【文章內(nèi)容簡介】 消火栓，已能滿足消防要求，所以地下室至地上3層均不設(shè)消火栓口，4～14層每隔一層設(shè)置消火栓口，以滿足消防保護(hù)面積的要求，并適當(dāng)減少滅火器的配置，栓口設(shè)置距地高度為120cm，栓口向外，出水方向垂直于墻面呈90℃。給水系統(tǒng)支管采用DN20焊接鋼管，其高度距相應(yīng)樓層面90cm，生產(chǎn)用水由支管提供，其閥門高度為90cm。在施工程生產(chǎn)用水利用塑料水管滿足用水點(diǎn)的需要。 現(xiàn)場生活用水施工現(xiàn)場生活用水從窨井干管接出DN20的支管供水，其中現(xiàn)場生活飲用水等，支管埋設(shè)深度800mm。 臨時(shí)用水系統(tǒng)的保溫當(dāng)工程進(jìn)入冬施、氣溫較低時(shí)，給水系統(tǒng)干管、支管及蓄水池采取保溫措施，以保證正常的消防、生產(chǎn)及生活用水。干管及支管采用阻燃巖棉管外纏玻璃絲布保溫。 排水系統(tǒng)沉淀池設(shè)置在現(xiàn)場北側(cè)，建筑物北側(cè)設(shè)置一條排水溝與沉淀池連通，污水、雨水等通過排水溝排至市政管網(wǎng)，并定期對沉淀池進(jìn)行清理?！?施工現(xiàn)場臨時(shí)用電 在施工現(xiàn)場西南側(cè)設(shè)450kW配電室，由建設(shè)單位開閉所引出的兩路電纜，干線全部采用地埋方式，埋入深度700mm，采用三相五線制，現(xiàn)場共設(shè)總箱1個(gè)；9個(gè)分配電箱，以滿足各位機(jī)械及照明需要。 用電量計(jì)算：設(shè)備電機(jī)功率詳見表48主要施工機(jī)械用電一覽表。電動機(jī)額定功率：P1= 98 kW K1=電焊機(jī)額定容量：P2= 205kW K2=室外照明用電量：P3= 13kW K3=室內(nèi)照明用電量：P4= 4 kW K4=P=（∑P1K1/+∑P2K2+∑P3K3+∑P4K4） =(98+205+17) =197﹒9kw＜450kW故建設(shè)單位提供的450kW容量變壓器滿足施工需要。I=P/SU式中：I——總負(fù)荷電流（A）P——計(jì)算負(fù)荷（kW）U——線電壓（kV），取U=380V=由公式得：I=450/（3）=故選用395+250mm2的塑鋼電纜一根。，保護(hù)線采用綠/黃雙線。，配電線路至用電設(shè)備實(shí)行三級以上漏電保護(hù)，其末端漏電開關(guān)漏電電流不大于30mA?！?協(xié)調(diào)場外工作，創(chuàng)造良好環(huán)境，內(nèi)、外部的都有，特別是場外協(xié)調(diào)工作十分重要，項(xiàng)目工程部設(shè)專人聯(lián)系，協(xié)調(diào)對外工作。主要施工機(jī)械用電一覽表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量相數(shù)進(jìn)場日期電容量合計(jì)備注1龍門吊臺332振搗棒ф50臺633振搗棒ф30臺234平板振搗器BL11臺235電焊機(jī)BX1507臺102350kw6鋼筋切割機(jī)GQ50臺137彎曲機(jī)GN50臺138電 鋸MJ500臺1315kw9電 刨M(fèi)B104C臺1310蛙式打夯機(jī)H400臺2311室外用電213kw12室內(nèi)照明24kw3．2 走訪當(dāng)?shù)亟值篮途用裎瘑T會，并根據(jù)當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定，征求街道和居民委員會的意見，合理調(diào)整和安排現(xiàn)場的施工計(jì)劃，確保施工不擾民。 與消防保衛(wèi)部門、環(huán)保部門、當(dāng)?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系，做到現(xiàn)場的各種辦證工作，使施工納入法制化、合理化軌道。 積極協(xié)調(diào)好建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門的關(guān)系，及時(shí)解決工程中出現(xiàn)的各種問題?！?施工過程通訊聯(lián)系吊車司機(jī)、信號工采用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，以確保正確指揮，共配置三臺，其中吊車司機(jī)、信號工、現(xiàn)場施工員各一臺?，F(xiàn)場管理人員配備移動電話聯(lián)系，對現(xiàn)場發(fā)生的各類事情及時(shí)進(jìn)行全面溝通、協(xié)調(diào)?！?大型機(jī)械設(shè)施準(zhǔn)備 反鏟挖土機(jī)：用于基礎(chǔ)土方開挖 年 月 日進(jìn)場， 年 月 日退場。 二次結(jié)構(gòu)及裝飾裝修施工時(shí)垂直運(yùn)輸采用龍門架2臺，載重量1000kg，設(shè)置于建筑物南、北側(cè)（6）軸處，吊裝工程完畢后，開始支立。具體位置見：裝飾裝修施工總平面布置圖（圖略）?！?崗位培訓(xùn)做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法、考核合格后方可上崗。對工程技術(shù)人員集中培訓(xùn)，學(xué)習(xí)新規(guī)范、新法律、法規(guī)。對施工管理人員進(jìn)行施工交底、季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有數(shù)。勞務(wù)人員培訓(xùn)對勞務(wù)隊(duì)全體人員進(jìn)行進(jìn)場前安全、文明施工及管理宣傳、動員。對特殊工種作業(yè)人員集中培訓(xùn)，考核合格取證后方可上崗。對各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底?！?現(xiàn)場試驗(yàn)室準(zhǔn)備 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況及設(shè)計(jì)要求，所有試驗(yàn)均送庫車建設(shè)局下屬試驗(yàn)站進(jìn)行。并分別建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、放置試驗(yàn)器具及成型試件的操作間、供試驗(yàn)人員辦公的值班室。配備試驗(yàn)器具見表42，健全試驗(yàn)管理制度。 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室購置安裝溫度及濕度自控儀，降溫及加濕采用淋水，升溫采取加熱器加熱，以確保溫度和濕度，試驗(yàn)室完全封閉做好保溫隔熱處理，確保室內(nèi)溫度在20177。3℃范圍內(nèi)，濕度不小于90%。養(yǎng)護(hù)室的試件必須上架，試驗(yàn)人員辦公室必須配備桌椅、資料柜、資料盒、辦公用具等。要保持儀器設(shè)備擺放整齊、房間整潔。五、主要項(xiàng)目施工方法★.流水段劃分流水段劃分既要考慮現(xiàn)澆混凝土工程的模板配置數(shù)量、周轉(zhuǎn)次數(shù)及每日混凝土的澆筑量，也要考慮流水段物資、工程量的均衡程度和龍門架每臺班的效率。★.施工測量放線 根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況，對各流水段進(jìn)行網(wǎng)狀控制，兼顧177。，設(shè)置控制軸線軸、軸、軸、軸，（地下室施工時(shí)為軸、軸）；根據(jù)測繪院提供BMBM2（西側(cè)）、BM3（北側(cè)）三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)向東側(cè)（2個(gè)）、南側(cè)（1個(gè)）引高程控制點(diǎn)，距離基坑至少5m?？刂泣c(diǎn)放樣采用極坐標(biāo)法，按照導(dǎo)線施測，所有控制點(diǎn)設(shè)專人保護(hù)，且每月復(fù)核一次，使用前必須進(jìn)行校核。 運(yùn)用經(jīng)緯儀J6撥角與垂直投測軸線時(shí)，采用正倒鏡分中法。 鋼尺量距時(shí)，要求采用標(biāo)準(zhǔn)拉力50N，季節(jié)復(fù)檢時(shí)，根據(jù)氣溫情況進(jìn)行溫度校正。對懸空和傾斜測量，應(yīng)在滿足限差要求的情況下，視具體情況考慮垂曲及傾斜改正。要求每層軸線距離用經(jīng)緯儀J6校對。 標(biāo)高抄測采用S3型水準(zhǔn)儀，視距差控制在20mm以內(nèi)，均以控制水準(zhǔn)點(diǎn)作后視，并作往返閉合。，放出詳細(xì)平面、標(biāo)高及混凝土面層控制線；四個(gè)大角，以控制軸線引上下貫通線控制垂直偏差，外墻立面窗口兩側(cè)控制線從上到下彈通線，逐層上引控制。 所有測量儀器及器具定期由阿克蘇地區(qū)、縣級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局或經(jīng)批準(zhǔn)授權(quán)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)檢定，合格后具有檢定證書方可使用。 沉降觀測：（由建設(shè)單位直接委托有資質(zhì)單位）沉降觀測點(diǎn)設(shè)在四角及中心各一點(diǎn)。當(dāng)澆筑混凝土，即在基礎(chǔ)埋設(shè)臨時(shí)觀測點(diǎn)，待安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行觀測，到177。，按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測點(diǎn)，每施工一層，復(fù)測一次，直至竣工。工程竣工后觀測次數(shù)：第一年4次，第二年2次，第三年以后每年1次，至下沉量不大于1mm/100d停止觀測?！?土方工程● 土方開挖開挖采用機(jī)械配合人工，對于超挖部分應(yīng)回填與墊層相同標(biāo)號混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方堆放：用于土方平衡調(diào)配，在現(xiàn)場內(nèi)堆放的土方，應(yīng)由密目安全網(wǎng)滿覆蓋，避免大風(fēng)天氣造成揚(yáng)塵?！?土方回填回填土采用混戈壁或粘土?；靥钔羾?yán)格控制含水率，達(dá)到手握成團(tuán)、落地開花程度。回填分層虛鋪厚度為200～250mm，壓實(shí)厚度150～200mm，采用蛙夯機(jī)夯實(shí)，每層夯打四遍，蛙夯不能夯打的邊角由人力夯夯實(shí)。回填土密實(shí)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求的95%，取樣部位在每層厚度的2/3處。具體詳見《土方施工方案》★.墊層混凝土 基槽驗(yàn)收合格后，即可在其上進(jìn)行墊層施工，墊層厚100mm，其側(cè)模板采用100mm鋼模板，墊層平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊增加100mm，墊層混凝土強(qiáng)度等級為C10（C15），采用平板振搗器拖平振實(shí)，混凝土隨澆筑隨壓平抹光，轉(zhuǎn)角處抹成圓角。保證墊層施工質(zhì)量?！?防水工程（Ⅱ+Ⅲ型）聚酯胎基改性瀝青防水卷材，熱熔法施工。 ，陰陽角處附加層采用粘貼玻璃無紡布，防水層上卷250mm高。，需進(jìn)行46h的蓄水試驗(yàn)，蓄水深度最淺處不應(yīng)小于20mm。具體祥見《防水工程施工方案》★.鋼筋工程鋼筋連接直徑≥φ22采用閃光焊接。其余采用綁扎接頭。 對每批進(jìn)場材料嚴(yán)格驗(yàn)收，必須符合GB50204200GB14991998及JGJ952003規(guī)定，按規(guī)范取樣送檢，試驗(yàn)合格后方可使用。 放樣：設(shè)專職技術(shù)員放樣，細(xì)部出大樣圖，放樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，03G10GB502042002規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單經(jīng)審核無誤后方可下料，施工過程中隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更、洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。 加工：組織加工人員學(xué)習(xí)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)及下料原則交底，見圖51。工人自檢每根加工鋼筋合格質(zhì)檢員10%抽檢每批每類鋼筋現(xiàn)場10%抽檢合格使 用合格不合格發(fā)現(xiàn)不合格上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、重新加工每批每類鋼筋不合格全部復(fù)驗(yàn)不合格品返工圖51 鋼筋加工程序圖 放線：其中頂（底）板鋼筋綁扎完畢后，彈出墻柱位置邊線，校核準(zhǔn)確。 定位：在梁板筋綁扎完畢后，按照放好的邊線，在頂板筋上綁扎牢固附加筋，在墻柱主筋上綁扎牢固附加筋（附加筋控制好立筋間距及保護(hù)層），兩附加筋綁扎點(diǎn)焊牢固。 墊塊：每層按設(shè)計(jì)要求及GB502042002要求計(jì)算出保護(hù)層后繪圖標(biāo)注。底板擴(kuò)建層保護(hù)層采35mm硬塑料塊墊塊，其余部位墊塊采用H型、環(huán)型墊塊，嚴(yán)格驗(yàn)收及領(lǐng)取使用，不合格品嚴(yán)禁使用。 交叉部位鋼筋采用十字兜扣綁扎。 為防止墻柱鋼筋澆筑混凝土?xí)r內(nèi)縮，墻筋加工定型梯子筋，柱筋加工內(nèi)柱箍。 每次澆完混凝土，綁扎鋼筋前清理干凈鋼筋上的雜物；水、電、通風(fēng)預(yù)留、預(yù)埋與土建協(xié)商，不得隨意斷筋，要焊接必須增設(shè)附加筋，嚴(yán)禁與結(jié)構(gòu)主筋焊接。 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底板鋼筋主要有ф3ф28規(guī)格等，上鐵鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)連接，下鐵在距中1/3范圍內(nèi)連接。各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的50%。底板鋼筋綁扎時(shí)先清理好細(xì)石混凝土保護(hù)層，根據(jù)墻體軸線彈好墻體、門窗洞口位置線，底板為雙層鋼筋，底板下層鋼筋驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行上層鋼筋的綁扎。為了確保上層鋼筋的標(biāo)高和水平位置，同時(shí)考慮到鋼筋由于自重而產(chǎn)生撓度變形，底板上層鋼筋采用ф22鋼筋制成的馬凳作支撐，支撐間距≤，梅花型布置。 墻體鋼筋綁扎：修整預(yù)埋鋼筋，根據(jù)所彈墻位置線調(diào)整、理直、除銹、清理污染物，位移偏差的按小于15186。角（1:6斜度）調(diào)整至正確位置。墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，水平筋在外，豎筋在內(nèi)，水平筋錨入鄰墻或暗柱、端柱內(nèi)40d，綁扎接頭搭接長度為45d，錯(cuò)開間距不小于500mm。門洞口加固筋與墻體鋼筋同時(shí)綁扎，鋼筋位置要符合設(shè)計(jì)要求。 柱鋼筋綁扎：調(diào)整施工縫處鋼筋后，計(jì)算整柱箍筋數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)錯(cuò)開方式套入主筋，柱內(nèi)鋼筋最低機(jī)械接頭點(diǎn)距樓板面750mm，連接好后劃箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。 梁、板鋼筋綁扎：主次梁鋼筋同時(shí)配合施工，次梁下鐵、上鐵鋼筋分別置于主梁下鐵、上鐵鋼筋之上，梁板下鐵鋼筋接頭位置在距支座1/3范圍內(nèi)，上鐵鋼筋接頭在跨中1/3范圍內(nèi)，梁箍筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線，梁內(nèi)縱筋綁扎接頭范圍內(nèi)箍筋按@100mm加密。板筋綁扎，清理模板上的雜物，彈好鋼筋間距線，先綁下鐵，待管線安裝后再綁上鐵，板的縱向受拉筋錨固長度為45d，鋼筋排距采用馬凳鐵控制，雙向板的長跨下位置于短跨下鐵之上。板筋綁所前在模板上逐根彈上縱橫位置線。箍筋開口方向錯(cuò)開：連系梁箍筋開口方向兩道一循環(huán)，暗柱箍筋開口方向四道一循環(huán)，暗柱箍筋距混凝土板面30mm為第一根箍筋位置；連系梁筋距洞邊50mm為第一根箍筋位置，往墻內(nèi)錨固方向100mm再綁扎一根箍筋。頂板鋼筋距梁（或墻）邊50mm為第一根鋼筋位置；墻體水平筋距混凝土板面50mm為第一根鋼筋位置；墻體豎筋距音柱邊筋50mm為第一根鋼筋位置。墻體均綁扎鋼筋梯子凳（間距800mm，鋼筋直徑大于墻體豎筋2mm）以確保墻體厚度和保護(hù)層厚度；梯子凳橫向鋼筋端面涂防銹漆。下鐵彎鉤向上，上鐵彎鉤向下，均不得平躺。 鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)底板下鐵采用硬塑料墊塊，177。，確保保護(hù)層厚度。頂板采用“H”型塑料墊板，確保板筋保護(hù)層厚度。剪力墻鋼筋采用梯子凳，確保鋼筋保護(hù)層厚度。保護(hù)層厚度執(zhí)行設(shè)計(jì)及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002要求。箍筋彎鉤角度為135186。，平直部分長度為10d。 鋼筋工程質(zhì)量控制措施：鋼筋由鋼筋專業(yè)技術(shù)人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號及尺寸、搭接長度、錨固長度、接頭類型、綁扎及預(yù)時(shí)洞口等處理必須符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋保護(hù)層支撐梯子凳制作：根據(jù)各部位不同尺寸要求，統(tǒng)一用無齒鋸下料，定距支撐筋端面涂刷防銹漆觸接模板。設(shè)置鋼筋定距框確保鋼筋定位正確，保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。柱定距框：采取內(nèi)撐（圓柱加十字撐）外筋配套定距框，設(shè)置在柱上、中、上各一道。墻定距框：定距框梯片用比墻筋直徑大2mm的鋼筋制作，梯凳片控制豎向筋在水平向設(shè)于墻高中部、上部各一道，控制水平筋在墻面端頭外豎向各設(shè)置一道，墻長度大時(shí)中間加設(shè)。箍筋制作：按類型制作樣板箍筋，檢定合格后，套定樣板用專用自控彎箍機(jī)制作，135186。角，平直段長度10d確保準(zhǔn)確無偏差。防止鋼筋污染：工作面的鋼筋絲頭均用保護(hù)幅戴好、封嚴(yán)，豎向筋施工縫上700mm包裹塑料及時(shí)清刷鋼筋上的污染物?；馃z綁扎鋼筋的擰扣絲尾均面向結(jié)構(gòu)件內(nèi)側(cè)，確保絲尾不觸模板。具體詳見《鋼筋工程方案》★.模板工程● 墻體模板： 墻體模板采