【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 平距25m。第四節(jié) 井 筒 礦井現(xiàn)有+354平硐，為全礦的通風(fēng)、行人、運(yùn)料井筒。另有3號(hào)風(fēng)井（斜井），為全礦回風(fēng)服務(wù)。 +100m水平延深后有延深主、副暗斜井，+100m水平集中運(yùn)輸巷、集中上山。 各井筒的特征表和用途見(jiàn)下表 井筒特征表及用途表 表（十一）井 筒名 稱 斷 面 用 途凈 斷 面 （m2）掘 進(jìn) 斷 面 （m2）支 護(hù) 方 式井底車(chē)場(chǎng)斷面圖（三軌）不支護(hù)出煤、運(yùn)料、進(jìn)風(fēng)、敷線、調(diào)車(chē) 茅口運(yùn) 輸上山噴漿溜煤、行人、材料、進(jìn)風(fēng)+100m水平運(yùn)輸大巷不支護(hù)出煤、運(yùn)料、進(jìn)風(fēng)、行人、排水、敷線回 風(fēng)上 山不支護(hù)回風(fēng)、溜矸暗主斜井不支護(hù)運(yùn)煤、進(jìn)風(fēng)暗副斜井不支護(hù)出矸、進(jìn)風(fēng)、行人、材料、敷設(shè)管線 附圖： 主要巷道斷面圖 第五節(jié) 井底車(chē)場(chǎng)一、車(chē)場(chǎng)形式及空重車(chē)線長(zhǎng)度 暗主、副斜井在+100m水平布置甩車(chē)場(chǎng)，落平后布置存車(chē)線及調(diào)車(chē)線。+100m水平集中運(yùn)輸大巷選用5t蓄電池電機(jī)車(chē)運(yùn)輸，每列運(yùn)煤的列車(chē)最多可由25輛一噸固定式礦車(chē)組成，每列矸石車(chē)最多18輛一噸的礦車(chē)組成。 。 暗主斜井存車(chē)線長(zhǎng)度L主： L主＝（252）+3 ＝ 78m 暗副斜井存車(chē)線長(zhǎng)度L副： L副＝（18）+3 ＝ 二、掉車(chē)方式及通過(guò)能力 +100m水平井底車(chē)場(chǎng)采用機(jī)車(chē)調(diào)車(chē)方式。機(jī)車(chē)?yán)亓熊?chē)經(jīng)道岔進(jìn)入車(chē)場(chǎng)調(diào)車(chē)線，摘鉤后經(jīng)過(guò)道岔轉(zhuǎn)向經(jīng)過(guò)通車(chē)線，回到進(jìn)入的道岔頂重列車(chē)到存車(chē)線，機(jī)車(chē)在轉(zhuǎn)向進(jìn)入空列車(chē)存車(chē)線，與空列車(chē)掛鉤駛出車(chē)場(chǎng)。 水平生產(chǎn)時(shí)，只有一翼來(lái)車(chē)，由兩列煤車(chē)、一列矸石車(chē)組成一個(gè)調(diào)度循環(huán)，其平均間隔時(shí)間為10min。 車(chē)場(chǎng)通過(guò)能力為： MG105 251105 N＝———————— ＝ ————————— ＝ （1+K）ta （1+）15 N W＝——— ＝ ———— ＝ A 21上列式中： N——車(chē)場(chǎng)的通過(guò)能力，萬(wàn)t； M——每列車(chē)的礦車(chē)數(shù)，輛； G——每輛車(chē)的凈載煤重，t； K——矸石運(yùn)量占煤產(chǎn)量的百分率（%），K= ——運(yùn)輸不均衡系數(shù)； 105——每年運(yùn)輸工作時(shí)間，年工作日按330d計(jì)，min； ta——一列車(chē)的平均間隔時(shí)間，min； W——車(chē)場(chǎng)通過(guò)能力富裕系數(shù) 附圖：車(chē)場(chǎng)線路圖三、井底車(chē)場(chǎng)主要巷道、硐室及支護(hù) +100m水平井底車(chē)場(chǎng)開(kāi)鑿在煤系底板茅口灰?guī)r中，巖層堅(jiān)硬，車(chē)場(chǎng)巷道采用噴漿支護(hù)，如遇構(gòu)造裂隙帶，可考慮用噴漿支護(hù)。 車(chē)場(chǎng)內(nèi)設(shè)有水泵房、管子道，消防材料庫(kù)，消防材料庫(kù)采用闊刷大巷的方式，爆破材料硐室設(shè)置在+100m中間水平車(chē)場(chǎng)附近。車(chē)場(chǎng)內(nèi)鋪設(shè)18kg/m鋼軌，600mm軌距，混凝土枕。第六節(jié) 井底水泵房設(shè)計(jì) 一、水泵房的尺寸 水泵房包括硐室、管子道、吸水小井及泵房通路。為了減少水泵房的寬度，可將水泵串聯(lián)安裝，使之平行于硐室的主軸線。管子道設(shè)在車(chē)場(chǎng)與泵房之間，有條件可采用排水鉆孔。 水泵房長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)備數(shù)量及有管間隙確定。 水泵房長(zhǎng)度 L = nb + a（n+1） 式中 n——水泵臺(tái)數(shù)； b——水泵及電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)總長(zhǎng)度，m； a——各基礎(chǔ)之間的距離，～２m，～3m， L = 3 + (3+1)= 水泵房的寬度 B = B1 + B2 + B3 式中 B1——水泵房的基礎(chǔ)寬度，m； B2——吸水井一側(cè)水泵基礎(chǔ)至墻的距離，～1m； B3——有軌道一側(cè)水泵基礎(chǔ)至墻的距離，～2m B = 1 + + = 水泵房的高度根據(jù)水泵的外形尺寸、排水管的懸吊高度及起重梁的高度而定。，并向吸水小井設(shè)1%的坡度。 設(shè)備基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)備重量及底盤(pán)尺寸確定，其長(zhǎng)度等于底盤(pán)地腳螺絲孔中心向外加長(zhǎng)200mm，寬度為底盤(pán)地腳螺絲孔中心向外加長(zhǎng)300mm。 吸水井形式設(shè)為兩個(gè)獨(dú)立的吸水小井，水倉(cāng)不需砌碹，不需設(shè)閘門(mén)，施工簡(jiǎn)單方便。吸水井的斷面形狀采用方形20002000mm，深度為5500mm 二、水倉(cāng)布置 水倉(cāng)由兩個(gè)斷面相同、間隔18m的巷道組成，其中一個(gè)水倉(cāng)清理時(shí)，另一個(gè)水倉(cāng)正常使用。 根據(jù)礦井歷年觀測(cè)資料，目前礦井正常涌水量為30m3/h，最大涌水量為125m3/h，隨著采空面積的增大，涌水量可能有所增加。預(yù)計(jì)+100m水平的正常涌水量為55m3/h，最大涌水量為150m3/h。 水倉(cāng)設(shè)計(jì)： 水倉(cāng)的有效容量V應(yīng)能容納4h的礦井正常涌水量。綜合多方面因素，本次設(shè)計(jì)考慮水倉(cāng)的有效容量V應(yīng)能容納4h的礦井最大涌水量。V = 150 4 = 600m3 水倉(cāng)向吸水井方向應(yīng)有1‰～2‰的上坡，以便泥砂沉淀、清理時(shí)便于礦車(chē)運(yùn)輸。 為便于維護(hù)和清理水倉(cāng)，一般采用單軌巷道的斷面，并需鋪設(shè)軌道。水倉(cāng)的凈斷面積為6m3。 水倉(cāng)的總長(zhǎng)度： L = V/S =600/6 = 100m 式中：V——水倉(cāng)的有效容量，m3； S——水倉(cāng)的凈斷面積，m2； 本設(shè)計(jì)考慮充水富余情況實(shí)際設(shè)計(jì)水倉(cāng)容量為：主水倉(cāng)680m副水倉(cāng)600m3。 水倉(cāng)與吸水小井聯(lián)接處的水倉(cāng)底板標(biāo)高應(yīng)比泵房底板標(biāo)高低4m，否則水泵將因吸水高度的限制而無(wú)法抽出水倉(cāng)內(nèi)全部的積水。 水倉(cāng)在清理斜巷的標(biāo)高最低處，其頂板標(biāo)高必須較水倉(cāng)入口處水溝的溝底低，否則水倉(cāng)將灌不滿。 三、清理斜巷 清理斜巷是水倉(cāng)與車(chē)場(chǎng)巷道之間的一段巷道，既是清理斜巷有是水倉(cāng)的一部分。因此，計(jì)算水倉(cāng)長(zhǎng)度是以清理斜巷的起點(diǎn)為起點(diǎn)，以水倉(cāng)與配水井的連接處為其終點(diǎn)。 （1）傾角a≤200，以保證裝滿煤泥的礦車(chē)在斜巷運(yùn)行時(shí)不撥撒。 （2）保證水倉(cāng)最高水位應(yīng)低于泵房地面1～2m，水倉(cāng)頂必須低于附近巷道最低點(diǎn)的水溝底。 （1）清理斜巷傾角a≤200，一般取a=200。 （2）水倉(cāng)底板坡度i=1‰～2‰，本設(shè)計(jì)取2‰。 （3）豎曲線半徑R取10m 。 （4）水倉(cāng)起點(diǎn)與重點(diǎn)的標(biāo)高差應(yīng)事先計(jì)算。根據(jù)車(chē)場(chǎng)運(yùn)行線路縱斷面圖定起點(diǎn)水平標(biāo)高，再根據(jù)水倉(cāng)與配水倉(cāng)連接處的標(biāo)高（即終點(diǎn)水平標(biāo)高，）即可求出起點(diǎn)與終點(diǎn)標(biāo)高差H。清理斜巷的斜長(zhǎng)按下式計(jì)算 ЛaR D ＝ D0 + 2 ———— 180 式中 D——包括了直線段與曲線段之和的斜長(zhǎng)，m； D0 ——直線段斜長(zhǎng)，m。 其中D0計(jì)算如下 H+h1 a D0 ＝ ——— + 2R tan —— sina 2式中各參數(shù)如圖一所示： 第四章 延深水平開(kāi)采設(shè)計(jì)第一節(jié) 水平采區(qū)布置一、采區(qū)數(shù)目和位置： 本水平K2煤層采用走向條帶連續(xù)式布置開(kāi)采，其特點(diǎn)是在水平開(kāi)采內(nèi),沿傾斜方向劃分為兩個(gè)條帶，即+169m條帶、+100m條帶，條帶傾斜長(zhǎng)度即工作面長(zhǎng)度。沿走向不劃分為采區(qū)，而劃分成四個(gè)開(kāi)采區(qū)間，每個(gè)開(kāi)采區(qū)間的走向長(zhǎng)度為600m，開(kāi)采區(qū)間布置有運(yùn)輸、回風(fēng)石門(mén)及回風(fēng)上山，布置雙翼工作面后退式開(kāi)采。 K1煤層采用走向采區(qū)開(kāi)采布置，其特點(diǎn)是沿+169水平劃分為兩個(gè)條帶，每個(gè)條帶內(nèi)沿傾斜方向布置成一個(gè)工作面。沿走向劃分為四個(gè)采區(qū)，每個(gè)采區(qū)長(zhǎng)度600m。每個(gè)工作面平均長(zhǎng)度100m，沿走向推進(jìn)方向長(zhǎng)300m，每個(gè)采區(qū)內(nèi)布置有運(yùn)輸上山及回風(fēng)上山和石門(mén)。 K3煤層考慮到采區(qū)邊界保留20m邊界煤柱將石門(mén)抬高可沿傾斜方向按標(biāo)高+15+202劃分三個(gè)條帶,每個(gè)條帶平均傾斜長(zhǎng)度70m（不含煤柱），每個(gè)條帶沿傾斜方向布置一個(gè)工作面；沿走向劃分為四個(gè)采區(qū)，每個(gè)采區(qū)走向長(zhǎng)度600m。每個(gè)工作面長(zhǎng)300m。二、延深水平開(kāi)采順序 該水平首先開(kāi)采K2煤層，K2作為保護(hù)層（保護(hù)層），再開(kāi)采K1層，最后開(kāi)采K3： K2煤層由近而遠(yuǎn)，即由井底車(chē)場(chǎng)沿走向向井田邊界推進(jìn)；傾斜方向先采上條帶再采向下條帶。 K1煤層由近而遠(yuǎn)，即由井底車(chē)場(chǎng)開(kāi)始向井田邊界推進(jìn)；傾斜方向由采區(qū)上部分推向下部。 K3煤層由近而遠(yuǎn)，即由井底車(chē)場(chǎng)開(kāi)始向井田邊界推進(jìn)；傾斜方向由采區(qū)上部分推向下部。 K2煤層工作面為跨上山、跨石門(mén)連續(xù)式推至井田邊界。 K1 、K3相鄰的采區(qū)依次接替。第二節(jié) 采煤方法一 、采煤方法的選擇 本水平的煤層傾角在37～38度，有三層煤可采。各煤層瓦斯含量，KKK3煤層的瓦斯含量分別為K3煤層35m3/t、K2煤層15 m3/t、K1煤層28m3/t。屬煤與瓦斯突出的高瓦斯礦井。根據(jù)根據(jù)礦井現(xiàn)在生產(chǎn)情況，K3與K1煤層均發(fā)生過(guò)突出，K2煤層從未發(fā)生過(guò)突出現(xiàn)象。本設(shè)計(jì)確定將K2煤層作為保護(hù)層，優(yōu)先開(kāi)采，利用其開(kāi)采后造成的卸壓作用，并結(jié)合瓦斯抽放等方法，來(lái)保護(hù)K3與K1煤層。 根據(jù)煤層賦存條件，設(shè)計(jì)采用走向長(zhǎng)壁采煤法，全面垮落法管理頂板，K3煤層頂板冒落后尚未充填滿的采空區(qū)用矸石進(jìn)行局部充填。 ，工作面采用F10風(fēng)鎬落煤。由于采場(chǎng)支柱采用單體液牙支柱支護(hù)，采場(chǎng)頂板管理狀況可以得到改善，因此設(shè)計(jì)還配置了MZ2—，在頂板支護(hù)條件變好的情況下可以考慮放炮落煤，以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和提高采煤工效。 。工作面均成直線布置。二、采煤工作面長(zhǎng)度、采高及回采方向根據(jù)煤層賦存及水平劃分情況，結(jié)合本礦目前管理水平及生產(chǎn)能力的要求，設(shè)計(jì)確定 K2煤層工作面長(zhǎng)100m，一次采全高；K3工作面長(zhǎng)為70m，一次采全高；K1工作面長(zhǎng)為100m，一次采全高，工作面回采方向?yàn)閰^(qū)內(nèi)前進(jìn)式。三、 采煤、裝煤、運(yùn)煤方式及設(shè)備選型 K3煤層工作面采用F10風(fēng)鎬落煤。在頂板支護(hù)條件變好的情況下可以考慮放炮落煤，設(shè)計(jì)配有MZ2—，工作面運(yùn)輸選用寬為300mm的搪瓷溜槽運(yùn)煤，自重裝煤兼人工攉煤。工作面運(yùn)輸巷采用SGD—320/17B電溜子運(yùn)輸?；刂溆蠮H—8型回柱絞車(chē)。 K2工作面采用MZ—12A型電鉆打眼，放炮落煤、裝煤，工作面寬300mm的搪瓷溜槽運(yùn)煤。工作面運(yùn)輸巷采用SGD—420/30Y型刮板輸送機(jī)3臺(tái)串聯(lián)運(yùn)輸。回柱絞車(chē)配有JH—8型回柱。 K1工作面采用MZ2—，放炮落煤、裝煤，工作面寬300mm的搪瓷溜槽運(yùn)煤。工作面運(yùn)輸巷采用SGD—320/17B型刮板輸送機(jī)3臺(tái)串聯(lián)運(yùn)輸?；刂g車(chē)配有JH—14型回柱。四、回采率 K3煤層為中厚煤層、工作面回采率按95%考 KK1煤層為薄煤層，工作面的回采率按97%考慮。采區(qū)回采率K3按80%考慮，K1 、K2按85%考慮。第三節(jié) 巷道掘進(jìn)一、 巷道斷面和支護(hù)方式 +100m水平運(yùn)輸大巷及井底車(chē)場(chǎng)、上山、總回風(fēng)巷均位于煤系底板茅口灰?guī)r中，巖質(zhì)堅(jiān)硬，巖性連續(xù)性良好，一般為裸巷，如遇巖石破碎帶，構(gòu)造裂隙發(fā)育帶，可考慮用錨噴支護(hù)。 +100m、+196m、水平運(yùn)輸大巷、總回風(fēng)巷為三心圓拱，巷道凈寬3m，+100m水平運(yùn)輸大巷為雙軌. 各煤層工作面的運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷均為梯形斷面，金屬支架或錨網(wǎng)支護(hù)。 區(qū)間各回風(fēng)石門(mén)、軌道石門(mén)，在茅口灰?guī)r一段，采用三心拱斷面，噴漿支護(hù)，在煤系一段采用梯形斷面，金屬支架或錨網(wǎng)支護(hù)。二、掘進(jìn)工作面數(shù)目及機(jī)械設(shè)備 全礦共有5個(gè)掘進(jìn)組，其中巖巷2個(gè)，半煤巖及煤巷3個(gè)。 掘進(jìn)組配有YBJ52—2局部通風(fēng)機(jī)。還有混凝土噴射機(jī)組。三、掘進(jìn)工藝 掘進(jìn)工作面采用鉆爆發(fā)掘進(jìn)，其掘進(jìn)工程中嚴(yán)格按照煤礦三大規(guī)程執(zhí)行，爆破要遵循“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制度”。 掘進(jìn)流程：準(zhǔn)備工作——打眼——吹眼——裝藥——連線——放炮——支護(hù)，完成一個(gè)循環(huán)。四、巷道掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo) 暗主、副斜井 60 m/月 巖石平巷 80 m/月 巖石斜巷 60 m/月 煤巷及半煤巷 100m/月 開(kāi)切眼 80 m/月第四節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)一、運(yùn)煤系統(tǒng) 采煤工作面——工作面運(yùn)輸機(jī)巷——區(qū)間運(yùn)輸石門(mén)——溜煤眼——溜煤上山——煤倉(cāng)—— +100m水平集中運(yùn)輸大巷——井底車(chē)場(chǎng)——暗主斜井——主平硐——地面。二、運(yùn)料系統(tǒng) 地面——主平硐——暗副斜井——井底車(chē)場(chǎng)—— +100m水平集中運(yùn)輸大巷—— 區(qū)間運(yùn)輸石門(mén)——采、掘進(jìn)工作面。三、運(yùn)矸系統(tǒng) 地面——主平硐—— 暗副斜井——井底車(chē)場(chǎng)——