【文章內容簡介】 筋和預埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時處理。　　摻加片石技術要求：　　 1）、片石摻加前應清除表面的雜物、泥土等。　　 2）、片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時不可亂投亂放，石塊應分布均勻，凈距不小于100mm，距結構側面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預埋件，不可直接接觸基底、模板。　　 3）、施工完畢及時覆蓋養(yǎng)生15天1衡重式擋土墻施工工藝流程：衡重式擋土墻工程施工順序詳。否是復核地形及地質情況基坑開挖地基處理回填基礎、墻身澆(砌)筑承載力檢測是否滿足要求圖41衡重式擋土墻工程施工順序圖十、工程質量保證措施10．1技術保證措施扶壁式擋土墻下設C15素混凝土墊層，厚100mm，每邊寬出基礎100mm。擋土墻基底縱向坡度不宜大于5%。當大于5%時，應在縱向將基礎做成臺階式?；坶_挖后，嚴禁地表清潤地基土，同時應做好釬探工作。開槽后必須會同有關部門共同驗槽，滿足設計要求后方可進行下一步施工。鋼筋骨架應符合規(guī)范要求，不得松脫和變形，經(jīng)檢驗合格后方可入模。配制的骨料應選擇良好的級配，粗骨料粒徑不應大于40mm，且不超過最小斷面厚度的1/4；含泥量按重量計應不超過1%；砂子的含泥量及云母含泥量按重量計不超過3%。截面尺寸應符合設計要求，預埋件要按Sa2189。級除銹，做到表面無銹跡、焊渣、毛刺、粉塵和水漬，并按要求涂裝；埋置時要做到表面平整，標高和位置準確，其偏差應符合有關施工及驗收規(guī)范的要求。混凝土耐久性的基本要求：環(huán)境類別最大水灰比最小水泥用量最低混凝土強度等級最大氯粒子含量最大堿含量二b類275kg/m3C30%混凝土的澆注環(huán)境溫度宜控制在20℃左右，應避開高溫或低溫作業(yè)?；炷翍駬v密實，不得漏振，少振。保證構件表面光滑平整，無蜂窩、麻面、裂縫等?；炷翝沧⑼戤吅?，應在12小時內加覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護不得少于14晝夜。1平均氣溫低于5℃時，不得澆水，應采取保溫措施，在炎熱氣候下應采取降溫措施。1拆模后，混凝土表面應加覆蓋，防止陽光暴曬和寒潮襲擊。1鋼筋的接頭優(yōu)先采用焊接，除圖中注明者外，可采用搭接。1鋼筋的錨固長度和搭接長度，除圖中注明者外，按下表采用：鋼筋種類HPB235HRB335錨固長度/La搭接長度Ll25d/35d30d/42d1鋼筋搭接的接頭應相互錯開，同一連接區(qū)段內受拉鋼筋接頭數(shù)量應不大于總數(shù)量的25%。1扶壁式擋土墻施工過程中要采取有效措施防止混凝土裂縫產(chǎn)生。1墻后填料應對稱均勻進行施工，施工時應控制填料對擋土墻的不利影響。填料施工，應在砌體或混凝土強度達到設計強度的75%以上進行。1擋土墻上預埋Φ100（內徑）泄水剛性套管向坑外傾斜5%，上下左右間距2M，并因交錯設置。1錨桿鉆孔定位尺寸偏差不應大于20mm，錨桿的偏斜度不應大于錨桿長度的5%。鉆孔深度超過設計長度不應小于500mm。 錨桿錨固段內的錨桿孔不應有水泥漿遺失，否則會降低錨桿受力性能及錨桿的耐腐蝕性，如有孔壁裂隙，可用較稀的水泥漿灌注孔內，24小時后，重新鉆孔。2巖芯采取率：強風化巖石不小于65%，中風化巖石不小于80%，微風化巖石不小于90%。2噴射混凝土前應清除巖面浮渣，清除鋼筋的污銹。 2在巖面噴射一層混凝土后鋪設鋼筋，鋼筋保護層厚度為25，如遇較大巖腔可先用漿砌片石填平后再噴混凝土，混凝土采用干噴法，一次噴射厚度5~7，后一次噴射應在前一層終凝后進行，若間隔超過一小時，應用水把表面的浮膜和浮塵沖洗干凈再噴。 2采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設。2噴射過程中回彈下落的骨料必須清除干凈，禁止再用于噴射混凝土。2噴射混凝土面層鋼筋網(wǎng)的接頭采用搭接加點焊，搭接長度為一個網(wǎng)格邊長。2噴射混凝土的粗骨料最大粒徑不大于15mm。2噴射混凝土施工時應采取可靠措施防塵。2~，以形成護坡頂。坡頂和坡腳應做好防水。噴射混凝土支護錨桿應采用全粘接錨桿。3噴射混凝土應做抗壓強度試驗，抗壓強度試驗所需的試塊應在工程施工中抽樣制取。噴射混凝土面板厚度的檢測可用鑿孔法或鉆孔法，厚度平均值應大于設計厚度，最小值不應小于設計厚度的90%。3施工現(xiàn)場使用水泥堆放整齊，袋裝水泥堆放高度一般不超過10包，堆寬以5－10袋為限，臨時露天堆放應用用防雨蓬布遮蓋。 3水泥貯存時間一般不超過3個月，對水泥質量有懷疑和沒把握時，使用前復查試驗，并按試驗結果使用。 3現(xiàn)場所用砂、水泥分開堆放整齊，不準混雜，砂保持清潔，嚴禁混入泥土。 3漿砌石砌筑砂漿必須具有時當?shù)牧鲃有院土己玫暮鸵仔?，以確保砌體灰縫充分填滿和壓實。 3現(xiàn)場簡易檢驗方法為，用手捏成小團，以指封不出漿，松手后不松散為合格。 3不同施工部位、結構形式砌筑用砂漿標號嚴格按照設計要求進行控制，漿砌石墻體砌筑嚴禁使用混合砂漿。 3砌筑砂漿要定量分批做強度試驗，最多100m3砌體做一組評定砂漿強度試件。當水泥品種、標號或配合比等有變動時，均應另做試件一組，并以此作為衡量砂漿質量的依據(jù)。 3截水墻立板與墻體板連接采用剛釘。 木板泄水孔鉆孔采用電鉆，鉆孔位置與木板連接縫要錯開。4一般測量定位儀器選用經(jīng)緯儀，穿越大型沖溝陡坡上構筑物定位測量選用全站儀，經(jīng)緯儀、全站儀須經(jīng)重新校驗合格方可使用，開工前先進行儀器報驗，要有校驗合格證。 4構筑物測量定位工程坐標及標高引自管線藍圖設計樁點坐標點。4放線時采用經(jīng)緯儀測構筑物各角點的位置，并埋設控制樁作為施工位置依據(jù)及以后樁位傳遞的依據(jù)，并現(xiàn)場畫出草圖以作記錄。4漿砌石石墻采用交錯組砌法，按石料形狀掛雙線分皮臥砌，第一層石塊大面向下平整的一面朝下，上下石塊相互錯縫，內外搭接，擺鋪穩(wěn)定，分皮疊砌。 4漿砌石應用鋪漿漿法砌筑，灰縫應飽滿，并插搗密實，灰縫一般為20－30mm，鋪漿厚度約40－60mm，較大空隙應用碎石塊嵌于砂漿中，不允許先填碎石在塞砂漿。 4漿砌塊石不得形成水平或縱向通縫，不得有結搓。 4用塊石填腹時，水平灰縫寬度不得大于3cm，豎向灰縫不大于4cm，填腹石的灰縫應彼此錯開。 4砌體表面的勾縫，無特殊要求時，應在砌筑時留出2cm深的空縫，隨即用水泥砂漿將縫勾完，否則應待砌體砂漿凝固后，將空縫清洗干凈再勾縫。 4砌體表面勾縫采用平縫，勾縫所用砂漿標號不低于砌筑砂漿標號。 50、砌體砌筑一次性砌完，不允許隨意留施工縫。5漿砌塊石不得形成水平或縱向通縫，不得有結搓，砂漿飽滿。 5砌體表面的勾縫，無特殊要求時，應在砌筑時留出2cm深的空縫，隨即用水泥砂漿將縫勾完，否則應待砌體砂漿凝固后，將空縫清洗干凈再勾縫。 5砌體表面勾縫采用平縫，勾縫所用砂漿標號不低于砌筑砂漿標號。10．質量管理措施我司根據(jù)GB/T190002000建立了ISO9001:2000質量管理體系，在所有承建項目均嚴格執(zhí)行相關的質量管理規(guī)定，在施工項目上設置監(jiān)督質量管理體系運行的審核員、內審員，確保質量管理體系的有效運行。項目經(jīng)理根據(jù)總公司的質量管理體系內容，在開工前，制定本工程的質量目標、質量保證體系、質量保證措施等內容，并嚴格執(zhí)行。質量目標本工程施工滿足設計及相關技術規(guī)范要求，工程質量一次驗收合格率100%，優(yōu)良率90%以上，爭創(chuàng)精品工程。質量管理保證體系（框圖）工作內容經(jīng)理部技術 負責人質檢組施工 技術組計劃 預算組分隊供應組測量組施工準備階段接收技術資料l圖紙審查草擬施工方案nlooo編制施工規(guī)劃x161。l編制施工組織設計xl177。y現(xiàn)場測量控制網(wǎng)點xool施工圖紙設計交底177。l177。o177。177。177。177。施工圖紙自審、會審161。177。l177。o177。177。施工方案技術交底177。177。o177。177。177。編制創(chuàng)優(yōu)工程規(guī)劃161。xol177。177。施工階段建立工序管理點161。177。ly開展QC活動loy組織技術攻關nn177。l177。組織均衡施工161。oly177。工序交接管理161。l班組自檢l專檢161。y177。l聯(lián)檢177。177。l177。177。材料檢驗161。161。176。l施工技術問題處理n161。l計量管理161。ly質量信息管理nloy177。質量珍斷177。lu177。177?？⒐を炇展こ藤Y料整理xol177。177。創(chuàng)優(yōu)工程檢驗161。lo180。oo工程質量評定161。l177。177。177。組織工程交工161。l177。180。177。技術總結161。l180。服務用戶回訪161。l177。177。177。圖例n 決策 l 主辦 180。 協(xié)同 o 協(xié)辦 177。 參加161。 督促 y 執(zhí)行 x 審批 u 會審 176。 診斷質量檢驗體系（框圖）質量檢驗體系框圖技術管理體系（見框圖）質量檢查程序工序班組自檢→現(xiàn)場質檢員檢查→內部監(jiān)理工程師檢查→現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查→下道工序技術管理體系框圖工程監(jiān)理 總工程師測量組技術組質檢組試驗霜組土石方施工負責人施工負責人附屬結構施工負責人道路及排水管理措施1）、全面開展質量管理2）、積極開展勞動競賽3）、嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師指令4）、嚴把材料關技術措施1）、建立每個分項工程，每道工序，每個施工環(huán)節(jié)的質量標準和技術標準，并在施工中嚴格執(zhí)行。加強職工隊伍培訓，提高職工安全質量和技術素質。2）、嚴格履行技術復核和質量管理檢查制，對測量放樣應進行復核，測量資料及其它施工技術資料由專人保管、收集、整理，和施工同步。3）、組織強有力的施工隊伍及具有經(jīng)驗的工程技術人員及訓練有素的技術人員參加施工。4）、開工前認真審閱圖紙及各種技術文件，及時編制施工組織設計與質量計劃，進行分項、分部工程劃分，分解創(chuàng)優(yōu)指標，提出創(chuàng)優(yōu)計劃的實施期限。5）、編制各分項、分部工程施工實施細則，規(guī)范施工工期、方法、質量標準，檢測手段并嚴格實施。6）、嚴格履行技術復核和質量管理檢查制，對測量進行復核，符合制度方能放線。測量資料及其他施工技術資料必須有專人保管、收集、整理，且和施工同步。7）、認真進行工程技術、質量及施工安全技術交底，施工順序進度安排均要作交底，并作好書面記錄備查。8）、嚴格按照有關的施工規(guī)范及設計圖紙施工，工程質量評定及隱蔽工程驗收，必須經(jīng)監(jiān)理工程師評定簽認后，方可進行下步工序施工。9）、施工中，如對結構和其它原因需進行設計修改，必須在辦理工程聯(lián)系單、設計修改通知單后方可施工。10）、在保證建設監(jiān)理工程師充分履行職責和行使權力的前提下，建立項目經(jīng)理部內部監(jiān)理工程師制，各班組設質量檢查員，實行質量否決制度。與工程監(jiān)理密切配合搞好質量管理工作，做好事前質量控制，施工過程質量控制，竣工驗收等工作。10．3施工組織措施以合同文件要求和設計圖紙為依據(jù)，以技術規(guī)范為標準，制定項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確定各分項目的質量管理目標和各工序的質量管理標準，以工序質量標準的實現(xiàn)來保證分項目質量目標的實現(xiàn)，以分項質量目標的實現(xiàn)來保證工程項目質量創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。 實行項目經(jīng)理質量負責制和技術質量雙向承包責任制，逐層簽定技術質量責任狀，以激發(fā)全體參與項目施工人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，促進工程質量的提高。 加強教育，貫徹制度，科學管理，促進創(chuàng)優(yōu)。在整個工程施工中力求做到“五不施工”（施工圖未復核、測量未復核、材料未實驗或無合格證、技術未交底、隱蔽工程未簽證不施工）；“三不交接”（無自檢記錄、無施工記錄、無專職質檢人員簽字不交接）；“三教育”（工前培訓、工中指導、工后講評）。 加強現(xiàn)場質量控制和質量檢查。按照合同文件和技術規(guī)范的規(guī)定，設立工地試驗站和質量監(jiān)測站，配備滿足檢測需要的各種測試儀器設備，對工程所用的各種材料、設備和施工的各工序進行有效的檢測