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正文內(nèi)容

電工電機實訓報告★(編輯修改稿)

2025-10-28 07:48 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 試驗完畢。實訓內(nèi)容四:三相異步電動機的正反轉控制控制原理可逆旋轉控制電路如圖4所示,其工作原理如下:圖4為兩個按鈕分別控制兩個接觸器來改變電動機的相序,實現(xiàn)電動機的正反轉控制的電路原理圖。按下正傳啟動按鈕sb2時,正向控制接觸器km1線圈得電并自鎖,電動機正轉,若此時按下正轉啟動按鈕sb3,則km1先失電,然后反向控制接觸器km2線圈得電,電動機有正轉立即進入反轉;按下停止按鈕sb1,則電動機停車。這種電路具有電氣,機械雙重互鎖,它既可實現(xiàn)正轉停止反轉停止的控制,又可實現(xiàn)正轉反轉停止的控制。第二篇:電機實訓報告電動機實訓報告書組別:23組組成員:郭成鵬、丁巖實訓項目:電氣互鎖的正反轉控制電路內(nèi)容:按照電路圖接線,線路中要使用兩只交流接觸器來改變電動機的電源相序,從而使電機能夠完成正反轉的目的。過程描述:(1)2012年12月7日上午由導師袁維義進行安全教育和講解實訓過程中的注意事項,實訓要求,然后按照組號領取相應的工具及相應的實訓箱。(2)按照接線圖(如下圖)所示的元器件進行清點元件,并用萬用表進行相應的檢查以保證實訓的順利進行。(3)進入接線階段,先按照接線圖上所示的元器件的大概位置將以檢測好的元器件進行相應位置的擺放(注意元件的正反),然后按照接線圖進行接線,按照先接主電路,后接控制電路的原則一步一步的進行,以防止漏接、錯接和重復接線。(4)檢查線路首先對照原理圖、接線圖逐線核查。重點檢查兩只接觸器之間的換相線,輔助電路的自鎖,按鈕互鎖進接觸器輔助觸點的的互鎖線路,特別注意自鎖觸點用接觸器自身的常開觸點,互鎖觸點是將自身的常閉觸點傳入對方的線圈回路。同時檢查各端子處接線是否牢固,排除虛接故障。接著在斷電的情況下,用萬用表電阻檔檢查。斷開QS,摘下KMKM2的滅弧罩。1難點及解決方法2異?,F(xiàn)象分析及解決過程:在接線完成后,我們進行了檢測,發(fā)現(xiàn)有一條線路出現(xiàn)問題,后檢查發(fā)現(xiàn)是因為開關接觸不良,經(jīng)過重新接線后問題解決。a)b) 接觸器聯(lián)鎖的正反轉控制線路 a)電氣原理圖 b)電氣安裝接線圖心得體會:通過這次做電氣互鎖的正反轉控制電路的實訓,我明白了實踐是檢驗真理的唯一標準。本來感覺很簡單的東西,但是到真正實施的時候卻茫然無措。我也知道了實驗是培養(yǎng)興趣的最好辦法,通過這次實驗,我們小組獲益匪淺。對于這個正反轉控制電路的連接,可以說是相當熟悉了啊。當然,在這個實驗中我們也遇到了很多困難,但是這也間接地鍛煉了我們的迎難而上的精神。在遇到故障的時候,檢查不出來時哪里出了問題,我們并沒有著急找老師,而是,一步步的排除故障,一遍又一遍的找那個斷路的問題,終于,皇天不負有心人,我們經(jīng)過一次有一次的失敗,成功連接好了電路,那刻的心情真的無法用語言來形容,我們經(jīng)理了這樣一個過程,對于以后的發(fā)展我想也是很有幫助的??偠灾?,通過這次實驗,學到了很多課堂上學不到的東西,同時也為我們學習電機控制技術培養(yǎng)了很高的學習興趣。我真正的明白了老師課堂上講的排除故障時怎么樣一個過程。最重要的是我們感覺連接這個電路也是非常有趣的,所以希望老師以后可以經(jīng)常讓我們做這種類似的實驗,我想大家都很樂意做這樣的實驗的。對于培養(yǎng)學習電機控制技術的興趣是很有幫助的,在此,我們組對于老師的教導表示感謝。我們在接下去的學習會更加的努力的。第三篇:電機拆裝實訓報告實習概況:三相鼠籠異步電動機又稱感應電動機,它與其他類型電動機相比較,具有 結構簡單、運行可靠、價格便宜、堅固耐用、維修方便等一系列點,因此,在工 農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中應用最為廣泛。在實際應用中,必須要了解三相異步電動機的分類和 選型,同時為了保證電動機安全可靠地運行,電動機必須定期進行維護與修理,還需要掌握電動機異常狀態(tài)的判斷、故障原因鑒別和故障維修的技能。實習目的:通過此次實習,可以熟悉電機結構以及制造、安裝的要求和性能、質量檢測 等,學會電動機拆卸與安裝的工藝技術,電機的絕緣測試與搖表的使用知識,并 繪出電機定子繞組展開圖,加強動手能力,培養(yǎng)實踐技能,增強個人的團隊合作 能力,為以后的工作打下堅實的基礎。實習內(nèi)容:首先,在拆卸電機前要用萬用表對電機繞組進行檢察,檢查相與相之間是否 有短路以及銅線與電機殼之間是否絕緣,后用搖表測試電機的對地絕緣以及相間 絕緣電阻是否達到要求,最后連接電源試轉。確認電機的完好和通電后能正常工 作后,方可拆卸電機。裝配好電機后要用兆歐表(搖表)對電機做電氣檢查與實驗。以確保裝配后的電機能夠正常工作。拆卸前的準備(1)備齊常用電工工具及拉碼等拆卸工具。(2)查閱并記錄被拆電機的型號、外型和主要技術參數(shù)。(3)在端蓋、軸、螺釘、接線樁等零件上做好標記。拆卸與裝配流程(1)拆卸流程:拆外部連線→拆帶輪或聯(lián)軸器→拆帶輪或聯(lián)軸器前軸承外蓋→前端蓋→風罩→風扇→后軸承外蓋→后端蓋→抽出轉子→前軸承→前軸承內(nèi)蓋→后軸承→后軸承內(nèi)蓋。(2)裝配流程:(后軸承內(nèi)蓋)→(后軸承)→(前軸承內(nèi)蓋)→(前軸承)→(抽出轉子)→(后端蓋)→(后軸承外蓋)→(風扇)→(風罩)→(前端蓋)→(前軸承外蓋)→(帶輪或聯(lián)軸器)→(帶輪或聯(lián)軸器)→(接外部連線)。拆卸異步電動機(1)拆卸電動機之前,必須先確認斷電后拆除電動機與外部電路連接線,并做好相位標記。(2)皮帶輪或聯(lián)軸器的拆卸拆卸前,先在皮帶輪或聯(lián)軸器的軸伸端作好定位標記,用專用位具將皮帶輪或聯(lián)軸器慢慢拉出。拉時要注意皮帶輪或聯(lián)軸器受力情況,務必使其合力沿軸線方向,拉具項端不得損壞轉子軸端中心孔。(3)拆卸風扇罩用較粗的水彩筆或粉筆在機殼與風扇罩接縫處做好標記以便復位,卸下風扇罩螺絲(如圖11)。(4)勻力卸下風扇(如圖12)(5)卸下軸承蓋(如圖13)(6)抽轉子、卸后端蓋抽轉子與卸后端蓋前,如(4),應先在機殼與端蓋的接縫處較粗的水筆或者粉筆作好標記以便復位。均勻拆除軸承蓋及端蓋螺栓并拿下軸承蓋,再用兩個螺栓旋于端蓋上兩個螺絲孔中,兩螺栓均勻用力向里轉(較大端蓋要用吊繩將端蓋先掛上)將端蓋拿下。(無頂絲孔時,可用銅棒對稱敲打,卸下端蓋,但要用木板墊住,避免過重敲擊,以免損壞端蓋)對于小型電動機抽出轉子是人工進行的,為防手滑或用力不均碰傷繞組,應用紙板墊在繞組端部進行(如圖115)。(7)卸前端蓋拆卸前端蓋時若無法拿下,應用木棒透過定子里空隙定在端蓋上,用錘子勻力敲擊木棒,將端蓋頂下。圖1 三相異步電機拆卸圖軸承的拆卸方法軸承的拆卸可能在兩個部位進行。一是在轉軸上拆卸,另一種是在端蓋內(nèi)拆卸。在轉軸上拆卸軸承有3種方法:①第一種方法 用兩塊厚鐵板在軸承內(nèi)圈下邊夾住轉軸,并用能容納轉子的圓筒或支架支住,在轉軸上端墊上厚木板或銅板,敲打取下軸承。②第二種方法。用端部呈楔形的銅棒以傾斜方向頂著軸承內(nèi)圈,然后用錘子敲擊。注意不能用力過猛,以防損壞工具和軸承。敲擊時,應沿著四周均勻用力敲擊。③第三種方法。用拉碼等專用拆卸工具拆卸。這種方法簡單、實用,專用工具的尺寸可隨軸承直徑任意調(diào)節(jié),只要轉動手柄,軸承就被拉出。操作時應注意以下幾點:a.拉腳的拉鉤應鉤住軸承的內(nèi)圈,不能鉤在外圈上,因為拉外圈達不到拆卸目的,還可能損壞軸承。b.拉軸承時軸承拉腳與地面的高度一定要用木塊或其他東西墊得適當,使拉腳螺桿對準軸承的中心孔,不要歪斜,并要隨時注意拉鉤與軸承的受力情況,不要把軸承的螺桿拉壞。c.要防止拉腳的拉鉤滑脫,如果滑脫會使軸承的外圈或其他機件損壞。畫電機繞組展開圖把所有拆卸工作完成后,仔細觀察電機繞組的連線方式并畫出其定子繞組展開圖。由實訓中知本組電機的計算參數(shù):極距每極每相槽數(shù)定子繞組展開圖的繪制步驟①畫槽標號在紙上等距離地把所修電動機的定子槽畫成平行線。因電動機定子為24槽,故畫24根平行線代表槽數(shù),并標明每個槽的序號,②定極距(分極性)從第一槽的前半槽起,至最末一槽的后半槽畫長
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