水穩(wěn)碎石基層試驗段總結(jié)報告(編輯修改稿)
2025-08-18 21:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，使灑水后的水泥穩(wěn)定碎石底基層表面含水量接近水泥穩(wěn)定碎石的最佳含水量，并用膠輪壓路機碾壓一遍。 培土模水泥穩(wěn)定碎石基層攤鋪前及時做好培土模的工作，并夯實以保證土模壓實度，防止出現(xiàn)碾壓位移，影響邊緣高程和造成材料損失。水泥穩(wěn)定碎石的拌和及運輸 水泥穩(wěn)定碎石拌和共設(shè)五個料斗，一個拌缸，一個放料斗，通過螺旋電機的轉(zhuǎn)速和料門的開度來控制集料的流量。按照施工配合比，水泥穩(wěn)定碎石正式拌和前根據(jù)級配和拌和機產(chǎn)量確定好各個料斗螺旋電機轉(zhuǎn)速和料門開度，試驗室派專人對拌和樓進行監(jiān)控，檢查混合料情況，如含水量、集料級配，以確?；旌狭腺|(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理?；旌狭虾繎?yīng)略大于最佳含水量，使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量能接近最佳值。六種集料通過輸送帶全部匯集到拌缸，經(jīng)過拌和再通過輸送帶儲存在貯料倉內(nèi)，料倉儲滿后開始裝車，裝車時先裝后部，汽車要前后移動，貯料倉內(nèi)留一定數(shù)量的混合料不放掉，以防粗細集料離析。運料車盡量從便道上駛往攤鋪地點，以減少對表層的磨損，到達工地后在攤鋪機前1020M處停住，倒料時位置要準確，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機推動向前，卸完料后應(yīng)立即駛離攤鋪機，在攤鋪機料斗內(nèi)混合料未鋪完前，下一輛料車就?？吭跀備仚C前并開始卸料，保證攤鋪機料斗內(nèi)有10CM厚的混合料（攤鋪機前應(yīng)保證有五輛運料車），避免出現(xiàn)起伏波浪現(xiàn)象。 水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪和碾壓 （1）、水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪 在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石前先進行施工放樣，采用兩臺攤鋪機一前一后相隔約5~10m成梯隊按擬設(shè)定松鋪厚度均勻攤鋪且振幅一致。在攤鋪機前后及兩側(cè)分別設(shè)專人消除集料離析現(xiàn)象，內(nèi)邊線采用滑撬控制厚度，外邊線放樣時每隔10M打鋼釬拉出攤鋪基準線，攤鋪的找平采用走鋼絲法自動找平，鋼絲離開攤鋪邊線（放石灰線）處10CM，鋼絲用弦緊器拉緊，拉力不小于800KN，以防下垂撓度超限，并使各測點弦線基準準確無誤。攤鋪前在熨平板底墊上與按計算松鋪厚度同厚的木板起步，攤鋪速度結(jié)合拌和站實際產(chǎn)量采用相對連續(xù)不間斷行駛，一般攤鋪機前要停34輛料車，攤鋪機的螺旋布料器應(yīng)始終有2/3埋入混合料中，保證其工作的連續(xù)性和勻速性，受料斗側(cè)板收料后嚴禁用刮板將混合料送入攤鋪倉，應(yīng)待下車卸料后再送料。攤鋪機兩側(cè)傳感器設(shè)有專人看護，隨時檢查攤鋪高程與基準線是否一致，并做好記錄。若發(fā)現(xiàn)標高出現(xiàn)偏差應(yīng)及時通知自動
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