【文章內(nèi)容簡介】 表面的清潔 及保護，以避免石材面層被污染。 石材鋪貼面未標明留縫處均為密縫（縫寬≤ 3mm）。石材抗壓強度、平面尺寸、厚度、光度均要達到相關(guān)的施工及驗收規(guī)范的要求。 石材防泛堿措施 : （ 1）用于鋪貼的石材均應(yīng)盡量選用質(zhì)地密實的石材； （ 2）凡濕掛、濕貼的石材均應(yīng)在石材的背面和四個側(cè)面涂刷防護劑，具體做法 :先將石材表面清理干凈，然后涂刷二道防護劑，涂刷時要求所涂面干燥，涂刷后要求陰干，每一遍陰干后方可涂刷第二遍，兩遍涂刷方向應(yīng)垂直 。 （ 3）鋪貼前將基底清理干凈后涂刷一道素水泥漿，在鋪貼時在水泥砂漿滲入 10%108 膠 ，并攪拌均勻，以防止砂漿的析堿性。 本項目的主要重點、難點 一、重點難點一：工期緊、任務(wù)重 原因分析 由于本次施工樣板區(qū)受現(xiàn)場施工條件所累，有效工作天數(shù)將被大大減少，工程實際工期比較短，因此在本工程施工中，進度計劃的安排十分重要?？茖W管理、備足勞力、精心安排，交叉施工，嚴密地組織是實現(xiàn)本工程工期的另一途徑，使整個施工路徑通暢，配備足夠人力（包括足夠的人力班組及材料準備 12 人員），全力以赴確保進度目標的實現(xiàn)。 解決措施 為此，必須采取在施工準備階段編好總施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃以及技術(shù)措施；在施工實施階 段增大勞動力和技術(shù)裝備的投入，合理組織流水交叉作業(yè)，嚴格控制關(guān)鍵工序等措施，以此來保證在規(guī)定的工期內(nèi)完成工程全部安裝施工任務(wù)。 二、重點難點二：材料運輸緩慢、細致工作比較零星 原因分析 本工程 3渣場臨江側(cè)邊坡邊坡材料運輸困難 解決措施 我司制定專項施工方案，將人力和機械、滑槽等相結(jié)合，解決該項難點。 重點難點三：成品和半成品的保護 （ 1）、原因分析 本工程位于 6公路和 3渣場，施工沿線車流大，施工過程中難免有人為的破壞，因此成品和半成品的保護是本工程的重點之一 （ 2）、解決 措施 我司有嚴格的成品和半成品的保護制度和相應(yīng)的措施。針對本項目，采取封閉施工的辦法，組建巡邏小組，每天巡視。 采用的新工藝、新材料、新設(shè)備 綠化工程的幾個新方法。 在綠化施工中盡量使用盆苗和假植苗、 (袋 )裝苗。 對大規(guī)格苗木的種植和養(yǎng)護。此類苗木入場后要馬上進行種植，入場多少種好多少，盡量不要滯留太長時間，種植以后馬上淋好定根水，保證成活率。對喬木，種植以后的處理：淋足定根水，用透明的膜沿根部 半徑把種植土覆蓋?。悦夥N植土入水太多．苗木爛根：用油漆或軟蠟把樹干的傷口封?。乐共『?和蟲害從傷口出入去．感染開來；在保留符合規(guī)定的冠幅以后．用遮蔭網(wǎng)把其蓋?。悦庀奶斓膹娏谊柟獍讶~子和樹枝曬傷；在種植以后的最初 7d 內(nèi)，每天保持淋水 4 次．以后才進入正常的養(yǎng)護管理。 為確保綠化工程質(zhì)量，縮短植物恢復期，對特殊植物及主要植物的生產(chǎn)與購進進行合理安排、收集并假植、養(yǎng)護。苗木種植前做好苗木規(guī)格檢驗工作，每個品種苗木進場都要測量，保證苗木規(guī)格符合要求，加強淋水養(yǎng)護同時做好雨期施工工作，準備擋雨篷布。 13 為確保綠化工程質(zhì)量，綠化苗木成活并長勢良好，喬木樹穴采用擴大樹穴，喬木挖穴直徑應(yīng)大于土球直徑 60cm，深度大于土球的高度 40cm；灌木直徑應(yīng)大于土球直徑 40cm，深度大于土球高 40cm。樹穴的下面要求回填具有良好透水性的種植土，挖穴均勻規(guī)整，種植回填到位。種植土不可夾有塊料垃圾、灰渣、混凝土、堿性過大物質(zhì)。對于透水性不好的基質(zhì)，應(yīng)組織好穴底排水，可設(shè)坡度 5％的排水砂溝，穴底填 30cm 中砂，保證植株根部不積水。 為確保綠化工程質(zhì)量，保證苗木成活并長勢良好，地被與草皮場地坡度自中央往外放坡，坡度 5 ％，以保證排水順暢。場地平整度表面顆粒直徑 3cm，表面無不適植物生長的不良土質(zhì)。 為確保苗木 成活，考慮施工期間天氣炎熱，植物蒸騰作用大，養(yǎng)護工作著重淋水，采用一日多次，每次少量澆水，側(cè)重樹葉、樹干的保水。苗木種植前做好修剪，綁扎土球要穩(wěn)固，不可種植無土球的苗木。 為確保綠化工程質(zhì)量，所有綠化苗木必須健康、新鮮，無病蟲害，無缺乏礦物質(zhì)癥狀，生長旺盛而不老化。花灌木盡量用盆苗，地苗要求根系良好，行道樹喬木及主景樹應(yīng)有明顯清晰的主干，最低分枝點不小于 2m，主干不能彎曲，樹身生長平衡。截干喬木鋸口處要干凈、光滑、無撕裂或分裂，正常截口應(yīng)用蠟或漆封蓋。 所有的苗木必須符合設(shè)計圖樣和有關(guān)規(guī)范的要求才運 到施工現(xiàn)場，在現(xiàn)場必須經(jīng)過監(jiān)理工程師同意并簽字認可以后才進行施工種植，以免不符合規(guī)定的苗木需要返工重新種植，對苗木的成活造成影響。 現(xiàn)場原有的土是較差．肥力和保水能力都不適合種植要求．必須回填新的種植土．所選用的土質(zhì)必須符合圖樣和有關(guān)規(guī)范的要求．并經(jīng)過有關(guān)部門檢測合格．現(xiàn)場監(jiān)理同意以后方可以回填。 平整綠地時．嚴格按圖樣要求坐標、標高進行施工．測量人員隨時跟蹤檢查、反復測定，確保各部位的等高線均先符合圖樣要求．不得有綠地標高要求不嚴的觀點。 各施工工藝流程 園林小品的施工方案 1，按照有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求進行 （ 1）模板工程 1）施工材料：模板均用 18 厚七夾板，模板支撐及加固系統(tǒng)采用 50 100 14 木枋、碗扣式支撐架、φ 48 鋼管、 14 對拉螺栓等。為防止漏水，外墻板支模加固用的對拉螺栓要加止水閥。 2）模板均在現(xiàn)場加工成型，現(xiàn)場拼裝，并刷隔離劑。加工時尺寸要準確，并派專人檢查。安裝時模板表面要平整，接縫要嚴密。 3）模板支撐：頂板支模采用碗扣式支撐架，側(cè)墻板采用鋼管或鋼管斜撐。 4）模板及承撐系統(tǒng)支設(shè)完后，應(yīng)加強檢查，保證能穩(wěn)固地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力及施工荷載，保證結(jié)構(gòu)的形狀尺寸、相 互位置正確。 （ 2）砼工程 1）結(jié)構(gòu)砼均采用商品砼，砼全部采用汽車式砼輸送泵直接泵送至澆筑點；砼強度等級 C10C30，要求采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥標號≥525。 2）在澆注砼前，商品砼供貨方應(yīng)提供水泥、砂、石的復檢報告及砼配合比報告單。在施工現(xiàn)場按規(guī)范要求做好砼試塊，并認真做好砼試塊的養(yǎng)護工作，同時必須作好砼施工記錄；砼試塊送檢應(yīng)做到有見證送檢。 3）為滿足泵送工藝對砼和易性要求，保證泵送順利，同時為了早拆模，砼中可分別摻入一定比例（由試配確定）的早強減水劑和粉煤灰。 4）在澆筑砼前，應(yīng) 對模板及支撐系統(tǒng)進行校正、加固，對模板澆水使之濕潤，同時檢查鋼筋、預留洞等是否漏埋（留），位置是否準確，是否簽認了隱蔽工程驗收記錄等。澆筑砼時應(yīng)跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時妥善處理。 5）砼運至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模，以控制砼的均質(zhì)性和密實性；箱涵側(cè)壁采用串筒或斜槽、下料。砼應(yīng)分層連續(xù)澆筑，當必須間歇時，時間應(yīng)控制在前層砼凝結(jié)之前，不得產(chǎn)生人為的施工縫。 6）對施工縫部位的砼，在下一次澆筑砼前必須鑿毛并沖洗干凈，并用同標號水泥砂漿接漿 5 厘米厚，粘附在鋼筋上的水泥漿用鋼絲刷清除干凈。 7）采用插入式振動棒 振搗。振搗時要將砼振搗密實，振搗時間以表面砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準。 8）砼養(yǎng)護： 砼澆筑完畢且初凝后，應(yīng)派專人養(yǎng)護使之經(jīng)常保持濕潤，養(yǎng)護至少 7 天。 （ 4）施工縫和伸縮縫的設(shè)置： 1）施工縫的設(shè)置 施工縫設(shè)置部位：施工縫留置在底板腋角斜鋼筋頂部，側(cè)墻板中埋 3 400 15 鋼板止水帶，埋設(shè)位置在墻板中心線處。 施工縫處理：砼充分凝固后，應(yīng)立即使用硬質(zhì)刷將施工縫表面打毛，露出大粒徑骨料，不得將骨料刷松。在第二次澆筑時，應(yīng)清除所有松散材料并用水進行沖洗表面直到完全清理，之后，還應(yīng)清除所有的積水，并 用同標號水泥砂漿接漿 5 厘米厚。 2）伸縮縫的設(shè)置 設(shè)計要求暗渠每間距 30m 設(shè)伸縮縫一道，確定伸縮縫的具體位置，伸縮縫按設(shè)計要求進行處理。 土建鋪裝的施工方案 各施工工序的主要技術(shù)要點 （ 1）施工前的準備 1）詳細熟悉設(shè)計文件：學習和領(lǐng)會設(shè)計思想，注意設(shè)計文件中所采用的各項技術(shù)指標、圖集，有疑問之處及時與設(shè)計單位取得聯(lián)系并進行確認。 2）編制詳實的施工方案：根據(jù)總工程進度計劃及現(xiàn)場各種情況，編制詳實的道路鋪裝工程施工方案。 （ 2）現(xiàn)場準備工作 1）在進行土方地形的施工時，應(yīng)在地下管道埋設(shè)完成并 驗收合格后方可進行。 2）水、電通至現(xiàn)場，并能正常使用 ,施工便道通暢無阻。 3）各種材料的現(xiàn)場準備、運輸、存放、保管工作。 （ 3）施工放線 1）方格網(wǎng)測設(shè)：根據(jù)設(shè)計總平面圖上各種建筑物、道路、管線，結(jié)合現(xiàn)場地形情況與施工現(xiàn)場總平面圖，先選定方格網(wǎng)的主軸線、面全面布設(shè)方格網(wǎng)。 2）道路中線測設(shè)：將線路中心線位置測設(shè)到實地上并做好相應(yīng)標志，主要內(nèi)容有：測設(shè)中線上的交點和轉(zhuǎn)點，測定線路轉(zhuǎn)折角，測設(shè)曲線主點等。 ：參照圖紙設(shè)計中的放線圖用直角坐標法，通過經(jīng)緯儀、鋼尺測設(shè)出各段道路中線的起點、轉(zhuǎn) 折點、終點等線路三主點，以及轉(zhuǎn)折角復測無誤后，定樁。 ：用經(jīng)緯儀、鋼尺、標桿等工具，采用直角坐標法，每間隔 3 米測設(shè)一個中線點，用平滑曲線連接各點，對照圖紙復測無誤定樹樁。 3）道路鋪裝邊線的測設(shè) 16 ：根據(jù)設(shè)計中道路的寬度，測設(shè)道路邊線的起點轉(zhuǎn)折點、終點，然后連接成線，即為道路邊線。 ：根據(jù)道路寬度，在各個中線點垂直于曲線切線的直線上定出邊線點，用平滑曲線連接各點，即為道路邊線。 （ 4）修筑路槽 1）放平樁（橫向樣槽）：道路邊線設(shè)定后，在路槽內(nèi)開挖橫向樣槽， 間距以 3～ 5 米為宜。放平樁后還應(yīng)放縱向樣槽，即在路槽中心和兩側(cè)沿線縱向開挖樣槽，以便于施工人員準確施工。 2）開挖：平樁放好后，先由松土機沿路槽邊緣線，按螺旋形駛路線，由一側(cè)開始逐漸將全路翻松，翻松后的渣土由推土機以十字形或三字形推土方式，將渣土推到路肩上，直至將路床按設(shè)計要求挖深。 3）修整：路槽挖出后用路拱板進行檢查，經(jīng)過人工修整適當鏟平或培填至設(shè)計標高要求。路槽范圍內(nèi)的管溝等應(yīng)分層填土夯實。 4）碾壓：路槽修整后用蛙式打夯機或壓路機碾壓，直線路段由路邊逐漸向中心，曲線路段由彎道內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行，以便隨時 掌握質(zhì)量，碾壓至規(guī)定密實度無明顯輪跡即可。 砼墊層施工： 按設(shè)計材料比例、配制、澆注、震搗混凝土、施工完成后，即時開始養(yǎng)護。養(yǎng)護期通常為 7 天左右。 （ 6）砌體施工 1）工藝流程 砂漿攪拌→作業(yè)準備→試排撂底→砌料石→驗評 2）砌筑前，應(yīng)對彈好的線進行復查，位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，根據(jù)進場石料的規(guī)格、尺寸、顏色進行試排確定組砌方法。 3）砂漿拌制： 砂漿配合比應(yīng)用重量比，水泥計量精度在177。 2%以內(nèi)。 宜采用機械攪拌，投料順序為砂子→水泥→摻合料→水。 應(yīng)隨拌隨用，拌制后應(yīng)在 3h 內(nèi)使用完畢。 砂漿試塊 料石砌筑 ： 組砌方法應(yīng)正確，料石砌體應(yīng)上、下錯縫，內(nèi)外塔砌料石基礎(chǔ)第一皮應(yīng)用 17 丁砌。 料石砌體水平灰縫厚度，應(yīng)按料石種類確定。 料石墻長度超過設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置變形縫，料石墻分段砌筑時，其砌筑高低差不得超過 。 （ 7）園路施工： 園路工程的重點在于控制好施工面的高程，并注意與園林其他設(shè)施的有關(guān)高程相協(xié)調(diào)。在施工中，園路路基和路面基層的處理要達到設(shè)計要求的牢固和穩(wěn)定性，而路面面層的鋪地，則要更加精細、加強質(zhì)量的要求。 1）素土墊層施工： 施工程序：鋪土→鋪灰→拌和與灑水→碾壓→初期養(yǎng)護 要求石灰劑 量 30%，即石灰：土 =3： 7； 素土的壓實度是影響強度的重要因素之一，因此，對素土必須加強壓實。 2）砼墊層施工： 按設(shè)計材料比例、配制、澆注、震搗混凝土、施工完成后，即時開始養(yǎng)護。養(yǎng)護期通常為 7 天左右。 3）面層施工： 本工程主要為透水磚、花崗巖、卵石、青石板面層。用漿鋪法鋪筑。用厚度為 的濕性結(jié)合材料，墊在路面面層混凝土墊層上面或路面基層上面或路面基層上面作為結(jié)合層，然后在其上砌筑面層。 在完成的路面基層上，重新定點、放線，每 10m 為一施工路段，根據(jù)設(shè)計標高、路面寬度定放邊樁、中樁，打好 邊線、中線。設(shè)置整體現(xiàn)澆路面邊線處的施工擋板，確定砌塊路面的砌塊列數(shù)及拼裝材料方式。 ，路面及廣場的鋪筑應(yīng)從基準點開始，并應(yīng)以基準線為基準，按設(shè)計規(guī)定的圖案鋪筑。 ，不得站在墊層上作業(yè)，可在剛鋪筑的面磚上，墊上一塊 ㎡的木板，站在木板上鋪筑。 3177。 1 ㎜的要求。鋪筑到路邊應(yīng)產(chǎn)生不大于 20 ㎜的縫隙時，可適當調(diào)整路面磚之間的接縫寬度來彌補，不宜使用水泥砂漿填補。 ，應(yīng)在當日規(guī)定強度等級的細石混凝土填補。填補的細石混凝土的強度等級不宜 小于 M20；其色彩應(yīng)與路面一致。 18 定地面磚。 ，應(yīng)設(shè)置兩條相互垂直的路面磚基準線，其中一條基準線與路緣石夾角宜為 0 度或 45 度。 ，應(yīng)采用小型振動碾壓機由路邊緣向中間路面碾壓 23 次。一字型鋪筑時，振動碾壓機前進方向應(yīng)與路面磚的長度方向垂直，前時速度應(yīng)與步行速度相當，并不宜使路面磚受到擾動。 ，千萬不能弄成十字形或直線形，以免影響美觀。卵石的疏密應(yīng)保持均衡。 。 ： 。 ，并用顏色相近的水泥砂漿勾縫。 ，轉(zhuǎn)角、曲線部位切割安裝，保證接縫寬度一致。 ，以保證有整體的均勻密實度。結(jié)合層用 1： 3 的白灰砂漿 2CM。安道