【文章內容簡介】 素提前解決，保證設計文件的正確和施工的連續(xù)性。模板采用竹膠板，保證混凝土頂板梁柱斷面尺寸規(guī)則，提高混凝土外觀質量，可直接在混凝土面刮膩子找平刷漿，進一步加快工程施工進度?；炷潦┕郊痈咝p水劑，提高混凝土的早期強度，縮短樓層施工周期?，F(xiàn)場成立QC質量攻關小組，及時解決工程施工中出現(xiàn)的技術難題，杜絕因采用技術措施不當，發(fā)生技術事故而影響工程工期的現(xiàn)象發(fā)生。)良好外圍環(huán)境對工期的保證 如果我們有幸中標，我們一定會在相關部門的大力支持配合下，絕不牽扯業(yè)主精力，高質量、高速度地圓滿完成該工程。）季節(jié)施工措施對工期的保證 冬雨期施工措施與季節(jié)性施工，在雨期、冬期施工中，指定專門的人員，與氣象部門密切聯(lián)系，各種可能影響施工的惡劣天氣提前預報，并采取相應措施，保證工程施工不受大的影響。冬期施工詳見具體的冬期施工方案。）拖延工期的懲罰措施 嚴格執(zhí)行招標文件中關于拖延工期的懲罰措施,同時我公司制定更加嚴格詳細的階段性工期保證措施,確保工程按期保質竣工。本工程在確保工期和質量的前提下，計劃使用技術素質高，能在各個施工期間保證正常施工的專業(yè)班組及配屬的勞務施工隊伍。根據總進度安排，日平均施工工人130人，高峰時期日平均140人。 勞動力計劃表單位：人工 種級別按工程施工階段投入勞力情況土方工程基礎工程一、二層主體二層以上主體裝飾工程竣工清理瓦工初級中級405060301030木工初級中級102045303010鋼筋工初級中級304025105架子工初級中級1020203020抹灰工初級中級6010油工初級中級4010防水工初級中級1015安裝工初級中級1020152020合 計50130185120215105由技術素質好、能打硬仗的施工隊伍施工，合理安排兩大作業(yè)班組進行施工，保證各主要分部分項工程在時間上、工作面上緊密配合，保證工程高質量、高速度地完成。主體結構施工以木工、鋼筋工、架工、瓦工、焊工為主配備勞力，分別負責鋼筋加工及綁扎、模板制作、混凝土澆筑等分項工程的施工。裝飾裝修門窗工程等以抹灰工、木工、防水工、油漆工、門窗制品安裝工等為主。水、電、暖、通、消防、設備安裝密切配合土建，安排各專業(yè)工種進行施工。根據土建、安裝施工進度，需要進行配備工種勞力，各專業(yè)工種要確保配合無誤。公司選用技術素質高，穩(wěn)定性好的精良隊伍，不受麥收、秋收季節(jié)的影響，分兩班晝夜連續(xù)施工，確保工期。在下達各專業(yè)施工班組的勞動計劃時，把工期要求納入主要條款制定獎懲措施，對業(yè)主指定分包商的進度計劃完成情況經常向業(yè)主匯報溝通。根據施工進度計劃,提前組織材料進場，需業(yè)主確定的材料品種、規(guī)格、提前報業(yè)主決定，確保工程順利進行。七、總體施工方案本著先地下、后地上、先結構、后裝飾；先濕裝、后干裝的原則，安裝工程隨土建工程穿插進行施工。、主體交叉流水的組織在基礎部分，主體的混凝土結構，以及抹灰，地面等分項工程施工中，均按施工段組織流水施工。在分項工程之間，為充分利用空間以縮短工期，組織立體交叉流水。幾個主要分項工程交叉點設計在：混凝土框架二層混凝土完，圍護墻即可以由下向上跟進施工；室內抹灰可在圍護墻封閉15天后即開始施工。2施工順序屋面工程竣工驗收裝修工程主體工程基礎工程驗 驗收合格良 驗收合格安裝工程回 填室外工程主體結構階段施工順序： 底層柱、梯綁鋼筋→柱、梯支模板→柱、梯澆注混凝土→梁、板支模板→梁、板綁鋼筋→梁、板澆注混凝土→養(yǎng)護→拆?！蠈咏Y構裝修階段施工順序： 主導工序：室內外抹灰→樓地面→裝飾裝修→ 油漆乳膠漆→幕墻施工掛貼花崗石墻面八、主要分項工程施工方法 測量儀器的配備儀器名稱DJ2型全站儀水準儀雙面水準尺50m鋼卷尺150N彈簧稱數(shù)量1（臺）1(臺)1(根)1（把）1（根）注： 以上設備必須經檢驗合格，以確保測量的精度。 建筑物平面控制網的測設本建筑物的平面布置較規(guī)則，采用平面控制網，測設方法如下： 根據建筑紅線、原控制網點和設計總平面布置圖，用坐標法定出各軸線的主控點，采用一次布網法，測定控制點，形成控制網。 控制網測設步驟在基坑外側先測設平行于建筑物長軸線的主控點A、B，經復測合格后，作為基準線。用經緯儀在A、B兩點測AB基準線的垂線，量等距離得C、D兩點，A、B、C、D四點組成矩形，經過測角、量距、平差，調整后成矩形主控網，對建筑物按角度、距離、測設E點作為控制網后分別按控制網放出細部尺寸線。 軸線控制網的加密根據施工流水段的劃分，對主軸線控制網進行加密，以滿足施工需要。加密方法是在主控線方向上，用直線內分點法，精密量出各點，形成控制網的加密。加密線宜設在建筑物主軸線外側的1m處，以便地下部分施工時直接使用加密線。 控制點的投設經自檢、監(jiān)理工程師檢驗，符合規(guī)定要求后做醒目的標識，并對主控點進行保護。 場內水準點的測設 為保證建筑物豎向施工的精度要求，根據甲方提供的有效水準點，布設場區(qū)水準點。 水準點的埋設水準點標設在土質堅硬，便于長期保存和使用方便的地方，如墻上設水準點，應選設在穩(wěn)定的建筑物上，點位便于尋找、保存和引測的地方。對每個建筑物場區(qū)內及周邊至少布設3個水準點，以便聯(lián)測校對。 軸線投測 177。將經緯儀架設在基坑邊軸線控制點上，把所需的軸線投測到施工的地下室平面層上，在同一層上投測的縱橫線各不得少于二條，以此作角度，距離校核。 177。A．內控網的布設：將控制點投測到首層平面上，并對邊、角值進行校測，邊角的各項精度必須符合有關規(guī)范規(guī)定?？刂泣c刻在15cm15cm預埋帶爪鋼板上。各層樓板與首層控制點相應位置，預留200200mm孔洞。B．軸線投測：儀器采用DJ2型全站儀。將DJ2型全站儀安置在控制點上，經對中整平，使儀器發(fā)射光束，此時固定靶位，用同樣方法投測其它各點。然后測量各點的水平距離與角度，滿足精度要求。～，懸掛10kg的垂球，從首層軸線向上投測。投測時要做好防止風吹的措施，以保精度。 　　　　 177。場區(qū)水準點的聯(lián)測：在向基坑內引測標高時，首先聯(lián)測場區(qū)水準點，以判斷水準點是否被碰動，確認無誤后方可向基坑內引測。為便于引測，基坑內設不少于三個水準點，并作相互校核，校核后三點的誤差不得超過2mm，在基坑內埋置固定的標樁，將高程引測到標準上，并標明相對高程，便于施工中使用。 177。 ：對場內設置的水準點，作業(yè)時聯(lián)測一次，以作相互校驗。：在首層外墻上抄測水平基準線，用紅色油漆作三角標記，并在旁邊標注相對標高，水平基準線標高誤差控制在2mm以內。用檢定合格的鋼卷尺，統(tǒng)一以水平基準線為準向上傳遞標高。2. 樁基工程 沖孔樁施工工藝流程：定樁位埋設護筒樁機定位沖 孔第一次清孔 合格測孔深 安放鋼筋籠泥漿循環(huán)鋼筋籠制作廢漿(土)外運 下 導 管 第二次清孔不合格測 沉 渣安放隔水栓合格樁機移位灌注混凝土配制混凝土 施工方法：(1)移機對中樁位，樁機安裝要水平，護筒中心與天車輪槽、在同一直線上。鉆機就位必須平整、穩(wěn)固、確保在施工中不發(fā)生傾斜、移位。(2) 開孔時應先在護筒內加滿泥漿，應低錘密擊，如表土為淤泥、細砂等軟弱土層，可加粘土塊夾小片石反復沖擊造壁，孔內泥漿面應保持穩(wěn)定。 (3) 沖擊施工時，應控制鋼絲繩放松量，在鋼絲繩上作標記以控制沖程，勤放少放，防止鋼絲繩放松過多減少沖程，放松過少則不能有效沖擊，形成“打空錘”易損壞沖擊機具。沖至設計持力層，采用回水中撈取渣樣參考鉆探資料判定，后繼續(xù)沖到設計要求的深度，取樣判定，終孔。每根樁取渣樣編號、存放，進行第一次清孔。(4)按設計要求的規(guī)格分段制作鋼筋籠，工程樁的鋼筋籠規(guī)格見上表，鋼筋籠接頭應錯開50%主筋根數(shù)，錯開長度≥500mm，主筋接頭、加勁箍接頭采用焊接，主筋搭接焊接頭1M范圍內應采用φ8@100螺旋筋加密；螺旋筋點焊成型。鋼筋籠吊放時，應保證不變型，并綁結墊塊，保證鋼筋籠標高安放準確，嚴禁浮籠發(fā)生。 (5)下籠結束后，下導管，采用反循環(huán)二次清渣。由監(jiān)理驗孔后檢測各項指標。（，含砂量≤8％，粘度≤28s）清渣后測定沉渣厚度符合要求≤5Cm，方可下注漿管，灌注砼。(6)嚴格按C35水下砼配合比施工，并根據碎石，砂的實際情況，及時調整配合比，嚴禁使用超大規(guī)格的碎石。(7)澆筑砼前，導管底部與孔底距離應保持在50cm左右，在隔水栓安裝好后，第一盤先用水泥砂漿灌入導管而后是C30水下砼入管，隔水栓降下至導管總長中部時，貯料斗及料車應盛滿砼，然后剪斷隔水栓鐵絲，并及時在貯料斗中添加料車中的砼，開始灌注水下砼。(8)隨著砼面的上升，應有專人經常測量導管內外砼面的深度與導管的埋深。導管在砼中埋深宜為2～8 m，嚴禁將導管底端提出砼面。并根據鋼筋籠長度隨著導管的提升逐漸拆卸導管至鋼筋籠底部2米范圍以避免發(fā)生浮籠。樁頂位于地面以下的樁，當砼澆灌完畢時，導管埋入砼面的深度以不大于4m為宜。(9)應控制最后一次砼的灌入量，樁頂標高不得偏低，應使鑿除浮漿高度后，暴露的樁頂砼強度等級符合設計要求。(10)按每樁留置一組砼試塊，編號，養(yǎng)護，并及時送檢。(11)施工過程使用的水泥、鋼材等，在有出廠合格證的情況下，均應有監(jiān)理見證人在場取樣檢驗合格后方可使用。（12）根據巖土地質勘察報告揭示本工程場地地層中存在大量的孤石且埋深不均、厚度差異大的情況，在施工中采取如遇孤石過大無法沖進的情況則運用人工挖孔樁施工方法進行施工，對孤石進行爆破清除。清渣工藝簡介：本工程工程樁采用沖孔灌注樁，采用反循環(huán)清渣工藝，現(xiàn)將工藝流程分析介紹如下：為保證成孔質量，將孔底沉渣厚度降到最低水準，應嚴格執(zhí)行二次清渣。（1）第一次清孔：沖孔至設計孔深或滿足設計要求時，終孔。進行第一次清孔，用高壓泥漿泵（即3PN泵）進行清孔。具體做法如下：樁機停止沖進，讓鉆頭提高幾公分，將制備好的泥漿（略稀）通過3PN泵管連接，從泥漿管中高壓注入孔底，在高壓作用下，孔底沉渣則隨同泥漿上浮，呈懸浮狀態(tài)或從孔口溢出。清孔時間因各孔情況而異，～，清孔完畢，用3㎏測錘測量孔深，將測得的孔深L1記錄下來，繼續(xù)施工下一道工序。（2）第二次清孔：在鋼筋籠、導管均安放完畢后，進行第二次清孔。同樣采用3PN泵，采用一個三通活節(jié)將3PN泵出水漿口與導管口連接，用稍稀的泥漿從導管中高壓注入孔底，同第（1）項機理進行清渣。孔底渣質、孔底懸浮物在壓力漿的作用下，慢慢上浮。從孔口溢出注入沉淀池中，如此循環(huán)。按3PN泵出水量每小時30～50m3取下限渣40m3計算，本次清渣應保證全孔泥漿循環(huán)，清渣二套次以上。以Ф800樁為例：孔深以平均10 m3計算，每孔漿量為22m3，則102247。40=，～。清孔后用測錘（3㎏）進行沉渣量測，則得孔深L2。（3）將L1－L2的差值a，若a＜10cm , 則即可終孔，加快后續(xù)工序的安排。若a＞10cm，則重復第二次清孔中的步驟，直至滿足要求。，則停止注砼，重新測定沉渣，合格后再澆砼。 依據招標文件及現(xiàn)場實地勘察。自土方開挖后樁基破樁頭開始施工,首先做好個樁位標高的復測工作,做好標記,樁頂平臺以下的樁身砼嚴禁破壞,確保樁身砼的密實性,破樁頭過程中派專職測量員及質量員全程旁站管理,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。土方工程開工前應探明地下管線，采取有效加固措施。，依據現(xiàn)行施工規(guī)范及強制性條文，對土方工程要求如下：，用人工清除多余土層，挖至基底設計標高，嚴禁超挖或擾動老土。，在基坑四周挖明水溝，四角挖集水井，作地表排水，保持基槽不受雨水及其他外來水浸泡。，釬探后，請勘察、設計、建設單位共同驗槽，辦理書面技術簽證，方可進行下道工序的施工。，填土應由下而上分層鋪填，每次回填虛土厚度不大于250mm，每層壓實遍數(shù)不小于4次。回填土基槽周邊500mm范圍內采用3：7灰土回填，土的最大含水率為1923%，土的含水量一般手握成團，落地開花為宜。當含水量過大，應采取翻松、晾干、風干、摻入干土的措施。如土料過干，則應予先撒水潤濕?；彝僚渲魄?，石灰須風化后過篩，最大粒徑不超過5mm，粘土最大粒徑不得超過15mm。土方回填前應清除基底雜物，注意避開雨天，下雨前后及時壓實已鋪填的土層，現(xiàn)場道路暢通，人員機械準備充分。填土按1:，填土采用蛙式打夯機夯實?；靥顟獜淖畹吞庨_始，由下向上整個寬度分層鋪填夯實，填土時應預留250mm。填土接縫處不得留在墻角，上下兩層填土的接縫距離不得小于500mm?；踊靥蠲繉佑铆h(huán)刀法按2050m取樣一組，每層均不少于一組，取樣部位在每層壓實后下半部。填土壓實后的干密度應有90%以上符合設計要求，其余10%的最低值與設計值之差，且不得集中。2:。 土方工程施工安全注意事項（上、下兩道）安全護攔，晚上設照明燈。任何人嚴禁在陡坡下休息。經常檢查上口、邊坡是否有裂縫移位現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?；靥钔僚c上部交叉作業(yè)時應特別注意安全，底層腳手架必須滿鋪腳手板和密目網。 基坑支護由業(yè)主委托設計院進行深化設計。此處僅做