底基層試驗(yàn)段總結(jié)最終版(編輯修改稿)
2025-08-23 17:55 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 運(yùn)抵?jǐn)備伂F(xiàn)場(chǎng)。施工前已對(duì)車輛進(jìn)行了檢查，排除了故障，防止裝好料后汽車不能自卸，使水泥穩(wěn)定碎石混合料凝固造成浪費(fèi)，運(yùn)輸混合料時(shí)為防止水分蒸發(fā)，車輛均覆蓋苫布。裝車時(shí)，不停地移動(dòng)位置（按前、后、中順序裝料）以使拌和樓拌卸中流出的混合料不離析?，F(xiàn)場(chǎng)料車卸料時(shí)苫布掀起也進(jìn)行了嚴(yán)格控制，當(dāng)前一輛料車卸料時(shí)才允許將苫布掀起，不提前掀起使水分損失。為了能更好的監(jiān)控混合料從拌和到碾壓得時(shí)間，保證施工質(zhì)量，試驗(yàn)段施工過(guò)程中，每臺(tái)運(yùn)料車發(fā)料時(shí)都將認(rèn)真填寫發(fā)料單，發(fā)料單內(nèi)容包括車號(hào)、拌和機(jī)出料時(shí)間、混合料數(shù)量。由專人在拌和站和攤鋪現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)查收。此方法做到了嚴(yán)格控制混合料從拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間，更好的保證了施工質(zhì)量。在今后的大面積施工過(guò)程中將繼續(xù)采用此方法。為了保證底基層平整度，攤鋪機(jī)前面設(shè)置了2人，指揮料車卸料，在距攤鋪機(jī)2030cm時(shí)停下，由攤鋪機(jī)推著運(yùn)料車前進(jìn)。防止自卸汽車將混合料卸入攤鋪機(jī)喂料斗時(shí)撞擊攤鋪機(jī)。⑶、混合料的攤鋪根據(jù)底基層設(shè)計(jì)寬度，采用一臺(tái)中大DT1800型攤鋪機(jī)攤鋪，、一夯錘均為3HZ。施工過(guò)程中，根據(jù)攤鋪速度、厚度、寬度等因素調(diào)整攤鋪機(jī)夯錘頻率，試驗(yàn)段攤鋪機(jī)設(shè)定夯錘頻率為3HZ，滿足碾壓前的密實(shí)度達(dá)80%以上要求；并將螺旋送料器調(diào)整到了最佳狀態(tài)，螺旋送料器中混合料的高度將螺旋器的2/3埋設(shè)，施工過(guò)程中螺旋送料器始終保持勻速送料。試驗(yàn)段采用土模攤鋪，攤鋪前已將路基頂面上的浮土、雜物全部清除，表面整潔，并適當(dāng)進(jìn)行了灑水；。拌和好的混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由專人檢測(cè)收料，并記錄好到場(chǎng)時(shí)間。在交通指揮人員指揮下，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10～30cm處停住，不撞擊攤鋪機(jī)，卸料過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，依靠攤鋪機(jī)推力前進(jìn)。對(duì)攤鋪中的離析現(xiàn)象（尤其兩側(cè)邊緣和中間）、采用了人工進(jìn)行找補(bǔ)，對(duì)攤鋪機(jī)兩側(cè)布料不到位的位置，進(jìn)行人工找補(bǔ)，掛線找平。 開(kāi)始攤鋪3—6米長(zhǎng)時(shí)，檢測(cè)人員立即用鋁合金根據(jù)外側(cè)掛的鋼線檢測(cè)了攤鋪面的標(biāo)高和橫坡，攤鋪很正常。整個(gè)施工過(guò)程中，攤鋪機(jī)每前進(jìn)10米，檢測(cè)人員測(cè)一次攤鋪機(jī)的標(biāo)高、橫坡，并做了詳細(xì)的虛鋪厚度記錄，整個(gè)攤鋪過(guò)程除攤鋪機(jī)起步偏高，其他均很正常。 ⑷、混合料的碾壓為了更好的指導(dǎo)大面積施工，試驗(yàn)段施工擬分為兩個(gè)施工區(qū)段采用兩種碾壓組合進(jìn)行碾壓，碾壓工藝如下：K29+000～K29+100段碾壓工藝為：初壓：22t振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1遍，1/2錯(cuò)輪；復(fù)壓：22t振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓2遍， 18t英格索蘭壓路機(jī)振動(dòng)碾壓2遍，速度控制在2km/h，1/2錯(cuò)輪。在復(fù)壓完畢，立即進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)；終壓：膠輪壓路機(jī)靜壓收光，直至表面無(wú)輪跡為止。在壓實(shí)機(jī)具不能達(dá)到的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，采用新購(gòu)買的小型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。K29+000～K29+200段碾壓工藝為：初壓：22t振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1遍，1/3錯(cuò)輪；復(fù)壓：22t振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓2遍，18t英格索蘭壓路機(jī)振動(dòng)碾壓3遍，速度控制在2km/h，1/3錯(cuò)輪。在復(fù)壓完畢，立即進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)；終壓：膠輪壓路機(jī)靜壓收光，直至表面無(wú)輪跡為止。在壓實(shí)機(jī)具不能達(dá)到的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，采用新購(gòu)買的小型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。為了保證瀝青砼面層的平整度要求，水泥穩(wěn)定碎石底基層平整度必須控制在12mm以內(nèi)，在碾壓過(guò)程中設(shè)了專人用3m直尺負(fù)責(zé)檢查，處理不合格地方，如有松散、起皮等現(xiàn)象，及時(shí)挖空再用合格的混合料攤鋪壓實(shí)，使其達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。⑸、施工接縫橫向接縫（施工縫）處理。在攤鋪機(jī)當(dāng)天施工完成后，在攤鋪末端設(shè)置橫向接縫。其方法和步驟為：（1）攤鋪機(jī)駛離混合料末端后用人工將含水量合適的混合料弄整齊，緊靠混合料放置方木（其高度與混合料壓實(shí)厚度相同）；（2）人工整平緊靠方木的混合料后在方木的另側(cè)用礫石回填約3m長(zhǎng)，回填后的礫石應(yīng)高出方木幾厘米；（3）將混合料碾壓密實(shí)，在下次攤鋪前，將礫石和方木除去，并將下承層頂面清理干凈；（4）攤鋪機(jī)返回已壓實(shí)層末端，重新開(kāi)始攤鋪混合料。⑹、養(yǎng)生底基層試驗(yàn)段采用透水土工布覆蓋養(yǎng)生，碾壓完成自檢合格后及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，并始終保持表面潮濕。7天后采用灑水養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)根據(jù)天氣情況而定。五、對(duì)試驗(yàn)段各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)施工結(jié)束后，項(xiàng)目部技術(shù)人員立即對(duì)試驗(yàn)段各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果如下：縱斷高程：測(cè)24點(diǎn)，合格24個(gè)點(diǎn)，合
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