【文章內(nèi)容簡介】 理1）混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷按監(jiān)理人指示進行修補，直到監(jiān)理人滿意為止，并詳細記錄。2）修補前用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料補缺陷處，并予抹平，修整部位加強養(yǎng)護，確保補材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。（2）無?；炷帘砻娴谋瘛楸苊庑聺不炷脸霈F(xiàn)表面干縮裂縫，及時采取混凝土表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜等方法，保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失，保濕采取連續(xù)進行。 砼的養(yǎng)護(1)砼澆筑前按要求提前將養(yǎng)護措施提交給監(jiān)理工程師，包括對砼的保溫、保濕、加溫、加濕等措施，以便審批。(2)砼澆筑完成后，及時養(yǎng)護，以防雨淋、曝曬等。(3)在砼澆筑完成后1218h 開始采用灑水養(yǎng)護養(yǎng)護，砼的養(yǎng)護時間為14 天，在寒冷天氣提前養(yǎng)護，養(yǎng)護時間保持28 天以上。(4)養(yǎng)護用水同砼用水水質(zhì)要求相同。 砼的質(zhì)量檢查和驗收(1)原材料的質(zhì)量檢驗：對砼所使用的水、水泥、骨料、外加劑等嚴格按規(guī)范要求取樣試驗，整理歸檔以備監(jiān)理工程師檢查驗收。(2)砼的質(zhì)量檢測：施工過程中對砼拌和均勻性、坍落度及強度按規(guī)范要求進行檢測，并做好記錄。3 砌體工程本工程砌體部分主要包括漿砌石墩柱和漿砌石墻等工程。 砌筑材料 砌石(1)砌石體石料做到表面新鮮，質(zhì)地堅硬，無風化剝落層或裂紋，石料表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用作表面的石材做到色澤均勻一致。(2)砌體用石料規(guī)格保證符合以下規(guī)定要求毛石砌體：毛石呈塊狀，中部厚度不小于15cm，用于塞縫，但用量不超過該砌體重量的10%。料石砌體：料石加工要求符合GBJ5020398 條規(guī)定要求。 砂、石子同砼及鋼筋砼工程 水泥和水同砼及鋼筋砼工程嚴格執(zhí)行配合比中確定的配料單，配料允許誤差符合以下規(guī)定：水泥為177。2%；砂、石子為177。3%；水外加劑為177。1%。 漿砌石砌筑 一般要求(1)砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為3050mm，當氣溫變化時，適當調(diào)整。(2)采用漿砌法砌筑的砌體轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的施工面，留置臨時間斷處并砌成斜搓。(3)砌石體尺寸和位置的允許偏差，不超過施工規(guī)范的規(guī)定。 毛石砌體(1)砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊座漿且大面向下，毛石基礎(chǔ)擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的塊石至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的毛石相互錯縫搭接。(2)毛石砌體分皮臥砌，并上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不采用外面?zhèn)攘⒅虚g填心的砌筑方法。(3)毛石砌體的灰縫厚度為2030mm，砂漿飽滿，石塊間較大空隙先用砂漿填塞，后用碎石或片石嵌實，不先擺碎石塊后填砂漿。石塊間不相互接觸。(4)毛石砌體第一皮或轉(zhuǎn)角處、交接處選用較大的平毛石砌筑。(5)毛石墻設(shè)拉結(jié)石，拉結(jié)石均勻分布，相互錯開， 平方米墻面至少設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)中距不大于2m。拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于400mm 時等于墻厚；墻厚大于400mm 時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭拼長度不小于150mm，且其中一塊長度不小于墻厚的2/3。(6)毛砌體每日砌筑高度。 特殊條件下的施工：砌筑因故停頓，砂漿已初凝時， 后將原砌體表面的浮渣清除干凈，才可繼續(xù)施工。當最低氣溫在0～5℃時，砌筑作業(yè)采取表面覆蓋保護措施，砌筑砂漿內(nèi)摻加適量的防凍劑；當最低氣溫在0℃以下時，則停止施工。在小雨中施工，適當減小水灰比，并做好表面保護，施工中遇到大雨則停工，并用塑料布覆蓋工作面，雨后若表層砂漿尚未初凝，加鋪水泥砂漿后施工。4 墩柱、帽梁工程 墩柱施工程序：基面清理→放樣→綁扎鋼筋→安裝模板→澆筑墩柱砼→養(yǎng)護 墩柱模板本工程所用墩柱模板，我公司均有定型半圓鋼模，可根據(jù)需要配置使用，在使用前將表面清洗干凈，拼裝時用膠粘海綿擠緊板縫，確保接縫嚴密、不漏漿。 墩柱鋼筋鋼筋綁扎，在鋼筋綁扎之前將施工基面打毛沖洗干凈，并整理好予埋柱鋼筋，然后按設(shè)計圖紙要求綁扎、焊接立柱鋼筋，確保鋼筋位置正確，保護層符合要求，頂高程與設(shè)計標高一致。 墩柱砼施工(1)鋼筋、模板工程完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽認后，再澆筑砼。(2)砼的配比嚴格按監(jiān)理簽認的配料單執(zhí)行。(3)砼采用機械拌和，翻斗車運輸，采用吊車或卷揚機配合，分層澆筑，分層振搗，每層砼澆筑厚度控制在50cm 以內(nèi)。(4)澆筑過程中嚴格注意模板的牢固程度和垂直度，如發(fā)現(xiàn)移動立即采取糾偏措施。(5)澆筑完成后及時做好養(yǎng)護工作。 帽梁施工施工程序：基底清理→放樣→鋪底?！壴摻睢惭b側(cè)?！鷿仓拧B(yǎng)護 鋼筋制作與綁扎在帽梁底模鋪設(shè)完成后，即可安裝帽梁鋼筋，保證按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求施工。 砼澆筑待鋼筋、模板工程安裝完成并經(jīng)監(jiān)理簽認后即可進行澆筑。(1)嚴格執(zhí)行施工配合比。(2)采用機械拌和，機械振搗。(3)邊跨帽梁可直接利用機動翻斗車或手推車將砼料直接入倉，分層澆筑。(4)澆筑完成后及時養(yǎng)護。拆模時其砼強度符合規(guī)范規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求，如需搶工期提前拆模，經(jīng)監(jiān)理工程簽認。第三章 工程質(zhì)量承諾及保證措施一、 工程質(zhì)量目標 質(zhì)量目標：確保一次驗收合格。具體目標：１、 技術(shù)資料齊全、規(guī)范。２、 單元及分項工程優(yōu)良率90%以上，單位工程竣工驗收質(zhì)量合格。３、 建立健全質(zhì)量保證體系，實行ISO9002和TQC標準化管理。二、 工程質(zhì)量方針堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，科學管理，精心施工，有的放矢，目標明確，確保工程質(zhì)量。三、 組織措施1 、在施工全過程中，自始自終堅持由項目經(jīng)理、項目總工、質(zhì)檢員組成的質(zhì)量檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)QC小組開展各單項生產(chǎn)QC活動，建立質(zhì)量責任制，實行獎罰制度，狠抓質(zhì)量教育，提高職工的質(zhì)量意識和素質(zhì)，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。2 、工地配備專職檢查員、試驗員、因地制宜符合施工現(xiàn)場制度，確保各工序都有質(zhì)量控制和監(jiān)督。3 、實行“三檢制”，對各單元工程進行分級檢查，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主中間驗收合格，方可進行下道工序施工。最后由工地質(zhì)檢員會同建設(shè)單位代表及監(jiān)理工程師進行驗收。質(zhì)檢員均持證上崗，參加過多項水利工程的施工。4 、施工各工序要認真復(fù)核，經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序施工，并嚴格執(zhí)行單元工程質(zhì)量等級評定制度。5 、認真接受建設(shè)單位和有關(guān)質(zhì)檢部門的監(jiān)督、檢查和工程監(jiān)理。積極配合建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理工程師檢查工程質(zhì)量。按月向甲方提供質(zhì)量報告及有關(guān)技術(shù)資料。6 、堅持對材料按規(guī)范進行試驗、復(fù)檢制度，外購的水泥、砂料、礫料等材料的質(zhì)量必須經(jīng)檢驗合格后方能使用。7 、堅持質(zhì)量獎罰制度，并定期對工程質(zhì)量進行全面檢查、總結(jié)。8 、健全和完善工程技術(shù)檔案，做好原始資料記錄和整理工作，及時完成竣工資料整理。四、 技術(shù)措施1 、我公司具有壹級施工資質(zhì)的企業(yè)，經(jīng)過多年來的工程實踐和不斷探索，學習國內(nèi)外的先進管理方式和模式，目前已建立一套比較完整的生產(chǎn)運行機制和質(zhì)量保證體系。本工程如能中標，我公司將全力以赴，集中力量，全面推行ISO9002質(zhì)量標準體系，建立健全質(zhì)檢體系，確保工程整體質(zhì)量等級優(yōu)良，并杜絕重大事故，消除減少一般性質(zhì)量通病。2 、開工前組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解工程特點，并按施工圖紙、規(guī)范、標準要求及施工技術(shù)措施向各班組做好技術(shù)交底。3 、工地設(shè)立施工技術(shù)科、質(zhì)安科，各施工點配備專職質(zhì)檢員、施工員、試驗員、測量員、資料員，確保各工序都有質(zhì)量控制和監(jiān)督。4 、工地成立QC小組，項目經(jīng)理任組長，按PDCA循環(huán)方法開展質(zhì)量活動。使工程質(zhì)量得到穩(wěn)定控制和不斷提高，從而實現(xiàn)優(yōu)良工程的質(zhì)量目標。5 、嚴格執(zhí)行班組“自檢”、項目部“復(fù)檢”、公司“專檢”相結(jié)合的“三檢制”，對各分項、單元、工序進行分級檢查，隱蔽工程需經(jīng)驗收后方可覆蓋，做好質(zhì)量的事前、事中、事后控制。6 、施工各工序由專人從事詳細、準確的施工記錄，按規(guī)范要求進行質(zhì)量自評，經(jīng)驗收合格和監(jiān)理認可或簽字后方可進入下道工序施工。7 、工地質(zhì)檢員根據(jù)設(shè)計及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定要求，分別繪制質(zhì)量控制表格，對所有建筑材料、設(shè)備、施工工藝均按現(xiàn)行規(guī)范、技術(shù)等要求進行控制，確保工程質(zhì)量。8 、對工地所有的計量儀器、工器具設(shè)備采取定期后不定期檢查，確保施工進度要求。9 、對工程測量控制點做到三角復(fù)核，實行現(xiàn)場自檢、復(fù)檢、交接檢查，確保施工測量正確無誤。10 、成立工地試驗室，配備專職試驗員，提前進行砼配合比設(shè)計，施工中按規(guī)定要求制作檢驗試塊，并及時進行標準養(yǎng)護，砼拌制采用電子稱量系統(tǒng)，確保計量準確。同時加強信息反饋，通過總結(jié)試塊資料來指導(dǎo)現(xiàn)場施工。11 、QC小組結(jié)構(gòu)及循環(huán)圖QC小組結(jié)構(gòu)及循環(huán)圖組 長：項目經(jīng)理副組長：項目總工組 員施工技術(shù)員質(zhì)量檢驗員材 料 員試 驗員設(shè) 備員生產(chǎn)班組骨干 進入下一輪PDCA循環(huán) 編制計劃、執(zhí)行計劃、檢查結(jié)果、總結(jié)經(jīng)驗 12 、三檢制百年大計、質(zhì)量第一三檢制操作圖工作面自檢主管生產(chǎn)副總經(jīng)理總工程師業(yè)主、監(jiān)理驗收公司技術(shù)質(zhì)安專職質(zhì)檢員施工員復(fù)檢質(zhì)檢員終檢項目經(jīng)理部資料員項目經(jīng)理項目總工班組質(zhì)量負責人合格合格合格合格不合格 13 、工程施工質(zhì)量預(yù)控圖工程施工質(zhì)量預(yù)控圖學習圖紙和技術(shù)資料學習質(zhì)量標準編制工藝書面交底操作人員參加自檢、復(fù)檢、中間檢查專 檢辦理隱蔽工程驗收簽證分項試驗記錄原材料出廠合格及工地復(fù)檢三檢記錄砼試塊試驗記錄質(zhì)量評定記錄清理現(xiàn)場 文明施工隱蔽驗收記錄施工記錄確定施工方案前期測量精度控制施工機械設(shè)備準備開挖質(zhì)量控制砼澆筑質(zhì)量控制砌石施工質(zhì)量控制其它質(zhì)量控制執(zhí)行驗評標準相關(guān)的施工規(guī)范及質(zhì)量評定標準準備工作技術(shù)交底施 工優(yōu)良工程 14 、堅決貫徹工程施工“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，實行質(zhì)量一票否決制，堅持高標準、高起點、嚴要求，精心管理、精心施工。如出現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的局部已完工程，堅決糾正后推倒重來，不留后患，并根據(jù)“三不放過”原則，總結(jié)經(jīng)驗教訓，確保工程內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)良，外表美觀，造福人民。15 、嚴格按設(shè)計要求，把好原材料進場關(guān)，并按規(guī)范要求及時復(fù)檢，合格后方可投入工程使用。16 、質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系框圖ISO9002質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長：項目總工確定質(zhì)量目標質(zhì)檢科完善設(shè)計圖制定施工技術(shù)方案測量放樣班組三檢指導(dǎo)原材料取樣檢查月季度質(zhì)量評定班組自檢互檢規(guī)范化作業(yè)設(shè)計及規(guī)范交底各工序質(zhì)量檢驗組織開展QC活動試驗簽訂質(zhì)量責任書全員參加質(zhì)量監(jiān)督資料收集信息反饋負責人：質(zhì)檢員負責人：技術(shù)員負責人：班長施工技術(shù)科班 組質(zhì)量檢查把關(guān)技術(shù)控制質(zhì)量事故預(yù)防質(zhì)量確認有權(quán)否決質(zhì)量保證五、 原材料質(zhì)量保證措施1 、嚴格按照合同要求，把好原材料及半成品進場關(guān)。材料入場前，先取得產(chǎn)品合格證、質(zhì)保單和材料樣品，同時按規(guī)范要求和質(zhì)量標準對其進行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可投入本工程使用。對檢驗不合格的原材料，不論產(chǎn)地、廠家、品牌，凡供應(yīng)商均一律不得入庫，絕對禁止不合格原材料混雜到工程建設(shè)之中。2 、所有用于本工程的材料，設(shè)專人負責驗收，合格后記錄入庫，并妥善保管。材料按產(chǎn)品的種類、特性、規(guī)格、批次分類堆放整齊，做好醒目標志。3 、原材料的產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)保單集中于專職質(zhì)檢員統(tǒng)一保管，工程結(jié)束后作為質(zhì)量驗收的備查原始資料歸檔于竣工驗收資料中移送業(yè)主。4 、水泥水泥進場前應(yīng)按批量檢查質(zhì)保書，并作相關(guān)試驗。其安定性、強度、水化熱、干縮性、需水性等主要技術(shù)指標軍符合有關(guān)要求。水泥入罐和施工過程中應(yīng)采取防潮措施，不同批次的水泥分罐儲存并設(shè)置標牌，專人管理。所有水泥在使用前均按規(guī)范要求按批次進行抽檢，只有經(jīng)抽檢合格后，水泥才準許用于工程施工。5 、鋼筋鋼材的機械力學性能及材質(zhì)均應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求。鋼筋使用前，將按批次做力學性能和材質(zhì)試驗，包括焊接工藝試驗。鋼筋、鋼材試驗擬由權(quán)威部門檢測，檢驗合格后方可投入工程使用。對于鋼號不明或使用中發(fā)現(xiàn)性能不穩(wěn)定的鋼材應(yīng)停止使用。所有鋼筋、鋼材均應(yīng)附有質(zhì)保單。6 、當?shù)夭牧媳竟こ淌褂玫拇旨毠橇暇栝_采。用于本工程的骨料必須是致密、耐久、無裂隙，其堅硬度和級配，以及黃砂細度模數(shù)和有機質(zhì)含量必須滿足設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定數(shù)值。骨料堆放采用分級歸檔，堆放場地和骨料的分隔墩應(yīng)規(guī)范的進行，并在料場周邊布設(shè)排水