【文章內容簡介】 的潤滑油及脂。（3）最后經檢查合格后，用力矩扳手將各螺栓擰緊至設計力矩要求，調整風葉角度，將風機上機殼安裝；調整檢查好風葉與機殼間隙，達到要求后，擰緊中分面聯(lián)接螺栓。（4）按照技術文件要求，調整好制動器的角度，制動器下部墊板必須平墊加雙螺帽，所有風機地腳螺栓都采取雙螺帽防松。 質量要求（1）主軸、電機軸、。（2）＋ 范圍內。（3）。（4）風機各部位螺栓擰緊力矩必須符合隨機文件要求。 風機試運轉（1）風機試運轉前應符合下列要求①潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注量應符合設備技術文件的規(guī)定。②先對電機進行單體空運，電機轉向與風機轉向應一致，并且在電機的空負荷試運中，各項要求符合標準。③盤動風機轉子，應無卡阻和磨擦現(xiàn)象。④閥門及附屬裝置應處于風機負荷最小和位置。⑤設備各方面檢查完畢，符合試運轉要求。⑥風機試運前，潤滑系統(tǒng)暢通，并無不正?，F(xiàn)象。（2）風機運轉中的要求①潤滑系統(tǒng)正常，安全保護裝置齊全，盤車無卡阻方可啟動。②風機試運時，先進行點動試驗，并檢查轉子與機殼等確無磨擦和不正常的噪音，方可繼續(xù)運轉。③風機啟動后不得在臨界轉速附近停留。④風機正常運轉后，調整到公稱壓力下，電動機電流嚴禁超過額定值，如無異常現(xiàn)象，將風機調到最小負荷，繼續(xù)運轉到規(guī)定時間。⑤滑動軸承溫升不得超過35℃，滾動軸承溫升不超過40℃。⑥反風裝置在10分鐘內必須完成反風操作。⑦風機的水準計、電流表、電壓表、功率表、軸承溫度計等安全儀表必須符合設計要求，且靈敏可靠。⑧試運轉必須與甲方配合，不得隨意起動，影響生產，同時風機按隨機文件要求時間試運轉。⑨風機試運時，應間歇一定時間檢查潤滑、保護裝置、軸承徑向振幅和各儀表參數(shù)，必須符合設備技術文件規(guī)定，并做好記錄。⑩風機試運時，必須由廠家現(xiàn)場參加和指導進行。（3）試運轉停機后，應做好如下工作①斷開電源和其它動力電源。②消除壓力和負荷。③檢查和復緊各緊固部位。④將試運轉需拆下的部件和附屬裝置安裝上。⑤整理試運轉的各項記錄。 電氣安裝部分 電纜敷設步驟及工藝要求（1）電纜敷設原則 ①電纜敷設應遵循從集中點（控制室或配電室設備）向分散點，相同或相近路徑的電纜一次性敷設的原則。②電纜橋架上分層敷設時，自上而下依次為：高壓電纜、低壓動力電纜、控制電纜、計算機控制和信號電纜。③電纜敷設是盡量避免交叉，交叉不可能避免時應成排交叉。（2）電纜敷設 ①電纜敷設前施工人員應認真核對電纜型號、規(guī)格、長度、芯數(shù)與《電纜敷設施工清冊》是否相符。②電纜敷設時應必須統(tǒng)一指揮，分工明確，責任到人，成批敷設。 ③電纜在托架上敷設時，各支持點的距離應符合設計及規(guī)范規(guī)定。④當塑料絕緣電纜敷設現(xiàn)場的溫度低于0℃時，要先采取加溫措施，如將電纜軸提前放于高于0℃的室內加溫，待電纜溫度高于0℃時再敷設，否則不能敷設。 電纜頭制作及二次接線（1）動力電纜頭制作①按實際接線位置確定需要長度，剝除塑料護套。②由外護套斷口處量取20mm處，用綁線綁扎，將鋼片鋸齊，去除鋸下的鋼片。③將接地線綁扎在鋼皮上，用焊錫焊牢。接地線采用銅編織線，接地端必須壓接線鼻子。電纜兩端均應接地。④套入黑色三叉熱縮管熱縮。若熱縮頭做于盤柜進線孔以下時，熱縮管應熱縮至接線鼻子。熱縮電纜頭不得有過烤、欠烤現(xiàn)象，并注意應由中部向兩端烤，以防積存空氣。⑤壓接線鼻子。接線鼻子應平滑無毛刺或尖角，壓接方法采用局部加壓法或整體圍壓法，壓接后接線鼻子不應有裂紋出現(xiàn)。⑥在接線鼻子下口套入色相環(huán)熱縮，色相環(huán)寬度為20mm，位置一致。⑦接線鼻子與被接線體的連接螺栓應緊固，絲扣露出2～3扣。銅鋁搭接時必須在銅面上鍍錫。（2）控制電纜頭制作①控制電纜頭制作前應首先對照盤柜電纜清單，按每根電纜多數(shù)線芯接線位置對盤、柜下電纜進行排列整理，避免接線時電纜線芯在盤柜內部過多交叉。電纜進入盤內弧度應一致，并要綁扎成排；進盤后固定于兩側花角鐵上，若電纜較多時應制作角鐵支架分層布置，但不得影響電纜查找。②確定電纜頭位置。控制電纜頭必須在盤柜內部，標高一致，排列整齊，不得相互疊壓。一般按距固定位置60mm考慮，但距最低接線端子排不宜小于20mm。③剝開電纜護套及屏蔽層。④在線芯底部套入管徑適合的紅色冷縮管。⑤帶屏蔽的控制電纜，其屏蔽線必須從纜頭的下部引出，并按設計規(guī)定可靠接地。若其屏蔽有屏蔽線，則套黃綠相間(或綠色)塑料套管后引出，若其屏蔽為銅網(wǎng)(箔)，壓接線端子后接至接地銅排，并將接地線綁扎成把沿盤柜兩側固定。（3）二次接線①將控制纜頭以上線芯完全散開、拉直，注意勿傷及線芯。②在控制纜頭上部10mm處用尼龍綁扎帶進行第一道綁扎，以后按線芯所對應的接線端子位置，按照橫平豎直、整齊美觀的原則分線，每隔100mm左右綁扎一次，當分出的線芯距綁扎位置間隔較大時，線芯引出位置單獨進行綁扎。③盤柜內的電纜及電纜線芯應盡可能利用原有走線槽走線，線槽數(shù)量不足時，應加裝線槽。但線槽內的電纜線芯也必須綁扎。④端子頭標號必須采用電子打號機打印，號頭長度按30mm考慮，端子頭打印順序為由左向右，套入線芯時號頭文字不得倒置，垂直端子排一律從左至右，水平端子排一律自下而上。⑤進入端子排線芯的直線段長度宜在50mm～70mm之間，回彎半徑取15mm，端子排外部裸露的線芯嚴格控制在2mm以下。⑥備用線芯長度按最遠接線端子考慮，寫清所在電纜編號，并綁扎牢固。⑦硬線需要煨圈連接時，煨圈方向與緊固螺絲旋向一致；軟多股線芯不得與接線端子直接連接，應統(tǒng)—使用“U”形(螺接式端子)或針型(插接式端子)帶絕緣接線鼻子過渡，使用專用壓線鉗壓接牢固。⑧任一端子上的接線不得超過兩根，對于D型和Dl型端子，不同截面的導線不得接在同一端子上，應加裝可連端子過渡。按設計接地干線采用404的扁鋼，在不同的兩點及以上與室外主接地網(wǎng)相連接。接地線的敷設位置不妨礙設備的拆卸與檢修。接地線按水平或垂直敷設，亦可與建筑物傾斜結構平行敷設。在直線段上確保無高低起伏及彎曲等情況。沿墻水平敷設時，離地面距離為200mm，地線與墻壁間的間隙為10mm。 接地裝置安裝完畢填寫施工自檢記錄，隱蔽部分填寫隱蔽工程驗收記錄并由相關單位驗收確認。 電氣試運行條件（1）一次、二次系統(tǒng)均安裝完畢；（2）與受電有關的電纜接線已完成；（3）控制保護回路調試完畢；（4）經全面檢查，質檢部門驗收合格；（5）已做好安全運行、檢查維護等相應準備。7 質量保證措施 質量保證體系、措施及承諾 安裝工程質量目標：單位工程合格率100%；安裝工程質量目標達到合格。 本工程施工評定及驗收標準（1）廠家隨機資料。（2）《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》 （MT501095）上、下冊。（3）設備到貨應會同甲方做好設備開箱記錄，材料、構件等做好復驗工作，做好變更、隱蔽及試運轉工作。（4）每項工程在貫徹措施的基礎上，應有技術交底。（5）堅決貫徹執(zhí)行ISO9001：2008標準，執(zhí)行《質量手冊》和相應的程序，加大管理力度，提高管理水平。（6）制定原材料和設備從采購到驗證的質量控制程序，并嚴格按程序管理。（7）做到質量通病的預防措施工作。（8）加強過程控制，運用健全的質量保證體系。加強工程技術交底工作，力求一次檢驗合格，避免返工現(xiàn)象，加強班組自檢、復檢，加強質量跟蹤與監(jiān)督，及時與業(yè)主、設備廠家進行交流和溝通。