【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 177。 20mm 鋼筋籠直徑：177。 10mm 鋼筋籠長度：177。 50mm 21 主筋彎曲度：≤ 1% 鋼筋籠彎曲度：≤ 1% b) 鋼筋籠焊接要求： c) 分段制作的鋼筋籠，鋼筋接長采用單面搭接焊，焊縫長 10d，封閉箍和加強(qiáng)環(huán)采用單側(cè)搭接焊，焊縫長 10d，主筋焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的 50%， 螺旋 箍筋應(yīng)大部分與主筋點(diǎn)焊，增加鋼筋籠的強(qiáng)度。 d) 扎口焊接時(shí)，上下主筋位置對(duì)正，保持鋼筋籠上下軸線一致。 e) 鋼筋籠保護(hù)層要求： （ 1）鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放慢慢入孔，鋼筋籠入孔后應(yīng)徐徐下放，不得左右轉(zhuǎn)動(dòng)，嚴(yán)禁高起猛落強(qiáng)行下放。 （ 2）焊接部位表面污垢應(yīng)先行清除。 （ 3）鋼筋籠下放孔內(nèi)符合要求后，可將主筋點(diǎn)焊于孔口護(hù)筒上或用鐵絲牢固綁扎于孔口，以使鋼筋籠定位和防止竄勱。 水下砼灌注 下灌注導(dǎo)管后，二次清孔，確?？椎壮猎穸确弦?guī)范要求。 a) 對(duì)灌注導(dǎo)管要檢查其圓滿度，垂直度及其連接密封性，按期對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水封試驗(yàn)。 b) 下入孔內(nèi)導(dǎo)管的底部距孔底 300500mm，并做好記錄。 c) 隔水塞用和導(dǎo)管口徑相符的 鐵板篦 。保證足夠的初灌量，保證埋深 ～ ，連貫灌注時(shí)埋深 26m， 灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 d) 派專人測(cè)量導(dǎo)管的埋入深度，并作好記錄。灌注 混凝土過程中，要經(jīng)常探測(cè)混凝土面上升高度，檢查埋管深度?；炷辽仙焦羌艿卓? 4m 以 22 上時(shí)，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于鋼筋籠骨架底部 2m 以上，可以恢復(fù)灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近樁頂時(shí)，要保持足夠的導(dǎo)管高度，采用接入短導(dǎo)管等措施，水下混凝土灌注面高出樁頂設(shè)計(jì)高程，以便清除浮漿，確?；炷翗渡碣|(zhì)量。拆除導(dǎo)管之前測(cè)量混凝土面高程，以保證灌注混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)高程。 e) 導(dǎo)管提升應(yīng)保持居中，防止掛碰鋼筋籠，拆下的導(dǎo)管要及時(shí)沖清干凈。 f) 灌注砼時(shí)充盈系數(shù)控制在 。 g) 接近樁頂時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼高度減少，壓力降 底，管外泥漿稠度比重增加，出現(xiàn)灌注困難，應(yīng)提高漏斗高度。 h) 砼灌注完成時(shí)，適時(shí)撥出護(hù)筒，并做好孔口防護(hù)，防止發(fā)生意外事故。 i) 澆筑混凝土?xí)r，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求數(shù)量留置混凝土試件，測(cè)定 28d 強(qiáng)度。 樁基檢測(cè)及驗(yàn)收 工程樁施工完畢 28 天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（ JGJ9420xx）要求進(jìn)行樁 基 檢測(cè)，每根樁要進(jìn)行小應(yīng)變檢測(cè)，且抽取一定數(shù)量的樁進(jìn)行 取芯 檢測(cè)。樁基檢測(cè)應(yīng)由具備檢測(cè)資格的單位進(jìn)行，作 承載力試樁的樁由監(jiān)理及設(shè)計(jì)院共同確定，既要具有代表性，又能反映出施工的真實(shí)情況。 樁基施工完 畢后及時(shí)繪制竣工圖，作好樁位平面復(fù)核，整理好竣工資料，并請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督部門及時(shí)搞好工程樁的竣工驗(yàn)收，及時(shí)交付上部結(jié)構(gòu)施工。 樁基竣工驗(yàn)收應(yīng)該提交以下竣工資料：樁位測(cè)量放線圖、工程地質(zhì)勘察、材料試驗(yàn)記錄 與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工平面布置 23 圖、樁的靜 荷載試驗(yàn)資料、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表、同時(shí)提交樁基工程驗(yàn)收記錄檔案表及樁基工程竣工驗(yàn)收證明書。 、地下室底板 地下室底板設(shè)有若干后澆帶，由后澆帶將地下室底板劃分為若干個(gè)區(qū)域。逐個(gè)底板區(qū)域施工完成，直至整體底板完成。 鑿樁頭施工 對(duì)超高 部分的樁頭進(jìn)行鑿除，按照設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，將浮漿部分全部鑿掉。墨線在 5cm 以內(nèi)，以小錘驗(yàn)縱橫向分另鑿出縱橫條紋直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鑿樁應(yīng)細(xì)致避免掉角，樁壁混凝土應(yīng)鑿除，鑿樁完畢后，以鋼絲刷清松動(dòng)粉粒后澆水沖洗。樁頂伸入承臺(tái) 100，并將樁鋼筋作 60 度彎曲錨入，伸入長度滿足錨固要求。（如圖）。 如果遇上浮漿過厚鑿除后標(biāo)高低于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的，按施工習(xí)慣做法是采用加樁帽辦法進(jìn)行補(bǔ)救處理，以滿足樁頂錯(cuò)入承臺(tái)的要求。 土方回填 承臺(tái)磚胎模完成后外側(cè)的回填土 該工序要注意 : 24 在胎模砌一天后具有一定的強(qiáng)度后 進(jìn)行，回填土分層夯實(shí)時(shí)要做好胎膜的加固措施，防止胎膜破壞?；靥钔恋馁|(zhì)量要根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用材料，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分層夯實(shí)，及時(shí)檢驗(yàn)其密實(shí)度是否符合設(shè)計(jì)要求。 填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好，并辦理驗(yàn)槽簽證?；A(chǔ)、地下構(gòu)筑物及地下防水層、保護(hù)層等已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。土方回填前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)，施工條件和壓實(shí)工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度。填土前，應(yīng)做好水平高程的測(cè)設(shè)?；樱ú郏┗驕掀逻吷习葱枰拈g距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊應(yīng)有水平標(biāo)記。 底板施工分區(qū)，本工程底板面積較大，底板施工工序?yàn)椋簻y(cè)量放線→底板、承臺(tái)、地梁溝槽、電梯井、土方開挖→溝槽底砼墊層→樁頭處理→磚?！浪信_(tái)、電梯井、地梁鋼筋綁扎→底板筋底層鋼筋綁扎→管線預(yù)埋→底板上層鋼筋及豎向插筋固定→止水帶安裝→底板高低差處及止水帶下墻模板安裝加固→底板砼澆筑。 地下室底板墊層、模板施工 底板墊層施工 砼墊層分區(qū)和施工順序與土方開挖相同，包括砼底板、承臺(tái)、地梁、電梯井的砼墊層；電梯井、承臺(tái)、地梁的砼墊層先施工，然后在上面砌承臺(tái)、電梯井、地梁磚模，然后回填底板墊層下回填土 ，再施工底板墊層。施工這部分，應(yīng)注意保證基坑幾何空間尺寸的準(zhǔn)確，砼墊層施工前，用 6Φ @5000 鋼筋頭打入土中控制作為標(biāo)高。 底板模板施工 本工程底板、承臺(tái)部分模板均采用磚模形式，底板高低臺(tái)階分界處及外墻止水帶處吊模采用木模。 25 施工工序 土方開挖成型→放承臺(tái)、地梁線→按線砌筑磚?！u模抹灰→防水→防水保護(hù)層→磚模加固 止水帶吊模施工工序 外墻鋼筋綁扎加固→按放線位置焊接底部定位鋼筋→支 18 厚模板→彈線螺桿→立豎欏方木→綁鋼筋，擰緊螺桿→綁鋼絲繩，校準(zhǔn)成型 磚模施工技術(shù)細(xì)節(jié) 地下室底板外 圍，地梁、承臺(tái)外模均采用 磚， M5 砂漿砌筑成型。磚模上需做防水層及其保護(hù)層，磚模按下圖所示施工。凡磚模凈高小于 1M時(shí)為 120墻厚，大于 1M 小于 時(shí)為 240 墻厚。 止水帶吊模施工：外墻水平施工縫留在距底析面 150 處，設(shè)一條 3179。 300鋼板止水帶，支模方法：底部定位鋼筋安裝，定位鋼筋需滿足托住模板、防止脹模、防止模板內(nèi)移的要求。托住模板、防止脹采用Φ 12 鋼筋彎曲成 L 形焊在剪方墻豎向鋼筋上伸出 175mm，間距 @1000，并用木楔楔緊。 為了防止模板向內(nèi)陷，特別是板與板的交接處無法穿螺桿，則當(dāng)用鐵 釘連接豎欏和模板時(shí)，會(huì)因?yàn)橛赏庀騼?nèi)用力而使搭接處模板內(nèi)隱而出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，所以模板與豎欏的連接必須用鐵釘由內(nèi)向外釘牢。豎楞排列間距 @300。橫檁采用Φ 48底板磚模大樣圖 26 鋼管，鋼管搭接使用一字扣件，搭接頭設(shè)在兩根木豎楞間隔的，上下排鋼管搭接位置要錯(cuò)開，同時(shí)，用鋼絲繩將上下排鋼管綁扎在一起。 綁鋼絲繩校準(zhǔn)模板垂直度時(shí)，必須吊鉛錘進(jìn)行。底板高低差處吊模：底板高低差處吊模采用木模，其下支架采用Φ 14 鋼筋，間距 500，為了防止根部漲模，模板與支架鋼筋伸長部分用木楔楔緊，上部采用Φ 12拉桿固定三道，頂部拉桿焊接在底板面鋼筋上（見插圖），中 部和底部拉桿則和低底板過來的面筋扣接（見插圖），其余支模方法同止水帶吊模。 、底板鋼筋綁扎施工 鋼筋保護(hù)層厚度：底板、底梁底筋： 50，面筋： 50，外墻外側(cè)鋼筋： 50，內(nèi)側(cè)鋼筋： 25。 、底板鋼筋綁扎：底板鋼筋工程量大，穿插復(fù)雜，必須注意施工順序： （ 1）施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。 （ 2）先綁扎承臺(tái)、地梁鋼筋、承臺(tái)、地梁箍筋駁頭需二個(gè)方向錯(cuò)開。 27 （ 3）承臺(tái)、地梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，確定下層鋼筋哪個(gè)方 向的鋼筋在下面。原則上應(yīng)首先滿足受力主筋保護(hù)層位置。 （ 4）鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。 （ 5）底排筋用砼墊塊墊起，間距 800，梅花狀布置。 （ 6）綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點(diǎn)焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋Φ 14@1000，然后再綁扎上層鋼筋，鋼筋馬凳 。 （ 7）由于基礎(chǔ)底板及地梁的受力的特點(diǎn)，上、下層的鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 、擋土墻插筋： 外墻豎向鋼筋采取一次性插到下一層樓面的方法，要求沿底板邊搭設(shè)鋼管架防 止豎筋偏位、傾覆，鋼管架搭設(shè)方法詳見后面地下室墻柱施工方案，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制豎筋頂標(biāo)高。 、柱插筋： 柱四角的主筋落到底板底層鋼筋網(wǎng)上，其他鋼筋入底板內(nèi) 45d，上部采用50%接頭錯(cuò)開，短筋應(yīng)超出底板面 500。 為了保證墻、柱鋼筋的正確位置，在防水保護(hù)層上放出軸線及墻柱位置線，經(jīng)施工員仔細(xì)驗(yàn)線確認(rèn)無誤后，再綁鋼筋。 待承臺(tái)及板的面筋綁扎完畢后，再在面筋上放出墻柱位置線，驗(yàn)線無誤后，再進(jìn)行墻駐插筋。 28 柱墻豎向鋼筋在底板面筋之上應(yīng)綁扎 5排箍筋或水平筋，并用點(diǎn)焊固定，柱筋伸入底板內(nèi)的錯(cuò)固段也應(yīng)在上中下三個(gè) 位置加上箍筋，端頭用短鋼筋點(diǎn)焊固定，并保證其垂直、不傾倒、不變形。 擋墻先用二根通長Φ 12 鋼筋點(diǎn)焊在底板面筋上，墻豎筋同Φ 12鋼筋點(diǎn)焊牢固，以保證豎筋綁扎牢固。 底板砼澆注時(shí)，振動(dòng)棒嚴(yán)禁直接觸及墻柱筋，鋼筋班應(yīng)派專人負(fù)責(zé)對(duì)偏位的鋼筋進(jìn)行糾正加固。 、澆筑流向、主要澆筑方法和設(shè)備安排 本工程地下室施工共安裝二臺(tái)塔吊，位置詳見施工平面圖。澆筑沿縱向由南向北進(jìn)行，在施工每一小區(qū)域的時(shí)候，澆筑時(shí)應(yīng)在遵循主澆筑方向的同時(shí)，將每塊區(qū)域澆筑完畢，避免出現(xiàn)施工冷縫。 對(duì)于高低差部位的澆筑方法：由于高低差部位混凝土 澆筑時(shí)容易出現(xiàn)大量返漿并造成爛根，因此混凝土澆至此處時(shí)應(yīng)控制好澆筑時(shí)間，上層混凝土應(yīng)待下層混凝土接近初凝時(shí)方可下料進(jìn)行澆筑。（其余各區(qū)底板高低差部位澆筑方法與此相同） 混凝土采取全斜面分層方法進(jìn)行施工，即“一個(gè)坡度，循序推進(jìn)，一次到頂，薄層澆筑”方法。 、底板砼澆筑施工工藝 （ 1）、清理基層的雜物，澆水濕潤基層及磚側(cè)模，但不允許存在積水現(xiàn)象。 （ 2）、砼澆灌分層時(shí)，每層砼必須在下一層砼初凝前覆蓋。為了保證不出現(xiàn)施工冷縫，混凝土內(nèi)摻加緩凝型減水劑，砼初凝時(shí)間為約 4小時(shí)。 29 （ 3）、振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng) 間距為 ，靠近側(cè)模時(shí)不應(yīng)小于 ，分層振搗時(shí)振動(dòng)棒必須進(jìn)入下一層砼 5~10cm，以使上下兩層充分結(jié)合密實(shí)，消除施工冷縫。振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)間為 20~30 秒，但以砼表面出現(xiàn)泛漿為準(zhǔn)。振動(dòng)棒應(yīng)做到“快插慢拔”。 （ 4）、砼表面出現(xiàn)大量泌水時(shí)，采取措施及時(shí)把多余水分排走。 （ 5）、砼澆灌過程中，要隨時(shí)采取措施預(yù)防鋼筋、模板、預(yù)埋件發(fā)生移位，并且及時(shí)拆除施工臨時(shí)設(shè)施。 （ 6）、進(jìn)行第二次振搗，以提高混凝土抗裂能力。 （ 7）、底板泵送混凝土，其表面水泥漿較厚，在澆筑混凝土結(jié)束后要認(rèn)真處理。首先用長刮桿找平，然后利 用提漿機(jī)進(jìn)行提漿，再用木槎子打磨壓實(shí)收光，以閉合收水裂縫。為了保證砼表面不出現(xiàn)裂縫，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，必要是還應(yīng)進(jìn)行二次收漿。 （ 8）、砼