動(dòng)設(shè)備及靜設(shè)備概述(編輯修改稿)
2025-08-21 05:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 工作。汽蝕發(fā)生的原因歸根結(jié)底是葉片吸入口附近的壓力過低。而造成吸入口壓力過低的原因是多方面的，諸如泵的安裝高度超過規(guī)定值、吸入管路局阻力過大、泵送液體的溫度超過允許值，泵的工作點(diǎn)偏離額定流量過多等。為避免汽蝕的發(fā)生就要采取措施使葉片入口附近的壓力必須維持在某一數(shù)值以上，通常取輸送溫度下液體的飽和蒸汽壓力作為最低壓力。根據(jù)泵的抗汽蝕性能，合理地確定泵的安裝高度，是避免汽蝕發(fā)生的有效措施。（2）離心泵的允許安裝（或吸上）高度泵的允許安裝高度或允許吸上高度是指上游儲(chǔ)槽液面與泵吸入口之間允許達(dá)到的最大垂直距離，以Hg表示。離心泵的允許安裝高度Hg，可在0－0′（上游儲(chǔ)槽液面）與1－1′（泵吸入口）兩截面列伯努利方程求得，即 靜設(shè)備（化學(xué)反應(yīng)器、塔器、換熱設(shè)備、分離設(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)備）種類（1）化學(xué)反應(yīng)器化學(xué)反應(yīng)器是用于實(shí)現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)工程的設(shè)備。其結(jié)構(gòu)和形式與化學(xué)反應(yīng)過程的類型和性質(zhì)有密切的關(guān)系。1）攪拌式反應(yīng)器攪拌式反應(yīng)器，俗稱“反應(yīng)鍋”，內(nèi)部裝有攪拌器和必要傳熱裝置的反應(yīng)器。一般由罐體、傳熱裝量（如有）、攪拌裝置、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成。①高壓釜②聚合釜2）固定床反應(yīng)器固定床反應(yīng)器用于使反應(yīng)在固定床層中進(jìn)行的設(shè)備，即流體和靜止?fàn)顟B(tài)下的固體物料起反應(yīng)，或使流體在靜止?fàn)顟B(tài)下的固體催化劑（觸媒）影響下起反應(yīng)的設(shè)備。3）沸騰床反應(yīng)器沸騰床反應(yīng)器又稱“流化床反應(yīng)器”，用于使反應(yīng)在沸騰床層內(nèi)進(jìn)行的設(shè)備，分有單段式和多段式兩類，單段式又有非循環(huán)操作和循環(huán)操作兩種。4）管式反應(yīng)器管式反應(yīng)器是在管內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)過程的反應(yīng)器，有管式（裂解）爐和圓筒管式爐等。①管式裂解爐②圓筒管式爐5）滾動(dòng)式反應(yīng)器滾動(dòng)式反應(yīng)器是使固體物料進(jìn)行焙燒反應(yīng)的設(shè)備，主要結(jié)構(gòu)為一個(gè)內(nèi)襯耐火材料的傾斜裝置的回轉(zhuǎn)圓筒。固體物料由上端加料裝置加入，借滾筒的回轉(zhuǎn)產(chǎn)生攪拌與混和，強(qiáng)化反應(yīng)并向前移動(dòng)。燃燒加熱的氣體由下端進(jìn)人。物料逆向由卸料室卸出，爐氣由煙道排出。6）合成塔合成塔是進(jìn)行化學(xué)合成反應(yīng)的一種塔型反應(yīng)器。應(yīng)用于氨、氯化氫、甲醇、尿素的合成和重油的加氫等。其結(jié)構(gòu)、材料和形式隨反應(yīng)物和反應(yīng)條件而不同。一般由外殼和內(nèi)件組成，外殼承受介質(zhì)的高壓，內(nèi)件由催化劑（觸媒）支撐裝置、熱交換裝置、氣體分配裝置等組成。有固定床反應(yīng)和沸騰床反應(yīng)兩大形式，前者的應(yīng)用較廣。7）焙燒爐（2）塔器塔器又稱“塔設(shè)備”。類似塔形的直立式石油化工設(shè)備，其高度與直徑之比較大。根據(jù)其作用的不同可分為精餾塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔等。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)則可分為板式塔或填料塔兩大類。1）精餾塔精餾塔是用以進(jìn)行精餾操作的塔器。精餾操作是將液體物料在塔內(nèi)同時(shí)進(jìn)行多次部分氣化和部分冷凝，使易揮發(fā)組分由液相
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