【文章內容簡介】 生產十大紀律；嚴禁酒后上班；施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。15）任何人不得以工作方便為由擅自拆除、割除腳手架，必須堅持誰搭設、誰拆除的原則。16）對單根立柱或橫梁安裝時從事安裝（測量、焊接等）人員，帶好速差安全帶，搭好軟爬梯或水平繩，并穿軟底鞋。17）當工作地點風力達到 5 級時，不得進行受風面積大的起吊作業(yè)；當風力達到 6 級及 6 級以上時，應停止作業(yè)。18)平臺欄桿在高空搬運、傳遞、組合安裝過程中一定要有防高空墜落措施，吊運綁扎牢固、傳遞中要有保險繩等。19）未安裝好的平臺嚴禁使用，在下班時要進行防護隔離并掛明顯警示標識。20)嚴格按《鍋爐房區(qū)域安全文明施工措施》作業(yè)。21) 吊裝前要全面檢查構件吊耳、鋼線繩以及所有起重工器具是否符合要求，兩臺機械抬吊要辦理施工作業(yè)票，起重指揮人員對講機一定要性能良好，說話清晰。22) 照明布置合理應覆蓋整個施工作業(yè)面，并且電纜要有保護。23) 安全檢查警示牌、警示標語要布置到爐架各層醒目的位置。24) 電火焊作業(yè)時要有應做好隔離措施并安排專人監(jiān)護，作業(yè)面應配置充足的消防器材；25) 吊裝過程中，專業(yè)要配備兩名專職安全員對作業(yè)全過程進行安全監(jiān)督； 高處墜落事故1)轉移、搶救受傷人員。首先發(fā)現(xiàn)者視傷者傷情進行簡單處理和把傷者轉移到安全地點，同時迅速報告應急響應的最高管理機構，保護好事故現(xiàn)場。2)醫(yī)務人員搶救（合作醫(yī)院） 。醫(yī)務人員接到報告后必須立即趕到事故現(xiàn)場，首先進行急救處理，然后根據具體情況，確定進一步搶救治療方案。3)傷員送走后，安全科做好現(xiàn)場保護，調查事故發(fā)生時間、地點、原因、單位、人員情況等基本情況，對事故現(xiàn)場做好拍攝等工作。4)任何人員有權直接與合作醫(yī)院聯(lián)系搶救。 火災事故1）火災初起階段：火災事故發(fā)生部位作業(yè)人員，應迅速切斷與火災區(qū)域相關的電源，并通知電維護人員及時切斷整個臨近區(qū)域電源，采取有效措施自救；專（兼）職消防員采取有效措施撲救。2）火災蔓延階段：鍋爐鋼架安裝作業(yè)指導書 11 現(xiàn)場指揮人員根據災情，可向當地消防部門發(fā)出請求支援信息，并安排接應；服務組組長立即組織力量，對火源地周圍進行隔離，快速轉移重要物資并組織員工迅速有序地疏散到安全地帶；救護組組長及時組織醫(yī)務人員做好搶救傷員準備，保持綠色救護通道暢通；各單位（部門） ，在應急情況下?lián)尵戎匾镔Y和資料時，應指定專人負責管理，確保疏散有序，轉移快速。 成品保護措施 節(jié)約施工用電和照明用電。節(jié)約用水，積極采用先進的節(jié)能措施。 控制施工現(xiàn)場噪聲，符合法規(guī)要求（GB12523——90） 。 控制施工現(xiàn)場廢料、廢水、廢氣排放，焊條頭認真回收。施工現(xiàn)場廢水排放符合法規(guī)要求（GB89781996） 。氧氣、乙炔瓶應規(guī)范布置，使用時安全距離保持 8m 以上. 鍋爐房區(qū)域應設立臨時吸煙點，嚴禁作業(yè)人員在作業(yè)面上或流動吸煙。 新技術、新工藝、新材料、新設備的應用。無此項5 作業(yè)質量標準及檢驗要求 作業(yè)質量標準 主要質量控制標準鋼架基礎劃線及柱底板安裝質量檢驗及評定標準質量標準工序 檢驗指標 性質 單位合格 優(yōu)良基礎縱橫中心線與鍋爐中心線距離偏差 主要 mm 177。20柱距≤10m 主要 mm 177。1柱子間距偏差 柱距＞10m mm 177。2柱底板水平偏差 主要 mm ≤對角線≤20m mm ≤5 ≤3柱子中心對角線差 對角線＞20m 主要 mm ≤8 ≤4基礎各平面標高偏差 mm 0~－20基礎外形尺寸偏差 mm ＋20~00基礎劃線（柱 底板安裝）二次澆灌總高度 mm ≥50鍋爐鋼架安裝作業(yè)指導書 12 基礎表面 打出麻面單根立柱、大板梁及平臺扶梯安裝主要質量檢驗及評定標準序號名稱 誤差 依據1 立柱垂直度偏差 ≤≤10 mm 《驗標》09 版2 各立柱間距偏差 ≤≤7 mm 《驗標》09 版3 柱間對角線差 ≤1/1000 對角線長度且≤10 mm 《驗標》09 版4 各立柱間相互標高差 ≤2 mm 《驗標》09 版5 立柱標高偏差 177。3 mm 《驗標》09 版8 大板梁標高 177。3 mm 《驗標》09 版10 大板梁間距 177。3 mm 《驗標》09 版11 大板梁對角線 ≤≤7 mm 《驗標》09 版12 平臺標高 177。10 mm 《驗標》09 版13 平臺彎曲度 ≤12 mm （L10m） 《驗標》09 版14 平臺間高低差 ≤5 mm 《驗標》09 版15 扶梯平彎及旁彎 ≤5 mm 《驗標》09 版16 欄桿平直度 ≤10 mm 《驗標》09 版17 欄桿垂直度 ≤3 mm 《驗標》09 版螺栓頭擰掉19 高強度螺栓連接 檢查手動扳手緊固的螺栓扭矩10％，但不少于 1 個20 焊縫檢查 符合《驗標》焊接篇 工藝質量要求1）本鍋爐鋼結構安裝時應注意先后次序和方式，不得任意在構件上割缺；2）設備的清點檢查：依據圖紙及到貨或裝箱清單對立柱、板梁、橫梁拉條、連接板等清點數量并對立柱、板梁、大的橫梁對外觀檢查，無裂紋、重皮、嚴重銹蝕、損傷等缺陷；3）柱接頭，接觸面積及間隙的要求：柱子安裝中其端面接觸面積大于 70%時，間隙可不做處理；接觸面積小于 70%且間隙不大于 時，可不加墊片；接觸面積小于 70%且間隙在 和 之間時，加墊片，墊片應采用硬度低于母材的低碳鋼材料 ,接頭絕對不得懸空；連接角鋼與柱端翼板，腹板接觸的處理要求：間隙小于 1mm 時，可不作處理；間隙在 1mm 至 3mm 之間時，將較厚的一側削薄按 1：10 過渡；間隙大于 3mm 時，加墊板，墊板要求與摩擦面同樣處理；4）柱、板梁、橫梁的長度、彎曲度、扭轉度、腳底板平整度、托架標高等符合《驗標》 ；爐 3爐 3爐 35 要求；爐頂鋼架安裝符合《驗標》爐 47；單根板梁安裝符合《驗標》爐 48；柱腳鍋爐鋼架安裝作業(yè)指導書 13 灌漿符合《驗標》爐 49；平臺、梯子組合安裝符合 《驗標》爐 419。5）平臺扶梯設備或材料現(xiàn)場堆放要合理，不致產生變形，吊運吊點正確，做到文明、安全施工。6）安裝前對變形的設備及材料進行校正，變形過大無法校正的嚴禁使用；安裝中注意焊接變形，留有膨脹量；安裝后總體校正，熱校注意溫度控制，對校變形的部分及時更換處理。7）立柱與扶手管、橫桿間采用焊接固定方式，欄桿立柱球孔與扶手管（橫桿）及其它等處的焊接連接，除標明處為滿焊外，其它所有的立柱球孔與橫管之間的焊縫均位于橫管下面，具體的連接方式嚴格按欄桿焊接安裝示意圖施工，要求焊縫成形美觀。平臺扶梯在安裝中一定要用機械切割，嚴禁用電火焊下料，欄桿可用管子割刀切割。欄桿在安裝時應保證平直，固定好后沒有人眼可見的明顯彎曲。8）對安裝后的焊接部位，裁切口，碰損擦傷等鋅層遭到損傷的部位、焊接藥皮及飛濺物，要求現(xiàn)場進行及時打磨清理防腐涂裝。扶手管間的接頭、橫桿間的接頭允許在立柱球的外面（大于 200mm以上，反之切割或適當移立柱） ，但內加短管并留有焊接間隙，焊接一周后打磨油漆。欄桿的彎頭、兩直管對接處的焊接部位要求打磨處理后焊接。鋼梯上的欄桿立柱要求焊在鋼梯梁上表面中心位置。9）鋼梯上的欄桿立柱銷釘孔要求一致對內安裝。鋼梯上的欄桿收尾彎頭要求在接頭部位平直，不得出現(xiàn)折口現(xiàn)象。欄桿的彎頭在相同處應統(tǒng)一，在轉角處要圓滑過渡，特殊彎頭要統(tǒng)一加工彎制。單個托架安裝要用水平尺找水平，多個托架安裝要用水平管找統(tǒng)一標高。踢腳板要校平校直后安裝，接頭或拐角處按圖紙要求施工。柵格板間距統(tǒng)一，點焊位置統(tǒng)一，柵格板方向按圖紙施工，對圖紙要求規(guī)格敷設的柵格板嚴禁隨意切割。10）鋼梯安裝前各部尺寸進行測量核