【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 應(yīng)用于小規(guī)格板（邊長(zhǎng)600mm），薄板（如1012mm）和鋪貼高度小于3m的墻柱，板面材鋪貼，若板材粘結(jié)面比較光滑，可預(yù)先將環(huán)氧樹脂花灑在粘貼面上，再鈄法凈干燥的粗砂撒在環(huán)氧樹脂上，形成毛糙面，以增強(qiáng)粘貼效果。 （2）從罐內(nèi)取出需用數(shù)量的膠水并按說(shuō)明加上必要的快干劑。（3）膠水與快干劑按100:3混合?？旄蓜┫奶鞈?yīng)少加一點(diǎn)，冬季應(yīng)多加一點(diǎn)。 （4）粘合物的表面應(yīng)清潔干燥。此產(chǎn)品為快速定位及填補(bǔ)石材裂縫之用，若需牢固粘合，請(qǐng)用相應(yīng)產(chǎn)品。 關(guān)于鋪砌面采用425水泥代替325水泥的施工規(guī)定：對(duì)于鋪地面的合同，在施工時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用325水泥，若因特殊原因沒(méi)有325水泥，可用425水泥代替，但其砂漿要按以下比例配制： 水泥:砂=1: 其接觸面素漿不能用純水泥素漿，而必須在水泥中加入不低于20%細(xì)砂進(jìn)行配制。五、墻、柱面石材施工工藝 施工程序：　 基體處理 → 預(yù)拼排號(hào) → 石板切孔、掛筋 → 基本鉆孔、安裝膨脹螺栓 → 板材安裝、固定 → 灌漿 → 清理 → 嵌縫 2 、施工工藝 (1)基體處理：大理石飾面板安裝前，先將基層墻面抹灰層打毛并用水濕潤(rùn)，再抹上1：l水泥砂漿結(jié)合層(要求中砂或粗砂)，大理石飾面板背面也要用清水刷洗干凈，以提高其粘結(jié)力。 (2)預(yù)拼排號(hào)：為了使大理石飾面板安裝時(shí)能上下左右顏色花紋一致，紋理通順，接縫嚴(yán)密吻合，故安裝須按大樣圖預(yù)拼排號(hào)。按設(shè)計(jì)尺寸及板材的實(shí)際尺寸在地面上進(jìn)行試拼。先計(jì)算出實(shí)用塊數(shù)，計(jì)算出實(shí)切割塊數(shù)和切割的規(guī)格尺寸以膠使用部位，并考慮留縫寬度，畫出每塊板的位置線后，即進(jìn)行試拼，校正尺寸及四角套方，然后逐塊順序編號(hào)。凡陰陽(yáng)角處，相鄰兩塊板應(yīng)磨邊卡角，據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拼接處理。板塊的編號(hào)一般是由下向上編排而后分類豎向堆好備用。 (3)石板切孔、掛絲：將大理石飾面板直立固定于木架上，用手 提切割機(jī)在距板兩端四分之一處板的厚度中心切孔，孔深35—40mm。板寬~500mm：的打直孔兩個(gè)；板寬500mm的打直孔三個(gè)；800mm的打直孔四個(gè)。然后所切孔內(nèi)穿上截面不小于2㎜的銅絲，與基層相應(yīng)位置的鋼膨脹螺栓連接。 (4) 基體鉆孔：板材切孔套絲后，在基層放線分塊位置臨時(shí)就位,對(duì)應(yīng)于板材上下雪孔的位置上，用電錘鉆與板材孔數(shù)相等的斜孔，斜孔呈45度，孔徑8nm，孔深4050mm，安裝6 70鋼膨脹螺栓。 (5) 板材安裝、固定：基體鉆孔安裝鋼膨螺栓后，將大理石板安放就位，然后將大理石板上的銅絲牢固的固定在基層所埋的鋼膨螺栓上；使板材與基層有25—30mm間距，以利灌漿。 (6)灌漿：用1：(體積比)水泥砂漿，稠度為10—15cm分層灌注。灌注時(shí)不要碰動(dòng)板材，也不要只從一處灌注，同時(shí)要檢查板材是否灌漿而外移。第一層澆灌高度為15cm，即不得超過(guò)板材高度的三分之一。第一層灌漿很重要，要錨固下口銅絲及板材，應(yīng)輕輕操作，防止碰撞和猛灌。一旦發(fā)生板材外移錯(cuò)動(dòng)，應(yīng)拆除重新安裝。待第一層灌漿后稍停12h，并經(jīng)檢查板材無(wú)移動(dòng)后，再進(jìn)行第二層灌漿，高度為l00mm左右，即板材的二分之一。第三層灌漿灌到低于板材上口5cm處，余量作為上層板材灌漿的接縫。因飾面大理石為淺色，灌漿應(yīng)用白水泥和白石屑，以避免因透底而影響美觀。柱子貼面在灌漿前用方木加工成夾具，夾住大理石板；以防止灌漿時(shí)大理石板外脹。 (7)清理：第一層灌漿完畢，待砂漿初凝后，即可清理板材上口余漿，并用棉絲擦干凈。隔天再清理板材上口木楔和有礙安裝上層板材的其它雜物，以后用相同方法把上層板材下口銅鋼絲拴在第一層板材上口固定不銹鋼絲、鋼膨脹螺栓處，依次進(jìn)行安裝。墻面、柱面、門套等飾面板安裝與地面塊材鋪設(shè)的關(guān)系，一般采取先作立面后作地面方法，這種方法要求地面分塊尺寸準(zhǔn)確，邊部塊材須切割整齊。(8)嵌縫：全部大理石板安裝完畢后，將表面清理干凈，并按板材顏色調(diào)制水泥色漿嵌縫，邊嵌邊擦拭清潔，使縫隙密實(shí)干凈，顏色一致。安裝固定后的板材，如面層光澤受到影響，要重新打蠟上光。六、微晶石墻面施工方案施工方案如下：　　 墻面和柱面干掛微晶石板材時(shí)，應(yīng)先做基層找平，分塊彈線，并按照彈線的尺寸與板的尺寸拼施?！?　固定板材的掛件應(yīng)與錨固件或鋼龍骨連接牢固?！　?在墻面較高或輕質(zhì)磚墻掛板時(shí)，先做好鋼龍骨，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定，作防銹處理?！　?墻面底（四米以下）或鋼筋砼墻面掛板時(shí)，可直接用不銹鋼膨脹螺栓在墻上打孔固定，于掛件連接，并符合設(shè)計(jì)要求?！　?微晶玻璃板材掛裝前，應(yīng)按品種、規(guī)格和顏色進(jìn)行分配、排板、核對(duì)安裝孔槽（工長(zhǎng)加工），每塊板的側(cè)邊打眼，開槽的數(shù)量及尺寸，應(yīng)根據(jù)板的面積大小或設(shè)計(jì)要求而定。　 　上下掛的每塊板材，固定點(diǎn)不得少于四個(gè)，當(dāng)?shù)撞炕蝽敳坎荒艽蜓蹝煅b時(shí)，應(yīng)在背面或兩側(cè)打孔，開槽固定，吊頂干掛的板材，除兩側(cè)不能少于四個(gè)固定點(diǎn)外，應(yīng)在板面打兩個(gè)穿孔，用不銹鋼配件固定，窄條板的固定點(diǎn)需滿足設(shè)計(jì)要求?！　?錨固件可在結(jié)構(gòu)施工前預(yù)埋，已可在結(jié)構(gòu)施工后在基體鉆眼：做到鉆孔直徑不宜過(guò)大，且孔徑均勻垂直，孔深度滿足設(shè)計(jì)要求，并清理干凈孔內(nèi)的碎粒和灰粉?！　?不銹鋼膨脹螺栓及穿墻螺栓安裝應(yīng)牢固，不許松動(dòng)，為了防止螺栓松動(dòng)，可采取電焊焊牢或采用雙螺帽及彈性墊片等措施。　　 板材安裝時(shí)，接縫寬度可墊標(biāo)準(zhǔn)的木契調(diào)整，應(yīng)確?？p的大小和表面平整，板面垂直度及板的上沿平順，而后用環(huán)氧基樹脂固定牢固。　　 陰、陽(yáng)角板材安裝及做法，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，突出墻面、頂棚的板材，要在上部的安裝工程完工后進(jìn)行?！　?1定位銷釘孔的加工，位置準(zhǔn)確，孔洞垂直、均勻，孔內(nèi)應(yīng)注膠后再插入銷針，以防止銷針與板材形成點(diǎn)接觸?！　?1上下兩塊板材荷載不得傳遞、疊加，板材之間凈間隙內(nèi)，出彈性密封膠外，其它各種預(yù)作業(yè)中留下的支墊物之類鋼硬物品須一律徹底清除?！　?1板的接縫尺寸誤差，用不銹鋼的薄墊片鋪在掛件以上有板沿以下的位置，進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，使其達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收要求?！　?1打膠前應(yīng)先檢查各點(diǎn)和每塊板，合格之后再進(jìn)行接縫打膠施工。打膠時(shí)應(yīng)先用膠帶將板面貼好，保持縫整齊、清潔。如縫隙寬，應(yīng)先用泡沫棒墊底，打膠深度應(yīng)參照膠的性能，一般最淺處不應(yīng)低于5mm?！? 　1干掛作業(yè)中，其固定方式一般有三種：一是側(cè)面打孔（配銷針固定），二是側(cè)面開槽（配“ILT”T型托片俗稱“月牙托板”，以及背面鉆半深孔配背面半埋入式FIP錨栓。銷針?lè)◤V為人知，后二種方法詳見附圖。對(duì)風(fēng)壓大的工程，易用月牙板法。當(dāng)風(fēng)壓很大時(shí)，應(yīng)用背面半埋入錨栓法?！　? 1板安裝質(zhì)量驗(yàn)收后，做好整裝飾面的清潔處理?！? 　1做好成品保護(hù)，采取措施防止污染、撞擊，并宜在底部及易撞擊處的微晶玻璃板處采取保護(hù)措施，提高其防損壞的能力。七、內(nèi)墻飾面磚施工工藝施工程序基層處理—－彈線——浸磚和濕潤(rùn)墻面——飾面磚粘貼一一勾縫施工要點(diǎn)(1) 基層處理：粘貼前，清理基層，凹凸不平的墻面應(yīng)剔鑿和修補(bǔ)，然后濕潤(rùn)表面，再涂抹1：2水泥砂漿找平層，其厚度不小于15㎜，要刮平、拍實(shí)、搓粗，做到基礎(chǔ)表面平整而粗糙。(2) 彈豎線：粘飾面磚的每一個(gè)墻面均應(yīng)用墨斗彈出立線，在彈線之前先檢查每面墻的平整度、室內(nèi)尺寸，測(cè)準(zhǔn)飾面磚粘結(jié)層厚度，一般為10—15mm。按飾面磚尺寸加磚縫lm粘貼墻面兩側(cè)豎向定位瓷磚帶，然后以此作標(biāo)準(zhǔn)逐匹掛線粘瓷磚。(3)彈水平線及表面平整線：水平線，用水平儀劃出水平線。表面平整線，在每面墻上兩側(cè)豎向定位飾面磚帶，粘貼時(shí)分層掛線(白線)，用薄鋼片勾住拉緊，這條拉緊的白線就是表面平整線，它即能控制每后磚的平整度，也能控制每行磚的水平度。(4)浸磚和濕潤(rùn)墻面：飾面磚粘貼前應(yīng)放入清水中浸2h以上，然后取出晾干至手按磚背無(wú)水跡時(shí)方可粘貼。磚墻要提前1天濕潤(rùn)好，混凝土墻可以提前3—4h濕潤(rùn)，以避免吸走粘結(jié)砂漿中水分。(5)飾面磚粘貼：粘貼砂漿采用1：2(體積比)水泥砂漿。排磚接縫寬度為1—，且橫豎縫一致。施工溫度要控制在5c以上。在飾面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度10mm．左右，邊角滿漿。飾面磚就位后，用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5—10塊，用靠尺檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直。陽(yáng)角拼縫用陽(yáng)角條。掃光表面表，用竹簽劃縫，并用棉沙拭凈，粘完一面墻后，要將橫豎縫劃出來(lái)。(6)勾縫：墻面飾面磚勾縫用與瓷磚顏色相盡的水泥漿，待水泥漿硬化后，再清洗表面。八、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工順序彈線 → 安裝吊桿 → 安裝龍骨及配件 → 校平 → 安裝罩面石膏板操作要點(diǎn)(1) 依據(jù)頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻面四周彈線，作為頂棚的標(biāo)準(zhǔn)線，其水平允許偏差15mm。(2) 依據(jù)大樣圖確定吊點(diǎn)位置彈線，并復(fù)驗(yàn)吊點(diǎn)間距。吊點(diǎn)間距一般為900—1200mm。吊桿與混凝土樓板與　8鋼膨脹螺栓固定。(3)　吊桿用鋼盤制作。安裝時(shí)上端焊角鐵，角鋼鉆ф8孔，與鋼筋混凝土板上ф8鋼膨脹連接，下端套絲并配好螺帽。吊桿端頭套輕鋼龍骨專用吊件，與輕鋼龍骨天棚基層連接。(4)　安裝主龍骨時(shí)，將主龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。主龍骨接長(zhǎng)可用接插體連接。主龍骨安裝完后應(yīng)進(jìn)行調(diào)平，并考慮頂棚起拱高度不小于房間短向跨度的1／200。(5)　次龍骨用中吊掛件固定在主龍骨下面，吊掛件上端搭扣在主龍骨上，次龍骨間距按板材尺寸而定，間距一般為300400mm。(6)　橫撐龍骨與次龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，橫撐龍骨與次龍骨的連接，采用專用連接件。(7)　罩面板安裝前要對(duì)已安裝完的龍骨和罩面板板材進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行罩面板安裝。石膏裝飾板用高強(qiáng)自攻螺釘與龍骨固定；；釘眼涂防銹漆并用膩?zhàn)诱移?。板間留8～10㎜的縫隙，縫內(nèi)用生石膏膩?zhàn)犹顫M，再貼專用網(wǎng)格帶，以免接縫外開裂。九、烤漆龍骨礦棉板吊頂操作要點(diǎn) （1）安裝前，即在中型輕鋼涂料龍骨下口拉通線，以控制罩面板安裝時(shí)縫隙的順直。 （2） 采用復(fù)合粘貼安裝法，在已安裝好的U型輕鋼龍骨吊頂骨架上，用自攻螺釘先把紙面石膏板固定在上面，在板縫、螺釘帽處用膩?zhàn)诱移?，再在石膏板上按礦棉板尺寸(500或600見方)放線，然后在礦棉板背面抹膠，涂15個(gè)點(diǎn)，最后把裝飾吸聲板粘貼在礦棉板上，粘貼時(shí)應(yīng)注意板面平整，板縫平直。 （3）　施工中注意裝飾板背面的箭頭方向和白線方向，必須保持一致，以保證花樣、圖案的整體性。（4） 安裝礦棉板時(shí)要戴清潔手套，以免將板面弄臟。十、木作裝飾工程施工方案操作要點(diǎn)設(shè)計(jì)圖紙→大樣圖（節(jié)點(diǎn)）→交底→ 下料→ 基層制作→罩面粘貼(1) 基層處理：木墻面施工前，應(yīng)對(duì)墻體進(jìn)行清理，清除墻面上的水泥漿等雜質(zhì)，根據(jù)面板設(shè)計(jì)方案，確定木龍骨排距和木龍骨分格尺寸，放出基準(zhǔn)線，用電錘打孔，埋入鋼膨脹以固定木龍骨，木龍骨等木基層刷防火涂料三遍。 　 (2) 木龍骨粘合面清理、彈線：粘合面板前，在木龍骨光面上彈出中心線邊線，要求板與板之間的縫寬要一致，粘合面板時(shí)按彈線施工。木龍骨粘合面要清刨平整，木龍骨安裝時(shí)要嚴(yán)格控制木龍骨表面的平整度，確保面板粘合后達(dá)到平整、實(shí)在。刷膠前，要認(rèn)真清理木龍骨和面板的粘合面。(3) 飾面板粘合：飾面板按設(shè)計(jì)方案尺寸下料，編號(hào)堆碼備用。刷膠時(shí)，先刷龍骨，接著就刷面板背面，都要刷兩遍。將面板對(duì)準(zhǔn)龍骨上的線依次安裝，用手將面板四周與龍骨均勻托壓一遍，然后用木條再托壓一遍，將板粘牢固。為確保粘結(jié)質(zhì)量，可用蚊釘將面板與基層加以固定，面刷聚脂漆等油漆。門套門扇及木門安裝：(1)門套: 各部位的尺寸與設(shè)計(jì)圖紙的誤差不得大于10mm；預(yù)埋木磚須作防腐處理；飾面板選擇，其色調(diào)、木紋必須一致；木線條必須修整平直，釘上后須踏實(shí)，轉(zhuǎn)角連接處必須成直角，誤差不得大于lmm；；門套邊框的水平誤差不得大于lmm；(2) 門扇: 門扇的翹曲誤差不得大于2mm；對(duì)角線長(zhǎng)度誤差不得大于2mm；要求拼花面層，其木紋應(yīng)對(duì)稱。(3) 木門安裝: ,門扇與地面之間的縫為6mm8mm,；框與扇的正面、側(cè)面的垂直偏差不得大于2mm；雙扇門接縫偏差不得大于１mm：，平整度偏差不得大于２mm；小五金應(yīng)用木螺絲固定，嚴(yán)禁用鐵釘代替，合頁(yè)上下端位置的安裝均要求在門扇高度的1／10處，門的拉手應(yīng)位于其高度的中點(diǎn)以下；(4)其余木作裝飾按常規(guī)法施工，關(guān)鍵要體現(xiàn)做工精細(xì)，線條明快。十一、玻璃安裝施工工藝施工工序玻璃挑選、裁制 → 分規(guī)格碼放 → 安裝前擦凈 → 鑲嵌玻璃 → 壓線條 → 打玻璃膠 操作要點(diǎn)1)玻璃挑選及裁制：將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量裁制，已裁好的玻璃按規(guī)格碼放；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過(guò)多，以減少搬運(yùn)和減少玻璃的損耗。2)嵌玻璃：玻璃推平、壓實(shí)后，四邊分別釘上釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅(jiān)實(shí)，說(shuō)明玻璃安裝平實(shí)；如果響聲啪啦啪啦，要重新取下玻璃，基層處理合格后，再上玻璃。3)安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案仔細(xì)裁割，接縫必須吻合，不允許出現(xiàn)錯(cuò)位松動(dòng)和斜曲等缺陷。4)安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時(shí)，壓花玻璃的花面應(yīng)向外，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。5)安裝玻璃隔斷時(shí)，隔斷上框的頂面應(yīng)有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形，將玻璃擠壓損壞。6)玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈，關(guān)好門窗。7)存放玻璃的庫(kù)房與作業(yè)面溫度不能相差過(guò)大，玻璃如從過(guò)冷或過(guò)熱的環(huán)境中運(yùn)入操作地點(diǎn)，應(yīng)待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近后再行安裝；如條件允許，要將預(yù)先裁割好的玻璃提前運(yùn)入作業(yè)地點(diǎn)。8)玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。9)玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。10)油灰底飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無(wú)裂縫、麻面和皺皮。11)固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，規(guī)格應(yīng)符合要求，并不得露出油灰表面。12)木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。13)橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。14)