【文章內(nèi)容簡介】 范要求施工工藝流程：標吊頂標高線 →劃吊桿線位置線→固定吊點吊桿→龍骨固定→校驗棚內(nèi)管線→安裝龍骨（大龍骨、中龍骨）→安裝飾面板→校正、清潔表面施工工藝操作要點：1)根據(jù)設(shè)計的吊頂高度在構(gòu)件上放線，其水平允許偏差177。5MM。2)吊點安裝：a)吊點的選擇：輕鋼龍骨吊頂選用10MM吊桿。b)吊點間距為1000MM。c)吊桿的固定：對于現(xiàn)澆砼頂板可在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋吊桿或預(yù)埋鐵件，使吊桿與鐵件焊接，或者按吊點位置用膨脹螺栓。d)吊點安裝時，上端應(yīng)與埋件焊牢，下端應(yīng)套絲，配好螺帽，端頭螺紋外露不小于3MM。3) 龍骨安裝：a)大龍骨用吊掛件與吊桿連接擰緊螺絲卡牢。大龍骨可用連接件接長。安裝好以后要進行調(diào)平，考慮吊頂?shù)钠鸸案叨?，不小于房間短向跨度的1/200。b)中龍骨用吊掛件與大龍骨固定。中龍骨間距依板材尺寸而定。當(dāng)間距大于800MM時，中龍骨間應(yīng)增加小龍骨，其應(yīng)與中龍骨平行，并用吊掛件與大龍骨固定，其下表面與中龍骨在同一水平面上。c)在板縫接縫處應(yīng)安裝橫撐中、小龍骨，橫撐龍骨用平面連接件與中、小龍骨固定。d)最后安裝異形頂或窗簾盒處的異形龍骨或角鋁龍骨。4)安裝裝飾板：吸音板則應(yīng)按排版次序依次進行。質(zhì)量控制要點：1) 所有材料品種，規(guī)格，顏色，質(zhì)量及骨架固定方式應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。2) 面板必須牢固，表面平整，無色差。1 材料要求：礦棉吸音板，吊頂龍骨系統(tǒng)礦棉吸音板：尺寸：600mmX600mmX15mm 紋路：適度花紋材質(zhì)：濕式合成礦物纖維2．施工要求嚴格遵循《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502012001)中相應(yīng)的施工驗收規(guī)范要求施工工藝流程：彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線→安裝邊龍骨→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝礦棉板施工工藝操作要點、彈線：用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點，彈出水準線（水準線距地面一般為500mm），從水準線量至吊頂設(shè)計高度加上15mm，用墨線沿墻彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線，主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900mm1000mm。、固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用φ6的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐，做好防銹處理。吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。、在梁上設(shè)置吊掛桿件A、吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。B、吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增加吊桿。、安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。安裝主龍骨、主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900mm1000mm。主龍骨應(yīng)平行房間長向安裝，同時應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。、跨度大于15m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。、如有大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鐵焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。安裝次龍骨次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝，次龍骨間距300600mm。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應(yīng)塔在L形邊龍骨的水平翼緣上。條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨。罩面板安裝安裝時，應(yīng)注意板背面的箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案的整體性；飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴密。 質(zhì)量控制要點礦棉板的規(guī)格、材質(zhì)、樣式、品種應(yīng)符合設(shè)計要求。輕鋼骨架的吊桿，龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。面板無翹曲、脫層、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須整齊。 墻面裝飾施工方法及技術(shù)措施 輕鋼龍骨石膏板材料要求：其標準應(yīng)遵循國家工程技術(shù)規(guī)定的相應(yīng)材料標準。施工要求：相應(yīng)嚴格遵循《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502012001)中相應(yīng)的施工驗收規(guī)范要求。施工工藝流程：放導(dǎo)墻控制線→技術(shù)復(fù)核→制模澆搗砼→安放沿地,沿頂龍骨(橡膠墊)→安豎向龍骨加強龍骨→封單面石膏板→隱蔽驗收→封二層石膏板→接縫處理→產(chǎn)品保護施工工藝操作要點：1）安沿地，沿頂龍骨前，在周邊安放5MM厚橡膠墊。2）用射釘固定沿地龍骨，間距400MM。3）豎向龍骨間距400MM，在門洞兩側(cè)各增設(shè)一道龍骨加強。4）封石膏板時，應(yīng)留板縫58MM。質(zhì)量控制要點：1）龍骨及面板，安裝必須牢固，外形整齊，美觀，不變形，不脫色，不殘缺，不拆裂。2）龍骨不得變形，面板不得受潮，缺棱掉角，厚薄一致。3）驗收有分包，總包和監(jiān)理三級驗收。 石材施工本工程所用的石材的切割、磨邊全部在外加工制作好后，運至現(xiàn)場安裝。材料要求：其標準應(yīng)遵循國家工程技術(shù)規(guī)定的相應(yīng)材料標準。 施工要求：相應(yīng)嚴格遵循《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502012001)中相應(yīng)的施工驗收規(guī)范要求。施工工藝流程：清理基層→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→石材刷防護劑→排板材→鑲貼塊材→表面勾縫與擦縫 施工工藝操作要點：1）基層處理：清除墻柱面浮灰，剔除凸出過大的雜物，潤濕基層?；鶎討?yīng)平整但不應(yīng)壓光，中層抹灰用木抹搓平后檢查尺寸的偏差值。其允許偏差值為：表面平整偏差+2mm，陰陽角垂直偏差+2mm，立面垂直偏差+2mm。達到平整度、垂直度要求即可。2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：然后找規(guī)矩，做灰餅沖筋，～，然后用1:3水泥砂漿抹豎向沖筋，作為基礎(chǔ)抹灰的厚度依據(jù)。3）抹底層砂漿：在基層潤濕的情況下，先刷膠界面劑素水泥漿一道，隨刷隨打底；底灰采用1：3水泥砂漿，厚度約為12mm，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。4）石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率應(yīng)為小于8%）后，用石材防護劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進行，將石材平放在木枋上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑，如采用水泥或膠粘劑固定，間隔48h后對石材粘結(jié)面用專用膠泥進行拉毛處理，拉毛膠泥凝固硬化后方可使用。5）彈線分格：待底子灰凝固以后，便可按設(shè)計要求在墻基層上彈線。6）選板、預(yù)排（拼）：根據(jù)設(shè)計要求，逐塊檢查石材規(guī)格、編號等。對于大理石板塊要保證其花紋紋理協(xié)調(diào)、通順。進入現(xiàn)場的石材板塊有厚度不一的情況，此時應(yīng)盡可能先粘貼較厚的板塊，其余板塊依此粘貼，保證平整度。選拼好的板塊應(yīng)仔細碼放待用。7）鑲貼塊材：粘貼劑用量以粘牢為原則。先將膠液分別刷抹在墻柱面和板塊背面上，刷膠要均勻、飽滿，然后準確地將板塊粘貼于墻上，立即擠緊、找平、找正、并進行頂、卡固定。對于擠出縫外的粘膠應(yīng)隨時清除。對板塊安裝位置上的不平，不直現(xiàn)象，可用扁而薄的木楔來調(diào)整，小木楔應(yīng)涂上膠后再插入。隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為23mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的界面劑進行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平找直8）表面勾縫與擦縫：一般粘貼2d后，可拆除頂、卡支撐。同時檢查接縫處粘結(jié)情況，不足的的進行勾縫處理，多余的膠料或砂漿隨即清除干凈，并用棉紗將板面擦干凈。 質(zhì)量控制要點：1）飾面板（大理石）的品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2）飾面板安裝必須牢固，嚴禁空鼓、無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。3）石材的檢測必須符合國家有關(guān)環(huán)保規(guī)定。材料要求：其標準應(yīng)遵循國家工程技術(shù)規(guī)定的相應(yīng)材料標準。施工要求：相應(yīng)嚴格遵循《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502012001)中相應(yīng)的施工驗收規(guī)范要求；施工工藝流程：基層處理→抹灰→彈線→掛線→浸磚濕潤墻面→粘貼面磚→勾縫、清理施工工藝操作要點：墻磚墻面自上而下做法為：①瓷磚擦縫劑擦縫；②6厚陶瓷粘合劑；③12厚水泥砂漿打底。1）基底上首先把凸出墻面的鑿平，然后進行清掃沖洗，如表面光滑應(yīng)預(yù)先進行斬毛，磚墻基層應(yīng)先堵好腳手眼，清除墻面和磚縫中殘存的廢余砂漿及灰塵，并對基底充分濕潤。2）然后找規(guī)矩，做灰餅沖筋，～，然后用1:3水泥砂漿抹豎向沖筋，作為基礎(chǔ)抹灰的厚度依據(jù)。3）基層抹灰一般為15mm厚，用1:3水泥砂漿分兩遍抹成，第一遍5～7mm，用鐵抹子壓實，待稍干后立即可進行第二遍抹灰應(yīng)按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意養(yǎng)護。4）排磚彈線：按粘貼面積計算縱橫皮數(shù)，水平控制線套方，每隔5～10皮彈一道，垂直控制線以室內(nèi)施工標準水平線為依據(jù)，每隔1m左右彈一條，并預(yù)先分配好壓頂條、陰陽三角條等配件的位置，然后分尺寸，劃皮數(shù)，進行預(yù)排，采用直線排列方法。5）在粘結(jié)前把墻磚放在凈水中浸泡2h，直至不泛水泡為止，取出晾干或擦凈備用，根據(jù)墻磚和粘結(jié)層厚度以及墻面彈線，在兩端陰陽角以及長墻每隔2m左右先豎向貼一行墻磚，并用托線板找直靠平，作為墻磚粘貼垂直、平整的標準，并在下口水平線上釘一木條，使第一皮墻磚座在木條上。粘貼用專用陶瓷粘合劑，用披灰貼法：粘貼時，先在兩端最下皮控制墻磚上口外表掛線，然后在墻磚背面披上3～4mm厚粘合劑，對準水平線，掛線、彈線，從下往上進行粘貼。并用鋼抹子木柄輕敲，使墻磚面附線平整，粘結(jié)牢固。粘貼時應(yīng)隨時用托線板檢查平整方直，如有粘貼不實或缺灰情況應(yīng)取下重貼。6）墻磚粘貼完畢，應(yīng)將表面擦洗干凈，然后用與面磚同色的擦縫劑擦縫，磚面揩擦干凈。質(zhì)量控制要點：1）面磚必須提前浸泡，使之充分吸水。浸泡必須用清潔水；粘貼面磚的砂漿應(yīng)使用干凈的原材料拌制，保證其有較好的和易性、保水性。2）粘貼時基層必須清理干凈且澆水濕透。3）面磚粘劑厚度控制在69mm之間，過厚、過薄均宜產(chǎn)生空鼓。 鋁塑板飾面施工材料要求：按照招標圖紙、技術(shù)規(guī)范和中華人民共和國國家標準《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502012001)的要求。施工要求：嚴格遵循中華人民共和國國家標準《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502012001)、《室內(nèi)裝飾工程質(zhì)量規(guī)范》(QBL83893)、《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GB503012002)、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002001）中相應(yīng)的施工及驗收規(guī)范要求。施工工藝流程:彈線分格 →骨架安裝 → 直角鋁型材料安裝安裝 → 鋁塑板安裝 → 板縫處理 → 清潔施工操作要點：1)板材施工前應(yīng)先按照設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，確定板支承骨架的位置，查核和清理結(jié)構(gòu)表面連接骨架的預(yù)埋件。2)根據(jù)控制軸線，水平標高線，彈出板材安裝的基準軸線，包括縱橫軸線和水平軸線。3)骨架及連接件安裝固定時，要盡量減少骨架及桿件的尺寸誤差，保證其位置的準確性。4)骨架安裝前，應(yīng)預(yù)先進行防腐處理，安裝骨架位置要準確，結(jié)合要牢固。安裝完畢，應(yīng)對中心線、表面標高等作全面檢查，滿足使用要求。5)安裝鋁塑板時，在節(jié)點部位用直角鋁型材與角鋼骨架用螺釘連接，將飾面板兩端加工成圓弧直角，嵌卡在直角鋁型材內(nèi)，縫隙用密封材料嵌填。質(zhì)量控制要點：1)鋁塑板加工圓弧直角時，需保持鋁質(zhì)面材與夾芯聚乙烯一樣的厚度。2)圓弧加工可使用電動刨溝機。C. 彎曲時，不可作多次反復(fù)彎曲。3)安裝時，嚴禁用鐵槌等硬無敲擊。4)安裝完畢撕下表面保護膜后，嚴禁用刷子、溶劑、強酸及強堿清洗。材料要求： 其標準應(yīng)遵循國家工程技術(shù)規(guī)定的相應(yīng)材料標準。 施工要求：相應(yīng)嚴格遵循《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502012001)中相應(yīng)的施工驗收規(guī)范要求。施工工藝流程：墻身彈線→基層龍骨制作→龍骨上墻固定→鋪板→成品軟包上板→調(diào)整固定→產(chǎn)品保護施工工藝操作要點:1)制作木基層：彈線、預(yù)制木龍骨架并涂刷防火漆。2)鉆孔打木楔：用沖擊鉆在彈線的交叉點鉆孔，深度不小于60mm，孔距60mm左右，鉆孔后打入經(jīng)過防腐處理的木楔。3)固定木龍骨架：將木龍骨架靠在墻上，用水準尺及水平直線法檢查、調(diào)整其水平度和垂直度。調(diào)整好以后用圓釘將其釘固在木楔上。4)鋪釘膠合板：依據(jù)設(shè)計圖紙劃出軟包外框及造型尺寸線，在木基層上鋪釘九厘板軟包框。5)安裝軟包預(yù)制塊：按設(shè)計圖紙預(yù)留的框?qū)⒂帽∧ぐ玫能洶鼔K用氣槍釘釘入軟包位置。6)鑲釘裝飾線條：將事先加工好的裝飾線條安裝入軟包框內(nèi)。質(zhì)量控制要點:1)木龍骨、木基層符合設(shè)計要求，連接牢固，平整、不松動。2)墻面軟包制作準確、棱角方正、填充飽滿、表面平整、無波紋起伏。3)接縫順直、與裝飾線條銜接緊密，無明顯縫隙。4)表面無污跡、無毛頭、無釘頭擋手。 木飾面墻面施工材料要求：1) 其標準應(yīng)遵循國家工程技術(shù)規(guī)定的相應(yīng)材料標準。2) 木材含水率≤12%；斜紋程度≤20%。3) 不得使用腐朽或有蛀蟲的木材。4) 外表用料不得有蟲眼、裂縫。5) 內(nèi)部用料裂縫長度不大于構(gòu)件長度。6)外表用料紋理相近、對稱。7)埋件應(yīng)事先做防腐處理。施工要求：相應(yīng)嚴格遵循《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502012001)中相應(yīng)的施工驗收規(guī)范要求。施工工藝流程：彈線分格→加工、拼裝木龍骨架（防火涂料）→墻身鉆孔、釘木楔→墻面防潮→安裝木龍骨架→鋪釘板材。施工工藝操作要點:1)彈線分格：依據(jù)軸線及設(shè)計圖紙在墻上彈出分格線。2)加工、拼裝木龍骨架：按分檔加工出凹槽，在地面拼裝成木龍骨架。開槽前應(yīng)先將木料做防腐處理，干燥后再加工凹槽。木龍骨架做好后若有要求應(yīng)涂刷防火涂料3)墻身鉆孔