玻璃纖維濕法制品ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-11 03:19 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 :1到 4:1的范圍 。 二、玻纖薄氈 影響玻璃纖維濕法薄氈強(qiáng)力的主要因素 短切纖維含濕量的影響 短切纖維含濕量應(yīng)控制在 8%～ 12%。 含濕量低于工藝要求 ， 短切纖維分散不勻 ， 出現(xiàn)集束都會(huì)導(dǎo)致薄氈強(qiáng)力下降 。 短切纖維含濕量下降的原因 。 (1) 原絲筒在運(yùn)輸和短切過(guò)程延遲而使含濕量下降 。 (2) 短切纖維由短切工序運(yùn)到投料工序或存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成含濕量下降 。 短切纖維分散不均勻?qū)Ρ謴?qiáng)度的影響 短切纖維分散不均勻 ， 在氈面上出現(xiàn)集束狀等缺陷導(dǎo)致薄氈強(qiáng)度一 下降 。 二、玻纖薄氈 粘結(jié)劑含量對(duì)薄氈強(qiáng)力的影響 （ 1） 薄氈粘結(jié)劑含量低于標(biāo)準(zhǔn)值 10%～ 15%時(shí) ， 薄氈強(qiáng)力下降 。 （ 2） 薄氈粘結(jié)劑含量高于標(biāo)準(zhǔn)值 10%～ 15%時(shí)薄氈發(fā)脆 ， 柔韌性下降 ， 易折斷 ， 同時(shí)在急速烘干過(guò)程中 ， 氈面易起皺紋 。 影響粘結(jié)劑含量的因素 （ 1） 粘結(jié)劑施加器內(nèi)粘結(jié)劑濃度超過(guò) （ 5%～ 6%） 。真空抽力不足 ， （ 2） 粘結(jié)劑施加器流量過(guò)大 ， 流量控制失靈 、 誤操作導(dǎo)致薄氈粘結(jié)劑含量上升 。 成品氈含水量對(duì)薄氈強(qiáng)力的影響 成品薄氈烘干后其含水量小于 1% 。 成品薄氈含水量越高使粘結(jié)劑和短切玻璃纖維潮解分化越嚴(yán)重 ， 強(qiáng)度下降越嚴(yán)重 。 嚴(yán)格控制烘干溫度制度 ， 防潮包裝 。 二、玻纖薄氈 耐折度 玻璃纖維濕法薄氈的耐折度 ， 主要取決于玻璃纖維的單絲直徑 、粘結(jié)劑種類和烘干溫度等 ， 其耐折度在 28～ 50MIT范圍內(nèi) 。 二、玻纖薄氈 5 短切玻璃纖維濕法制品的應(yīng)用 玻璃纖維薄氈具有強(qiáng)度高 、 耐腐蝕 、 不易老化等特性 ， 在與其它有機(jī)材料復(fù)合后制的產(chǎn)品中 ， 也保持了這些特性 ， 因此在很多領(lǐng)域制成了很有應(yīng)用價(jià)值的制品 。 防水 、 防腐用玻纖薄氈 防水 、 防腐基材的玻纖薄氈技術(shù)指標(biāo)見表 214。 表 214 玻纖薄氈主要技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng)目 防水基材卷 防腐包覆氈 50 60 90 50 60 90 單位面積質(zhì)量 (g/m2) 50177。 5 60177。 6 90177。 6 50177。 4 60177。 5 90177。 6 含膠量 % ＜ 30 ＜ 30 橫向拉伸強(qiáng)度 (N/mm) ≥ 200 ≥ 240 ≥ 280 ≥ 200 ≥ 220 ≥ 280 縱向拉伸強(qiáng)度 (N/mm) ≥ 75 ≥ 100 ≥ 200 ≥ 75 ≥ 90 ≥ 140 橫向撕裂強(qiáng)度 (N/m) ≥ 100 加筋紗線密度 tex 32 筋紗間距 mm 12～ 30 ＜ 30 水洗拉伸強(qiáng)度 (N/50mm) ≥ 80 ≥ 80 ≥ 100 透氣率 % ～ 二、玻纖薄氈 縱向加筋薄氈為基材做成防水卷材特性 ， 見表 215 表 215 35卷材的技術(shù)指標(biāo) ① SBS改性油氈：苯乙烯、丁二烯、苯乙烯橡膠、高聚物改性瀝青。 ② APP改性油氈：無(wú)規(guī)聚丙烯改性瀝青。 ③無(wú)加筋玻纖薄氈。 名稱 紙?zhí)ビ蜌? SBS酸性油氈 ① APP酸性油氈 ② 玻纖氈胎 ② 聚酯氈胎 玻璃胎氈 ③ 聚酯氈胎 標(biāo)準(zhǔn) GB 32689 JC/T 56094 JC/T 56094 可溶物含量 /(g/m2) ≥ 1110 2100 2100 2100 2100 不透水性 水壓 /MPa 保持時(shí)間 /min ≥ ≥45 ≥ ≥30 ≥ ≥30 ≥ ≥30 ≥ ≥30 耐熱溫度 /℃ (受熱 2hr涂層應(yīng)無(wú)滑動(dòng) ) 90177。 2 100 100 100 100 拉伸強(qiáng)度 (N/50mm) 橫向 ≥ 370 ≥ 370 ≥ 370 ≥ 370 ≥ 370 縱向 ≥ 320 ≥ 300 ≥ 800 ≥ 300 ≥ 800 柔韌性：曲率半徑 r (彎 180176。 無(wú)裂紋 ) r=20mm 2s r=15mm 3s 二、玻纖薄氈 印刷線路的覆銅箔版基材 玻璃纖維濕法薄氈全部或部分取代紙質(zhì) 、 玻纖布用于覆銅箔層壓板 。 見表 216和表 217。 表 216 國(guó)外復(fù)合覆銅箔層壓板的品種與結(jié)構(gòu) 基材 樹脂 產(chǎn)品類別 產(chǎn)品型號(hào) 面層 芯層 IPC JIS ASTM E 玻纖布7628 紙 環(huán)氧 阻燃型 CEM1 CEM1 CEM1 E 玻纖薄氈 一般用 一般用 CEM2 CPE1 CEM2 環(huán)氧 阻燃型 E— 玻纖布 一般用 一般用 CEM3 CEM3 CEM3 合成纖維布 不飽和聚酯 阻燃型 CEM4 CGE3 CEM4 二、玻纖薄氈 表 217 FR4 和 CEM3 結(jié)構(gòu)的比較 材料狀況 FR4 CEM3 材料 樹脂： 溴化環(huán)氧樹脂 固化劑： 雙氰胺 促進(jìn)劑： 咪唑類 主樹脂：溴化環(huán)氧樹脂 改性劑：多官能、高速型酯型環(huán)氧樹脂 固化劑：雙氰胺 促進(jìn)劑：咪唑類 填料： 氫氧化鋁、二氧化硅 結(jié)構(gòu) 銅箔 玻璃布 銅箔 銅箔 玻璃布 玻纖薄氈 玻璃布 銅箔 玻纖薄氈 填料 組成 質(zhì)量 %） 樹脂 40 玻纖 60 無(wú)機(jī)填料 0 樹脂 60 玻纖 40 無(wú)機(jī)填料 0 樹脂 45 玻纖 20 無(wú)機(jī)填料 35 二、玻纖薄氈 印刷線路層壓板 CEM3 和 FR4的優(yōu)質(zhì)性能，見表 218。 表 218 CEM3和 FR4性能比較
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