電機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告(編輯修改稿)
2025-08-18 19:26 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 用上述方法畫出的各相繞組在定子槽中的位置和所占的槽數(shù)清晰明了，可以清楚地看出各相繞組的連接方式和端部接線的方法，因此展開圖是嵌線的重要依據(jù)。裝配異步電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的裝配工序與拆卸時(shí)的工序相反。（1）用壓縮空氣或吹風(fēng)機(jī)等吹凈電動(dòng)機(jī)內(nèi)部灰塵，檢查電動(dòng)機(jī)各零、部零件的完整性，并將零、部件上的油污清洗干凈。 (2)裝配軸承。 ①檢查軸承質(zhì)量是否合格，用機(jī)油清洗軸承，并加適當(dāng)潤(rùn)滑脂。安裝時(shí)標(biāo)號(hào)必須向外，以便以后更換時(shí)核查軸承型號(hào)。 ②安裝時(shí)可采用冷套和熱套兩種方法。 a．冷套法：把軸承套到軸上，用一段鐵管，一端對(duì)準(zhǔn)軸頸，頂在軸承的內(nèi)圈上，用手錘敲打另一端，緩慢地敲入，方法如圖6所示。 b．熱套法：軸承可放在溫度為80176。C～100176。C的變壓器油中，加熱20～40min。趁熱迅速把軸承一直推到軸肩，冷卻后自動(dòng)收縮套緊。在加熱中應(yīng)注意溫度不能太高，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免軸承退火；軸承應(yīng)放在網(wǎng)孔架上，不與油箱底或箱壁接觸；軸承受熱要均勻。 (3)裝配端蓋。①后端蓋的裝配。將軸伸端朝下垂直放置，在其端面上墊上木板，將后端蓋套在后軸承上，用木錘敲打，如圖7所示。把后端蓋敲進(jìn)去后，裝軸承外蓋?！∽⒁饩o固內(nèi)外軸承蓋螺栓時(shí)，要同時(shí)擰緊，不能先擰緊一個(gè)，再擰緊另一個(gè)。 圖6 圖7前端蓋的裝配。將前端蓋對(duì)準(zhǔn)機(jī)座標(biāo)記，用木錘均勻敲擊端蓋四周，不可單邊著力。在擰上端蓋的緊固螺栓時(shí)，也要四周均勻用力，按對(duì)角線上下左右逐步擰緊，不能先擰緊一個(gè)，再擰緊另一個(gè)，不然會(huì)造成耳攀斷裂和轉(zhuǎn)子同心度不良。在裝前軸承外端蓋時(shí)，先在外軸承蓋孔內(nèi)插入一根螺栓，一只手頂住螺栓，另一只手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，軸承內(nèi)蓋也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)手感覺到外蓋螺孔對(duì)齊時(shí)，就可以將螺栓擰入內(nèi)軸承蓋的螺孔內(nèi)。 (4)裝配后的機(jī)械性能檢查。①所有緊固螺絲是否擰緊；②軸承內(nèi)是否有雜聲；③轉(zhuǎn)子是否靈活，無(wú)掃膛、無(wú)松動(dòng)；④軸伸徑向偏擺是否超過(guò)允許值。電機(jī)裝配后的電氣檢查與試驗(yàn)(1)直流電阻的測(cè)定測(cè)量目的是檢驗(yàn)定子繞組在裝配過(guò)程中是否造成線頭斷裂、松動(dòng)、絕緣不良等現(xiàn)象。具體方法是測(cè)三相繞組的直流電阻是否平衡，要求誤差不超過(guò)平均值的4％。根據(jù)電動(dòng)機(jī)功率大小、繞組的直流電阻可分為高電阻(10Ω以上)和低電阻。高電阻用萬(wàn)用表測(cè)量；低電阻用精度較高的電橋測(cè)量，應(yīng)測(cè)量三次，取其平均值。(2)絕緣電阻的測(cè)定測(cè)量目的主要是檢驗(yàn)繞組對(duì)地絕緣和相間絕緣。 ①測(cè)量對(duì)地絕緣電阻。把兆歐表未標(biāo)有接地符號(hào)的一端接至電動(dòng)機(jī)繞組的引出線端，把標(biāo)有接地符號(hào)的一端接在電動(dòng)機(jī)的機(jī)座上，以120r／min的速度搖動(dòng)兆歐表的手柄進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí)既可分相測(cè)量，又可三相并在一起測(cè)量。 ②測(cè)量相間絕緣電阻。把三相繞組的6個(gè)引出線端連接頭全部拆開，用兆歐表分別測(cè)量每?jī)上嘀g的絕緣電阻。(3)耐壓實(shí)驗(yàn)驗(yàn)?zāi)康氖菣z驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的絕緣和嵌線
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