【文章內容簡介】 應用于小規(guī)格板（邊長600mm），薄板（如1012mm）和鋪貼高度小于3m的墻柱，板面材鋪貼，若板材粘結面比較光滑，可預先將環(huán)氧樹脂花灑在粘貼面上，再鈄法凈干燥的粗砂撒在環(huán)氧樹脂上，形成毛糙面，以增強粘貼效果。 （2）從罐內取出需用數量的膠水并按說明加上必要的快干劑。（3）膠水與快干劑按100:3混合?？旄蓜┫奶鞈偌右稽c，冬季應多加一點。 （4）粘合物的表面應清潔干燥。此產品為快速定位及填補石材裂縫之用，若需牢固粘合，請用相應產品。 關于鋪砌面采用425水泥代替325水泥的施工規(guī)定：對于鋪地面的合同，在施工時，應優(yōu)先選用325水泥，若因特殊原因沒有325水泥，可用425水泥代替，但其砂漿要按以下比例配制： 水泥:砂=1: 其接觸面素漿不能用純水泥素漿，而必須在水泥中加入不低于20%細砂進行配制。五、墻、柱面石材施工工藝 施工程序：　 基體處理 → 預拼排號 → 石板切孔、掛筋 → 基本鉆孔、安裝膨脹螺栓 → 板材安裝、固定 → 灌漿 → 清理 → 嵌縫 2 、施工工藝 (1)基體處理：大理石飾面板安裝前，先將基層墻面抹灰層打毛并用水濕潤，再抹上1：l水泥砂漿結合層(要求中砂或粗砂)，大理石飾面板背面也要用清水刷洗干凈，以提高其粘結力。 (2)預拼排號：為了使大理石飾面板安裝時能上下左右顏色花紋一致，紋理通順，接縫嚴密吻合，故安裝須按大樣圖預拼排號。按設計尺寸及板材的實際尺寸在地面上進行試拼。先計算出實用塊數，計算出實切割塊數和切割的規(guī)格尺寸以膠使用部位，并考慮留縫寬度，畫出每塊板的位置線后，即進行試拼，校正尺寸及四角套方，然后逐塊順序編號。凡陰陽角處，相鄰兩塊板應磨邊卡角，據設計要求進行拼接處理。板塊的編號一般是由下向上編排而后分類豎向堆好備用。 (3)石板切孔、掛絲：將大理石飾面板直立固定于木架上，用手 提切割機在距板兩端四分之一處板的厚度中心切孔，孔深35—40mm。板寬~500mm：的打直孔兩個；板寬500mm的打直孔三個；800mm的打直孔四個。然后所切孔內穿上截面不小于2㎜的銅絲，與基層相應位置的鋼膨脹螺栓連接。 (4) 基體鉆孔：板材切孔套絲后，在基層放線分塊位置臨時就位,對應于板材上下雪孔的位置上，用電錘鉆與板材孔數相等的斜孔，斜孔呈45度，孔徑8nm，孔深4050mm，安裝6 70鋼膨脹螺栓。 (5) 板材安裝、固定：基體鉆孔安裝鋼膨螺栓后，將大理石板安放就位，然后將大理石板上的銅絲牢固的固定在基層所埋的鋼膨螺栓上；使板材與基層有25—30mm間距，以利灌漿。 (6)灌漿：用1：(體積比)水泥砂漿，稠度為10—15cm分層灌注。灌注時不要碰動板材，也不要只從一處灌注，同時要檢查板材是否灌漿而外移。第一層澆灌高度為15cm，即不得超過板材高度的三分之一。第一層灌漿很重要，要錨固下口銅絲及板材，應輕輕操作，防止碰撞和猛灌。一旦發(fā)生板材外移錯動，應拆除重新安裝。待第一層灌漿后稍停12h，并經檢查板材無移動后，再進行第二層灌漿，高度為l00mm左右，即板材的二分之一。第三層灌漿灌到低于板材上口5cm處，余量作為上層板材灌漿的接縫。因飾面大理石為淺色，灌漿應用白水泥和白石屑，以避免因透底而影響美觀。柱子貼面在灌漿前用方木加工成夾具，夾住大理石板；以防止灌漿時大理石板外脹。 (7)清理：第一層灌漿完畢，待砂漿初凝后，即可清理板材上口余漿，并用棉絲擦干凈。隔天再清理板材上口木楔和有礙安裝上層板材的其它雜物，以后用相同方法把上層板材下口銅鋼絲拴在第一層板材上口固定不銹鋼絲、鋼膨脹螺栓處，依次進行安裝。墻面、柱面、門套等飾面板安裝與地面塊材鋪設的關系，一般采取先作立面后作地面方法，這種方法要求地面分塊尺寸準確，邊部塊材須切割整齊。(8)嵌縫：全部大理石板安裝完畢后，將表面清理干凈，并按板材顏色調制水泥色漿嵌縫，邊嵌邊擦拭清潔，使縫隙密實干凈，顏色一致。安裝固定后的板材，如面層光澤受到影響，要重新打蠟上光。六、微晶石墻面施工方案施工方案如下：　　 墻面和柱面干掛微晶石板材時，應先做基層找平，分塊彈線，并按照彈線的尺寸與板的尺寸拼施?！?　固定板材的掛件應與錨固件或鋼龍骨連接牢固。　　 在墻面較高或輕質磚墻掛板時，先做好鋼龍骨，達到設計要求，并按規(guī)定，作防銹處理?！　?墻面底（四米以下）或鋼筋砼墻面掛板時，可直接用不銹鋼膨脹螺栓在墻上打孔固定，于掛件連接，并符合設計要求?！　?微晶玻璃板材掛裝前，應按品種、規(guī)格和顏色進行分配、排板、核對安裝孔槽（工長加工），每塊板的側邊打眼，開槽的數量及尺寸，應根據板的面積大小或設計要求而定?！?　上下掛的每塊板材，固定點不得少于四個，當底部或頂部不能打眼掛裝時，應在背面或兩側打孔，開槽固定，吊頂干掛的板材，除兩側不能少于四個固定點外，應在板面打兩個穿孔，用不銹鋼配件固定，窄條板的固定點需滿足設計要求?！　?錨固件可在結構施工前預埋，已可在結構施工后在基體鉆眼：做到鉆孔直徑不宜過大，且孔徑均勻垂直，孔深度滿足設計要求，并清理干凈孔內的碎粒和灰粉?！　?不銹鋼膨脹螺栓及穿墻螺栓安裝應牢固，不許松動，為了防止螺栓松動，可采取電焊焊牢或采用雙螺帽及彈性墊片等措施。　　 板材安裝時，接縫寬度可墊標準的木契調整，應確?？p的大小和表面平整，板面垂直度及板的上沿平順，而后用環(huán)氧基樹脂固定牢固?！　?陰、陽角板材安裝及做法，應按設計要求施工，突出墻面、頂棚的板材，要在上部的安裝工程完工后進行?！　?1定位銷釘孔的加工，位置準確，孔洞垂直、均勻，孔內應注膠后再插入銷針，以防止銷針與板材形成點接觸?！　?1上下兩塊板材荷載不得傳遞、疊加，板材之間凈間隙內，出彈性密封膠外，其它各種預作業(yè)中留下的支墊物之類鋼硬物品須一律徹底清除。　　 1板的接縫尺寸誤差，用不銹鋼的薄墊片鋪在掛件以上有板沿以下的位置，進行細微調整，使其達到質量驗收要求?！　?1打膠前應先檢查各點和每塊板，合格之后再進行接縫打膠施工。打膠時應先用膠帶將板面貼好，保持縫整齊、清潔。如縫隙寬，應先用泡沫棒墊底，打膠深度應參照膠的性能，一般最淺處不應低于5mm?！? 　1干掛作業(yè)中，其固定方式一般有三種：一是側面打孔（配銷針固定），二是側面開槽（配“ILT”T型托片俗稱“月牙托板”，以及背面鉆半深孔配背面半埋入式FIP錨栓。銷針法廣為人知，后二種方法詳見附圖。對風壓大的工程，易用月牙板法。當風壓很大時，應用背面半埋入錨栓法。　　 1板安裝質量驗收后，做好整裝飾面的清潔處理?！? 　1做好成品保護，采取措施防止污染、撞擊，并宜在底部及易撞擊處的微晶玻璃板處采取保護措施，提高其防損壞的能力。七、內墻飾面磚施工工藝施工程序基層處理—－彈線——浸磚和濕潤墻面——飾面磚粘貼一一勾縫施工要點(1) 基層處理：粘貼前，清理基層，凹凸不平的墻面應剔鑿和修補，然后濕潤表面，再涂抹1：2水泥砂漿找平層，其厚度不小于15㎜，要刮平、拍實、搓粗，做到基礎表面平整而粗糙。(2) 彈豎線：粘飾面磚的每一個墻面均應用墨斗彈出立線，在彈線之前先檢查每面墻的平整度、室內尺寸，測準飾面磚粘結層厚度，一般為10—15mm。按飾面磚尺寸加磚縫lm粘貼墻面兩側豎向定位瓷磚帶，然后以此作標準逐匹掛線粘瓷磚。(3)彈水平線及表面平整線：水平線，用水平儀劃出水平線。表面平整線，在每面墻上兩側豎向定位飾面磚帶，粘貼時分層掛線(白線)，用薄鋼片勾住拉緊，這條拉緊的白線就是表面平整線，它即能控制每后磚的平整度，也能控制每行磚的水平度。(4)浸磚和濕潤墻面：飾面磚粘貼前應放入清水中浸2h以上，然后取出晾干至手按磚背無水跡時方可粘貼。磚墻要提前1天濕潤好，混凝土墻可以提前3—4h濕潤，以避免吸走粘結砂漿中水分。(5)飾面磚粘貼：粘貼砂漿采用1：2(體積比)水泥砂漿。排磚接縫寬度為1—，且橫豎縫一致。施工溫度要控制在5c以上。在飾面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度10mm．左右，邊角滿漿。飾面磚就位后，用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5—10塊，用靠尺檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直。陽角拼縫用陽角條。掃光表面表，用竹簽劃縫，并用棉沙拭凈，粘完一面墻后，要將橫豎縫劃出來。(6)勾縫：墻面飾面磚勾縫用與瓷磚顏色相盡的水泥漿，待水泥漿硬化后，再清洗表面。八、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工順序彈線 → 安裝吊桿 → 安裝龍骨及配件 → 校平 → 安裝罩面石膏板操作要點(1) 依據頂棚設計標高，沿墻面四周彈線，作為頂棚的標準線，其水平允許偏差15mm。(2) 依據大樣圖確定吊點位置彈線，并復驗吊點間距。吊點間距一般為900—1200mm。吊桿與混凝土樓板與　8鋼膨脹螺栓固定。(3)　吊桿用鋼盤制作。安裝時上端焊角鐵，角鋼鉆ф8孔，與鋼筋混凝土板上ф8鋼膨脹連接，下端套絲并配好螺帽。吊桿端頭套輕鋼龍骨專用吊件，與輕鋼龍骨天棚基層連接。(4)　安裝主龍骨時，將主龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。主龍骨接長可用接插體連接。主龍骨安裝完后應進行調平，并考慮頂棚起拱高度不小于房間短向跨度的1／200。(5)　次龍骨用中吊掛件固定在主龍骨下面，吊掛件上端搭扣在主龍骨上，次龍骨間距按板材尺寸而定，間距一般為300400mm。(6)　橫撐龍骨與次龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，橫撐龍骨與次龍骨的連接，采用專用連接件。(7)　罩面板安裝前要對已安裝完的龍骨和罩面板板材進行檢查，符合要求后方可進行罩面板安裝。石膏裝飾板用高強自攻螺釘與龍骨固定；；釘眼涂防銹漆并用膩子找平。板間留8～10㎜的縫隙，縫內用生石膏膩子填滿，再貼專用網格帶，以免接縫外開裂。九、烤漆龍骨礦棉板吊頂操作要點 （1）安裝前，即在中型輕鋼涂料龍骨下口拉通線，以控制罩面板安裝時縫隙的順直。 （2） 采用復合粘貼安裝法，在已安裝好的U型輕鋼龍骨吊頂骨架上，用自攻螺釘先把紙面石膏板固定在上面，在板縫、螺釘帽處用膩子找平，再在石膏板上按礦棉板尺寸(500或600見方)放線，然后在礦棉板背面抹膠，涂15個點，最后把裝飾吸聲板粘貼在礦棉板上，粘貼時應注意板面平整，板縫平直。 （3）　施工中注意裝飾板背面的箭頭方向和白線方向，必須保持一致，以保證花樣、圖案的整體性。（4） 安裝礦棉板時要戴清潔手套，以免將板面弄臟。十、木作裝飾工程施工方案操作要點設計圖紙→大樣圖（節(jié)點）→交底→ 下料→ 基層制作→罩面粘貼(1) 基層處理：木墻面施工前，應對墻體進行清理，清除墻面上的水泥漿等雜質，根據面板設計方案，確定木龍骨排距和木龍骨分格尺寸，放出基準線，用電錘打孔，埋入鋼膨脹以固定木龍骨，木龍骨等木基層刷防火涂料三遍。 　 (2) 木龍骨粘合面清理、彈線：粘合面板前，在木龍骨光面上彈出中心線邊線，要求板與板之間的縫寬要一致，粘合面板時按彈線施工。木龍骨粘合面要清刨平整，木龍骨安裝時要嚴格控制木龍骨表面的平整度，確保面板粘合后達到平整、實在。刷膠前，要認真清理木龍骨和面板的粘合面。(3) 飾面板粘合：飾面板按設計方案尺寸下料，編號堆碼備用。刷膠時，先刷龍骨，接著就刷面板背面，都要刷兩遍。將面板對準龍骨上的線依次安裝，用手將面板四周與龍骨均勻托壓一遍，然后用木條再托壓一遍，將板粘牢固。為確保粘結質量，可用蚊釘將面板與基層加以固定，面刷聚脂漆等油漆。門套門扇及木門安裝：(1)門套: 各部位的尺寸與設計圖紙的誤差不得大于10mm；預埋木磚須作防腐處理；飾面板選擇，其色調、木紋必須一致；木線條必須修整平直，釘上后須踏實，轉角連接處必須成直角，誤差不得大于lmm；；門套邊框的水平誤差不得大于lmm；(2) 門扇: 門扇的翹曲誤差不得大于2mm；對角線長度誤差不得大于2mm；要求拼花面層，其木紋應對稱。(3) 木門安裝: ,門扇與地面之間的縫為6mm8mm,；框與扇的正面、側面的垂直偏差不得大于2mm；雙扇門接縫偏差不得大于１mm：，平整度偏差不得大于２mm；小五金應用木螺絲固定，嚴禁用鐵釘代替，合頁上下端位置的安裝均要求在門扇高度的1／10處，門的拉手應位于其高度的中點以下；(4)其余木作裝飾按常規(guī)法施工，關鍵要體現做工精細，線條明快。十一、玻璃安裝施工工藝施工工序玻璃挑選、裁制 → 分規(guī)格碼放 → 安裝前擦凈 → 鑲嵌玻璃 → 壓線條 → 打玻璃膠 操作要點1)玻璃挑選及裁制：將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數量裁制，已裁好的玻璃按規(guī)格碼放；分送的數量應以當天安裝的數量為準，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。2)嵌玻璃：玻璃推平、壓實后，四邊分別釘上釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅實，說明玻璃安裝平實；如果響聲啪啦啪啦，要重新取下玻璃，基層處理合格后，再上玻璃。3)安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應按照設計圖案仔細裁割，接縫必須吻合，不允許出現錯位松動和斜曲等缺陷。4)安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時，壓花玻璃的花面應向外，磨砂玻璃的磨砂面應向室內。5)安裝玻璃隔斷時，隔斷上框的頂面應有適量縫隙，以防止結構變形，將玻璃擠壓損壞。6)玻璃安裝后，應進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈，關好門窗。7)存放玻璃的庫房與作業(yè)面溫度不能相差過大，玻璃如從過冷或過熱的環(huán)境中運入操作地點，應待玻璃溫度與室內溫度相近后再行安裝；如條件允許，要將預先裁割好的玻璃提前運入作業(yè)地點。8)玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關標準規(guī)定。9)玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無松動現象。10)油灰底飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無裂縫、麻面和皺皮。11)固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數量應符合施工規(guī)范規(guī)定，規(guī)格應符合要求，并不得露出油灰表面。12)木壓條鑲釘應與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。13)橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。14)