【文章內容簡介】 除塵后可直接達標高空排放。 隧道烘 芯爐 環(huán) 境治理效果前、后對比表： 年排放量 排放濃度小于 改造前 改造后 改造前 改造后 廢氣 23400 萬 m3 3900 萬 m3 粉塵 噸 噸 200 mg/m3 100 mg/m3 SO2 噸 噸 553 mg/m3 120 mg/m3 渣油煙 噸 0 80 mg/m3 0 6 建設條件和能源供應 總圖 （ 1）廠址位置 XX 市位于 XX 省東南部，與石家莊、邢臺兩個地區(qū)相臨。東靠棗強縣，西與寧晉縣毗連，西北與辛集市、深縣接壤，西南與新河縣為鄰，南 界南宮市，北隔衡水湖與衡水市相望。北距北京 360 公里，東距天津 270公里，西距石家莊 120 公里。 XX 出口散熱器 有限責任公司 位于 XX 市西郊，距 XX 市區(qū)約 1500 米，廠址北側為 XX 北環(huán)路，東側為鑄件廠，南鄰鄉(xiāng)間公路，地理位置優(yōu)越，交通便利。 （ 2）總平面 14 本項目 利用 2 個舊工房， 布置 2 臺新增 烘 芯爐 ， 工廠總平面布置見總平面布置圖，圖號：總 圖 可 1。 （ 3） 廠區(qū)道路規(guī)劃 廠區(qū)的主要生產工房車行道采用環(huán)狀布置，滿足生產運輸和消防的要求。建筑物均通過引道與廠區(qū)道路相連。主干道寬為 25m，次干道寬為10 米。主要道路交叉 口轉彎半徑為 12 米，引道轉彎半徑均為 6 米。道路為城市型，水泥混凝土路面。人行道及人行廣場以彩色混凝土廣場磚鋪砌。 （ 4） 保衛(wèi)及消防 廠區(qū)保衛(wèi)方式采用普通保衛(wèi)，保衛(wèi)人員由工廠自行解決。 廠區(qū)消防由當地消防大隊負責。現有建筑物滿足《建筑設計防火規(guī)范》（ GB5001620xx），均滿足消防要求 ,確保了廠內運輸和消防車輛暢通。 建筑 （ 1） 設計依據 設計采用的國家現行的有關建筑設計規(guī)范、標準及規(guī)定如下： 《建筑設計防火規(guī)范》 GBJ1687（ 20xx 年版）。 《民用建筑設計通則》 GB5035220xx。 《機械工廠建筑設計規(guī)范》 JBJ796 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 TJ3679。 《屋面工程技術規(guī)范》 GB5034520xx。 《建筑地面設計規(guī)范》 GB5003796。 （ 2） 建筑設計 本 項目利用原有 工房 ，不新增面積，工房 生產類別為丁類 ， 建筑物耐火等級為二級。 原工房設計符合《建筑設計防火規(guī)范》 GBJ1687 要求。 給水與排水工程 給水部分 15 b）用水量 由于本次設計只更換和新增設備，部分設備用循環(huán)冷卻水，新增設備用水量較少 ，基本與原來持平 ， 該項目用水量如下表： 序號 項 目 最高日 用水量（ m3） 平均時 用水量（ m3） 最大時 用水量 （ m3） 附 注 1 生產用水 2 循環(huán)水 3 小 計 4 未預計用水 按 15％計 5 總 計 c）水源 廠區(qū)內有兩個自備水井，量能達 80 m3/h，能夠滿足本次改造用水。 d）給水系統 工廠現 給水管網采用生產、生活給水系統和消防給水系統。消防給水干管為環(huán)狀管網。室外消防采用低壓制。 生產、生活給水系統為枝狀布置。 廠內設 有 容積為 300 立方米的消防水池一座，并在廠區(qū)最高建筑物頂設 10 立方米消防水箱一座，供工廠消防使用。 建筑物內采用消防和生產、生活獨立給水系統。消防管網室內成環(huán)。生活給水管網枝狀布置。 e）循環(huán)水系統 為節(jié)約用水， 現有 部分工藝設備冷卻用水及空壓機冷卻用水采用循環(huán)冷卻給水系統。 循環(huán)冷卻供水系統流程如下： 工藝設備→ 熱水池→熱水泵→冷卻塔 → 冷水池→冷水泵 → 16 自動反沖排污過濾器→ 工藝設備 f）給水管材 工廠現 室外消防給水管采用涂塑鋼管，法蘭連接； 室外生產、生 活給水管采用內外涂環(huán)氧復合鋼管，法蘭或絲扣連接； 室內生產、生活給水管采用外鍍鋅內襯塑復合鋼管，溝槽式或絲扣連接； 循環(huán)水管采用涂塑鋼管，法蘭連接； 排水部分 a）排水系統 目前 廠區(qū)排水系統為生活污水系統和雨水系統分流制。 廠區(qū)雨水經暗管收集后排至廠外市政雨水管。 廠區(qū)生活污水經化糞池處理后排入室外排水管，排至市政污水管網。 建筑物排水就近排入廠區(qū)污水管網。 車間產生少量含油液、清洗液，定期運至廠區(qū)污水處理站處理，經處理達到《污水綜合排放標準》（ GB897896）中二級標準后排放。 采 暖、通風、供氣 設計依據 我國現行的有關采暖、通風及空氣調節(jié)設計規(guī)范 《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》 GB5001920xx 《機械工廠 采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》 JBJ1096 《建筑設計防火規(guī)范》 GB 5001620xx 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 GBZ 120xx 采暖 本項目地址位于集中采暖地區(qū)，按規(guī)定 原 建筑物設 有 集中采暖系統。 采暖室內計算溫度： a 一般生產車間 14～ 16℃ 17 b 辦公室、會議室、生活間 18℃ 通風除塵 鑄造 工房在生產過程中散發(fā)異味及少量余熱， 屋面 已 設 有 通風 天窗，墻壁 設通風器，進行有組織的自然通風。為了改善工人的工作環(huán)境，柱上 已 設置壁扇。 本次改造 烘干隧道窯將沖天爐高溫廢氣經余熱回收裝置，利用換出的熱風作為熱源，從根本上消除了以前手工單體燃煤烘干爐造成的污染。 電 氣 公司目前建有一座變電所，該變電所變壓器安裝容量為 2X1000 kVA 。 本項目新增設備電功率為 240KW,公司電容量能滿足要求，不需電力擴容。 電 能計量方面，公司變壓器低壓總進線柜裝設有功和無功電度表 ,主要低壓出線回路均裝設有功電度表以方便內部考核。 7 環(huán)境保護、職業(yè)安全衛(wèi)生 環(huán)境保護 設計依據 《大氣污染物綜合排放標準》 GB162971996 《環(huán)境空氣質量標準》 GB30951996 《污水綜合排放標準》 GB89781996 《機械工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)范》 JBJ1620xx 《中華人民共和國環(huán)境保護法》 污染種類及治理措施 本項目對環(huán)境造成污染的設備及工序主要有：熔煉設備、烘干加熱設備。主要污染源的防護及治理措施分別敘述如下： ㈠ 粉塵、煙塵污染 工業(yè)爐窯產生的煙（粉）塵污染治理是該廠最主要環(huán)保任務， 18 在選擇熔煉設備中優(yōu)先選擇有高效煙氣處理的設備，以提高環(huán)保的效果，另外對其它的工業(yè)爐窯配備專門的高效除塵設備，達到國家規(guī)定的大氣污染物排放標準。 烘干隧道窯將沖天爐高溫廢氣經余熱回收裝置，利用換出的熱風作為熱源，從根本上消除了以前手工單體燃煤烘干爐造成的污染。 采用隧道窯及余熱利用系統后，年節(jié)原煤 19500 噸，比原手工燃煤爐節(jié)約 81%，從而使粉塵、 SO2的排放量比原手工燃煤可減排 81%；間隙使用煤氣發(fā)生爐時產生的廢氣再經過文丘里濕法脫硫除塵和離心水膜脫硫凈化后煙塵的減排效果顯著，脫硫效率可達到 90％以上，廢氣排放量由原來的 23400萬 標立方米 降低到 3900 萬 標立方米 。 SO2排放濃度可由原來的 553 毫克 /標立方米 降低到 120 毫克 /標立方米 ，排放量由 噸降低到 噸；粉塵排放濃度可由原來的 200毫克 /標立方米 降低到 100 毫克 /標立方米 ，排放量由 噸降低到 噸。 ㈡ 廢水污染 a、污水主要為含塵廢水、含油廢水等及生 活污水。主要污染物為 SS、COD、 BOD等。 b、廠內建有水集中處理中心，為沖天爐、煤氣發(fā)生爐提供循環(huán)冷卻水，冷卻水的回水在專用水池經冷卻、沉淀、過濾、加藥處理后重復使用，水消耗的形式主要是蒸發(fā)，基本沒有廢水排放。 c、為節(jié)約用水，廠內采用兩套供水系統，分成生活用水和非飲用水系統，食堂、生活區(qū)、辦公樓供應生活用水，即自備井水。廁所的水沖式廁所全部采用非飲用水，這些非飲用水采用設備初步處理過的中水，以減少自來水的用水量。 本項目生產及生活廢水量比較少，約 20m3/天， 主要污染物為 SS、 COD、BOD等，可直接 經過 公司 污水處理站處理排放，處理后 COD低于 150mg/L、油類低于 10mg/L，均低于國家規(guī)定的廢水排放標準。 19 ㈢ 噪聲污染 本方案產生噪聲的主要設備有風機、冷卻水泵等。 ，防止噪聲的擴散與傳播，對外界的影響很小。設備生產廠家承諾達到噪聲合格的標準，噪音可減少到 40分貝以下。 b、 所有噪聲較高的設備均布置在室內，并根據不同情況分別考慮基礎減振或加罩隔聲等措施，以減少噪聲外傳。 在進行氣（汽）體管道設計時，選取合適的氣（汽）體流速，以將氣（汽）流噪聲控制在合理的范圍內； 在各種氣（汽）流管道的關鍵部位（如管道彎頭處、安全閥排氣（汽）管出口處等）設置消聲器，用以消聲減噪。 c、公司總圖布置中，根據地形和各個生產車間的相對位置，綜合考慮了聲源方向、車間噪聲的強弱，充分利用廠區(qū)綠化帶等進行合理布局，以便更進一步的降低噪聲。 勞動安全、職業(yè)衛(wèi)生 設計依據 《生產過程安全衛(wèi)生要求總則》 GB12801— 1991 《機械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》