機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計二級圓柱斜齒輪減速器說明書(編輯修改稿)
2025-06-25 23:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 7 1）確定計算參數(shù)①計算載荷參數(shù)。 ②根據(jù)縱向重合度，從《機(jī)械設(shè)計》圖1028查得螺旋角影響系數(shù)③計算當(dāng)量齒數(shù)。 ④查取齒形系數(shù)。由[2]表105查得： ⑤計算大小齒輪的,并加以比較。由圖1020c得，小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限，由圖1018得，取,。取安全系數(shù)S=.，計算彎曲疲勞許用應(yīng)力。 大齒輪的數(shù)值大。2）設(shè)計計算 對此計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計算的法面模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計算的法面模數(shù)，按GB/T13571987圓整為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù),取m=，需要按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑d=:取，則，取106。（4）幾何尺寸計算 1）計算中心距。a===，將中心距圓整為171mm 。2）按圓整后的中心距修正螺旋角= 因值改變不多，故參數(shù),等不必修正。3）計算大、小齒輪的分度圓直徑 4）計算齒輪寬度。 圓整后??；。 5）結(jié)構(gòu)設(shè)計。 小齒輪采用齒輪軸式結(jié)構(gòu)，大齒輪采用孔板式結(jié)構(gòu)。有關(guān)數(shù)據(jù)如表2：表2 齒輪的有關(guān)數(shù)據(jù) 參數(shù)名稱高速級低速級小齒輪大齒輪小齒輪大齒輪齒數(shù)1910026106尺寬（mm）50457065分度圓直徑齒頂圓直徑齒根圓直徑模數(shù)（mm）螺旋角（） 軸的設(shè)計及校核 1）低速軸的設(shè)計（1） 求輸出軸上的功率，轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 ，Nmm（2） 求作用在齒輪上的力 （3） 初步確定軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，根據(jù) 表153，取，于是得 聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩，取 Nm選用TL9型的彈性套柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為1000Nm，半聯(lián)軸器的孔徑為50mm，半聯(lián)軸器長度為112mm，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為84mm。 （4）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 1）擬定軸的裝配方案（如上圖所示） 2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 ①根據(jù)聯(lián)軸器的直徑要求，取，為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求，12軸段右端制作出一軸肩，故取23段的直徑。半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為84mm，為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上，故12段的長度應(yīng)比轂孔長度略短一些，先取。②初步選擇滾動軸承。因軸承同時受到徑向力和軸向力的作用，故選用單列圓錐滾子軸承。參照工作要求并根據(jù)，由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取0組游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列角接觸球軸承7212，其尺寸為dDT=6011022mm，故。③取安裝齒輪處的軸段67的直徑，齒輪的左端與左軸承之間采用套筒定位。已知齒輪輪轂的寬度為78mm，為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度，故取。取。齒輪的右端采用軸肩定位，故取。④根據(jù)軸承端蓋的寬度取。⑤根據(jù)右端軸承的軸向定位，取。⑥對照與中間軸的齒輪嚙合位置，取。3） 軸上零件的周向定位齒輪、半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵連接，按由表61查得平鍵為201256mm，同時為了保證在工作條件下鍵的強(qiáng)度，經(jīng)過計算得，應(yīng)取雙鍵，對稱布置，為使齒輪和軸配合有良好的對中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為，同樣，半聯(lián)軸器與軸的連接，選用平鍵為161056mm，半聯(lián)軸器與軸的配合為。滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的直徑尺寸公差為k6. 2）中間軸的設(shè)計（1） 初步確定軸的最小直徑 選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，根據(jù)表153，取，于是得 （2）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 1）擬定軸上零件的裝配方案 2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度②② 據(jù)最小許用直徑以及軸承的規(guī)格，取，故。②初步選擇滾動軸承。因軸承同時受到徑向力和軸向力的作用，故選用單列角接觸球軸承。由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取0組游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列角接觸球軸承7208，其尺寸為dDT=408018mm。③軸承的寬度為40mm，故可知齒輪寬度，在23段，齒輪的輪轂長度為70mm，取。在45段，齒輪的輪轂長度為56mm，取。3）軸上零件的周向定位軸上零件的周向定位采用平鍵連接，由表61查得該軸上的平鍵23為14950mm，平鍵45為14936mm，和與軸的配合為，滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的直徑尺寸公差為k6。4） 確定軸上圓角和倒角尺寸倒角為2mm，倒圓半徑均為5mm。3)高速軸的設(shè)計（1） 初步確定軸的最小直徑選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，根據(jù)表153，取，于是得 聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩，取 Nm按照計算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，但同時需要滿足另一半聯(lián)軸器需連接與電動機(jī)一端，故另一端孔徑為20mm，所以選用TL4，其許用半聯(lián)軸器孔徑為20mm，故取，半聯(lián)軸器長度為42mm，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為42mm。 （2）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 1）擬定軸上零件的裝配方案 2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 ①根據(jù)聯(lián)軸器的直徑要求，取，為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求，23軸段左端制作出一軸段，故取23段的直徑。半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為36mm，為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上，故12段的長度應(yīng)比轂孔長度略短一些，先取。②初步選擇滾動軸承。因軸承同時受到徑向力和軸向力的作用，故選用單列角接觸球軸承。參照工作要求并根據(jù)，由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取0組游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列角接觸球軸承7206，其尺寸為dDT=306216mm，故，取
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