【文章內(nèi)容簡介】 情況、煤層厚度及其圍巖狀況等因素，結(jié)合《規(guī)范》和礦井各類巷道掘進(jìn)進(jìn)度情況，確定各類巷道掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo)如下： 巖石平巷 90m/月； 巖石斜巷 70m/月； 半煤巷道 140m/月。 三、掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)，掘進(jìn)機(jī)械配備 礦井核定掘進(jìn)工作面為 8 個(gè)， 177。 0m 水平上山延深工程初期安排 2個(gè)掘進(jìn)工作面，貫穿形成全風(fēng)壓通風(fēng)后，根據(jù)情況可布置 3～ 5 個(gè)掘進(jìn)工作面。 半煤巖巷掘進(jìn)工作面配備有 2 臺 YBT11 型局部通風(fēng)機(jī)， 4輛 1t 固定式礦車， 1 臺 MDZ12C 型濕式煤電鉆， 1 臺 YD2A 型電動(dòng)鑿巖機(jī)；煤巷掘進(jìn)工作面裝備 2 臺 MDZ12C 型濕式煤電鉆， 2 臺 YBT11型局部通風(fēng)機(jī)， 4 輛 1t 固定式礦車。斜巷掘進(jìn)另裝備 JD1 型調(diào)度絞車 1 臺。全礦巖巷掘進(jìn)配備 1 臺 HPY18－ 10/7 型移動(dòng)式空壓機(jī)和 4 臺ZY－ 24 型氣腿鑿巖機(jī)。 設(shè)計(jì)配備 ZY150 型探水鉆 2臺，用于井下任何可疑地點(diǎn)的探放水 。 四、首采面達(dá)產(chǎn)時(shí)的井巷工程量 礦井移交生產(chǎn)時(shí)井巷工程量 13281m，掘進(jìn)體積 113271m3。其中巖巷 2153m，占總工程量的 %，煤及半煤巖巷 11128m，占 總工程量的 %，礦井移交生產(chǎn)及達(dá)產(chǎn)時(shí)井巷工程量匯總表詳見表 432。 表 432 礦井移交生產(chǎn)及達(dá)產(chǎn)時(shí)井巷工程量匯總表 第十節(jié) 初采巷道工程量及工期 一、移交標(biāo)準(zhǔn) 177。 0m 水平首采面投產(chǎn)時(shí)最低巷道工程量為 移交井巷總長度 13281m，掘進(jìn)體積 113271m3，詳見井巷工程量匯總表 432。 移交 3 個(gè)盤區(qū)，即 +100m 水平 N11 盤區(qū)、 +50m 水平 S11 盤區(qū)和177。0m 水平 S21 盤區(qū)。 二、工期 根據(jù)礦井建設(shè)方案和移交標(biāo)準(zhǔn)，礦井建設(shè)總工期 24 個(gè)月，其中施工準(zhǔn)備期 個(gè)月，貫通 工期 18 個(gè)月，施工工期 20 個(gè)月，生產(chǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)期 2 個(gè)月。 第三章 開拓工程特征 第三節(jié) 經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 一、巷道工程量 177。 0m 水平 開采總工程量及首采面最低巷道工程量見下表 : 177。 0m 水平 開采總工程量及首采面最低巷道工程量表 巷道名稱 性質(zhì) 類別 支護(hù)形式 總 工 程量 (m) 首采面最低工程量(m) 備注 177。 0m 水平上車場 半煤 開拓 料石砌碹 雙道 177。 0m 水平上車場 全巖 開拓 料石砌碹 三道 絞車房 全巖 開拓 料石砌碹 絞車房聯(lián)絡(luò)巷 全巖 開拓 料石砌碹 繩道 全巖 開拓 料石砌碹 絞車房配電室 全巖 開拓 料石砌碹 20 20 暗斜井 全巖 開拓 料石砌碹 179 179 下車場 全巖 開拓 料石砌碹 258 258 雙道 石門 全巖 開拓 料石砌碹 556 556 水泵房及變電室 全巖 開拓 料石砌碹 40 40 變電室聯(lián)絡(luò)巷 全巖 開拓 料石砌碹 20 20 水倉 全巖 開拓 料石砌碹 55 55 吸水井 全巖 開拓 料石砌碹 6 6 水倉聯(lián)絡(luò)巷 全巖 開拓 料石砌碹 22 22 177。 0m 水平回風(fēng)上山 半煤 開拓 料石砌碹 下部一段 177。 0m 水平人行上山 全巖 開拓 料石砌碹 機(jī)車充電硐室 全巖 開拓 料石砌碹 炸藥庫 全巖 開拓 料石砌碹 14 14 炸藥庫聯(lián)絡(luò)巷 全巖 開拓 料石砌碹 177。 0m 水平運(yùn)輸大巷 半煤 開拓 料石砌碹 2180 248 單道 177。 0m 水平運(yùn)輸大巷 半煤 開拓 料石砌碹 3632 420 雙道 177。 0m 水平回風(fēng)大巷 半煤 開拓 料石砌碹 5812 660 177。 0m 水平集中排水巷 半煤 開拓 錨噴支護(hù) 750 750 過水巷 半煤 準(zhǔn)備 錨桿支護(hù) 3583 484 工作面煤倉 全巖 準(zhǔn)備 錨噴支護(hù) 196 14 風(fēng)橋及回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷 全巖 準(zhǔn)備 錨桿支護(hù) 588 42 含集中排水巷 開切眼 半煤 回采 無腿棚掛鉤 1830 226 北翼按走向長壁估算 工作面回風(fēng)巷 半煤 回采 錨桿支護(hù) 14138 1485 工作面運(yùn)輸巷 半煤 回采 工字鋼棚 15800 787 含煤倉斜巷 工作面尾排巷 半煤 回采 錨桿 支護(hù) 740 工作面變電室 半煤 準(zhǔn)備 錨桿支護(hù) 185 30 合計(jì) 51032 8224 177。 0m 水平巷道工程量及分類 177。 0m 水平巷道總工程量為 51032m，按巷道類別分類 : 開拓巷道 14712m,占總工程量的 %； 準(zhǔn)備巷道 4552m,占總工程量的 %； 回采巷道 31768m,占總工程量的 %。 按巷道巖性分類： 全巖巷道 ，占總工程量的 %； 半煤巖巷道 ，占總工程量的 %。 首采面最低巷道工程量及分類 177。 0m 水平首采面投產(chǎn)時(shí)最低巷道工程量為 8224m，按巷道類別分類： 開拓巷道 4416m,占總工程量的 %； 準(zhǔn)備巷道 570m,占總工程量的 %； 回采巷道 3238m,占總工程量的 %。 按巷道巖性分類： 全巖巷道 ，占總工程量的 %； 半煤巖巷道 ，占總工程量的 %。 二、萬噸掘進(jìn)率 51032247。 413=(米 /萬噸 ) 井底車場及硐室施工工程量（見下表） 序號 巷道及硐室名稱 支 護(hù) 材料 巷 道 長度（ m） 掘進(jìn)工程量（ m3） 備注 1 井底車 場 料 石 發(fā)碹 212 3816 2 177。 0m 中央采變室 ~ 23 3 水泵房 ~ 17 4 通道 ~ 2179。 10 176 5 水倉 ~ 45 630 6 水倉通道 ~ 52 7 機(jī)車充電硐室 ~ 47 8 信號硐室 ~ 3 2 個(gè) 9 吸水井 ~ 大巷運(yùn)輸及設(shè)備選型（略） 四、巷道掘進(jìn) 根據(jù)安監(jiān)部門核準(zhǔn)，全礦井布置 7 個(gè)掘進(jìn)磧頭，177。 0m 水平延 深主體工程，根據(jù)工程進(jìn)展可布置 1～ 2 個(gè)掘進(jìn)磧頭。各類巷道掘進(jìn)速度，巖巷 60m／月，暗斜井 40m／月，半煤巖巷 120m／月。預(yù)計(jì)177。 0m水平主體工程需 28 個(gè)月。 177。 0m 水平投入生產(chǎn)時(shí)，需掘 5 條巷道，加上過水巷、排水聯(lián)絡(luò)巷和開切眼，需做 5200m 巷道，如果同時(shí)安排 5 個(gè)掘進(jìn)磧頭，還需工期 個(gè)月才能投產(chǎn)。 巖石大巷可采用風(fēng)鉆鉆眼爆破，裝巖采用耙裝機(jī)裝巖；半煤巖均采用 MZ12 型電煤鉆鉆眼爆破，人工裝巖，調(diào)度絞車輔助運(yùn)輸。 第五章 通風(fēng)與安全 由于本水平屬于礦井的正常延深工程，通風(fēng)安全不做詳細(xì)論述，僅對其中的特 別之處作一介紹。 由于該水平已接近井田邊界，礦井采用中央并列式通風(fēng)，通風(fēng)路線長，通風(fēng)阻力大，因此，必須加大《 XXXXXXXXXX（ XXXXXXXXX 煤礦）改建初步設(shè)計(jì)說明書》中新副井的施工進(jìn)度，確保新副井早日與177。 0m水平運(yùn)輸大巷貫通，實(shí)現(xiàn)“兩進(jìn)一出”和減少礦井通風(fēng)路線，從而降低礦井通風(fēng)阻力。 第七章 電 氣 上山 延深工程的電源仍沿用上水平的供電線路，輸電線路沿立井井筒下放至 100 米，沿 100 米水平東石門敷設(shè)至 +50 米水平中央采變室，此處不再陳述，詳見概算表所列項(xiàng)目。 第八 章 安全生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) 一、采煤通風(fēng) 采煤工作面必須實(shí)行全風(fēng)壓通風(fēng)。工作面回風(fēng)巷上部施工立交風(fēng)橋跨過177。 0m 水平運(yùn)輸大巷與177。 0m 水平回風(fēng)大巷貫穿，工作面運(yùn)輸巷進(jìn)入新鮮風(fēng)，南北回風(fēng)巷回風(fēng)。工作面運(yùn)輸巷、開切眼、南北回風(fēng)巷和風(fēng)橋共同構(gòu)成工作面通風(fēng)系統(tǒng)。未開成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)前，嚴(yán)禁組織生產(chǎn)。 二、掘進(jìn)通風(fēng) 掘進(jìn)采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源，并能自動(dòng)切換，確保掘進(jìn)工作面不間斷供風(fēng)。 第二節(jié) 防塵系統(tǒng) 礦井已有完善的防塵管路系統(tǒng)， 采煤工作面 進(jìn)、回風(fēng)巷， 必須安裝防塵管路。 進(jìn)風(fēng)（ 膠 帶運(yùn)輸 ） 巷 防塵 管路，每 50m 設(shè)置一個(gè)三通。煤倉入口、煤倉下口、運(yùn)輸機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)，必須安設(shè)噴霧裝置，作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵。定期清掃 或沖洗 采區(qū)運(yùn)輸、回風(fēng)巷積塵，每月至少清掃 或沖洗 一次，并作好記錄 。 掘進(jìn)離磧頭不在于 50m 處，應(yīng)安設(shè)全斷面噴霧降塵裝置。放炮前，必須開啟，噴霧降塵。 采用濕式打眼，噴霧灑水與個(gè)體防護(hù)相結(jié)合的 綜合防塵措施。 第三節(jié) 排水系統(tǒng) 采煤工作面淋水通過采空區(qū)、過水巷流至177。 0m 水平集中排水巷，經(jīng)安安設(shè)的水泵排至177。 0m 水平運(yùn)輸大巷，再流至177。 0m 水平水倉，經(jīng)水泵排至 +50m 水平和地面。所以，工作面在生 產(chǎn)過程中不會(huì)受淋水影響。 第四節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng) 采掘工作地點(diǎn)必須安設(shè)安全監(jiān)控系統(tǒng)。采煤工作面 分別在南回風(fēng)巷和北回風(fēng)巷各設(shè)置了 2 個(gè)瓦斯探頭：一個(gè)設(shè)在距工作面上、下出口10 米內(nèi)，另一個(gè)設(shè)在離水平運(yùn)輸大巷 10~15 米處 ； 運(yùn)煤斜巷煤倉設(shè)置了 1 個(gè)瓦斯探頭 ； 水平運(yùn)輸大巷車場裝煤點(diǎn)末端 3~5 米處還設(shè)置 1個(gè)瓦斯探頭 ； 皮帶輸送機(jī)機(jī) 尾 末端 10~15 米內(nèi)安設(shè) 3 臺煙霧傳感器，1 臺溫度傳感器 和 1 臺一氧化碳傳感器 。 采煤工作面上隅角設(shè)置便攜式瓦斯報(bào)警儀。 掘進(jìn)工作面設(shè) 必須安 設(shè) 2 個(gè)甲烷傳感器， 1 個(gè) 設(shè)在距磧頭 最多 5 米的 回風(fēng)一側(cè) ，另 1 個(gè)布置在 距 回 風(fēng)口 10 米的回風(fēng)風(fēng)流中 。 第五節(jié) 壓風(fēng)自救系統(tǒng) 一、采煤壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)要求 回風(fēng)巷 安設(shè) 在距采面回風(fēng)巷上安全出口以外 25~40m 范圍內(nèi)設(shè)置一壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多 2 臺；進(jìn)風(fēng)巷在距采面下安全出口以外 50~100m 范圍內(nèi)設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多 2 臺；工作面回風(fēng)巷反向風(fēng)門外放炮警戒位置設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量為 5~8 臺。安裝地點(diǎn)應(yīng)在寬敞、支護(hù)良好、沒有雜物堆 積 的人行道側(cè)，人行道寬度應(yīng)保持在 以上，管路安裝高度應(yīng)距底板 ，便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用。 二、掘進(jìn)風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)要求 煤巷掘進(jìn)工作面自掘進(jìn)面回風(fēng)口開始，距迎頭 25~40m 的距離設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多 2 臺，然后每 50m 設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，每組數(shù)量為 5~8 臺。 第六節(jié) 瓦斯抽采系統(tǒng) 一、采煤工作面瓦斯抽采 每一采煤工作面投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行瓦斯抽采。抽采方法為：頂板裂隙鉆孔抽采、煤層底板抽采、隅角埋管抽采、順層鉆孔抽采及采面結(jié)束時(shí)的預(yù)留鉆孔抽采。南北工作面都必須進(jìn)行抽采。 二、掘進(jìn)工作面瓦斯抽采 掘進(jìn)工作面用通風(fēng)方法不能解決瓦斯超限的，必須進(jìn)行瓦斯抽采。 第七節(jié) 供水放救系統(tǒng) 采掘工作面所有安有壓風(fēng)自救裝置的地方，必須安設(shè)供水施救管路和相關(guān)設(shè)施。 第八節(jié) 隔爆系統(tǒng) 一、掘進(jìn)巷道 隔爆水棚安設(shè) 巷道掘進(jìn) 300 米以內(nèi)應(yīng)安設(shè)一個(gè)隔爆水棚， 300～ 500 米應(yīng)設(shè)2 個(gè)水棚， 500 米以上應(yīng)設(shè) 3 個(gè)水棚。 每組隔爆水棚的裝水量不得少 200L/m2。 每組隔爆水棚長度不得少于 20 米，水棚的排距為 ～ 米 ，水袋的懸掛應(yīng)覆蓋巷道的整個(gè)斷面 。 水棚距頂梁、兩幫的間隙不應(yīng)小于 100mm，水棚下距軌面不得小于 米，水棚應(yīng)保持統(tǒng)一高度，需挑頂時(shí)，水棚區(qū)的巷道斷面應(yīng)與前 后 20 米長的巷道斷面一致。 水棚應(yīng)設(shè)在巷道直線段，與巷道的交岔口、轉(zhuǎn)彎處之間的距離不得小于 50 米。 每處水袋必須使用同一規(guī)格的水袋，不得混用。 水袋棚的掛鉤應(yīng)采用 45176。斜鉤，相向