沖擊鉆孔灌注樁施工作業(yè)指導書(編輯修改稿)
2025-08-17 23:27 本頁面
【文章內容簡介】 須牢固，應保證焊縫長度和飽滿度。樁身鋼筋籠分段制作完后，吊運至現場邊下放邊連接。分段制作時采用搭接焊，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭的長度單面焊不小于10d，雙面焊不應小于5d。焊縫要求清除焊渣、焊縫飽滿。③鋼筋加工滿足表32的規(guī)定。加強箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋骨架的保護層厚度可用與樁身等強度的圓型混凝土墊塊來保證，每兩米設置4個。 鋼筋籠成品加工（2）鋼筋籠安裝①鋼筋籠頂端應根據孔頂標高設置吊筋。②鋼筋籠起吊時，吊點應拴牢并布置于直徑方向，起吊過程中必須防止鋼筋籠變形，使鋼筋籠吊起后呈自然鉛直狀態(tài)。③鋼筋籠接長時，兩鋼筋籠必須保持垂直和對位良好。④吊入鋼筋籠時對準孔位輕放、慢放。若遇阻礙，隨起隨落和正反旋轉使之下放。不高起猛落，強行下放，以防碰壞孔壁而引起塌孔。⑤下放過程中，時刻注意觀察孔內水位情況，如發(fā)現異?，F象，馬上停放，檢查是否坍孔。⑥鋼筋籠下放至設計標高后，要檢查鋼筋籠是否中心偏位，使之滿足規(guī)范要求，并宜用4根φ16鋼筋將其與鋼護筒焊接，以防止鋼筋籠在混凝土灌注過程中下沉或上浮。（3）導管配置及安裝導管使用前進行試拼，并進行水密性試驗；按自下而上順序編號和標示尺度。%，并不大于10cm；組裝時，連接螺栓的螺帽宜在上；。導管采用直徑為30cm的無縫鋼管，內壁應光滑，內徑一致，接口嚴密；中間節(jié)長度宜為2m等長，底節(jié)可為4m，儲料都下宜用1m長導管。導管長度應根據孔深和孔口作業(yè)平臺高度等因素確定，灌注水下混凝土前，保證導管底距孔底約40cm。 導管水密性試驗（4）二次清孔澆筑水下混凝土前應檢查沉渣厚度及泥漿指標。當沉渣厚度不滿足要求時應進行二次清孔。沉渣厚度要求：柱樁不大于5cm，摩擦樁不大于20cm。泥漿指標要求如下：孔內排出或抽出的泥漿手摸無2～3mm顆粒。粘度為17～20s。含砂率小于2%。 含砂率粘度泥漿比重 泥漿三大指標檢驗儀器如沉渣厚度及泥漿指標超出設計或上述要求時，則進行二次清孔。直到孔內排出或抽出的泥漿手摸無2～3mm顆粒，泥漿比重≯，含砂率＜2%，粘度17～20s；澆筑水下混凝土前摩擦樁沉渣厚度≤20cm，柱樁沉渣厚度≤5cm。嚴禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔作業(yè)。 (1)首批封底混凝土的灌注導管頂部應設置儲料斗。儲料斗容量需滿足首批混凝土灌注量要求，即保證首批混凝土灌注后導管埋入混凝土中的深度不小于1m，且不宜超過3m。最小容量可參照下圖和下式計算： 首盤混凝土數量
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