【文章內容簡介】 分，以上模工作零件為基準調整下模上的工作零件，則較為方便。如圖527所示墊圈沖裁復合模，當模具的活動部分向下運動，沖孔凸模1 進入凸凹模，完成沖孔加工，同時凸凹模9進入落料凹模4內，具的凸模和凹模是用同一組螺釘與銷釘進行連結和定位，為時便于裝配和調整，總裝時應先裝上模。將凸凹模插在凸模和凹模之間來調整好兩者的相對位置， 完成沖孔凸模和落料凹模的裝配后，再以它們?yōu)榛鶞恃b配凸、凹模。對于連續(xù)模，由于在一次行程中有多個凸模同時工作，保證各凸模與其對應型孔都有均勻的沖裁間隙，是裝配的關鍵所在。為此，應保證固定板與凹模上對應孔的位置尺寸一致，同時使連續(xù)模的導柱、導套比單工序導柱模有更好的導向精度。為了保證模具有良好的工作狀態(tài)，卸料板與凸模固定板上的對應孔的位置尺寸也應保持一致。所以在加工凹模、卸料板和凸模固定板時，必須嚴格保證孔的位置尺寸精度，否則將給裝配造成困難，甚至無法裝配。在可能的情況下，采用低熔點合金和粘結技術固定凸模，以降低固定板的加工要求。或將凹模作成鑲拼結構，以使裝配時調整方便。為了保證沖裁件的加工質量，在裝配連續(xù)模時要特別注意保證送料長度和凸模間距(步距)之間的尺寸要求。模具裝配是一項技術性很強的工作，傳統(tǒng)的裝配作業(yè)主要靠手工操作，機械化程度低。在裝配過程中常常要反復多次將上、下模搬運、翻轉、裝卸、啟合、調整、試模，勞動強度大。對那些結構復雜，精度要求高(如復合模、級進模)、大型模具，則越顯突出。為了減輕勞動強度，提高模具裝配的機械化程度和裝配質量，縮短裝配周期，國外進行模具裝配時較廣泛地采用模具裝配機(也有稱模具翻轉機的)。模具裝配機主要由床身、上臺板、工作臺(下臺板)及傳動機構等組成。裝配時在上臺板及工作臺上可分別固定上、下模座，使其具有可以分別裝配模具零件的功能。上臺板上的滑塊可根據(jù)上模座的大小確定位置，通過螺釘和壓板將上模座固定在適當位置上。上臺板通過左、右支架以及四根導柱與工作臺和床身連接通過相關機構可使上臺板在360176。范圍內任意翻轉、平置定位；沿導柱上、下升降，從而能調整模具的閉合高度以及對準上下模、合模、調整凸、凹模配合間隙。模具可在裝配機上進行試沖。 有的模具裝配機還設置有鉆孔裝置，可以在模具裝配正確后直接在裝配機上鉆銷釘孔。但是，不設鉆孔裝置的裝配機結構簡單，裝配時自由空間較大，裝配更為方便尸鉆銷釘子七的操作則需在鉆床上進行　安徽機電職業(yè)技術學院教案首頁 教學課題第三十一講 167。 (2學時)教學目的與要求掌握彎曲模和拉深模的裝配特點教學重點彎曲模和拉深模的裝配特點難點彎曲模、拉深模試沖時出現(xiàn)的缺陷、產(chǎn)生原因和調整方法主要教學方法和手段講授、教具多媒體、現(xiàn)場主要教學要點一、彎曲模1．同沖裁模相比, 彎曲模具有的特點2．彎曲模試沖的目的有兩個3．彎曲模試沖時出現(xiàn)的缺陷、產(chǎn)生原因和調整方法二、拉深模1．同沖裁模相比,拉深模具有的特點2．拉深模試沖的目的有兩個3．拉深模試沖時出現(xiàn)的缺陷、產(chǎn)生原因和調整方法課后作業(yè)　　安徽機電職業(yè)技術學院教案續(xù)頁 第四節(jié) 彎曲模和拉深模的裝配特點一、彎曲模彎曲模的作用是使坯料在塑性變形范圍內進行彎曲，由彎曲后材料產(chǎn)生的永久變形，獲得所要求的形狀。一般情況下，彎曲模的導套、導柱的配合要求可略低于沖裁模 , 但凸模與 凹模工作部分的粗糙度要求比沖裁模要高 (Ra), 以提高模具壽命和制件的表面質量。在彎曲工藝中，由于材料回彈的影響，常使彎曲件在模具中彎成的形狀與取出后的形狀不一致，從而影響制件的形狀和尺寸要求。影響回彈的因素較多，很難用設計計算來加以消除，因此在制造模具時，常要按試模時的回彈值修正凸模(或凹模)的形狀。為了便于修整，彎曲模的凸模和凹模多在試模合格以后才進行熱處理。另外，彎曲屬于變形加工，有些彎曲件的毛坯尺寸要經(jīng)過試驗才能最后確定。所以，彎曲模進行試沖的目的除了找出模具的缺陷加以修正和調整外，再一個目的就是為了最后確定制件的毛坯尺寸。由于這一工作涉及材料的變形問題，所以彎曲模的調整工作比一般沖裁模要復雜得多。二、拉深模拉深工藝是使金屬板料(或空心坯料)在模具作用下產(chǎn)生塑性變形，變成開口的空心制件。1．同沖裁模相比,拉深模具有以下特點 : （1）沖裁模凸、凹模的工作端部有鋒利的刃口，而拉深模凸、凹模的工作端部則要求有光滑的困角。（2）通常拉深模工作霧件的表面粗糙度(一般 Ra=~)要求比沖裁模要高。 （3）沖裁模所沖出的制件尺寸容易控制，如果模具制造正確，沖出的制件一般是合格的。而拉深模即使組成零件制造很精確，裝配得也很好，但由于材料彈性變形的影響，拉深出的制件不一定合格。因此，在模具試沖后常常要對模具進行修整加工。2．拉深模試沖的目的有兩個：（1）通過試沖發(fā)現(xiàn)模具存在的缺陷，找出原因并進行調整、修正。（2）最后確定制件拉深前的毛坯尺寸。為此應先按原來的工藝設計方案制作一個毛坯進行試沖，并測量出試沖件的尺寸偏差，根據(jù)偏差值確定是否對毛坯進行修改。如果試沖件不能滿足原來的設計要求，應對毛坯進行適當修改，再進行試沖，直至壓出的試件符合要求。安徽機電職業(yè)技術學院教案首頁 教學課題第三十二講 167。 （2學時）教學目的與要求掌握型芯和型腔的裝配、 澆口套的裝配；掌握導柱和導套的裝配、推桿的裝配、滑塊抽芯機構的裝配；掌握模具的總裝順序教學重點型芯和型腔的裝配難點型腔的裝配主要教學方法和手段講授教具多媒體、現(xiàn)場主要教學要點一、型芯的裝配1．采用過渡配合 2．用螺紋固定3．用螺母固定 4．大型芯的固定二、型腔的裝配1．整體式型腔 2．拼塊結構的型腔 3．拼塊結構型腔的裝配 4．型芯端面與加料室底平面間間隙5．裝配后型腔端面與型芯固定板間間隙三、澆口套的裝配四、導柱和導套的裝配五、推桿的裝配六、滑塊抽芯機構的裝配（1）裝配凹模(或型芯) （2）加工滑塊槽（3）鉆型芯固定孔 （4） 裝配滑塊型芯（5）模緊塊的裝配 （6）加工斜導柱孔。（7）修磨限位塊七、總裝（1）裝配動模部分（2）裝配定模部分課后作業(yè)　　安徽機電職業(yè)技術學院教案續(xù)頁 第五節(jié) 塑料模的裝配塑料模裝配與冷沖模裝配有許多相似之處，但在某些方面其要求更為嚴格。如塑料模閉合后要求分型面均勻密合。在有些情況下，動模和定模上的型芯也要求在合模后保持緊密接觸。類似這些要求常常會增加修配的工作量。一、型芯的裝配1．型芯的固定方式由于塑料模的結構不同，型芯在固定板上的固定方式也不相同，常見的固定方式如圖528