè)量放線鋼筋安裝模板架立倉(cāng)面準(zhǔn)備自 檢監(jiān)理工程師驗(yàn)收砼入倉(cāng)平倉(cāng)振搗砼養(yǎng)護(hù)鋼筋制作木模加工砂石備料砼運(yùn)輸砼生產(chǎn)31 / 99鋼筋加工后的允許偏差見(jiàn)下表：加工后 鋼筋的允許偏差（單 位：m