【文章內(nèi)容簡介】 物。膠粘劑涂刷必須迅速，均勻，適量，不得漏涂，承插口涂刷膠粘劑后，立即找正方向，將管子插入承口，施壓使管端插入至預先劃出的插入深度標記處（旋轉(zhuǎn)角度不大于 1/3圈），承插接口粘接后，應將擠出的膠粘劑擦凈。 膠粘劑安全使用應符合下列規(guī)定：膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應隨用隨開，不用時應隨即蓋緊，嚴禁非操作人員使用。管道、管件集中粘接的預制場所，嚴禁明火，場內(nèi)應通風，必要時應設置排風設施。冬季施工，環(huán)境溫度不宜低于 10℃， 當施工環(huán)境溫度低于 10℃時，應采取防寒防凍措施，施工場所應保持空氣流通，不得密閉。粘接管道時，操作人員應站于上風處，且宜配戴防護手套，防護眼鏡和口罩等。 (2)排水立管與排出管接合處要用兩個 45176。彎頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑的 90176。彎頭。排水管道的敷設坡度 DN50 的為 ， DN75的為 ， DN100 的為 。 預埋管穿越地下室外墻時，應采取防水措施，采用鋼性防水套管措施。 埋地管灌水試驗的灌水高度不得低于底層地面高度，灌水 15min后，若水面下降，再灌滿延續(xù) 5min 應以液面不下降為合格 ，試驗結(jié)束應將存水排除，管內(nèi)可能結(jié)凍入應將存水彎水封內(nèi)各水沾出，并應封堵各受水管管口。 (3)在整個樓層結(jié)構(gòu)施工過程中，應配合土建作管道穿越墻壁和樓板的預留孔洞，孔洞尺寸當設計未規(guī)定時，可比管材外徑大50100mm。立管和橫管應按設計要求設計伸縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)應采用鎖緊式膠圈管件，當設計對伸縮量無規(guī)定時，管端插放伸縮節(jié)處預留的間隙應為：夏季， 510mm，冬季 1520mm。 鋸管長度應根據(jù)實測并結(jié)合連接件的尺寸逐段確定， 鋸管工具宜選用細齒鋸、割管機等機具。端面應平整并垂直于軸線，應清除端面毛刺，管口面 處不得裂痕、凹陷，插口處可用中號板銼銼成 15176。 30176。坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的 1/31/2。坡口完成口后應將殘屑清除干凈。 立管管徑大于或等于 110mm 時，當設計要求采取防火措施時，在樓板貫穿部位應設置阻火圈。管徑大于或等于 110mm 的橫支管與暗設立管相連時，墻體貫穿部位應設置阻火圈， 立管安裝前，應把立管段扶正，再按設計要求安裝伸縮節(jié)，此后應先將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部，并按要求將管子拉出預留洞間隙，在管端劃出標記，最后應將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡圈中，用力應均衡，不得搖擠，安裝完畢后，應 隨即將立管固定。 (4)橫管安裝應先將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進行粘接。粘接后應迅速擺正位置，按規(guī)定校正管道坡度，緊住鐵絲臨時加以固定，待粘接固化后，再堅固支承件，但不宜卡箍過緊。 塑料排水橫管支、吊架間距表： 管徑 (mm) 50 75 110 間距 (m) 排水管道安裝 : ? 排水管安裝：嚴格按驗收規(guī)范要求選料施工，即排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用 45 度四通及 90 度斜三通或 90 度斜四通 ,立管與排出管的連接 ,應采用兩個 45 度彎頭或曲率半徑不 小于四倍管徑的 90 度彎頭 .污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離 ,不得小于 200mm；若設置代替清掃口的器具 ,與墻體距離不小于 400mm。施工中要及時堵死封嚴管道口，防止雜物進入，管道坡向坡度要合理，支吊架位置要正確，防止管子嚴重塌腰現(xiàn)象，排水管道固定件間距不大于 2 米。密切和土建施工聯(lián)系 ,共同協(xié)商措施，以防造成管道移位。待工作完畢或下班時用抹布堵住外露管口，以免掉進雜物。待房內(nèi)安裝基本完畢后進行通球和灌水試驗。合格后再進行室外管道的鋪設。室外污水管原則上應和污水管分開鋪設且給水管需在污水管上方。先用經(jīng)緯 儀對將要開挖的管溝進行定位，用白灰打出開挖線，并定出首尾標高基準線，開挖時溝需挖成倒梯形，嚴防倒塌，寬度以能操作為宜，溝底需夯實，再用水平儀找平，去高填低，最后砌檢查井、化糞池，待一切準備就緒后，才可鋪設管道。從檢查井或化糞池開始，順序鋪開，在兩個檢查井之間拉線，打上白灰，再沿線鋪設，陶瓷管應先在工作臺上用水泥砂漿連接好２至３節(jié)再放入溝內(nèi)，最后把每一段連接起來。鋪設定位后，應及時進行保養(yǎng)，一般需 24 小時，待強度滿足要求后，對管路進行灌水試驗，無滲無漏，液面不下降為合格。驗收后，及時進行回填土，回填土需逐層 從兩側(cè)敷設逐層夯實以免管路變形、位移損壞接口，導致滲漏，最后在管上部敷設過篩土。地下室衛(wèi)生間排水管待回填土至管底平開始安裝，在回填土平面上用白灰抹注管線坐標。在四面墻或柱子上找準衛(wèi)生間地坪標高，并注在上面，待安裝完畢后進行灌水試驗，無滲漏為合格。在甩口處加臨時堵頭，回填砂土并夯實。 ? 排水管道安裝中相應的技術措施：管材、管件和管線走向、衛(wèi)生器具的個數(shù)均嚴格遵照設計要求和施工規(guī)定，其它則符合以下規(guī)定： ①室外埋設污水管其檢查口應設在檢查井內(nèi)。 ②暗裝式埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底 層地面高度，滿水 15 分鐘后，再灌滿延續(xù)５分鐘，液面不下降為合格。 ③排水系統(tǒng)施工中的質(zhì)量措施： a. 現(xiàn)場的清理：為了防止彎曲變形，嚴禁管材亂堆亂放，并不得在上面堆放其他物品。 b. 接口要平齊，嚴禁出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象，以免影響外觀質(zhì)量與使用效果。 第八節(jié)、電氣工程 1 、主要施工程序： 本工程電氣安裝質(zhì)量要求高，很大部分配合土建預留、預埋，為確保工程質(zhì)量和進度，施工前必須認真熟悉圖紙，施工中要精心組織，合理安排，其施工程序如下： 預留預埋→基礎支架制作安裝→配電箱柜安裝→橋架安裝→電纜敷設及管內(nèi)穿線→燈具開關插 座安裝→動力設備安裝→變配電裝置調(diào)試→燈具、電機試調(diào)→單機調(diào)試→聯(lián)動調(diào)試→竣工驗收。 2 、施工方法及技術要求 ? 預留預埋 施工前要認真熟悉圖紙，并密切配合好土建施工進度，做到預留預埋一次到位，位置準確無誤，嚴禁漏留漏埋。 ①管暗配： a. 安裝時盡量減少彎曲和交叉，鋼管不應有穿孔裂縫，顯著的凹凸不平及嚴重銹蝕現(xiàn)象，管內(nèi)壁光滑無毛刺，管口應刮光，管內(nèi)壁應刷防銹漆。 b. 暗配管彎曲時彎曲不應出現(xiàn)裂縫或顯著的凹痕等現(xiàn)象。 c. 暗配管連接宜采用管外焊接，安裝時，連接管的對口處應在套管的中心位置，焊接口應牢 固嚴密。 d. 管道超過下列長度，應加設接線盒。 無彎時 30m 有一個彎時 20m。有二個彎時 15m 。有三個彎時 8m e. 配管埋入土層內(nèi)應刷兩層瀝青。 ②預留空洞：預留洞應在土建綁軋鋼筋前確定好位置，根據(jù)箱體設備幾何尺寸，高度留出洞的大小及位置。 ③接線盒、開關、插座盒，暗設于樓板層內(nèi)、砼墻體及砼柱內(nèi)時安裝應與土建施工同步進行，鋼管進入接線盒時，暗配管可采用點焊固定，其間用φ 610 圓鋼作接地跨接，跨接搭接長度不小于鋼筋直徑的 6 倍，且雙面焊。管口露出箱內(nèi)不大于 5mm，與設備連接的鋼管引出地面后， 管口就應認真保護，防止異物進入導致堵塞。 ? 管內(nèi)穿線與接線 管內(nèi)穿線在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線前，應將管中的積水及雜物清除干凈。導線的分色：穿入管內(nèi)的電線必須分色，為了保證安全和施工方便，線管管口至配電箱總開關的一段干線回路及各用電支路應按色標要求 L1 相為黃色， L2 相為綠色， L3 相為紅色，控制線為白色， N（中性線）為淡藍色， PE 保護線為綠 /黃雙色。 導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應在接線盒內(nèi)連接，導線穿入鋼管內(nèi)，在導線出口處，應裝護口保護導線，在不進入盒（箱）內(nèi)的垂直管口 ,穿入 導線后 ,應將管口作密封處理 .鐵制接線盒刷防銹漆兩遍 .導線連接采用絞接法 ,絞接完后搪錫 . 搪錫在接線 4 小時內(nèi)完成 ,禁止用鹽酸用噴燈熔錫 ,搪錫完成后 ,內(nèi)層包絕緣塑料膠布 ,外層包黑膠布 ,接頭外絕緣不得低于原來的絕緣層的水平。 第八節(jié)、采暖工程 施工順序 安裝準備 → 預制加工 → 卡架安裝 → 干管安裝 → 立管安裝 → 水平埋地管安裝 → 暖氣片安裝 → 支管安裝 → 試壓 → 沖洗 → 防腐 → 保溫→ 調(diào)試 2 、安裝準備 ? 認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞及予埋件。 ? 按設計圖紙畫出管 路的位置、管徑、預留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預留口、坐標位置等。 3 、干道安裝 ? 干管安裝應從進戶開始，安裝前，先按要求預制好管道，按編號依次排開，清掃好管膛，在絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露 2 至 3 扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻絲，所有管口要加好臨時絲堵。 ? 波紋伸縮節(jié)應按要求位置安裝好導向支架和固定支架。分別安裝好閥門、自動排氣閥。 ? 管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直 ，用水平尺校對復核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓 U 型卡，使其松緊適度，平正一致。 ? 擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵洞口，預留口處應加好臨時管堵。 4 、立管安裝 ? 核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。 ? 安裝前有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。按要求預制好管道，按編號依次排開，清掃好管膛，在絲扣連接管道上抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露 2 至 3 扣，安裝時控制好管道之間及離墻的距離，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻 絲，所有管口要加好臨時絲堵。 ? 檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管子放入管卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，保證管道之間及距離墻的距離在允許的偏差范圍內(nèi)，扶正鋼套管。最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。 5 、水平管道安裝 樓層水平管道采用 PPR 管道（埋混凝土內(nèi)），管道安裝要求同冷水。 散熱器安裝 ?散熱器選用鋼制雙塔散熱器 ,臥室、客廳型號 GZT610/ T=52176。 C 溫差下散熱量為 229W/片，衛(wèi)生間采用專用散熱器， 廚房、衛(wèi)生間內(nèi)選用 型衛(wèi)浴專用散熱器 ,設計溫差下散熱量為 980W/組。散熱器安裝位置及尺寸嚴格按設計要求施工。 ? 散熱器安裝參照山東省建筑標準設計圖集 LO2N907。如廠家有詳細的安裝說明書，可參照產(chǎn)品說明書。 7 、支管安裝 本工程出地坪至散熱器間管道采用 PPR 管道，與散熱器之間連接采用 PPR 絲接件。配支管，量出支管尺寸，熔接支管，裝好活節(jié)，閥門，支管出地坪為散熱器接口中心位置，連接散熱器。用卡子固定好管道。 8 、采暖系統(tǒng)安裝完后，管道保溫前進行試壓， PPR 管道應在管道連 接后 24 小時后進行。設計的低區(qū)工作壓力 。高區(qū)工作壓力 。低區(qū)系統(tǒng)試驗壓力為 ,高區(qū)系統(tǒng)試驗壓力。 9 、采暖管道試壓后，應拆除流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、止回閥等部件，清洗后再裝上。 系統(tǒng)清洗完后，應進行防腐、保溫、調(diào)試等工作。 第四章、確保工程質(zhì)量的技術組織措施 組織保證措施 選派有類似工程施工經(jīng)驗、組織管理能力強、技術過硬的工程管理、工程技術人員組成項目管理班子。同時公司將本工程列為重點項目，協(xié)助項目經(jīng)理部做好技術攻關及技術管理工 作。 加強質(zhì)檢工程師的配備，本工程將按照鋼筋、模板、混凝土、安裝等專業(yè)配備專項質(zhì)檢工程師，質(zhì)檢工程師將與勞務公司的專職和兼職質(zhì)檢員共同組成質(zhì)檢體系，首先由勞務公司專職質(zhì)檢員和班組兼職質(zhì)檢員進行質(zhì)檢，整改合格后報項目部質(zhì)檢，由項目部質(zhì)檢工程師進行質(zhì)檢，整改合格后報監(jiān)理工程師。 加強測量技術管理工作，本工程將設立測量組，全部測量工作將由測量工程師來完成，保證測量工作的完整和準確。 選派技術過硬、作風好的施工隊伍進場施工。 項目施工質(zhì)量的優(yōu)勢還在于施工操作人員的質(zhì)量意識是否滿足施工的需要，施工班組的選用上，推 行工程樣板段比賽競選方式，優(yōu)選技術力量強、質(zhì)量責任心強、有實力的班組，從施工人員上保證施工質(zhì)量。 對每個進入本項目施工的人員，均要求其達到一定的技術等級，具有相應的操作技能，特殊工種必須持證上崗。在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術素質(zhì)。加強對每個施工人員的質(zhì)量意識教育，提高他們的質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進行操作，在質(zhì)量控制上加強其自覺性。 根據(jù)工程特點，選擇科學、可行的施工方案。 由于本工程的施工時間跨年度施工，根據(jù)氣候、工程特點等對施工方案要求符合施工實際，不 同的施工方案將對工程質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響，從施工方法上保證施工質(zhì)量，所以根據(jù)工程特點，選擇科學、可行的施工方案是十分重要的。施工組織設計由公司總工程師審批同意后，工程才能實施施工。 根據(jù)工程質(zhì)量目標，做好質(zhì)量預控計劃， 從工程總體到各分部分項都制定出質(zhì)量預控目標和質(zhì)量保證措施，并在施工中嚴格檢查落實質(zhì)量保證措施的實施。 建立完善的技術崗位責任制 建立完善的技術崗位責任制，認真執(zhí)行、實施質(zhì)量保證體系。實行項目經(jīng)理、項目工程師質(zhì)量負責制，施工技術員崗位責任制，并制