【文章內容簡介】 消火栓，已能滿足消防要求，所以地下室至地上3層均不設消火栓口，4～14層每隔一層設置消火栓口，以滿足消防保護面積的要求，并適當減少滅火器的配置，栓口設置距地高度為120cm，栓口向外，出水方向垂直于墻面呈90℃。給水系統支管采用DN20焊接鋼管，其高度距相應樓層面90cm，生產用水由支管提供，其閥門高度為90cm。在施工程生產用水利用塑料水管滿足用水點的需要。 現場生活用水施工現場生活用水從窨井干管接出DN20的支管供水，其中現場生活飲用水等，支管埋設深度800mm。 臨時用水系統的保溫當工程進入冬施、氣溫較低時，給水系統干管、支管及蓄水池采取保溫措施，以保證正常的消防、生產及生活用水。干管及支管采用阻燃巖棉管外纏玻璃絲布保溫。 排水系統沉淀池設置在現場北側，建筑物北側設置一條排水溝與沉淀池連通，污水、雨水等通過排水溝排至市政管網，并定期對沉淀池進行清理。● 施工現場臨時用電 在施工現場西南側設450kW配電室，由建設單位開閉所引出的兩路電纜，干線全部采用地埋方式，埋入深度700mm，采用三相五線制，現場共設總箱1個；9個分配電箱，以滿足各位機械及照明需要。 用電量計算：設備電機功率詳見表48主要施工機械用電一覽表。電動機額定功率：P1= 98 kW K1=電焊機額定容量：P2= 205kW K2=室外照明用電量：P3= 13kW K3=室內照明用電量：P4= 4 kW K4=P=（∑P1K1/+∑P2K2+∑P3K3+∑P4K4） =(98+205+17) =197﹒9kw＜450kW故建設單位提供的450kW容量變壓器滿足施工需要。I=P/SU式中：I——總負荷電流（A）P——計算負荷（kW）U——線電壓（kV），取U=380V=由公式得：I=450/（3）=故選用395+250mm2的塑鋼電纜一根。，保護線采用綠/黃雙線。，配電線路至用電設備實行三級以上漏電保護，其末端漏電開關漏電電流不大于30mA?！?協調場外工作，創(chuàng)造良好環(huán)境，內、外部的都有，特別是場外協調工作十分重要，項目工程部設專人聯系，協調對外工作。主要施工機械用電一覽表序號名 稱規(guī) 格單位數量相數進場日期電容量合計備注1龍門吊臺332振搗棒ф50臺633振搗棒ф30臺234平板振搗器BL11臺235電焊機BX1507臺102350kw6鋼筋切割機GQ50臺137彎曲機GN50臺138電 鋸MJ500臺1315kw9電 刨MB104C臺1310蛙式打夯機H400臺2311室外用電213kw12室內照明24kw3．2 走訪當地街道和居民委員會，并根據當地政府的有關規(guī)定，征求街道和居民委員會的意見，合理調整和安排現場的施工計劃，確保施工不擾民。 與消防保衛(wèi)部門、環(huán)保部門、當地派出所取得聯系，做到現場的各種辦證工作，使施工納入法制化、合理化軌道。 積極協調好建設單位、設計單位、監(jiān)理單位及質量監(jiān)督部門的關系，及時解決工程中出現的各種問題?！?施工過程通訊聯系吊車司機、信號工采用對講機聯絡，以確保正確指揮，共配置三臺，其中吊車司機、信號工、現場施工員各一臺?，F場管理人員配備移動電話聯系，對現場發(fā)生的各類事情及時進行全面溝通、協調?！?大型機械設施準備 反鏟挖土機：用于基礎土方開挖 年 月 日進場， 年 月 日退場。 二次結構及裝飾裝修施工時垂直運輸采用龍門架2臺，載重量1000kg，設置于建筑物南、北側（6）軸處，吊裝工程完畢后，開始支立。具體位置見：裝飾裝修施工總平面布置圖（圖略）。★.崗位培訓做好施工管理人員上崗前的崗位培訓，保證掌握施工工藝、操作方法、考核合格后方可上崗。對工程技術人員集中培訓，學習新規(guī)范、新法律、法規(guī)。對施工管理人員進行施工交底、季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有數。勞務人員培訓對勞務隊全體人員進行進場前安全、文明施工及管理宣傳、動員。對特殊工種作業(yè)人員集中培訓，考核合格取證后方可上崗。對各專業(yè)隊伍進行施工前技術、質量交底。★.現場試驗室準備 根據本工程結構情況及設計要求，所有試驗均送庫車建設局下屬試驗站進行。并分別建立標準養(yǎng)護室、放置試驗器具及成型試件的操作間、供試驗人員辦公的值班室。配備試驗器具見表42，健全試驗管理制度。 標準養(yǎng)護室購置安裝溫度及濕度自控儀，降溫及加濕采用淋水，升溫采取加熱器加熱，以確保溫度和濕度，試驗室完全封閉做好保溫隔熱處理，確保室內溫度在20177。3℃范圍內，濕度不小于90%。養(yǎng)護室的試件必須上架，試驗人員辦公室必須配備桌椅、資料柜、資料盒、辦公用具等。要保持儀器設備擺放整齊、房間整潔。五、主要項目施工方法★.流水段劃分流水段劃分既要考慮現澆混凝土工程的模板配置數量、周轉次數及每日混凝土的澆筑量，也要考慮流水段物資、工程量的均衡程度和龍門架每臺班的效率?！?施工測量放線 根據圖紙及現場實際情況，對各流水段進行網狀控制，兼顧177。，設置控制軸線軸、軸、軸、軸，（地下室施工時為軸、軸）；根據測繪院提供BMBM2（西側）、BM3（北側）三個水準點向東側（2個）、南側（1個）引高程控制點，距離基坑至少5m。控制點放樣采用極坐標法，按照導線施測，所有控制點設專人保護，且每月復核一次，使用前必須進行校核。 運用經緯儀J6撥角與垂直投測軸線時，采用正倒鏡分中法。 鋼尺量距時，要求采用標準拉力50N，季節(jié)復檢時，根據氣溫情況進行溫度校正。對懸空和傾斜測量，應在滿足限差要求的情況下，視具體情況考慮垂曲及傾斜改正。要求每層軸線距離用經緯儀J6校對。 標高抄測采用S3型水準儀，視距差控制在20mm以內，均以控制水準點作后視，并作往返閉合。，放出詳細平面、標高及混凝土面層控制線；四個大角，以控制軸線引上下貫通線控制垂直偏差，外墻立面窗口兩側控制線從上到下彈通線，逐層上引控制。 所有測量儀器及器具定期由阿克蘇地區(qū)、縣級以上質量技術監(jiān)督局或經批準授權的計量檢定機構校準檢定，合格后具有檢定證書方可使用。 沉降觀測：（由建設單位直接委托有資質單位）沉降觀測點設在四角及中心各一點。當澆筑混凝土，即在基礎埋設臨時觀測點，待安設穩(wěn)固后及時進行觀測，到177。，按規(guī)定埋設永久性觀測點，每施工一層，復測一次，直至竣工。工程竣工后觀測次數：第一年4次，第二年2次，第三年以后每年1次，至下沉量不大于1mm/100d停止觀測。★.土方工程● 土方開挖開挖采用機械配合人工，對于超挖部分應回填與墊層相同標號混凝土至設計標高。土方堆放：用于土方平衡調配，在現場內堆放的土方，應由密目安全網滿覆蓋，避免大風天氣造成揚塵?！?土方回填回填土采用混戈壁或粘土。回填土嚴格控制含水率，達到手握成團、落地開花程度?；靥罘謱犹撲伜穸葹?00～250mm，壓實厚度150～200mm，采用蛙夯機夯實，每層夯打四遍，蛙夯不能夯打的邊角由人力夯夯實?；靥钔撩軐嵍葢_到規(guī)范要求的95%，取樣部位在每層厚度的2/3處。具體詳見《土方施工方案》★.墊層混凝土 基槽驗收合格后，即可在其上進行墊層施工，墊層厚100mm，其側模板采用100mm鋼模板，墊層平面尺寸為底板結構尺寸周邊增加100mm，墊層混凝土強度等級為C10（C15），采用平板振搗器拖平振實，混凝土隨澆筑隨壓平抹光，轉角處抹成圓角。保證墊層施工質量。★.防水工程（Ⅱ+Ⅲ型）聚酯胎基改性瀝青防水卷材，熱熔法施工。 ，陰陽角處附加層采用粘貼玻璃無紡布，防水層上卷250mm高。，需進行46h的蓄水試驗，蓄水深度最淺處不應小于20mm。具體祥見《防水工程施工方案》★.鋼筋工程鋼筋連接直徑≥φ22采用閃光焊接。其余采用綁扎接頭。 對每批進場材料嚴格驗收，必須符合GB50204200GB14991998及JGJ952003規(guī)定，按規(guī)范取樣送檢，試驗合格后方可使用。 放樣：設專職技術員放樣，細部出大樣圖，放樣嚴格按設計要求，03G10GB502042002規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單經審核無誤后方可下料，施工過程中隨時注意設計變更、洽商，掌握施工中結構變化情況。 加工：組織加工人員學習規(guī)范及標準，詳細進行技術及下料原則交底，見圖51。工人自檢每根加工鋼筋合格質檢員10%抽檢每批每類鋼筋現場10%抽檢合格使 用合格不合格發(fā)現不合格上報有關領導、重新加工每批每類鋼筋不合格全部復驗不合格品返工圖51 鋼筋加工程序圖 放線：其中頂（底）板鋼筋綁扎完畢后，彈出墻柱位置邊線，校核準確。 定位：在梁板筋綁扎完畢后，按照放好的邊線，在頂板筋上綁扎牢固附加筋，在墻柱主筋上綁扎牢固附加筋（附加筋控制好立筋間距及保護層），兩附加筋綁扎點焊牢固。 墊塊：每層按設計要求及GB502042002要求計算出保護層后繪圖標注。底板擴建層保護層采35mm硬塑料塊墊塊，其余部位墊塊采用H型、環(huán)型墊塊，嚴格驗收及領取使用，不合格品嚴禁使用。 交叉部位鋼筋采用十字兜扣綁扎。 為防止墻柱鋼筋澆筑混凝土時內縮，墻筋加工定型梯子筋，柱筋加工內柱箍。 每次澆完混凝土，綁扎鋼筋前清理干凈鋼筋上的雜物；水、電、通風預留、預埋與土建協商，不得隨意斷筋，要焊接必須增設附加筋，嚴禁與結構主筋焊接。 基礎底板鋼筋綁扎：基礎底板鋼筋主要有ф3ф28規(guī)格等，上鐵鋼筋在支座1/3范圍內連接，下鐵在距中1/3范圍內連接。各受力鋼筋之間的接頭位置應相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的50%。底板鋼筋綁扎時先清理好細石混凝土保護層，根據墻體軸線彈好墻體、門窗洞口位置線，底板為雙層鋼筋，底板下層鋼筋驗收合格后，再進行上層鋼筋的綁扎。為了確保上層鋼筋的標高和水平位置，同時考慮到鋼筋由于自重而產生撓度變形，底板上層鋼筋采用ф22鋼筋制成的馬凳作支撐，支撐間距≤，梅花型布置。 墻體鋼筋綁扎：修整預埋鋼筋，根據所彈墻位置線調整、理直、除銹、清理污染物，位移偏差的按小于15186。角（1:6斜度）調整至正確位置。墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，水平筋在外，豎筋在內，水平筋錨入鄰墻或暗柱、端柱內40d，綁扎接頭搭接長度為45d，錯開間距不小于500mm。門洞口加固筋與墻體鋼筋同時綁扎，鋼筋位置要符合設計要求。 柱鋼筋綁扎：調整施工縫處鋼筋后，計算整柱箍筋數量，按箍筋接口循環(huán)錯開方式套入主筋，柱內鋼筋最低機械接頭點距樓板面750mm，連接好后劃箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護層厚度準確。 梁、板鋼筋綁扎：主次梁鋼筋同時配合施工，次梁下鐵、上鐵鋼筋分別置于主梁下鐵、上鐵鋼筋之上，梁板下鐵鋼筋接頭位置在距支座1/3范圍內，上鐵鋼筋接頭在跨中1/3范圍內，梁箍筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線，梁內縱筋綁扎接頭范圍內箍筋按@100mm加密。板筋綁扎，清理模板上的雜物，彈好鋼筋間距線，先綁下鐵，待管線安裝后再綁上鐵，板的縱向受拉筋錨固長度為45d，鋼筋排距采用馬凳鐵控制，雙向板的長跨下位置于短跨下鐵之上。板筋綁所前在模板上逐根彈上縱橫位置線。箍筋開口方向錯開：連系梁箍筋開口方向兩道一循環(huán)，暗柱箍筋開口方向四道一循環(huán)，暗柱箍筋距混凝土板面30mm為第一根箍筋位置；連系梁筋距洞邊50mm為第一根箍筋位置，往墻內錨固方向100mm再綁扎一根箍筋。頂板鋼筋距梁（或墻）邊50mm為第一根鋼筋位置；墻體水平筋距混凝土板面50mm為第一根鋼筋位置；墻體豎筋距音柱邊筋50mm為第一根鋼筋位置。墻體均綁扎鋼筋梯子凳（間距800mm，鋼筋直徑大于墻體豎筋2mm）以確保墻體厚度和保護層厚度；梯子凳橫向鋼筋端面涂防銹漆。下鐵彎鉤向上，上鐵彎鉤向下，均不得平躺。 鋼筋保護層：基礎底板下鐵采用硬塑料墊塊，177。，確保保護層厚度。頂板采用“H”型塑料墊板，確保板筋保護層厚度。剪力墻鋼筋采用梯子凳，確保鋼筋保護層厚度。保護層厚度執(zhí)行設計及《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502042002要求。箍筋彎鉤角度為135186。，平直部分長度為10d。 鋼筋工程質量控制措施：鋼筋由鋼筋專業(yè)技術人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號及尺寸、搭接長度、錨固長度、接頭類型、綁扎及預時洞口等處理必須符合設計及施工質量驗收規(guī)范要求。鋼筋保護層支撐梯子凳制作：根據各部位不同尺寸要求，統一用無齒鋸下料，定距支撐筋端面涂刷防銹漆觸接模板。設置鋼筋定距框確保鋼筋定位正確，保護層厚度準確。柱定距框：采取內撐（圓柱加十字撐）外筋配套定距框，設置在柱上、中、上各一道。墻定距框：定距框梯片用比墻筋直徑大2mm的鋼筋制作，梯凳片控制豎向筋在水平向設于墻高中部、上部各一道，控制水平筋在墻面端頭外豎向各設置一道，墻長度大時中間加設。箍筋制作：按類型制作樣板箍筋，檢定合格后，套定樣板用專用自控彎箍機制作，135186。角，平直段長度10d確保準確無偏差。防止鋼筋污染：工作面的鋼筋絲頭均用保護幅戴好、封嚴，豎向筋施工縫上700mm包裹塑料及時清刷鋼筋上的污染物。火燒絲綁扎鋼筋的擰扣絲尾均面向結構件內側，確保絲尾不觸模板。具體詳見《鋼筋工程方案》★.模板工程● 墻體模板： 墻體模板采