【文章內(nèi)容簡介】 加球控制原理圖池窯拉絲工藝的主要原料就是葉臘石，在窯爐中把葉臘石和其他配料加熱直到熔融狀態(tài)是把葉臘石和其它原料放在窯爐中加熱熔制成玻璃溶液,然后拉制成絲。用這種工藝來生產(chǎn)的玻璃纖維已經(jīng)約占全球總產(chǎn)量的90%以上。池窯拉絲的藝流程是大塊狀原料進(jìn)入工廠,然后經(jīng)破碎、粉碎、篩分等一系列流程變?yōu)楹细竦脑?然后輸送至大料倉,在大料倉稱重并且將配料混合均勻，在輸送到窯頭料倉,后經(jīng)螺旋投料機使配合料投進(jìn)入單元熔窯中來熔化制成玻璃液。熔融完成的玻璃液后經(jīng)單元熔窯的熔化流出后立即進(jìn)入主通路(也稱澄清均化或調(diào)節(jié)通路)來進(jìn)行進(jìn)一步的澄清均化,然后經(jīng)過渡通路(也稱分配通路)和作業(yè)通路(也稱成型通路),流至槽內(nèi),經(jīng)過多排多孔的鉑金漏板來流出,成為纖維。最后經(jīng)冷卻器來冷卻、單絲涂油器去涂覆，然后再經(jīng)旋轉(zhuǎn)拉絲機拉制，制成無捻粗紗紗筒。塊狀礦石粉塵、噪聲合格粉料壓縮空氣粉塵、噪聲配合料制備天然氣（純氧燃燒）池窯廢氣、噪聲窯爐熔制浸潤劑去離子水廢水、硬廢絲、噪聲纖維成型拉絲原絲2，4工藝流程設(shè)備大塊狀原料進(jìn)入工廠都先需經(jīng)破碎、粉碎、篩分成合格的粉料。主要設(shè)備:破碎機、機械振動篩。配合料的生產(chǎn)線由氣力輸送上料系統(tǒng)、電子稱量系統(tǒng)和氣力混合輸送系統(tǒng)三大部分組成。主要設(shè)備:氣力輸送上料系統(tǒng)和配合料稱重及混合輸送系統(tǒng)。所謂玻璃的融制過程就是選擇合適配料經(jīng)過高溫加熱制成玻璃液的過程，但是這里所說的玻璃液一定要均勻，穩(wěn)定。在生產(chǎn)中，玻璃的融制是十分重要的，它對成品的產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、成品率、燃料耗量、窯爐壽命等都有十分密切的關(guān)系。主要設(shè)備:窯爐以及窯爐設(shè)備、電加熱系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、窯爐冷卻風(fēng)機、壓力傳感器等。纖維成型即將玻璃液制成玻璃纖維原絲的過程玻璃液進(jìn)過多孔漏板流出，流出的液體在經(jīng)過拉制成型即得纖維。主要設(shè)備:纖維成型室、玻璃纖維拉絲機、烘干爐、漏板、原絲筒自動搬運裝置、絡(luò)紗機、包裝系統(tǒng)等。．5浸潤劑配制浸潤劑以環(huán)氧乳液、聚氨酯乳液、潤滑劑及抗靜電劑和各種偶聯(lián)劑為原料并加水配制而成。配制過程需用夾套蒸汽加熱,配制用水普遍認(rèn)可的是采用去離子水。配制完成的浸潤劑經(jīng)過層層工序進(jìn)入循環(huán)罐,。循環(huán)罐主要作用是循環(huán)，它可以使得浸潤劑回收再利用，節(jié)約材料，保護(hù)環(huán)境。主要設(shè)備:浸潤劑配置系統(tǒng)。密閉塵源:主要是生產(chǎn)機械的密閉主要,包括整體密閉和局部的密閉。除塵通風(fēng):首先必須選擇一個敞開的空間，然后在這個地方安裝排風(fēng)除塵設(shè)備，將粉塵排出。濕式作業(yè):所謂濕事作業(yè)就是迫使粉塵處在一個濕潤個當(dāng)然環(huán)境中，可以提前將材料潤濕，或者在作業(yè)空間灑水。這些方法都有利于減少粉塵。個體防護(hù):外界環(huán)境的除塵很重要，但是自身的保護(hù)也是不能忽略。在作業(yè)時，要按照要求穿戴防護(hù)服和防塵面具，一旦粉塵與皮膚接觸，要立即用水沖洗，如果粉塵進(jìn)到眼睛里，要進(jìn)行應(yīng)急處理，隨后馬上到醫(yī)院就醫(yī)。,并且注意切勿吸入粉塵。第三章玻璃纖維的應(yīng)用人們?nèi)粘Ｉ钪兴佑|到的無捻粗紗構(gòu)造簡單，是由相互平行的單絲聚集成束而成。無捻粗紗可以分成無堿和中堿兩種，這主要是根據(jù)玻璃成分的不同來區(qū)分的。為了生產(chǎn)合格的玻璃粗紗，所用的玻纖直徑要在12~23μm之間。由于它的特性，它可以直接用在一些復(fù)合材料的成型中，像是在纏繞和拉擠工藝中都有廣泛的應(yīng)用。并且也可以織成無捻粗紗織物，這主要是由于它的張力十分均勻。另外，將無捻粗紗進(jìn)行短切之后應(yīng)用的領(lǐng)域也是十分廣泛。無捻粗紗在玻璃鋼噴射成型工藝中，必須具備一下幾點性能：1在生產(chǎn)中由于需要連續(xù)切割，所以必須保證在切割時產(chǎn)生的靜電少，這就要求具有良好的切割性。2切割過后，盡可能保證多產(chǎn)生原絲，所以保證成絲效率要高。無捻粗紗切割后分散成原絲的效率較高。3短切過后，因要保證原絲可以全部覆蓋在模具上，所以原絲一定要有很好的覆膜性。4因要求容易被輥平以碾出氣泡，要求樹脂特迅速的浸透。5由于各種噴槍型號不同，為了適合不同噴槍，保證原絲粗細(xì)適中。 SMC也叫作片狀模塑料,在生活中的應(yīng)用處處可見，像是我們熟知的汽車配件、浴缸還有各種座椅中都用上了SMC無捻粗紗。在生產(chǎn)中，對于SMC用無捻粗紗的要求有很多，一定要保證短切性良好，良好的抗靜電性，毛絲較少這樣才能保證制得的SMC片材合格。對于著色的SMC來說，對,無捻粗紗的要求要不一樣了，它必要要保證在顏料含量的樹脂中容易浸透。通常人們常見的SMC無捻粗紗為2400tex,同時也有少數(shù)情況是4800tex。為了制得不同粗細(xì)的玻璃鋼管、貯罐纏繞法應(yīng)運而生。對于纏繞用無捻粗紗，必須具備以下幾個特點。1它必須易于成帶，通常要保證呈扁帶狀。2由于一般無捻粗紗從紗筒退下時容易發(fā)生脫圈的現(xiàn)象，所以一定要保證它的退解性較為優(yōu)良，所成的絲不能像鳥巢一樣雜亂無章。3張力不能忽大忽小，并且不能發(fā)生懸垂現(xiàn)象。4對無捻粗紗的線密度要求就是要求統(tǒng)一，小于規(guī)定值。5為了保證通過樹脂槽時容易被浸潤，所以要求無捻粗紗的浸透性要好。在制造斷面一致的各種型材時，拉擠工藝被廣泛應(yīng)用。拉擠用無捻粗紗一定要保證它的玻纖含量和單向強度都處在一個較高的水平。生產(chǎn)中所應(yīng)用的拉擠用無捻粗紗是多股原絲并合而成，有的也可能是是直接的無捻粗紗，這兩者都是可以的。它的其它性能方面的要求與纏繞無捻粗紗相似。在日常生活中，我們見到的厚度不同的方格布或者同一方向的無捻粗紗織物這都是無捻粗紗另一個重要的用途的體現(xiàn)，就是用來織造。所用的無捻粗紗也叫織造用無捻粗紗。這些織物大多在手糊玻璃鋼成型中有著重體現(xiàn)。對于織造用無捻粗紗來說，必須滿足以下幾點要求：1比較耐磨。2易于成帶性。3因為主要是用來織造，所以在織造之前一定要有烘干這個步驟。4在張力方面主要保證不能忽大忽小，要保持均勻。并且在懸垂方面滿足一定的條件。5退解性要好。6在通過樹脂槽時保證容易被樹脂浸潤，所以浸透性一定要好。所謂預(yù)型體工藝，通俗來說就是預(yù)先成型，在經(jīng)過合適步驟得到制品。在生產(chǎn)中，我們首先將無捻粗紗短切，將短切后的無捻粗紗噴附在網(wǎng)狀物上，這里的網(wǎng)狀物一定要是應(yīng)經(jīng)預(yù)定形狀的網(wǎng)上。然后噴樹脂，定型。最后將定型后制品放入模具中，注入樹脂后熱壓，即可得到制品。對預(yù)型體無捻粗紗的性能要求跟對噴射用無捻粗紗的要求類似。無捻粗紗織物有很多，方格布是其中一種。在手糊玻璃鋼工藝中，方格布作為最重要的基材而被人們廣泛應(yīng)用