除塵器制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(編輯修改稿)
2024-08-19 15:08 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 B/T 企業(yè)自有機(jī)具及需要租賃機(jī)具在施工前根據(jù)方案進(jìn)行提取。根據(jù)施工要求進(jìn)行編制。、規(guī)范、現(xiàn)場(chǎng)情況等，編制相關(guān)施工工藝、作業(yè)交底，辦理交接驗(yàn)收施工準(zhǔn)備→原材料采、驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)→下料→制作→拼裝→成品檢驗(yàn)編號(hào)→內(nèi)部自檢驗(yàn)收→交貨由技術(shù)人員進(jìn)行交底，由制作人員對(duì)所用材料進(jìn)行檢查，看材料是否符合圖紙要求，經(jīng)檢查符合要求后方準(zhǔn)把材料應(yīng)用于工程，對(duì)于不符合要求的材料要求更換，直至符合要求。在產(chǎn)品下料前，需由專人進(jìn)行布料、號(hào)料、一定要按照最經(jīng)濟(jì)最節(jié)約的方式進(jìn)行布料，下料時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。除塵器的制作過(guò)程中一定要嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)禁未經(jīng)檢查的產(chǎn)品進(jìn)入下一道工序，一定要做好三檢工作，盡量控制不合格品的出現(xiàn)。對(duì)于驗(yàn)收合格的部件及時(shí)進(jìn)行編號(hào)入庫(kù)。：1）除塵器的規(guī)格和尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。 2） 除塵器組裝及各部件的連接處必須嚴(yán)密，進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 基本項(xiàng)目： 1）除塵器制作內(nèi)表面平整，無(wú)凹凸、圓弧均勻、拼縫錯(cuò)開(kāi)；焊縫表面無(wú)裂紋、夾渣、砂眼、氣孔等缺陷。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 2）除塵器的活動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)件應(yīng)靈活可靠，松緊適度。 檢驗(yàn)方法：手板動(dòng)檢查。 3）允許偏差項(xiàng)目： 除塵器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表432的規(guī)定。 除塵器的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表432項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢 驗(yàn) 方 法1平面位移10 用經(jīng)緯儀或拉線，尺量檢查2標(biāo) 高177。10 用水準(zhǔn)儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查3垂直度每1米2吊線尺量檢查總偏差10需要放樣的工件應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的施工詳圖放出足尺節(jié)點(diǎn)大樣，放樣和號(hào)料應(yīng)預(yù)留收縮量（包括現(xiàn)場(chǎng)焊接收縮量）及切割、銑端等需要的加工余量，坡口加工時(shí)，應(yīng)用樣板控制坡口角度和各部分尺寸。，作好記錄，以防漏做或丟失。：正確選擇工藝參數(shù)，焊接電弧電壓，焊槍角度盡量垂直
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