2-5熱芯盒(編輯修改稿)
2025-08-22 03:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 使用時間有限 解決的途徑是開發(fā)潛伏性更好的高效熱激活催化劑。 熱芯盒法存在的部分問題 1) 芯砂中游離甲醛含量高，有刺激性的煙氣 解決途徑：在催化劑中加尿素加以改善；開發(fā)低游離甲醛含量的樹脂 目前國內(nèi)熱芯盒用樹脂游離甲醛的質(zhì)量分數(shù)已低于 ％，甚至已低 于 ％。 2) 鑄鋼件、球墨鑄鐵件和復雜薄壁的鑄鐵件易產(chǎn)生皮下氣孔和針孔 解決途徑：在原砂中加入 ％一 ％的氧化鐵可防止在鑄件上產(chǎn)生 皮下氣孔。加入硼酸也可起到同樣效果，但砂芯吸濕性也增加 3) 用呋喃樹脂砂澆注鑄鋼件，例如含 13％ Cr的鑄鋼件，由于呋喃樹脂熱 分解產(chǎn)物為 CO、 CO2及 CH4和少量 H2，從而發(fā)生滲碳作用。 解決途徑：在呋喃樹脂砂中添加氧化鐵，高溫下 Fe2O3被還原，析出氧 使?jié)B碳氣體氧化，可使?jié)B碳作用減弱。 材料成型質(zhì)量控制 第二章 鑄型（芯）制備技術(shù) 溫芯盒法優(yōu)點 由于芯盒溫度低，砂芯表面不會過燒，可使砂芯表面光潔和具有最高強度。另外在節(jié)能和勞動衛(wèi)生方面也可得以很大改善。 溫芯盒法 熱芯盒造芯法的缺點：砂芯表面過燒，表面發(fā)酥，某些截面硬化不足，常引起鑄件質(zhì)量問題。 芯盒溫度低于 175℃ 的造芯方法。最理想的芯盒溫度是低于100℃ 。例如 5070℃ 。 溫芯盒法 材料成型質(zhì)量控制 第二章 鑄型（芯）制備技術(shù) （ 1）開發(fā)能夠在較低溫度下產(chǎn)生高活性強酸的新型 潛伏型催化劑 ； （ 2）增加樹脂反應(yīng)活性，盡量降低合成樹脂的含水量和低分子物質(zhì)；
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