【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 要求不高、成本低。但效率低（6885%）。本設(shè)計(jì)中產(chǎn)量小、產(chǎn)量可能會(huì)變化，電機(jī)功率小，考慮到機(jī)器成本。選用型號(hào)為V34—，主要參數(shù)可從手冊(cè)查得，如：變速范圍：5100rpm；機(jī)械效率6885%；輸出軸扭矩4kg/m；進(jìn)軸轉(zhuǎn)速10001450rpm/min。重量20kg；。應(yīng)注意：該型號(hào)減速器不帶電機(jī)。 傳動(dòng)計(jì)算（1)測(cè)算分布系數(shù)（杏、花生仁密度）：。（一克杏、），杏仁（花生仁）103kg/m3（2)試選頭輪直徑和帶寬：試選頭輪直徑100150㎜、帶寬200250㎜ 。：由產(chǎn)量50100kg/h，杏仁（花生仁）按平鋪兩層考慮（帶 與帶間隙10 mm左右），分布系數(shù)、帶輪直徑、轉(zhuǎn)速（20rpm）和帶 寬等參數(shù)，可計(jì)算出帶速為：（V=πdn/601000）（）（） 上料的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由于本機(jī)器的產(chǎn)量小、體積小。因此，適宜使用人工上料的料斗，料斗結(jié)構(gòu)（）： 上料結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖1—料斗； 2—調(diào)整螺釘； 3—調(diào)整板； 4—尾輪； 5—橡膠摩擦帶； 6—頭輪設(shè)計(jì)要求上料時(shí)，最好是只平鋪一層，且杏仁平放在摩擦帶上，以免在脫皮過(guò)程中碰掉杏仁的尖部。從結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖可以看出，料斗下部的杏（花生）仁，滑出料斗由于摩擦帶的帶動(dòng)向右運(yùn)動(dòng)；料斗上面的杏（花生）仁靠重力下滑，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到調(diào)整板左下端時(shí)，只允許一層仁平躺通過(guò)。這種設(shè)計(jì)合理，且滿足要求。它巧妙的利用了摩擦帶本身為杏仁提供了一個(gè)動(dòng)力。 摩擦副機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)摩擦副機(jī)構(gòu)是本設(shè)計(jì)中最重要的機(jī)構(gòu)，它的好壞決定了機(jī)器的使用效果。也就是直接影響到經(jīng)過(guò)初步加工的杏（花生）仁的脫皮及脫皮效率的高低，摩擦副機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖（） 摩擦副機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖1—尾輪；2—橡膠運(yùn)輸帶； 3—橡膠板；4—支撐鋼板；5—調(diào)節(jié)螺栓； 6—頭輪；7—支撐輪考慮脫凈率及杏（花生）仁的完整率設(shè)計(jì)：。（增大摩擦力）。（可用彈簧控制），以保證杏仁（花生仁）的大小及翻滾。，確保帶中部不下沉。另外，也可設(shè)計(jì)上下板都為動(dòng)板的結(jié)構(gòu)，（）：原理是兩摩擦帶間的速度差形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到脫皮的目的。缺點(diǎn)：（1）多一條傳動(dòng)路線，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。（2）摩擦副之間的間隙不易調(diào)整。 上下板都為動(dòng)板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖、尾輪 （1）加膠皮層以增加摩擦力（）,（2) 注意張緊裝置（因頭輪軸上還有鏈輪，應(yīng)在尾輪）,（） 帶摩擦層軸簡(jiǎn)圖 張緊裝置簡(jiǎn)圖 5— 芯軸； 2—法蘭盤； 1滑道； 2軸承座； 3調(diào)節(jié)螺栓； 3—掛膠層； 4—筒體 4銷釘； 5調(diào)節(jié)螺釘、尾輪軸承座的支撐板設(shè)計(jì)（） 固定結(jié)構(gòu)圖1——與機(jī)架連接； 2——和杏仁接觸（1）安裝、調(diào)節(jié)頭、尾輪的軸承座。（2）防止杏仁（花生仁）從摩擦副中逸出。（3）安裝上摩擦板及調(diào)節(jié)裝置。（4）注意防腐（不銹鋼板）。（花生仁）仁收集加工后的杏（花生仁）仁可從頭輪邊緣處安裝的出料斗滑落，收集起來(lái)，以備下道工序使用?？蓞⒖计渌愋偷妮p工機(jī)械。采用輕型異形鋼焊接結(jié)構(gòu)較宜，但要注意鋼件及焊點(diǎn)的防腐處理。要考慮到它的作用：安裝測(cè)板、無(wú)級(jí)變速器、電機(jī)和鏈盒等。第3章 設(shè)計(jì)的計(jì)算與校核1．電動(dòng)機(jī)類型的選擇： 按工作要求和條件，選用Y系列全封閉籠型三相異電動(dòng)機(jī)。2．電動(dòng)機(jī)功率選擇：（1）傳動(dòng)裝置的總功率：η總=η1η22η3η4η5η6， 式中ηηηηηη6分別為帶傳動(dòng)、減速箱內(nèi)齒輪傳動(dòng)的軸承及齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、卷筒軸的軸承及卷筒傳動(dòng)的效率。取η1= η2= η3= η4= η5= η6= 則η總=η1η22η3η4η5η6 ==（2）電機(jī)所需的工作功率：P工作=FV/1000η總=3002/1000=3．確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，計(jì)算滾筒工作轉(zhuǎn)速：n筒=601000V/πD=601000150=[2]表1推薦的傳動(dòng)比合理范圍，取V帶傳動(dòng)比I1=24，取圓柱齒輪傳動(dòng)一級(jí)減速器傳動(dòng)比范圍I2=36，取鏈傳動(dòng)傳動(dòng)比I3=25。則總傳動(dòng)比理時(shí)范圍為Ia=12100。故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為nd=Ian筒=（12100）=306～2550r/min符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750、1000、和1500r/min。根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由有關(guān)手冊(cè)查出有兩種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)，： 電動(dòng)機(jī)選擇列表方案電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率KW電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比同步滿載總傳動(dòng)比帶傳動(dòng)減速器鏈傳動(dòng)1Y802—41500140032Y90S—6150091034綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置尺寸、重量、價(jià)格和帶傳動(dòng)、減速器及鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比，比較兩種方案：方案1，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較高，總傳動(dòng)比；方案 2，電動(dòng)機(jī)較貴，總傳動(dòng)比雖然不大，但因電動(dòng)轉(zhuǎn)速低，導(dǎo)致傳動(dòng)裝置尺寸較大，因此選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y802—4。1．有選定電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速nm和工作機(jī)主軸的轉(zhuǎn)速nw，可得傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比i總：i總=nm/nw=1400/=2．分配各級(jí)傳動(dòng)比計(jì)算出總傳動(dòng)比后，合理地分配各級(jí)傳動(dòng)比，限制傳動(dòng)件的圓周以減小動(dòng)載荷，降低傳動(dòng)精度等級(jí)。分配各級(jí)傳動(dòng)比是主要考慮以下幾點(diǎn)：（1）各級(jí)傳動(dòng)比在推薦的范圍內(nèi)選??；（2）應(yīng)使各傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)尺寸較小，重量較輕；（3）應(yīng)使各傳動(dòng)件的尺寸協(xié)調(diào)，結(jié)構(gòu)勻稱合理、避免相互干涉碰撞。選取帶傳動(dòng)傳動(dòng)比為3。傳動(dòng)裝置的實(shí)際傳動(dòng)比要有序安定的帶輪直徑、減速器及鏈輪基準(zhǔn)直徑準(zhǔn)確計(jì)算，因而很可能與設(shè)定的傳動(dòng)比之間有誤差。一般允許工作機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速與設(shè)定轉(zhuǎn)速之間的相對(duì)誤差為177。（35）%。為了進(jìn)行傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算，應(yīng)首先推算出各軸的轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)矩。一般有電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)之間運(yùn)動(dòng)傳遞的路線推算各軸的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)。1．計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速（r/min）減速器軸Ⅰ： nI= nm/i0=1400/3=(r/min)減速器軸Ⅱ： nII= nⅠ/i1=(r/min)卷筒軸： nIII= nII/i2=(r/min)2．計(jì)算各軸的功率（KW）減速器軸Ⅰ： PI=Pdη1==減速器軸Ⅱ： PII=PIη12= PIη2η3= 9=卷筒軸： PIII= PⅡη23=PIIη2η4= =（Nmm）減速器軸Ⅰ： TI=9550PI/nI=9550m減速器軸Ⅱ： TII=9550PII/nII=9550m卷筒軸： TIII=9550PIII/nIII=9550m V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算帶式輸送裝置，其電動(dòng)機(jī)與減速器之間用普通V帶傳動(dòng)，電動(dòng)機(jī)為Y802—4，額定功率P=，滿載轉(zhuǎn)速n1=1400 r/min，傳動(dòng)比i=31．根據(jù)工作情況由表文獻(xiàn)文[1]查得工況系數(shù)KA= Pd=KAP== KW。2．選擇普通V帶截型:根據(jù)Pd= KW和n1=1400 r/min，由文獻(xiàn)[1]選用A型V帶。3． 傳動(dòng)比i=3(已算)。4．小帶輪基準(zhǔn)直徑 由文獻(xiàn)[1]查得，推薦的小帶輪基準(zhǔn)直徑為75100mm，取dd1=100mmdmin=75 mm。5．帶輪直徑dd2，并驗(yàn)算帶速，彈性滑動(dòng)率ε==idd1(1ε)=3100()=294由文獻(xiàn)查得，取dd2=300mm實(shí)際傳動(dòng)i= dd2/ dd1(1ε)=300/100()= n2’=n1dd1/dd2=1400=： n2n2’/n2=（）/ =(允許)對(duì)于帶式輸送裝置轉(zhuǎn)速誤差在177。5%是允許的6．帶速V：V=πdd1n1/601000=π1001400/601000=，帶速合適。7．軸間距a0，據(jù)文獻(xiàn)[1]查得7(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2) (100+300)≤a0≤2(100+300) 所以有：280mm≤a0≤800mm a0=400 mm8．需帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度L0 由文獻(xiàn)[1]L0=2a0+(dd1+dd2)+(dd2dd1) 2/4a0=2400+(100+300)+(300100