【正文】 [1] 陳秀寧， 施高義. 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)（第二版）. 杭州： 浙江大學(xué)出版社， 1995[2] 濮良貴， 紀(jì)名剛. 機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）. 北京高等教育出版社， 2006[3] 大連理工大學(xué)工程畫教研室. 機(jī)械制圖（第五版）. 北京： 高等教育出版社2003[4] 楊沿平. 機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測技術(shù)基礎(chǔ). 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社， 2004[5] 成大先. 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊. 北京： 化學(xué)工業(yè)出版社， 2004 31 伊倫工作室 。 聯(lián)軸器的選擇（1）類型選擇為了隔離或減小振動和沖擊，選用彈性柱銷聯(lián)軸器 （2）確定聯(lián)軸器軸孔直徑 1）輸入軸上聯(lián)軸器的選擇由上述可得，選擇電機(jī)轉(zhuǎn)速為1500r/s，型號為Y132S4，查[1] 表8171得，最小直徑d=30mm，故為滿足聯(lián)接，放大聯(lián)軸器軸孔直徑，取，根據(jù)軸的直徑及軸的轉(zhuǎn)矩T= 選用型號為HL4的聯(lián)軸器。在此直接在箱蓋上鑄出吊耳環(huán)提吊箱體，以便減少機(jī)工加工量。通氣器結(jié)構(gòu)應(yīng)具防止灰塵進(jìn)入箱體以及足夠的通氣能力。蓋板材料選用鑄鐵。考慮箱體要有足夠的剛度在箱體上加加強(qiáng)肋，增強(qiáng)了軸承座剛度。表3 各軸的軸承的選擇軸名軸1軸2軸3軸承型號7206C7208C7212Cd(mm)304060D(mm)6280110B(mm)1618222．高速軸軸承的校核查標(biāo)準(zhǔn)GB/T2971994可知角接觸球軸承7206A的基本額定動載荷 kN，基本額定靜載荷 kN,軸向動載荷系數(shù)。由表2可得：工作軸轉(zhuǎn)矩。參照工作要求并根據(jù)，由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取0組游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列角接觸球軸承7206，其尺寸為dDT=306216mm，故，取。3）軸上零件的周向定位軸上零件的周向定位采用平鍵連接，由表61查得該軸上的平鍵23為14950mm，平鍵45為14936mm，和與軸的配合為，滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的直徑尺寸公差為k6。⑥對照與中間軸的齒輪嚙合位置，取。因軸承同時受到徑向力和軸向力的作用，故選用單列圓錐滾子軸承。有關(guān)數(shù)據(jù)如表2：表2 齒輪的有關(guān)數(shù)據(jù) 參數(shù)名稱高速級低速級小齒輪大齒輪小齒輪大齒輪齒數(shù)1910026106尺寬（mm）50457065分度圓直徑齒頂圓直徑齒根圓直徑模數(shù)（mm）螺旋角（） 軸的設(shè)計(jì)及校核 1）低速軸的設(shè)計(jì)（1） 求輸出軸上的功率，轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 ，N2）設(shè)計(jì)計(jì)算 對此計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)，按GB/T13571987圓整為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù),取m=，需要按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑d=:取，則，取106。計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)。12) 由圖1030選取區(qū)域系數(shù)13) 由圖1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 ； 大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 。（二）低速級齒輪傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算選齒輪材料，熱處理及精度等級及齒數(shù)1）考慮此減速器的功率及現(xiàn)場安裝的限制，選用漸開線斜齒輪2）根據(jù)表2有關(guān)數(shù)據(jù)，按GB/T10095－1998，選擇6級，齒根噴丸強(qiáng)化。2）設(shè)計(jì)計(jì)算 對此計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)，按GB/T13571987圓整為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù),取m=，需要按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑d=:取，則，取。計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)。5) 由圖1030選取區(qū)域系數(shù)6) 由圖1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限；大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 。（一）高速級齒輪傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算選齒輪材料，熱處理及精度等級及齒數(shù)1）考慮此減速器的功率及現(xiàn)場安裝的限制，選用漸開線斜齒輪2）根據(jù)表2有關(guān)數(shù)據(jù)，按GB/T10095－1998，選擇7級，齒根噴丸強(qiáng)化。（2） 確定電動機(jī)功率 工作裝置所需功率按式（22）計(jì)算 KW式中，=2500 N, = m/s, 工作裝置的效率考慮膠帶卷筒及其軸承的效率取=1（不考慮這里的誤差）。1. 減速器裝配工作圖1張（A0或A1）；2. 零件工作圖2張（齒輪、軸各1張，A2）；3. 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書一份（A4） 圖紙先手工繪制草圖，再用AutoCAD軟件繪制計(jì)算機(jī)圖紙。 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的題目設(shè)計(jì)一用于用于膠帶傳輸機(jī)卷筒（圖12）的傳動裝置。 3. 提高學(xué)生設(shè)計(jì)計(jì)算、繪圖能力和運(yùn)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范，圖表、手冊及相關(guān)資料的能力。 在機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)中應(yīng)完成的任務(wù)：工作分成兩部分，一部分是方案分析和設(shè)計(jì)計(jì)算,另一部分是繪制圖紙。圖 21 傳動裝置簡圖 選擇電動機(jī)（1） 選擇電動機(jī)類型 按已知工作要求和條件選用Y系列一般用途的全封閉自扇鼠籠型三相異步電動機(jī)。 計(jì)算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)（1）各軸轉(zhuǎn)速由[1]式26得： Ⅰ軸： r/min Ⅱ軸： r/min Ⅲ軸： r/min（2）各軸輸入功率由[1]式27得： Ⅰ軸： kw Ⅱ軸： kwⅢ軸： kw工作軸： kw（3）各軸輸入轉(zhuǎn)矩由[1]式28得：Ⅰ軸：Ⅱ軸：Ⅲ軸：工作軸：電動機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩：根據(jù)以上計(jì)算得有關(guān)參數(shù)如下表1.表2 減速器各軸有關(guān)參數(shù) 軸名參數(shù)電動機(jī)軸Ⅰ軸Ⅱ軸Ⅲ軸工作軸轉(zhuǎn)速14401440功率轉(zhuǎn)矩傳動比11效率 齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算齒輪實(shí)用期限為10年（每年工作300天），兩班制。4) 由表106查得材料的彈性影響系數(shù)。 ②根據(jù)縱向重合度，從《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖1028查得螺旋角影響系數(shù)③ 大齒輪的數(shù)值大。 小齒輪采用齒輪軸式結(jié)構(gòu)，大齒輪采用孔板式結(jié)構(gòu)。11) 由表106查得材料的彈性影響系數(shù)。 ②根據(jù)縱向重合度，從《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖1028查得螺旋角影響系數(shù)③