【文章內容簡介】 檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3噴點疏密程度均勻，不允許連片三、施工注意事項透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大。分色線不齊：施工前應認真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷。涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保證顏色一致。第四節(jié)、墻面工程（一）墻磚施工施工工藝工藝流程基層處理 → 吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 貼灰餅 → 抹底層砂漿 → 彈線分格 → 排磚 → 浸磚 → 鑲貼面磚 → 面磚勾縫與擦縫　操作工藝(1)基體為混凝土墻面時的操作方法1）基層處理： 將凸出墻面的混凝土剔平，對于基體混凝土表面化很光滑的要鑿毛，或用可摻界劑膠的水泥細砂漿做小拉毛墻，也可刷界面劑、并澆水濕潤基層。2）10㎜厚1：3水泥砂漿打底，應分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實，用木抹搓毛。3）待底層灰六七成干時，按圖紙要求，面磚規(guī)格及結合實際條件進行排磚、彈線。4）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫堅向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。5）用廢面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼面磚的表面平整度。6）墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低1厘米左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。7）選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。8）粘貼面磚：粘貼應自下而上進行。抹8㎜厚1：：，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。9）貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鉤縫膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。另外一種做法是，用1：1水泥砂漿加水重20%的界面劑膠或專用瓷磚膠在磚背面抹3㎜~4㎜厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為2~3㎜，有此種做法其基層灰必須更平整。(2)基體為磚墻面時的操作方法：1）基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。2）12㎜厚1：3水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜5~7㎜，隨即抹平搓毛。3）（4～8）同基層為混凝土墻面做法。（2）質量標準主控項目(1)飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設計要求。(2)飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求、國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準、工程技術標準及國家環(huán)保污染控制等規(guī)定。(3)飾面磚鑲貼必須牢固。(4)滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。一般項目(1)飾面磚表面就平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。(2)陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。(3)墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。（二）鋼化玻璃隔斷施工工藝流程 放線→制作安裝四周骨架→安裝玻璃→邊框裝飾→嵌縫打膠10mm的鋼化玻璃。產(chǎn)品規(guī)格、型號符合設計要求，質量符合國家有關規(guī)定，且“三證”齊全。（1）機具：電錘（2） 工具：絲錐、螺絲刀、玻璃膠槍（1）彈出地面、天花的安裝標高線，確定相對墻柱面的位置線；玻璃高度超過6000mm時應考慮吊掛鋼架及吊掛件占用的空間（2）骨架槽內清理干凈，墊好防震橡膠條，用干布擦干凈玻璃表面，根據(jù)玻璃的大小和厚度確定所用吸盤的數(shù)量，將吸盤吸到玻璃上，檢查是否吸牢，豎起玻璃，先將玻璃插入上框的槽中，然后輕輕放下；先安裝兩邊靠墻柱的玻璃，后裝中間的，調整均勻后將膠縫清理干凈；（3）邊框不銹鋼與玻璃的縫隙4～6mm；（4）給四周縫隙塞入泡膜棒，深度4mm，校正玻璃的垂直度和平整度，貼好保護膠帶，用結構玻璃膠密封，注膠飽滿，表面光滑，膠干后，去除膠紙；（1）玻璃隔斷安裝完成后，對于進入玻璃安裝完畢的需要施工的工種和人員實行登記制度，把成品保護工作落實到人。（2）玻璃安裝完畢，掛上門鎖或門插銷，以防風吹碰壞玻璃。并隨手關門及門鎖。（三）防火涂料涂刷施工方案 材料 ： 建筑鋼結構工程防火涂料的選用應符合設計要求。防火涂料蝕面漆和稀料等。各種防火涂料應符合國家有關技術指標的規(guī)定，還應有產(chǎn)品出廠合格證。 主要機具：噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子和附件等。 作業(yè)條件： 防火涂料工施工作業(yè)應有特殊工種作業(yè)操作證。 防火涂料涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收，并符合設計要求。 防火涂料涂裝作業(yè)場地應有安全防護措施，有防火和通風措施，防止發(fā)生火災和人員中毒事故。 露天防火涂料施工作業(yè)應選擇適當?shù)奶鞖?，大風、遇雨、嚴寒等均不應作業(yè)。 4 工藝流程： 基面清理→防火涂料涂裝→檢查驗收 5 基面清理： 建筑鋼結構工程的防火涂料涂裝應在鋼結構安裝驗收合格后進行。防火涂料涂刷前，應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 6 防火涂料涂裝： 防火涂料的調制應選擇顏色完全一致的防火涂料，兌制的稀料應合適，防火涂料使用前應充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。 防火涂料在使用過程中應不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。 7 涂層檢查與驗收： 表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。 涂裝后的處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。第五節(jié)、地面工程（一）地磚施工：挑磚、排磚找標高、彈線、抹找平砂漿彈控制線鋪磚檢查勾縫清理：(1)基層處理：用鋼絲刷、鐵鏟等工具將地面的雜物清理干凈。然后用水沖刷去表面浮土，落地灰等物。(2)找標高、彈線、抹找平砂漿：根據(jù)墻上的+500mm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。根據(jù)已彈好的水平線下返沖筋灰餅標高，從房間一側開始，每隔1m左右沖一道筋，有地漏的房間應從四周放射型沖筋，并找好坡度（坡度為：%～1%為準）。鋪砂灰前應將基層濕潤，～ 的水泥素漿?；绎灪蜆私顟褂酶捎残陨皾{，厚度不小于20mm。用1∶4水泥砂漿根據(jù)沖筋的標高，用小平鍬或木抹子將砂漿推平、拍實，用小杠刮平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平，24h后澆水養(yǎng)護。(3)彈控制線：，可以開始上人彈控制線。走道與房間內面層為不同材質時的要求：在房間內分中線，從縱橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚排放在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中，將非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬（3～5mm），在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一控制線），并嚴格控制好方正，分界線以門框裁口為界（要求密縫）。房間內有獨立框架柱時，框架柱四邊保證裁磚尺寸大小一致。柱與柱之間出現(xiàn)小于半磚時用兩塊磚裁割拼接或用大規(guī)格同顏色材質磚代替。其他房間及房間內與走道面層同材質的房間要求：以走道彈中線及分塊尺寸線為控制依據(jù)，從門口處引到房間內彈控制線（使走道磚與房間內磚通縫）。當遇房間內排磚在墻邊有小于半塊磚時，用兩塊整磚切割組拼。(4)鋪磚：地磚先浸水2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用，廁所注意必須與墻磚通縫。鋪磚是從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，從里向外退鋪，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線。(5)勾縫：鋪完地磚24h后，用1：1水泥細砂漿勾縫，縫內深度2～3mm，要求縫內砂漿密實、光滑（呈凹弧形）。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。嵌縫砂漿處凝后，應派專人用噴霧器澆水保潮，養(yǎng)護時間不得少于7 晝夜。(6)在踢腳線施工中，應注意踢腳板出墻厚度一致。施工方法同上。(7)衛(wèi)生間要求設置防水層，采用高效防水材料，在室內墻面無防水要求的房間，四面墻跟部需做防水25cm以上。在有防水要求的房間內，四周防水層要高出樓地面1800mm以上，然后試水，要求浸水在24h以上，在經(jīng)檢查合格后方可進一步施工。衛(wèi)生間的樓地面應低于辦公室、走廊地20mm，注意衛(wèi)生間的地漏標高設置和排水坡向，將流水方向引到地漏，決不允許倒流和積水現(xiàn)象。復合地板鋪設施工準備根據(jù)施工圖紙、規(guī)范及設計要求 以墻面一側開始，將條心木板材心向上逐塊排緊鋪釘，縫隙不超過1MM，～倍。硬木板鋪釘前應先鉆孔，～倍。用釘固定，在釘法上有明釘和暗釘兩種釘法。明釘法，先將釘帽砸扁，將圓釘斜向釘入板內，同一行的釘帽應在同一條直線上，并須將釘帽沖入板3～5MM。暗釘法，先將釘帽砸扁，從板邊的凹角處斜向釘入。在鋪釘時，釘子要與表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜釘入內。施工注意事項一定要按設計要求施工，選擇材料應符合選材標準。木地板靠墻處要留出9MM空隙，以利通風。在地板和踢腳板相交處，如安裝封閉木壓條，則應在木踢腳板上留通風孔。質量標準復合地板面層圖案和顏色應符合設計要求，圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲。面層的接頭位置應錯開、縫隙嚴密、表面潔凈。踢腳線表面應光滑，接縫嚴密，高度一致。復合木地板面層的允許偏差應符合質量驗收規(guī)范的規(guī)定。相鄰板材高差用尺量和楔形塞尺檢查踢腳線與面層的接縫楔形塞尺檢查水泥砂漿找平層材料要求：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級應在32．5級以上。：應選用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3％。：卵石或碎石，最大粒徑不大于墊層厚度的2/3，含泥量不大于2％。主要機具設備，應合理選用適當?shù)臋C具設備和輔助用具，以能達到設計要求為基本原則，兼顧進度、經(jīng)濟要求。 ：木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。作業(yè)條件，并進行隱檢會簽。，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。、溫度、濕度等狀況應滿足施工質量可達到標準的要求工藝流程檢驗水泥、砂子、石子質量——配合比試驗——技術交底——準備機具設備——基底清理——找標高——攪拌——鋪設混凝土墊層——振搗——養(yǎng)護——檢查驗收操作工藝：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。：根據(jù)水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出墊層的上平標高控制線。按線拉水平線抹找平墩(60mmX60mm見方，與墊層完成面同高，用同種豆石混凝土或同種砂漿)，間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應按設計坡度要求拉線，抹出坡度墩。用砂漿做找平層時，還應沖筋。：—水泥—沙—水。應嚴格控制用水量攪拌要均勻。投料必須精確，控制配合比或體積比。應嚴格控制用水量攪拌要均勻。：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨涂刷隨鋪砂漿，將攪拌均勻的混凝土，從房間內退著往外鋪設。：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過200mm時，應采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1．5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?。：以墻柱上的水平控制線和找平墩為標志，檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，應按設計要求的坡度做。：應在施工完成后12h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護，嚴禁上人，一般養(yǎng)護期不得少于7d。混凝土不密實，未能灑水濕潤透，影響基層與墊層的粘結力；；。砂漿表面不平整主要是找平混凝土鋪設后，未按線及時找平，待水泥初凝時及時進行抹平，控制時間，鋪設過程中隨時拉線找平。不規(guī)則裂縫，未分層分段進行澆筑；；。砂漿空鼓、起砂，未能灑水濕潤透，影響基層與墊層的粘結力；，缺乏必要的養(yǎng)護。成品保護，不得碰傷、移位。，不得因澆筑混凝土造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。，避免受侵害。（二）踢腳線安裝施工工藝：安裝前檢査并清理平整安裝裝飾型材的墻面處,盡量讓該處平直。清除掉墻根、墻角處突岀的水泥灰砂，盡量保證成90度角、以保證安裝后的踢腳線平整及與墻面貼緊無縫隙。：安裝前在墻面安裝踢腳線位置、先將卡扣間距線、高度位置線、畫到墻面上。(1)畫卡扣間距線：兩端距墻面100㎜, 中間間距400㎜。（卡扣是2米配5個）(2)卡扣高度中心定位線：(1)用線繩采用拉直線方法檢査墻面平直狀況，無論是否平直每個卡扣貼墻面都要墊一墊片，然后根據(jù)墻面不平直程度，差多少墊多少，否則會造成裝上的踢腳線成龍型扭曲的嚴重缺陷。(2)在以上工序做好后、用螺釘將卡扣和墊片一起擰緊固定在墻面上。H 款卡扣平臺面朝墻， 齒條面朝外。：測量安裝踢腳線的長度尺寸并定尺下料，轉角處、使用陰角或陽角接角（踼腳線不用切割45度）。注意定尺時應減去戓加上陰角或陽角尺寸。：遇墻角處先裝上陰角或陽角，驗證尺寸是否準確，如無誤差將踢腳線上槽拍入卡扣內（可將踢腳線向上提起一點然后再