【文章內容簡介】 設備保養(yǎng)、維修與更新。建立科學的機具設備使用制度，做到有計劃、有準備。 貫徹機械化、半機械化和改良機具相結合和方針，重點配備中、小型機械和手持電動工具。 充分發(fā)揮現(xiàn)場所有機械設備的能力，根據(jù)施工變化的需要，合理調整裝備結構。 優(yōu)先配備本工程施工必須的、保證質量與進度的、代替勞動強度大的、作業(yè)條件差的配套的機械設備。 按本工程體系、專業(yè)施工和工程實物量等多層次結構進行配備，并注意不同的要求，配備不同類型、不同標準的機械設備，以保證質量為原則，努力降低施工成本。 在配備機械設備時，我公司綜合考慮了以下因素： 技術先進性：機械設備技術性能優(yōu)越、生產(chǎn)率高。 使用可靠性：機械設備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應有的技術性能，安全可靠。 便于維修：機械設備便檢查、維護和修理。 運行安全性：機械設備在使用過程中具對施工安全的保障性能。 經(jīng)濟實惠性：機械設備在滿足技術要求和生產(chǎn)要求的基礎上，達到最低費用。 適應性：機械設備能適應不同工作條件，并具一定多用的性能。 其他方面：成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等。 第五章 關鍵工序的施工技術、工藝以及質量保證措施，工程實施的重點、難點分析和解決方案一、主要分項工程的施工工藝第一節(jié) 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程一、材料規(guī)格及性能： 礦棉板吸音板（600X600mm，B1級，板厚12mm，顏色以各方樣板為準），鋁合金面板（600X600mm，暗架式，防火A級），藻鈣天花板吊頂（凈化型）（規(guī)格600X600mm）等,進場檢驗合格,有出廠合格證及材料質量證明。 ：本工程選用輕鋼龍骨主要分為U型、C型2種。它是以冷軋鋼板、鍍鋅鋼板作為原料，采用冷彎工藝生產(chǎn)的薄壁型鋼。用作墻體或吊頂?shù)妮p鋼龍骨。 ，為吊頂骨架的主要受力構件；C型龍骨通常被用作吊頂固定飾面板的龍骨，故也可稱作為覆面龍骨。本工程輕鋼龍骨的規(guī)格按照承載力的不同選用D60型主骨安裝50副骨。除此之外，用于吊頂骨架組合的配件還有，吊桿、掛件、連接件和掛插件等。二、施工準備及作業(yè)條件吊頂龍骨安裝之前，應進行圖紙會審必須明確設計意圖和工程特點。在此基礎上進行現(xiàn)場實測，掌握房間吊頂面的實際尺寸，根據(jù)設計要求的安裝方法對龍骨骨架進行合理排布，繪制出龍骨組裝平面圖。應考慮罩面板的規(guī)格及拼縫尺寸，其板縫必須落在Ｃ型覆面龍骨底面的中心線部位。吊點間距、主次龍骨中距等尺寸關系，應符合設計規(guī)定以及龍骨產(chǎn)品本身的使用要求。認真檢查吊頂?shù)觞c的預埋情況，對于有附加荷載的重型吊頂（上人吊頂），必須有安全可靠的吊點緊固措施。對于預埋鐵件、預埋吊筋或預設焊接鋼板等，均應事先由土建施工單位按設計規(guī)定預留到位，并進行交接驗收。對于沒有預埋的鋼筋混凝土樓板，當采用膨脹螺栓及加設角鋼等方法處理吊點時，必須符合吊頂工程的承載要求，應由設計經(jīng)計算和實驗而定。工程施工前包括吊頂安裝的施工過程中，土建、通風、消防與電氣設備等作業(yè)應密切配合。相關單位應做好協(xié)調工作。如果在吊頂施工前其他相關專業(yè)已施工完畢，則必須對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。吊頂工程在施工中應做好各項施工記錄，收集好各種有關文件。做好材料進場驗收記錄和復驗報告，技術交底記錄。三、工藝流程圖紙會審――現(xiàn)場測量――繪制龍骨安裝平面圖――水、暖、電標高交底及驗收――頂棚標高彈水平線――劃龍骨分檔線－－施工線檢驗――安裝吊件――安裝主龍骨――安裝次龍骨――隱蔽驗收――安裝罩面板――罩面板驗收――燈具設備工程四、施工要點及做法說明 彈線 用水準儀在房間內每個墻 (柱)角上抄出水平點 (若墻體較長，中間也應適當抄幾個點)，彈出水準線 (水準線距地面一般為500mm)，從水準線量至吊頂設計高度，用粉線沿墻(柱)彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置（在繪制龍骨安裝平面圖時應充分考慮到燈位、消防噴淋設備及背景音樂設備的排部，各種設備間距符合規(guī)范要求）。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距9001000mm隊如遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。彈線應清楚，位置應準確，其水平允許偏差＋5mm。 安裝吊桿掛件 采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。本工程采用φ10全牙鍍鋅螺桿，應采用L40角鋼做反向支撐處理。吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，沖擊電錘打孔的孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。如遇彩鋼板屋面時，吊桿與屋面彩鋼板檁條連接，吊桿連接端部做成L”型。安裝吊桿時，吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增設吊桿，以避免主龍骨下墜。當?shù)鯒U與設備相遇時，應調整吊點構造和增設吊桿。當?shù)鯒U與預埋吊筋進行焊接時，必須采用搭接焊，搭接長度不小于60mm，焊縫應該均勻飽滿。對于吊頂內的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應根據(jù)設計圖紙適當布置。燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿，輕型燈具應吊在主龍骨或副龍骨上，大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設備不得與吊頂龍骨，應另設懸吊結構。安裝邊龍骨 邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻 (柱)上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木釘上。如為混凝土墻 (柱)，可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。 安裝主龍骨 1）主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距≤1200mm,主龍骨選用UC60大龍骨。主龍骨應平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應大于30Omm，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開，主龍骨掛好后應基本調平。 2）跨度大于15m以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。 3）如有大的造型頂棚，造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應與樓板連接牢固。安裝次龍骨 本工程采用暗龍骨吊頂:即安裝罩面板時將次龍骨封閉在柵內，在頂棚表面看不見次龍骨。次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距不大于600mm。次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上，條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨。 龍骨檢驗 龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調直再進行固定。全面校正龍骨骨架的位置及水平度。龍骨的接長件應相互錯位安裝，通長次龍骨接長處的對接錯位偏差不得大于2mm。檢查吊頂龍骨安裝無誤后，應將吊件、掛件擰緊夾牢，保證穩(wěn)定可靠。主副龍骨間距符合規(guī)范及設計要求，罩面板的主副龍骨間要滿足其尺寸及安裝要求。 成品保護 1）輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。 2）輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在人場存放、使用過程中嚴格管理，板上不宜放置其他材料，保證板材不受潮、不變形。 3）施工頂棚部位已安裝的門窗，己施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。 4）己裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其他工種吊掛件或重物嚴禁吊于輕鋼骨架上。 5）為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。五、質量控制要點材料質量要求： 1）按設計要求可選用龍骨和配件及罩面板，材料品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。 2）對人造板、膠粘劑的甲醛、苯含量進行復檢，檢測報告應符合國家環(huán)保規(guī)定要求。 3）吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。 4）罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺裱掉角等缺陷，安裝必須整齊。吊頂龍骨安裝質量要求： 1）利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規(guī)方線組裝周邊骨架。 2）受力節(jié)點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調直再進行固定。 3）應檢查和測量吊桿、吊掛件、承載龍骨與覆面龍骨的間距、排布方式、掛插及連接方法等，是否符合該產(chǎn)品系列的組裝規(guī)定及設計圖紙。在吊頂龍骨安裝驗收時應檢驗以下項目。 （1）檢驗吊掛件的耐久性牢固程度，抽查射釘及膨脹螺栓的拉接力。 （2）龍骨骨架底面的平直度及較大面積吊頂?shù)钠鸸扒闆r。龍骨接長的配套連接件應與龍骨連接緊密，接縫不應超過2mm，不允許有過大的縫隙和松動現(xiàn)象。 （3）吊筋應平直，不得有彎曲現(xiàn)象。吊筋、角鐵及埋件等鐵件以及吊桿接長的焊接部位，均應涂刷防銹漆兩道。 （4）上人吊頂龍骨安裝后，其剛度應符合設計要求。骨架內的燈具、有關設備及上人孔的留設位置、尺寸和相應的結構補強措施，均應符合設計要求并達到規(guī)定強度。罩面板安裝質量要求： 1）施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接。相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。 2）檢查吊頂面與各種明露設備關系，從頂棚表面的完整性和美觀效果要求及保證使用為基本觀點，對于燈盤，燈槽、空調送風口等，均應符合設計要求，有關管線必須預留到位。六、檢驗方式及質量標準檢驗批劃分： 同一品種的吊頂工程每50間（大面積房間和走廊按吊頂面積30M2為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。每個檢驗批應至少抽查10%，并不得少于3間。不足3間的應全數(shù)檢查。允許偏差及檢驗方法 （表2）項次項目允許偏差（mm）檢驗方法紙面石膏板金屬鋁板穿孔吸音板1輕鋼龍骨間距222用鋼直尺檢驗2輕鋼龍骨平直322用2m靠尺和塞尺檢查3起拱高度+10+10+10拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢驗4表面平整度322用2m靠尺和塞尺檢查5接縫直線度33拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢驗6接縫高低差11用鋼直尺和塞尺檢查七、質量通病及防止措施 （表3）質量通病原因分析防止措施吊頂龍骨拱度不均勻，施工中難以調整。，形成拱度不均勻。，吊頂龍骨的拱度未調勻，受力后產(chǎn)生不規(guī)則撓度。，造成吊頂不平整。，受力后產(chǎn)生位移。，對于大面積平吊頂，起拱度一般為房間短向跨度的1/200。，龍骨彎曲時應調整后安裝。，受力均勻，保證吊頂龍骨龍骨整體剛度。八、職業(yè)健康安全及環(huán)保要求 吊頂工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。 腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，跳板應用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。 工人操作應戴安全帽，高空作業(yè)應系安全帶。 有噪聲的電動工具應在規(guī)定的作業(yè)時間內施工，防止噪聲污染、擾民。 施工現(xiàn)場必須工完場清。廢棄物應按環(huán)保要求分類堆放及消納。 在使用電動工具時，用電應符合《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》。 在高空作業(yè)時，腳手架搭設應符合本施工組織設計中腳手架搭設工程中的要求。 施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施。 電、氣焊的特殊工種，應注意對施工人員健康勞動保護設備配備齊全。 在施工過程中應符合《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》。第二節(jié) 金屬吊頂工程一、材料規(guī)格及性能： 金屬板吊頂龍骨按類型可分為U型吊頂輕鋼龍骨。 金屬吊頂飾面板可根據(jù)設計要求有多種形狀，常見的有方形、矩形、條形及等腰三角形等。本工程材質為鋁合金板、按其表面效果為穿孔板。本工程所采用的板型為600600二、施工準備及作業(yè)條件： 吊頂龍骨安裝之前，應進行圖紙會審必須明確設計意圖和工程特點。在此基礎上進行現(xiàn)場實測，掌握房間吊頂面的實際尺寸，根據(jù)設計要求的安裝方法對龍骨骨架進行合理排布，繪制出龍骨組裝平面圖。吊點間距、主次龍骨中距等尺寸關系，應符合設計規(guī)定以及龍骨產(chǎn)品本身的使用要求。 認真檢查吊頂?shù)觞c的焊接情況，對于有附加荷載的重型吊頂（上人吊頂），必須有安全可靠的吊點緊固措施。對于預埋鐵件、預埋吊筋或預設焊接鋼板等，均應事先由土建施工單位按設計規(guī)定預留到位，并進行交接驗收。對于沒有預埋的鋼筋混凝土樓板，當采用膨脹螺栓及加設角鋼等方法處理吊點時，必須符合吊頂工程的承載要求，應由設計經(jīng)計算和實驗而定。 工程施工前包括吊頂安裝的施工過程中，土建、通風、消防與電氣設備等作業(yè)應密切配合。相關單位應做好協(xié)調工作。如果在吊頂施工前其他相關專業(yè)已施工完畢，則必須對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。 對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。 吊頂工程在施工中應做好各項施工記錄，收集好各種有關文件。 材料進場驗收記錄和復驗報告，技術交底記錄。三、工藝流程 圖紙會審——現(xiàn)場測量――繪制龍骨安裝平面圖――水、暖、電標高交底及驗收――頂棚標高彈水平線――劃龍骨分檔線－－施工線檢驗――安裝吊件――安裝主龍骨――安裝次龍骨――隱蔽驗收――安裝罩面板――罩面板驗收――燈具設備工程四、施工要點及做法說明彈線 用水準儀在房間內每個墻柱角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線(水準線距地面一般為5OOmm），從水準線量至吊頂設計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻柱彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm,遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固