鄭大材料院機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告書(編輯修改稿)
2024-08-16 06:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 圈外徑，取，長度按照油潤滑時(shí)軸承內(nèi)端面到箱體內(nèi)壁距離（?。┮约靶↓X輪端面距箱體內(nèi)壁（取），算得。 右起第五段，該段為齒輪軸段，由于齒輪的齒頂圓直徑為，分度圓直徑為，齒輪的寬度為，故此段的直徑為，長度為。右起第六段，為滾動軸承的定位軸肩,與第四段相對稱，得， 右起第七段，該段為滾動軸承安裝出處，考慮到裝配要求，取軸長。小齒輪計(jì)算數(shù)據(jù)總結(jié)軸的幾段數(shù)據(jù)總結(jié)小齒輪軸的半徑以及長度第1段第2段第3段第4段第5段第6段第7段總長度 、方向 Ⅰ.輸在軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 由上可知：，Ⅱ.求作用在齒輪上的力 因已知高速小齒輪的分度圓直徑 圓周力： 徑向力： 軸向力: 計(jì)算、的值 小齒輪軸（高速軸）受力如右圖示： 1） 水平平面中的計(jì)算簡圖（圖 ) 剖面的彎矩為：2） 垂直面中的計(jì)算：受力分析（圖） 支撐反力：剖面的彎矩：3） 合成彎矩（圖）4） 軸上傳遞的轉(zhuǎn)矩（圖）5） 帶作用在軸上的力該力產(chǎn)生的彎矩圖（見圖） 在B軸承處的彎矩為：6） 總的合成彎矩（圖）考慮到帶傳動最不利的布置情況, 與前面的合成彎矩直接相加, 可得總的合成彎矩。在剖面處產(chǎn)生的總合成彎矩為：7） 計(jì)算幾個(gè)剖面處的當(dāng)量彎矩 若軸的扭剪應(yīng)力是脈動循環(huán)變應(yīng)力，取折算系數(shù)，則剖面當(dāng)量彎矩： 剖面當(dāng)量彎矩剖面當(dāng)量彎矩： 8)，計(jì)算、三個(gè)剖面的直徑由已知材料查表得，處直徑：處直徑處直徑圓整之后。其余部位根據(jù)需要確定。（1）確定軸上零件的定位和固定方式 （如圖） 1，5—滾動軸承 2—軸 3—齒輪 4—套筒 6—密封蓋 7—鍵 8—軸承端蓋 9—軸端擋圈 10—半聯(lián)軸器 (2)按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的直徑 選用鋼，調(diào)質(zhì)，軸的輸入功率為 轉(zhuǎn)速為查表，取圓整到。1） 從聯(lián)軸器開始右起第一段，軸與聯(lián)軸器聯(lián)接，選擇剛性聯(lián)軸器，型號為，半聯(lián)軸器長度為,軸段長，軸直徑。2） 右起第二段，考慮聯(lián)軸器的軸向定位要求，該段的直徑取,根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑油的要求，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器左端面的距離為，故取該段長為。3） 右起第三段，該段裝有滾動軸承，選用深溝球軸承，則軸承有徑向力，而軸向力為零，選用型軸承，其尺寸為，那么該段的直徑為，長度為。4） 右起第四段，該段裝有齒輪，并且齒輪與軸用鍵聯(lián)接，直徑要增加，大齒輪的分度圓直徑為，則第四段的直徑?。ū刃↓X輪?。瑒t該段軸長度為。 5） 右起第五段，考慮齒輪的軸向定位,定位軸肩，取軸肩的直徑為 ,長度取。6） 右起第六段，該段為滾動軸承安裝出處前一段，取軸徑為，長度。7） 最后一段為滾動軸承安裝出處段，取軸徑，軸長。大齒輪計(jì)算數(shù)據(jù)總結(jié)軸的幾段數(shù)據(jù)總結(jié)大齒輪軸的半徑以及長度第1段第2段第3段第4段第5段第6段第7段總長度（六）、選擇聯(lián)軸器在減速器輸出軸與工作機(jī)之間聯(lián)接用的聯(lián)軸器因軸的轉(zhuǎn)速較低、傳遞轉(zhuǎn)矩較大，又因減速器與工作機(jī)常不在同一機(jī)座上，要求由較大的軸線偏移補(bǔ)償，應(yīng)選用承載能力較高的剛性可移式聯(lián)軸器。查表得選用型號的軸孔直徑為的凸緣聯(lián)軸器，公稱轉(zhuǎn)矩。（七）、滾動軸承的選擇根據(jù)軸承型號查表取軸承基本額定動載荷為：；基本額定靜載荷為：, 取軸承載荷系數(shù)為：，則當(dāng)量動載荷:兩個(gè)軸承相關(guān)參數(shù)如下表：型號寬度內(nèi)徑外徑（八）、鍵連接的選擇輸入軸與帶輪聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接鍵的類型及其尺寸選擇帶輪傳動要求帶輪與軸的對中性好，故選擇型平鍵聯(lián)接。根據(jù)軸徑 ，查手冊得：選用系列的鍵，查得：鍵寬，鍵高，鍵長。輸出軸與齒輪聯(lián)接用普通平鍵聯(lián)接選取方法同1，選用型平鍵，鍵寬為，鍵高為10mm，鍵長為56mm 。輸出軸與聯(lián)軸器聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接選取方法同1，選用C型平鍵，選取鍵寬為，鍵高為9mm，鍵長為63mm。 (九）箱體、箱蓋主要尺寸計(jì)算 箱體采用水平剖分式結(jié)構(gòu)，采用灰鑄鐵鑄造而成。箱體主要尺寸計(jì)算參看唐曾寶編著的《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》（第三版）的表詳細(xì)數(shù)據(jù)參見設(shè)計(jì)書頁附表. 箱體數(shù)據(jù)表格部分說明： 1 a 值：中心距2 取1（單級減速器）3 ~：，根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》P24表51查關(guān)于箱體的數(shù)據(jù)名稱符號結(jié)構(gòu)尺寸（mm）箱底（體）壁厚8箱蓋壁厚8箱座、箱蓋、箱底座凸緣的厚度12 ..12 ..20箱底、箱蓋上的肋厚7 ..7 軸承旁凸臺的高度和半徑h由結(jié)構(gòu)要求確定，R1=C2(見本表)軸承蓋的外徑地腳螺栓直徑與數(shù)目16, 4個(gè)通孔直徑20沉頭座直徑45地座凸緣尺寸 ..25.........23連接螺栓軸承旁連接螺栓直徑12底座、箱蓋連接螺栓直徑9連接螺栓直徑12通孔直徑沉頭座直徑26凸緣尺寸..20.......16定位銷直徑(~)d2軸承蓋螺栓釘直徑8視孔蓋螺釘直徑7吊環(huán)螺釘直徑按照重量確定（見表141）箱體外壁至軸承底座面的距離C1+C2+(5~8)大齒輪頂圓與箱體內(nèi)壁的距離10齒輪端
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