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正文內(nèi)容

深圳大學(xué)機電學(xué)院機械設(shè)計課程設(shè)計一級斜齒輪減速箱設(shè)計說明書(編輯修改稿)

2025-08-22 13:36 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 得 = (八)接觸疲勞強度極限 : 由《機械設(shè)計教程》 ==550MPa(九)應(yīng)力循環(huán)次數(shù) (十)接觸疲勞壽命系數(shù) : 由《機械設(shè)計教程》= =(十一)接觸疲勞許用應(yīng)力 : 取失效概率為1%,安全系數(shù) =1 得 = = 因 + / 2 =517 = MPa 故取=517 MPa2. 計算:1)計算小齒輪分度圓直徑 ≥ = = ( mm)2)計算圓周轉(zhuǎn)速v并選擇齒輪精度 根據(jù)設(shè)計要求齒輪的精度等級為7級。3) 計算齒輪寬度 4) 計算齒寬與齒高之比b/hb/h= =() =5) 計算載荷系數(shù)K根據(jù)v= ,7級精度,由《機械設(shè)計教程》==1=,則=++= 則載荷系數(shù)K===6) 按實際的載荷系數(shù)修正分度圓直徑 7)確定齒輪模數(shù) 按齒根彎曲疲勞強度設(shè)計 1. 確定公式中的各參數(shù) 1)載荷系數(shù)K =1 = = =則載荷系數(shù)K===2) 齒形系數(shù)和應(yīng)力校正系數(shù)當(dāng)量齒數(shù) 查《機械設(shè)計教程》:=+()==+()==+()==+(2。)=3) 螺旋角影響系數(shù) 軸面重合度 以=1帶入下式 4) 需用彎曲應(yīng)力 查《機械設(shè)計教程》: : MPa 取安全系數(shù) ,則 5)確定 以代入《機械設(shè)計教程》。2. 計算模數(shù) = 比較兩種強度的計算結(jié)果,確定模數(shù)為 =所以齒數(shù)為: 齒輪幾何尺寸的確定1. 中心距 2. 修正螺旋角 3. 分度圓直徑 4. 齒寬 mm , 取=85 mm mm5. 齒頂圓直徑 由《機械設(shè)計教程》得 h*a =6 mm mm 齒根圓直徑 驗算: 其中: =60 =300 D=400 =355 = 所以不碰地。 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 小齒輪采用齒輪軸結(jié)構(gòu),大齒輪采用鍛造毛坯的腹板式結(jié)構(gòu)大齒輪的關(guān)尺寸計算如下:軸孔直徑 d=68輪轂直徑 ==68=輪轂長度 輪緣厚度 δ0 = (~4) = ~10(mm) 取 =10輪緣內(nèi)徑 =2=10= mm取D2 = 272(mm) 腹板厚度 c==85= 取c=25(mm) 腹板中心孔直徑=(+)=(280+)=(mm)取=195 mm腹板孔直徑=()=()= (mm) 取=42(mm)齒輪倒角n===第五章 軸的設(shè)計計算 軸的材料和熱處理的選擇由《機械設(shè)計教程》選45號鋼,調(diào)質(zhì)處理,HB217~255=640MPa =355MPa =275MPa 軸幾何尺寸的設(shè)計計算 按照扭轉(zhuǎn)強度初步設(shè)計軸的最小直徑 主動軸=A=110= mm 從動軸=A=110= mm 考慮鍵槽== mm 考慮鍵槽
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