【文章內容簡介】 為圓滿完成工程施工任務打好基礎。 技術交底由項目技術負責人對項目部施工員、質檢員進行圖紙和《施工組織設計》的技術交底；由項目施工員對作業(yè)班組作技術質量安全交底，履行交底簽字手續(xù)。 建立測量控制網根據(jù)業(yè)主所提供紅線（或軸線點）和水準點，建立適合本工程的測量定位網絡和標高控制網絡，其中重要的坐標控制點要做成相對永久性的測站點，同時得到監(jiān)理（或業(yè)主）的認可。 施工現(xiàn)場準備 道路要修通到場地，保證施工設備能運進施工現(xiàn)場，場地要平整，保證施工設備的安裝。供電要滿足施工需要，水源要充足，水管、排水系統(tǒng)等要鋪設到場。為確保施工順暢及安全，場區(qū)內臨時道路及圍墻需提前修建，另生產、生活臨時設施應及時搭建。 前后工序搭設要求 CFG樁施工前必須完成基坑支護工程，土方開挖完成并通過驗收，然后才能進行CFG樁施工。CFG樁施工完成并通過驗收后，才能進行地下室筏板、獨立基礎墊層砼的施工。6 、施工工藝及質量控制參照“CFG樁平面圖”確定處理順序，施工必須按照橫向和縱向隔樁施工，使一次成樁的樁體成三角型布置，以防止樁體的縮頸，增強樁體的密實度。CFG樁采用長螺旋鉆管內泵壓混凝土灌注施工，流程如下：鉆機組裝調試→施工放線定位樁位及高程→相關人員復核、驗收建筑物軸線、樁定位→螺旋鉆機就位→鉆桿對正樁位→調整鉆桿垂直度→開動電機鉆孔→測量孔深→記錄備案→引孔回填平整→現(xiàn)場二次放線→長螺旋鉆機施工注漿成樁試驗安裝樁機平整場地測量放線樁機對位長螺旋鉆進泵料拔芯管泵料（投料）停鉆成樁28天后檢測轉移樁機計量投料配合比確定材料試驗制作試件混凝土攪拌混凝土運輸 圖51 CFG樁長螺旋鉆管內泵壓混凝土灌注施工流程圖（1）測量及施工場地準備：施工測量嚴格按測量規(guī)范要求進行，所有測量儀器都進行校核與檢定，保證測量精度。CFG施工前場地挖除地表植物根系并整平，、（樁頭鑿除高度），場內地表水、地下水及施工用水水質進行取樣復測，嚴禁使用侵蝕性水作為施工用水。施工場地具備三通一平條件。（2）物資準備：材料的取樣試驗工作已經按規(guī)范要求完成，全部采用試樁所選用的混凝土材料。（3）技術準備及試樁：施工設計圖紙及有關施工資料到位后，組織技術人員進行圖紙復核，組織有關人員培訓、學習相關技術規(guī)范及施工細則、設計文件，做好施工前的技術準備工作。根據(jù)施工圖，技術人員要進行技術交底。交底內容包括：施工方法、施工工藝、施工安全、機械使用等。 (4)因土質原因長螺旋鉆機在長螺旋施工區(qū)域無法鉆人設計要求的深度時，移開長螺旋鉆機后，必須回填樁孔，以免潛孔錘引孔時，機械行走造成塌孔，攪動破壞土層。CFG樁施工前進行室內配合比試驗，以確定混凝土配合比，樁體混凝土試件標準養(yǎng)護28天后，標準立方體無側限抗壓強度不小于25MPa。施工前進行成樁工藝試驗，每工點不少于3根樁，以復核地質資料及設備、工藝、施打順序，確定混凝土配合比、坍落度、泵送時間、拔管速度等各項工藝參數(shù)。（1）樁位放樣根據(jù)施工圖提供的定位放線報告施放各軸線和樁位。然后在樁位上訂小木樁做好標志。按“從整體到局部的原則”進行樁基的位置放樣，進行鉆孔的標高放樣時，應及時對放樣的標高進行復核，使其誤差在規(guī)范要求內。樁位放線完備后，匯請監(jiān)理及相關部門人員驗線，復核樁位。（2）鉆機就位鉆機就位時，要事先檢查鉆機的性能狀態(tài)是否良好。保證鉆機工作正常，必須保持平衡穩(wěn)固，不發(fā)生傾斜、位移。如發(fā)施工地面較軟，需鋪墊一定厚度的卵石或碎石，以保證鉆機偏斜度符合要求。保證樁位附近平整，把鉆機開到樁位旁，鉆頭的中心正對樁位標注點。鉆機停位回轉中心距孔位在3～。在允許的情況下，變幅油缸盡可能將桅桿縮回，這樣可以減小鉆機自重和提升下降脈動壓力對孔的影響。檢查在回轉半徑是否有障礙物影響回轉。（3）成孔①鉆進多采用減壓鉆進，即孔底的鉆壓不超過鉆桿、錘頭、壓塊重力之和的80%（扣除浮力），以避免或減少斜孔、彎孔和擴孔現(xiàn)象。不同地層采用不同類型的鉆頭和鉆壓，土層采用普通旋挖鉆頭，進巖層或孤石后采用鑿巖錘頭。②在不同的地層采用不同的鉆速，一般螺旋桿的轉數(shù)為1216/每分鐘。當空壓機供氣時，以適合轉數(shù)轉動螺紋桿，從而開始鉆孔，當接觸到巖石時，潛孔錘開始工作；在水下鉆巖3孔時，在供氣正常后逐漸將潛孔錘放下，當它接觸到巖石時，潛孔錘開始工作。這時回轉的螺旋鉆桿將碎石和泥土排出。③潛孔錘和它的螺旋桿停留在孔內時不能終止鉆孔，因為土的壓力會阻止它們轉動，從而可能使鉆機被粘留在所鉆的孔內（卡鉆）；在鉆孔時，不準將螺旋桿反轉，因為驅動體和頂端體的螺紋連接可能被松開，這會使得鉆具和潛孔錘掉落在孔內。④按鉆孔深度要求，螺旋鉆桿可通過連接加長桿來加長鉆孔深度，但用加長桿來接長的螺旋鉆桿，不準超越樁架底盤的最大負荷；當潛孔錘浸入水內時，不能將加長桿連接到螺旋鉆桿上，如果此時分離螺旋鉆桿，水和其他東西會倒流，若要分離螺旋鉆桿，應先將潛孔錘提離地面，從螺旋鉆桿上清除泥沙和雜物，釋放孔內的殘余壓力，安裝定位圈，然后再將加長桿連接到螺旋鉆桿上。⑤鉆孔引孔達到深度后，經現(xiàn)場工程師鑒定后確認終孔深度，確認鉆孔達到深度后終孔，進行一次清孔，清孔時將鉆頭提離孔底10～20cm空轉，孔底沉碴厚度小于5cm。⑥鉆機機身垂直度控制主要依靠機械自帶平衡儀表及交叉兩個經緯儀或吊線錘。（4）回填由于本次工程樁采用長螺旋鉆機注漿，為了加快進度及控制樁身的質量，引孔完成后立即進行回填施工，回填采用機械回填并壓實，保證采用長螺旋鉆機能夠平穩(wěn)施工，回填材料就近采用引孔時鉆機排出的原土。（1）鉆機就位鉆機就位后，應使鉆桿垂直對準樁位中心，采用在鉆架上掛錘球的方法，在鉆架上刻上明顯的對照位置線，% 。每根樁施工前都有專門的人員進行樁位對中及垂直度檢查，滿足要求后，方可開鉆。（2）混凝土料攪拌按試驗配合比要求進行配料，每罐料坍落度控制在160～200㎜。具體攪拌及運輸時間由混凝土公司集中進行控制。（3）成孔鉆孔先慢后快，同時檢查鉆孔的偏差并及時糾正。在成孔過程中，發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，放慢進尺，防止樁孔偏斜、位移。根據(jù)鉆桿上的進尺標記，成孔達到設計標高時，停止鉆進。為加強工程地質復核，加密設計地勘斷面，在施工前先在規(guī)劃好的斷面位置進行地質復核，并進行詳細記錄繪制成地質縱斷面圖，作為施工參考；或在一定區(qū)域范圍內第一個孔進行地質復核，作為本區(qū)域CFG樁施工的依據(jù)。在鉆進時，記錄每米電流變化并記錄電流突變位置的電流值，作為地質復核情況的參考，樁尖必須鉆至持力層上并保證有效設計樁長。（4）灌注及拔管鉆孔至設計標高后，停止鉆進，開始泵送混凝土料，每根樁的泵送量應不少于設計灌注量。長螺旋鉆孔成樁邊灌注邊提鉆，泵送量應與拔管速度相配合，保持連續(xù)灌注，均勻提升，提升速度不得大于砼灌注速度，防止發(fā)生縮徑、斷樁。做到鉆頭始終埋入混凝土內1m左右。施工樁頂高程平地面（2,8），注漿時，必須注滿樁孔，觀察到砼漿溢出地面后才能停止注漿。灌注成樁后，樁頂蓋土封頂予以保護。（5）移機上一根樁施工完畢，鉆機頭進行保護，移位，進行下一根樁的施工，施工時由于CFG樁排出的土較多，經常將臨近的樁位覆蓋，有時還會因鉆機支撐時支撐腳壓在樁位旁使原標定的樁位發(fā)生移動，因此，下一根樁施工時，還應根據(jù)軸線或周圍樁的位置對下一樁位進行復核，保證樁位準確。施工必須按照橫向和縱向隔樁施工。（6）現(xiàn)場試驗對于每罐混凝土料，試驗人員都要進行坍落度的檢測，合格后方可進行混凝土料的泵送，在成樁過程中抽樣做混凝土試塊，每臺班做1組試塊，測定其標準養(yǎng)護28天抗壓強度。（7）清理樁頭清土包括CFG樁鉆孔棄土清運和保護土層清運兩部分，在CFG樁施工中，由于采用排土成樁工藝，其出土量取決于樁長和樁間距。一般采用人工清運的方式以防止對樁體和樁間土產生不良影響。（8）樁頭處理CFG樁成樁后達到一定強度（3～7天）時，開挖表土先找出樁頂設計標高，然后人工用鋼釬等將多余樁頭鑿除，嚴禁用挖掘機抓斗觸碰樁頭，以免造成淺層斷樁。截樁時不得造成樁頂設計標高以下的樁體斷裂和擾動樁間土。（9）樁頂復合處理措施CFG樁經質量檢驗合格后，樁頂填筑褥墊層，褥墊層采用級配良好的碎石（5～20㎜）混中粗砂，體積比為4:6，虛鋪30㎝，用平板振動器夯實，在褥墊層上澆