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正文內(nèi)容

鄭大材料院機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告書(編輯修改稿)

2024-08-16 06:32 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 圈外徑,取,長度按照油潤滑時(shí)軸承內(nèi)端面到箱體內(nèi)壁距離(?。┮约靶↓X輪端面距箱體內(nèi)壁(取),算得。 右起第五段,該段為齒輪軸段,由于齒輪的齒頂圓直徑為,分度圓直徑為,齒輪的寬度為,故此段的直徑為,長度為。右起第六段,為滾動軸承的定位軸肩,與第四段相對稱,得, 右起第七段,該段為滾動軸承安裝出處,考慮到裝配要求,取軸長。小齒輪計(jì)算數(shù)據(jù)總結(jié)軸的幾段數(shù)據(jù)總結(jié)小齒輪軸的半徑以及長度第1段第2段第3段第4段第5段第6段第7段總長度 、方向 Ⅰ.輸在軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 由上可知:,Ⅱ.求作用在齒輪上的力 因已知高速小齒輪的分度圓直徑 圓周力: 徑向力: 軸向力: 計(jì)算、的值 小齒輪軸(高速軸)受力如右圖示: 1) 水平平面中的計(jì)算簡圖(圖 ) 剖面的彎矩為:2) 垂直面中的計(jì)算:受力分析(圖) 支撐反力:剖面的彎矩:3) 合成彎矩(圖)4) 軸上傳遞的轉(zhuǎn)矩(圖)5) 帶作用在軸上的力該力產(chǎn)生的彎矩圖(見圖) 在B軸承處的彎矩為:6) 總的合成彎矩(圖)考慮到帶傳動最不利的布置情況, 與前面的合成彎矩直接相加, 可得總的合成彎矩。在剖面處產(chǎn)生的總合成彎矩為:7) 計(jì)算幾個(gè)剖面處的當(dāng)量彎矩 若軸的扭剪應(yīng)力是脈動循環(huán)變應(yīng)力,取折算系數(shù),則剖面當(dāng)量彎矩: 剖面當(dāng)量彎矩剖面當(dāng)量彎矩: 8),計(jì)算、三個(gè)剖面的直徑由已知材料查表得,處直徑:處直徑處直徑圓整之后。其余部位根據(jù)需要確定。(1)確定軸上零件的定位和固定方式 (如圖) 1,5—滾動軸承 2—軸 3—齒輪 4—套筒 6—密封蓋 7—鍵 8—軸承端蓋 9—軸端擋圈 10—半聯(lián)軸器 (2)按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的直徑 選用鋼,調(diào)質(zhì),軸的輸入功率為 轉(zhuǎn)速為查表,取圓整到。1) 從聯(lián)軸器開始右起第一段,軸與聯(lián)軸器聯(lián)接,選擇剛性聯(lián)軸器,型號為,半聯(lián)軸器長度為,軸段長,軸直徑。2) 右起第二段,考慮聯(lián)軸器的軸向定位要求,該段的直徑取,根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑油的要求,取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器左端面的距離為,故取該段長為。3) 右起第三段,該段裝有滾動軸承,選用深溝球軸承,則軸承有徑向力,而軸向力為零,選用型軸承,其尺寸為,那么該段的直徑為,長度為。4) 右起第四段,該段裝有齒輪,并且齒輪與軸用鍵聯(lián)接,直徑要增加,大齒輪的分度圓直徑為,則第四段的直徑?。ū刃↓X輪?。瑒t該段軸長度為。 5) 右起第五段,考慮齒輪的軸向定位,定位軸肩,取軸肩的直徑為 ,長度取。6) 右起第六段,該段為滾動軸承安裝出處前一段,取軸徑為,長度。7) 最后一段為滾動軸承安裝出處段,取軸徑,軸長。大齒輪計(jì)算數(shù)據(jù)總結(jié)軸的幾段數(shù)據(jù)總結(jié)大齒輪軸的半徑以及長度第1段第2段第3段第4段第5段第6段第7段總長度(六)、選擇聯(lián)軸器在減速器輸出軸與工作機(jī)之間聯(lián)接用的聯(lián)軸器因軸的轉(zhuǎn)速較低、傳遞轉(zhuǎn)矩較大,又因減速器與工作機(jī)常不在同一機(jī)座上,要求由較大的軸線偏移補(bǔ)償,應(yīng)選用承載能力較高的剛性可移式聯(lián)軸器。查表得選用型號的軸孔直徑為的凸緣聯(lián)軸器,公稱轉(zhuǎn)矩。(七)、滾動軸承的選擇根據(jù)軸承型號查表取軸承基本額定動載荷為:;基本額定靜載荷為:, 取軸承載荷系數(shù)為:,則當(dāng)量動載荷:兩個(gè)軸承相關(guān)參數(shù)如下表:型號寬度內(nèi)徑外徑(八)、鍵連接的選擇輸入軸與帶輪聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接鍵的類型及其尺寸選擇帶輪傳動要求帶輪與軸的對中性好,故選擇型平鍵聯(lián)接。根據(jù)軸徑 ,查手冊得:選用系列的鍵,查得:鍵寬,鍵高,鍵長。輸出軸與齒輪聯(lián)接用普通平鍵聯(lián)接選取方法同1,選用型平鍵,鍵寬為,鍵高為10mm,鍵長為56mm 。輸出軸與聯(lián)軸器聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接選取方法同1,選用C型平鍵,選取鍵寬為,鍵高為9mm,鍵長為63mm。 (九)箱體、箱蓋主要尺寸計(jì)算 箱體采用水平剖分式結(jié)構(gòu),采用灰鑄鐵鑄造而成。箱體主要尺寸計(jì)算參看唐曾寶編著的《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》(第三版)的表詳細(xì)數(shù)據(jù)參見設(shè)計(jì)書頁附表. 箱體數(shù)據(jù)表格部分說明: 1  a 值:中心距2  取1(單級減速器)3  ~:,根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》P24表51查關(guān)于箱體的數(shù)據(jù)名稱符號結(jié)構(gòu)尺寸(mm)箱底(體)壁厚8箱蓋壁厚8箱座、箱蓋、箱底座凸緣的厚度12 ..12 ..20箱底、箱蓋上的肋厚7 ..7 軸承旁凸臺的高度和半徑h由結(jié)構(gòu)要求確定,R1=C2(見本表)軸承蓋的外徑地腳螺栓直徑與數(shù)目16, 4個(gè)通孔直徑20沉頭座直徑45地座凸緣尺寸 ..25.........23連接螺栓軸承旁連接螺栓直徑12底座、箱蓋連接螺栓直徑9連接螺栓直徑12通孔直徑沉頭座直徑26凸緣尺寸..20.......16定位銷直徑(~)d2軸承蓋螺栓釘直徑8視孔蓋螺釘直徑7吊環(huán)螺釘直徑按照重量確定(見表141)箱體外壁至軸承底座面的距離C1+C2+(5~8)大齒輪頂圓與箱體內(nèi)壁的距離10齒輪端
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