【正文】 、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求。 3.緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料應符合設計要求。 5.罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。（三）、作業(yè)條件 1.輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。 3.根據設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。（四）操作工藝 1.工藝流程 輕隔墻放線—→—→→—→安裝豎向龍骨—→安裝橫向龍骨卡檔—→安裝石膏罩面板—→施工接縫做法—→面層施工 2.放線：根據設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。 4.安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。 6.安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。 8.安裝石膏罩面板 1)檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數。 3)安裝墻體內電管、電盒和電箱設備。 5)安裝墻體另一側紙面石膏板：安裝方法同第一側紙面石膏板，其接縫應與第一側面板錯開。 9.接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。 1)刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。 3)刮中層膩子：拉結帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結帶埋入這層膩子中。 10.墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據設計要求，可做各種飾面。（六）、成品保護 1.輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。 3.施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。（七）應注意的質量問題 1.墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。 2.輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結點不符合構造要求，安裝時局部節(jié)點應嚴格按圖規(guī)定處理。 3.墻體罩面板不平，多數由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。二、地面?；u施工工藝(一)施工工藝地面打毛 → 基層清理 → 操平、彈線 → 鋪結合層砂漿(底層) → 地磚潤水鋪磚 → 壓平撥縫 → 嵌縫 → 養(yǎng)護（保護）（二）操作要點(1) 原地面打毛，因該工程原地面部分已作面層，進行二次地面施工前，必須對原地面進行打毛處理，才能和二次大理石地面形成良好的結合。(3) 放線：用水平儀操平后，彈出水平標高線，再按大樣圖要求彈平面控制線。排磚確定后，每隔3—5塊磚在基層上彈縱橫或對角控制線。樓梯應在墻面上彈好標準斜線，并彈出踏步高度和寬度的控制線。然后檢測平整度應不大于2mm；拉線測定標高和泛水，符合要求后用木抹子搓成毛面。(6) 鋪磚：鋪磚順序：其一，地磚背面隨刮一層純水泥漿結合層。鋪貼時應鋪貼幾行磚作為標準，以保證鋪貼質量。(7) 壓平撥縫：每鋪完3—5張地磚用橡膠錘拍一遍不遺漏。調縫后，再用橡膠錘、拍砸平。隨即將縫內余漿或磚面上的灰漿擦去。(8) 嵌縫：鋪完地面磚2天后，將縫口清理干凈，刷水濕潤，用1：1的同地磚顏色相同的(采用礦物顏料)水泥漿嵌縫。水泥砂漿凝結前，徹底清除磚面灰漿。三、地面石材施工工藝大理石地面：大理石地面施工應在頂棚吊頂、墻面飾面完成后進行，先鋪地面，后踢腳板和墻裙。工程預埋是否影響施工，并檢查大理石的規(guī)格、尺寸、顏色、邊角等按施工順序分類碼放。(2) 清理基層：應先掛線檢查地面找平層的平整度，做到心中有數，然后清掃基層并用水刷干凈，提前一天澆水濕潤基層表面。在房間內四周墻上取中，在地面上彈出十字絲懸墮牛心線，按板的尺寸加預留縫放樣分塊，鋪板時按分塊的位置，每行依次掛線。(4) 進行排板：按設計圖進行實際排板，調整板材的偏差及色差。(6) 鋪貼：大理石板鋪設，為大理石地面的主要工序。鋪貼時大理石背面隨貼隨刮一層純水泥槳結合層，大理石板地面縫寬為1mm。先由房間中部向四側退步法鋪貼。安放板材時四角同時往下落，并用橡膠錘敲平實，調好縫，鋪貼時隨時檢查砂漿粘結層是否平整、密實，如有空隙不實之處，及時用砂漿補上。(8)養(yǎng)護：在拭凈的地上，用干鋸末覆蓋保護，12天內禁止上人。施工中注意事項(1) 鋪貼時，所用材料應符合質量要求。(2)　鋪貼時一定要先將板塊浸水，必須用干硬性水泥砂漿，并且要進行試鋪。 (4) 大理石板塊鋪貼后，水泥砂漿達60%70% 強度后方可打蠟。安裝微晶石材應鑲貼在粗糙的基體或基層上，光滑的基體或基層表面，鑲貼前應處理殘留在基層上的砂漿、塵土和油漬。因為微晶石不吸水的特性，所以針對大力膠粘劑施工時要注意以下方面： (1)膠粘劑在使用前必須經過充分拌合方能使用，對雙組粘劑要撫將各組分另攪拌均勻。另外，溶劑型膠粘劑易燃和帶有刺激味，所以施工現場嚴禁明火和吸煙，并要求有良好的通風條件。 （2）從罐內取出需用數量的膠水并按說明加上必要的快干劑?？旄蓜┫奶鞈偌右稽c，冬季應多加一點。此產品為快速定位及填補石材裂縫之用，若需牢固粘合，請用相應產品。五、墻、柱面石材施工工藝 施工程序：　 基體處理 → 預拼排號 → 石板切孔、掛筋 → 基本鉆孔、安裝膨脹螺栓 → 板材安裝、固定 → 灌漿 → 清理 → 嵌縫 2 、施工工藝 (1)基體處理：大理石飾面板安裝前，先將基層墻面抹灰層打毛并用水濕潤，再抹上1：l水泥砂漿結合層(要求中砂或粗砂)，大理石飾面板背面也要用清水刷洗干凈，以提高其粘結力。按設計尺寸及板材的實際尺寸在地面上進行試拼。尺寸及四角套方，然后逐塊順序編號。板塊的編號一般是由下向上編排而后分類豎向堆好備用。板寬~500mm：的打直孔兩個；板寬500mm的打直孔三個；800mm的打直孔四個。 (4) 基體鉆孔：板材切孔套絲后，在基層放線分塊位置臨時就位,對應于板材上下雪孔的位置上，用電錘鉆與板材孔數相等的斜孔，斜孔呈45度，孔徑8nm，孔深4050mm (5) 板材安裝、固定：基體鉆孔安裝鋼膨螺栓后，將大理石板安放就位，然后將大理石板上的銅絲牢固的固定在基層所埋的鋼膨螺栓上；使板材與基層有25—30mm間距，以利灌漿。灌注時不要碰動板材，也不要只從一處灌注，同時要檢查板材是否灌漿而外移。第一層灌漿很重要，要錨固下口銅絲及板材，應輕輕操作，防止碰撞和猛灌。待第一層灌漿后稍停12h，并經檢查板材無移動后，再進行第二層灌漿，高度為l00mm左右，即板材的二分之一。因飾面大理石為淺色，灌漿應用白水泥和白石屑，以避免因透底而影響美觀。 (7)清理：第一層灌漿完畢，待砂漿初凝后，即可清理板材上口余漿，并用棉絲擦干凈。墻面、柱面、門套等飾面板安裝與地面塊材鋪設的關系，一般采取先作立面后作地面方法，這種方法要求地面分塊尺寸準確，邊部塊材須切割整齊。安裝固定后的板材，如面層光澤受到影響，要重新打蠟上光。　 　固定板材的掛件應與錨固件或鋼龍骨連接牢固。　　 墻面底（四米以下）或鋼筋砼墻面掛板時，可直接用不銹鋼膨脹螺栓在墻上打孔固定，于掛件連接，并符合設計要求?！?　上下掛的每塊板材，固定點不得少于四個，當底部或頂部不能打眼掛裝時，應在背面或兩側打孔，開槽固定，吊頂干掛的板材，除兩側不能少于四個固定點外，應在板面打兩個穿孔，用不銹鋼配件固定，窄條板的固定點需滿足設計要求?！　?不銹鋼膨脹螺栓及穿墻螺栓安裝應牢固，不許松動，為了防止螺栓松動，可采取電焊焊牢或采用雙螺帽及彈性墊片等措施?！　?陰、陽角板材安裝及做法，應按設計要求施工，突出墻面、頂棚的板材，要在上部的安裝工程完工后進行。　　 1上下兩塊板材荷載不得傳遞、疊加，板材之間凈間隙內，出彈性密封膠外，其它各種預作業(yè)中留下的支墊物之類鋼硬物品須一律徹底清除。　　 1打膠前應先檢查各點和每塊板，合格之后再進行接縫打膠施工。如縫隙寬，應先用泡沫棒墊底，打膠深度應參照膠的性能，一般最淺處不應低于5mm。銷針法廣為人知，后二種方法詳見附圖。當風壓很大時，應用背面半埋入錨栓法?！? 　1做好成品保護，采取措施防止污染、撞擊，并宜在底部及易撞擊處的微晶玻璃板處采取保護措施，提高其防損壞的能力。(2) 彈豎線：粘飾面磚的每一個墻面均應用墨斗彈出立線，在彈線之前先檢查每面墻的平整度、室內尺寸，測準飾面磚粘結層厚度，一般為10—15mm。(3)彈水平線及表面平整線：水平線，用水平儀劃出水平線。(4)浸磚和濕潤墻面：飾面磚粘貼前應放入清水中浸2h以上，然后取出晾干至手按磚背無水跡時方可粘貼。(5)飾面磚粘貼：粘貼砂漿采用1：2(體積比)水泥砂漿。施工溫度要控制在5在飾面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度10mm．左右，邊角滿漿。陽角拼縫用陽角條。(6)勾縫：墻面飾面磚勾縫用與瓷磚顏色相盡的水泥漿，待水泥漿硬化后，再清洗表面。(2) 依據大樣圖確定吊點位置彈線，并復驗吊點間距。吊桿與混凝土樓板與　8鋼膨脹螺栓固定。安裝時上端焊角鐵，角鋼鉆ф8孔，與鋼筋混凝土板上ф8鋼膨脹連接，下端套絲并配好螺帽。(4)　安裝主龍骨時，將主龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。主龍骨安裝完后應進行調平，并考慮頂棚起拱高度不小于房間短向跨度的1／200。(6)　橫撐龍骨與次龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，橫撐龍骨與次龍骨的連接，采用專用連接件。石膏裝飾板用高強自攻螺釘與龍骨固定；；釘眼涂防銹漆并用膩子找平。九、烤漆龍骨礦棉板吊頂操作要點 （1）安裝前，即在中型輕鋼涂料龍骨下口拉通線，以控制罩面板安裝時縫隙的順直。 （3）　施工中注意裝飾板背面的箭頭方向和白線方向，必須保持一致，以保證花樣、圖案的整體性。十、木作裝飾工程施工方案操作要點設計圖紙→大樣圖（節(jié)點）→交底→ 下料→ 基層制作→罩面粘貼(1) 基層處理：木墻面施工前，應對墻體進行清理，清除墻面上的水泥漿等雜質，根據面板設計方案，確定木龍骨排距和木龍骨分格尺寸，放出基準線，用電錘打孔，埋入鋼膨脹以固定木龍骨，木龍骨等木基層刷防火涂料三遍。木龍骨粘合面要清刨平整，木龍骨安裝時要嚴格控制木龍骨表面的平整度，確保面板粘合后達到平整、實在。(3) 飾面板粘合：飾面板按設計方案尺寸下料，編號堆碼備用。將面板對準龍骨上的線依次安裝，用手將面板四周與龍骨均勻托壓一遍，然后用木條再托壓一遍，將板粘牢固。門套門扇及木門安裝：(1)門套: 各部位的尺寸與設計圖紙的誤差不得大于10mm；預埋木磚須作防腐處理；飾面板選擇，其色調、木紋必須一致；木線條必須修整平直，釘上后須踏實，轉角連接處必須成直角，誤差不得大于lmm；；門套邊框的水平誤差不得大于lmm；(2) 門扇: 門扇的翹曲誤差不得大于2mm；對角線長度誤差不得大于2mm；要求拼花面層，其木紋應對稱。十一、玻璃安裝施工工藝施工工序玻璃挑選、裁制 → 分規(guī)格碼放 → 安裝前擦凈 → 鑲嵌玻璃 → 壓線條 → 打玻璃膠 操作要點1)2)要重新取下玻璃，基層處理合格后，再上玻璃。安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應按照設計圖案仔細裁割，接縫必須吻合，不允許出現錯位松動和斜曲等缺陷。安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時，壓花玻璃的花面應向外，磨砂玻璃的磨砂面應向室內。安裝玻璃隔斷時，隔斷上框的頂面應有適量縫隙，以防止結構變形，將玻璃擠壓損壞。玻璃安裝后，應進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈，關好門窗。存放玻璃的庫房與作業(yè)面溫度不能相差過大，玻璃如從過冷或過熱的環(huán)境中運入操作地點，應待玻璃溫度與室內溫度相近后再行安裝；如條件允許，要將預先裁割好的玻璃提前運入作業(yè)地點。玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關標準規(guī)定。玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無松動現象。油灰底飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無裂縫、麻面和皺皮。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數量應符合施工規(guī)范規(guī)定，規(guī)格應符合要求，并不得露出油灰表面。木壓條鑲釘應與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。玻璃砧排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應飽滿密實，接縫均勻平直。彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案，顏色應符合設計要求，接縫吻合。玻璃安裝后，表面應潔凈，無油灰、漿灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應正確。先噴刷門、窗口，然后橫向來回旋轉噴刷墻面或先豎向噴刷，后橫向噴刷各兩遍，其間隔時間為2h4h，注意接頭顏色要求一致，厚薄要均勻，流平性要好。3）第二遍噴涂4）第三遍噴涂5）噴涂順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面．后大面。如一次不能從上到底時，應多層次上下同時作業(yè)，互相配合協作，避免接槎、刷涂重迭現象。6）噴涂采用噴涂，噴槍采用1號噴槍，—／mm2噴嘴與飾面成90176。噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，至不顯眼處收刷為止，不得出現接槎，結束后，整個表面光潔一致．圓滑細膩，無流墜泛色現象。根據缺氣壓、噴嘴直徑、涂料稠度、調整噴斗的氣節(jié)門，以將涂料噴成霧狀為準。8）噴射施工之前，將施工面層浮塵擦去，再噴頭道漿，而將施工面層浮塵擦凈，再噴頭道漿。質量要達到一米正斜視噴刷均勻，無流型、疙瘩、濺沫等現象，顏色一致，無砂眼、無劃痕。十三、油漆工程施工方案施工程序：