脫皮機(jī)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-文庫(kù)吧資料
2025-07-29 04:54本頁(yè)面
【正文】 ） 求轉(zhuǎn)矩：已知T2= 10A1132 GB12431997由以上的計(jì)算知：傳遞的功率P=。6．初定中心距a0初定a0=35p=35=7．確定鏈節(jié)數(shù)LpLp=2a0/p+（Z1+ Z2）/2+ 【（Z2 Z1）/2π】2 p /35 p=235 p /p+（21+ 85）/2+ 【（85 21）/2π】2 p /35 p= 取 Lp=1328．鏈條長(zhǎng)度L L=LPP/1000=1329．理論中心距aa=p（2lp Z1 Z2）Ka根據(jù)（LP Z1）/（Z2 Z1）=（132 21）/（85 21）=由文獻(xiàn)[1]用插值法得Ka=。排數(shù)系數(shù)Km=1。重量20kg。機(jī)械效率6885%輸出軸扭矩4kg/m。本例中產(chǎn)量小、產(chǎn)量可能會(huì)變化，電機(jī)功率小，考慮到機(jī)器成本。：速比大、調(diào)整方便，可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)速；結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕，安裝維修方便；對(duì)于過(guò)載和沖擊有較強(qiáng)的承受能力，操作簡(jiǎn)單、對(duì)工作環(huán)境要求不高、成本低。：速比大，一級(jí)減速可達(dá)1187，二級(jí)減速為1215133；效率高，一般可在9096%；結(jié)構(gòu)緊湊；對(duì)于過(guò)載和沖擊有較強(qiáng)的承受能力，；故障少、壽命長(zhǎng)。特點(diǎn)是成本低、效率高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、重量大。11．單根V帶的基本額定功率P1根據(jù)dd1=100mm和n1=1400 r/min由文獻(xiàn)[1]查得P1=。5%是允許的6．帶速V：V=πdd1n1/601000=π1001400/601000=，帶速合適。5．帶輪直徑dd2，并驗(yàn)算帶速，彈性滑動(dòng)率ε==i3． 傳動(dòng)比i=3(已算)。m V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算帶式輸送裝置，其電動(dòng)機(jī)與減速器之間用普通V帶傳動(dòng)，電動(dòng)機(jī)為Y802—4，額定功率P=，滿載轉(zhuǎn)速n1=1400 r/min，傳動(dòng)比i=31．根據(jù)工作情況由表文獻(xiàn)文[1]查得工況系數(shù)KA= Pd=KAP== KW。m減速器軸Ⅱ： TII=9550PII/nII=95501．計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速（r/min）減速器軸Ⅰ： nI= nm/i0=1400/3=(r/min)減速器軸Ⅱ： nII= nⅠ/i1=(r/min)卷筒軸： nIII= nII/i2=(r/min)2．計(jì)算各軸的功率（KW）減速器軸Ⅰ： PI=Pdη1==減速器軸Ⅱ： PII=PIη12= PIη2η3= 9=卷筒軸： PIII= PⅡη23=PIIη2η4= =（N為了進(jìn)行傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算，應(yīng)首先推算出各軸的轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)矩。一般允許工作機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速與設(shè)定轉(zhuǎn)速之間的相對(duì)誤差為177。選取帶傳動(dòng)傳動(dòng)比為3。1．有選定電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速nm和工作機(jī)主軸的轉(zhuǎn)速nw，可得傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比i總：i總=nm/nw=1400/=2．分配各級(jí)傳動(dòng)比計(jì)算出總傳動(dòng)比后，合理地分配各級(jí)傳動(dòng)比，限制傳動(dòng)件的圓周以減小動(dòng)載荷，降低傳動(dòng)精度等級(jí)。故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為nd=Ian筒=（12100）=306～2550r/min符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750、1000、和1500r/min。取η1= η2= η3= η4= η5= η6= 則η總=η1η22η3η4η5η6 ==（2）電機(jī)所需的工作功率：P工作=FV/1000η總=3002/1000=3．確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，計(jì)算滾筒工作轉(zhuǎn)速：n筒=601000V/πD=601000150=[2]表1推薦的傳動(dòng)比合理范圍，取V帶傳動(dòng)比I1=24，取圓柱齒輪傳動(dòng)一級(jí)減速器傳動(dòng)比范圍I2=36，取鏈傳動(dòng)傳動(dòng)比I3=25。第3章 設(shè)計(jì)的計(jì)算與校核1．電動(dòng)機(jī)類(lèi)型的選擇： 按工作要求和條件，選用Y系列全封閉籠型三相異電動(dòng)機(jī)。采用輕型異形鋼焊接結(jié)構(gòu)較宜，但要注意鋼件及焊點(diǎn)的防腐處理。（花生仁）仁收集加工后的杏（花生仁）仁可從頭輪邊緣處安裝的出料斗滑落，收集起來(lái)，以備下道工序使用。（3）安裝上摩擦板及調(diào)節(jié)裝置。 上下板都為動(dòng)板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖、尾輪 （1）加膠皮層以增加摩擦力（）,（2) 注意張緊裝置（因頭輪軸上還有鏈輪，應(yīng)在尾輪）,（） 帶摩擦層軸簡(jiǎn)圖 張緊裝置簡(jiǎn)圖 5— 芯軸； 2—法蘭盤(pán)； 1滑道； 2軸承座； 3調(diào)節(jié)螺栓； 3—掛膠層； 4—筒體 4銷(xiāo)釘； 5調(diào)節(jié)螺釘、尾輪軸承座的支撐板設(shè)計(jì)（） 固定結(jié)構(gòu)圖1——與機(jī)架連接； 2——和杏仁接觸（1）安裝、調(diào)節(jié)頭、尾輪的軸承座。缺點(diǎn)：（1）多一條傳動(dòng)路線，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。確保帶中部不下沉。（增大摩擦力）。 摩擦副機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)摩擦副機(jī)構(gòu)是本設(shè)計(jì)中最重要的機(jī)構(gòu)，它的好壞決定了機(jī)器的使用效果。這種設(shè)計(jì)合理，且滿足要求。因此，適宜使用人工上料的料斗，料斗結(jié)構(gòu)（）： 上料結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖1—料斗； 2—調(diào)整螺釘； 3—調(diào)整板； 4—尾輪； 5—橡膠摩擦帶； 6—頭輪設(shè)計(jì)要求上料時(shí)，最好是只平鋪一層，且杏仁平放在摩擦帶上，以免在脫皮過(guò)程中碰掉杏仁的尖部。（一克杏、），杏仁（花生仁）103kg/m3（2)試選頭輪直徑和帶寬：試選頭輪直徑100150㎜、帶寬200250㎜ 。應(yīng)注意：該型號(hào)減速器不帶電機(jī)。選用型號(hào)為V34—，主要參數(shù)可從手冊(cè)查得，如：變速范圍：5100rpm；機(jī)械效率6885%；輸出軸扭矩4kg/m；進(jìn)軸轉(zhuǎn)速10001450rpm/min。但效率低（6885%）。但價(jià)格較貴。：特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，但效率低（7080%）、體積大、重量大。幾種減速器選擇比較如下：：由于要求的傳動(dòng)比較大，如選用這種減速器就必須用兩級(jí)或三級(jí)以上的減速。查表可得到：，同步轉(zhuǎn)速1500rpm， ，%）通過(guò)以上計(jì)算和試選可以得知，頭輪的轉(zhuǎn)速很低，而電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速較高，因此必須用減速器來(lái)減速，以滿足摩擦傳動(dòng)帶帶輪的轉(zhuǎn)速需要。由設(shè)計(jì)參數(shù)知，電機(jī)(主機(jī))功率 1kw，另外參照同類(lèi)機(jī)器的功率，可試選：Y系列的電機(jī)。而且電機(jī)輸出軸和減速器輸入軸的轉(zhuǎn)速都較高，且需傳遞的功率較小，所以可采用三角帶傳動(dòng)。 工作原理1—上料斗； 2—彈簧； 3—頭輪； 4—出料斗； 5—鏈傳動(dòng) ； 6—電機(jī) ；7—傳動(dòng)帶；8—減速器； 9—托輥； 10—摩擦帶； 11—尾輪； 12—摩擦板、帶寬（參考設(shè)計(jì)手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)系列選用）等參數(shù)計(jì)算出帶輪的轉(zhuǎn)速。其特點(diǎn)：小型機(jī)械，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；易制造、易操作，成本低；對(duì)生產(chǎn)條件要求不高。脫凈率≥85%， 生產(chǎn)率，200300kg/h主機(jī)高 重量： 240kg 產(chǎn)品特點(diǎn)：將經(jīng)過(guò)熱水浸泡的杏仁倒入脫皮機(jī)料斗中，經(jīng)脫皮膠圈摩擦脫皮，經(jīng)過(guò)分離裝置將皮米自動(dòng)分離后排出。產(chǎn)品用途：適合為大型工廠使用，班產(chǎn)在2000kg以上。型號(hào)： GHH880 功率： 脫皮率：98％ 產(chǎn)量： 210kg/h 整仁率：88％177。5 重量： 200kg 保修期：1年 產(chǎn)品特點(diǎn)：適用于花生杏仁飲料以及黃豆制品，如水晶豆腐、蛋白粉、豆粉等的先期脫皮處理。在三種摩擦脫皮法中，根據(jù)給定的生產(chǎn)率以及其他參數(shù)，比較適合用直線運(yùn)動(dòng)摩擦脫皮法。且根據(jù)設(shè)計(jì)題目中給定的具體參數(shù)，我們分析要設(shè)計(jì)的脫皮機(jī)應(yīng)具有如下特點(diǎn)：小型機(jī)械，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；易制造、易操作，成本低；對(duì)生產(chǎn)條件要求不高。缺點(diǎn)：脫凈率和生產(chǎn)率不如蒸汽脫皮法。4）工后的果仁收集方便。（2）由于下方摩擦帶運(yùn)動(dòng)方向與果仁的運(yùn)動(dòng)方向相同，脫下來(lái)的皮方便從右端排出，不易在上下摩擦板之間積存。工作原理（）：果仁從左邊在橡膠摩擦帶的帶動(dòng)下進(jìn)入摩擦板與摩擦帶之間，摩擦帶帶動(dòng)果仁低速運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，對(duì)果仁進(jìn)行摩擦加工，足夠時(shí)間經(jīng)過(guò)脫皮的果仁運(yùn)動(dòng)到右端，出料口出料，收集后轉(zhuǎn)入下一道工序。方法簡(jiǎn)單，但生產(chǎn)率低，且果仁在脫皮前都要經(jīng)過(guò)浸泡，長(zhǎng)期做該項(xiàng)工作對(duì)手有傷害。缺點(diǎn)：運(yùn)動(dòng)復(fù)雜，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高；生產(chǎn)率低；易損壞果仁形狀。杏仁由皮帶以一定的線速度輸送，在兩摩擦輪（摩擦輪較長(zhǎng)300600mm）之間通過(guò)，摩擦輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)果仁起到摩擦、揉搓的脫皮作用；導(dǎo)
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