【文章內(nèi)容簡介】 。在制造廠焊接的主要零件，不允許采用局部消除內(nèi)應(yīng)力的方法。 狁修修嘩 焊接件接縫坡口表面應(yīng)平整，無缺陷，無夾層、銹蝕、油污或其它雜物和由于切割而引起的缺陷。 狁修修嘩 焊接壓力容器部件的焊接方法、工藝及焊接人員應(yīng)符合國家 GB150《鋼制壓力容器標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定， 焊接操作人員必須通過考試取得合格證。 狁修修嘩 焊縫應(yīng)有良好的外觀，應(yīng)處理平整圓滑，適于表面涂漆。所有無損探傷檢驗的焊縫，應(yīng)鏟平磨光。過水表面的焊縫應(yīng)磨光成流線型。壓力容器上的焊縫打磨處理時，應(yīng)不削弱其結(jié)構(gòu)強度。 狁修修嘩 無損檢測 狁修修嘩 無損檢測應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 狁修修嘩 狁修修嘩 10狁修修嘩 無損檢測方法主要采用磁粉探傷、著色探傷和超聲波探傷技術(shù)。 狁修修嘩 水輪機壓力容器部件、機組的焊接件和起吊設(shè)備的焊接件的焊縫均應(yīng)進行無損檢測。 狁修修嘩 設(shè)備的主要鑄件 應(yīng)按規(guī)定全面進行無損檢測，以確保鑄件質(zhì)量，并標(biāo)明在 乙方 提供的圖紙上。 狁修修嘩 主軸鍛件、軸法蘭連接螺栓等鍛件，均應(yīng)按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進行超聲波檢查。 狁修修嘩 鑄鋼件 狁修修嘩 鑄鋼件應(yīng)無氣孔、沙眼、夾碴和裂紋等缺陷，表面應(yīng)整齊、光滑、清潔；鑄件組織均勻致密，其質(zhì)量應(yīng)不低于國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 狁修修嘩 應(yīng)根據(jù)本章的 相關(guān) 要求對鑄鋼件進行無損檢測，如發(fā)現(xiàn)主要缺陷， 甲方 將要求復(fù)查。 狁修修嘩 如果沒有特殊說明，當(dāng)表 12 中所列標(biāo)準(zhǔn)的最大深度 /表面積兩者之中任一項被超出時，則認(rèn)為是主要缺陷。 狁 修修嘩 表 12 狁修修嘩 工件尺寸 (mm)狁修修嘩 缺陷 狁修修嘩 ≤ 1000 狁修修嘩 ＞ 1000 狁修修嘩 ≤ 2020 狁修修嘩 ＞ 2020 狁修修嘩 ≤ 4000 狁修修嘩 ＞ 4000 狁修修嘩 局部厚度（ %） 狁修修嘩 45 狁修修嘩 35 狁修修嘩 30 狁修修嘩 25 狁修修嘩 限制尺寸（ mm） 狁修修嘩 10 狁修修嘩 15 狁修修嘩 20 狁修修嘩 25 狁修修嘩 表面積（ cm2） 狁修修嘩 40 狁修修嘩 65 狁修修嘩 100 狁修修嘩 160 狁修修嘩 對于發(fā)現(xiàn)的主要缺陷， 甲方 將根據(jù)主要缺陷超出表 12 規(guī)定的程 度或清除缺陷后導(dǎo)致鑄鋼件受力斷面厚度減少和斷面處受力超出許用應(yīng)力的情況，保留拒收的權(quán)利。 狁修修嘩 鑄鍛件產(chǎn)生扭曲變形時，將被拒收。 狁修修嘩 部件表面加工 狁修修嘩 水輪機通流部件表面應(yīng)保證有平滑的流線型，以免造成脫流和局部空蝕。 狁修修嘩 主要零部件，通流部件表面粗糙度應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)一等品的要求。 狁修修嘩 輔助電氣設(shè)備 狁修修嘩 輔助電氣設(shè)備應(yīng)符合 GB 標(biāo)準(zhǔn)的要求，同時應(yīng)考慮本章所述的工作條件，所有 乙方 設(shè)備的保證值均應(yīng)適應(yīng)電站的工作條件。 狁修修嘩 狁修修嘩 11狁修修嘩 電站采用的所有電動機應(yīng)符合 GB 標(biāo)準(zhǔn)的要求。交流電動機應(yīng)是感應(yīng)式，能在 的運行系數(shù)下連續(xù)運行，并能在端電壓 65%額定值時啟動。所有電動機應(yīng)是 B 級絕緣，不吸潮，防滴漏型。重量在 50kg 以上時，電動機應(yīng)裝配起吊環(huán)（或有眼螺栓）。 狁修修嘩 電動機應(yīng)帶有 2 個內(nèi)螺孔的接地板，該板靠近底座；在需要的地方，有底板和地腳螺栓。并應(yīng)在有關(guān)圖紙上標(biāo)明。 狁修修嘩 在額定轉(zhuǎn)速和額定功率下，電動機軸承的使用壽命應(yīng)不小于 10 萬小時。 狁修修嘩 控制電纜或?qū)Ь€的額定工作電壓不低于 500v，并適用于所使用的環(huán)境， 4 芯以上的電纜應(yīng)留有 20%的備用芯。電氣導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，全部引出線應(yīng)在端子箱或端子板連接，每組端子板上應(yīng)留有 20%的備用端子。 狁修修嘩 所有自動化元件均應(yīng)采用可靠、先進、有成功運行經(jīng)驗的制造廠的產(chǎn)品，并應(yīng)經(jīng) 甲方 認(rèn)可。 狁修修嘩 防護、清掃及保護涂層 狁修修嘩 所有設(shè)備部件出廠前應(yīng)由 乙方 清掃干凈，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備部件的特點分別采取防護措施。 狁修修嘩 設(shè)備、部件和管道涂灑漆顏色應(yīng)符合 GB8654《水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。涂底漆前的表面處理應(yīng)符合相應(yīng)的涂料工藝要求。 狁修修嘩 （ 1）所有暴露在大氣中的非機械加工的黑色金屬表面，需噴沙發(fā)亮處理，再涂兩層防銹漆。 狁修修嘩 （ 2）所有與混凝土接觸的埋件表面應(yīng)進行機械清掃，并涂一層保護層，便于運輸和存放，保護涂層應(yīng)便于安裝時清除，應(yīng)不影響預(yù)埋件與混凝土的有效結(jié)合。 狁修修嘩 （ 3）所有與水接觸的黑色金屬表面，將用噴沙發(fā)亮處理，并在工廠涂兩層環(huán)氧富鋅漆。狁修修嘩 發(fā)電機所有未加工的表面，除埋設(shè)體外，均需涂防護漆。所有油槽內(nèi)部應(yīng)采用先進的防銹措施（如噴鋅）。涂漆應(yīng)遵守有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)，涂層的有效期不低于五年。 狁修修嘩 對于耐磨性、耐蝕性、導(dǎo)電性或裝飾性的鍍層，應(yīng)按專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行選擇鍍制、試驗及檢查驗收。 狁修修嘩 設(shè)備顏色 狁修修嘩 在合同簽定后，設(shè)備表面顏色由 乙方 提供色板，由 甲方 最后確定每個項目設(shè)備部件的著色。 狁修修嘩 涂料項目包括： 狁修修嘩 狁修修嘩 12狁修修嘩 （ 1）水輪機； 狁修修嘩 （ 2）水輪發(fā)電機； 狁修修嘩 （ 3）盤柜； 狁修修嘩 （ 4）油、氣、水管路； 狁修修嘩 （ 5）名牌及框； 狁修修嘩 （ 6）其它。 狁修修嘩 潤滑油及潤滑脂 狁修修嘩 水輪機各軸承潤滑油和操作油均采用 46號汽輪機油，性能應(yīng)符合 GB1112089《汽 輪機油》的規(guī)定。機組有關(guān)部件采用的潤滑脂也應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或原石油部標(biāo)準(zhǔn)。 狁修修嘩 管路及附件 狁修修嘩 管路系統(tǒng)材料、安裝、試驗應(yīng)符合 GB85642020《水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。管路連接所用的法蘭、螺栓、螺帽、墊圈、襯墊、填料、支架等均由 乙方 提供，所有襯墊和填料應(yīng)遵照通常使用的標(biāo)準(zhǔn)采用適合的材料。凡與 甲方 自備管路或其它承包方提供的管路相接處的法蘭，均由 乙方 成對（即 2 個）提供。 狁修修嘩 所有閥門均應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)閥門。 狁修修嘩 基礎(chǔ)埋設(shè)材料 狁修修嘩 乙方 應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)所有安裝設(shè)備所 必需的永久性基礎(chǔ)埋設(shè)材料，如基礎(chǔ)螺栓、基礎(chǔ)板、錨固件、拉緊螺栓、鋼架、固定桿、支承千斤頂、楔子板和其它在澆筑混凝土?xí)r用于拉緊、支撐和固定設(shè)備的基礎(chǔ)材料。 狁修修嘩 吊裝附件及專用工具 狁修修嘩 在設(shè)備主要部件上，均應(yīng)設(shè)置吊耳、吊環(huán)或有其它合理的吊裝措施。在安裝和組裝過程中，凡須用廠內(nèi)橋式起重機吊裝的設(shè)備部件，其吊具及機組安裝檢修所必須的專用工器具均由 乙方 提供。 狁修修嘩 備品備件 狁修修嘩 乙方 應(yīng)按本 技術(shù)協(xié)議 的規(guī)定提供備品備件。 狁修修嘩 備品備件應(yīng)能與主設(shè)備相應(yīng)的部件互換，并與原設(shè)備的材質(zhì)相同。 狁修 修嘩 備件包裝箱上應(yīng)有明顯的標(biāo)記，采用有效的防潮包裝，適應(yīng)長期保存，保證在規(guī)定的條件下，在保存期內(nèi)不會變質(zhì)。 狁修修嘩 銘牌和標(biāo)記 狁修修嘩 每臺主要設(shè)備及附屬設(shè)備均應(yīng)有永久固定的銘牌，其位置應(yīng)清晰易見。水輪發(fā)電機狁修修嘩 13狁修修嘩 組的銘牌標(biāo)志應(yīng)符合 GB7552020 的規(guī)定，水輪機和發(fā)電機應(yīng)共用一塊銘牌，銘牌上應(yīng)分別標(biāo)出水輪機和發(fā)電機的制造廠名稱、設(shè)備出廠日期、編號、型號、額定容量、轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)方向、主要電氣參數(shù)、水力參數(shù)及其它重要數(shù)據(jù)。狁修修嘩 14狁修修嘩 狁修修嘩 第二章 水輪機及其附屬設(shè)備 狁修修嘩 供貨范圍 狁修修嘩 2臺套臥軸 混流式水輪機以及全部附屬設(shè)備和專用工具、備品備件。 狁修修嘩 （ 1）臥軸混流式水輪機，從前端（發(fā)電機）視為順時針旋轉(zhuǎn)。與發(fā)電機剛性連接。每臺水輪機至少應(yīng)包括下列零部件： 狁修修嘩 尾水彎管和錐管段，蝸殼和座環(huán)，蝸殼進口壓力鋼管（進水閥伸縮節(jié)后），前后蓋板和導(dǎo)水機構(gòu)，控制環(huán)，轉(zhuǎn)輪、主軸密封，尾水管以及相應(yīng)的自動化元件等設(shè)備。 狁修修嘩 （ 2）水輪機所需的備品備件。 狁修修嘩 （ 3）水輪機所需的安裝和維修專用工具。 狁修修嘩 （ 4）在上述 1~3 各項目中未列，但又是保證水輪機自動、安全、正常運行和維護、檢修所必需的設(shè)備、元 器件。 狁修修嘩 （ 5）設(shè)備制造、安裝和電站設(shè)計使用的圖紙資料，技術(shù)數(shù)據(jù)以及安裝、運行、維修說明書等。 狁修修嘩 （ 6）對分包產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨進度負(fù)責(zé)。 狁修修嘩 （ 7）對所提供產(chǎn)品、設(shè)備的安裝提供現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)，對現(xiàn)場試驗提供必要的技術(shù)指導(dǎo)，對設(shè)備的運行操作人員提供技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)。 狁修修嘩 水輪機基本參數(shù) 狁修修嘩 A、小機機型 HLD381BWJ75 狁修修嘩 轉(zhuǎn)輪直徑 狁修修嘩 額定出力 348 kW 狁修修嘩 額定水頭 狁修修嘩 額定流量 額定效率 %狁修修嘩 額定轉(zhuǎn)速 600 r/min 狁修修嘩 飛逸轉(zhuǎn)速 1000 r/min 狁修修嘩 安裝高程 m 狁修修嘩 吸出高度 + m 狁修修 嘩 B、大機機型 HLD358cWJ77 狁修修嘩 狁修修嘩 15狁修修嘩 轉(zhuǎn)輪直徑 狁修修嘩 額定出力 538 kW 狁修修嘩 額定水頭 狁修修嘩 額定流量 額定效率 %狁修修嘩 額定轉(zhuǎn)速 600 r/min 狁修修 嘩 飛逸轉(zhuǎn)速 1000r/min 狁修修嘩 安裝高程 m 狁修修嘩 吸出高度 + m 狁修修嘩 狁修修嘩 水輪機性能保證 狁修修嘩 出力保證 狁修修嘩 水輪機在下列水頭下，轉(zhuǎn)速為 600r/min 下運行，氣蝕損壞在允許范圍內(nèi)，水輪機出力見下表：（括號內(nèi)為小機） 狁修修嘩 水頭（ m） 狁修修嘩 允許吸出高度（ m） 狁修修嘩 出力（ kW） 狁修修嘩 額定水頭 狁修修嘩 +(+)狁修修嘩 538（ 348） 狁修修嘩 最大水頭 狁修修嘩 +(+)狁修修嘩 538（ 348） 狁修修嘩 最小水頭 狁修修嘩 +(+)狁修修嘩 538（ 348） 狁修修嘩 效率保證 狁修修嘩 水輪機 (小機 )在 額定 水頭 ，額定出力 348kW時，額定效率值保證不低于 %。狁修修嘩 水輪機 (大機 )在 額定 水頭 ，額定出力 538kW時，額定效率值保證不低于 %。狁修修嘩 調(diào)節(jié)保證 狁修修嘩 在最大水頭，額 定出力運行時，突甩滿負(fù)荷時，蝸殼最大壓力上升值不大于 35%。 狁修修嘩 在水頭 ，額定出力運行時，突甩滿負(fù)荷時，最大轉(zhuǎn)速上升不大于 55%。 狁修修嘩 狁修修嘩 16狁修修嘩 大機機組轉(zhuǎn)動慣量 GD2不小于 ，小機機組轉(zhuǎn)動慣量 GD2不小于 。 狁修修嘩 水輪機氣蝕保證 狁修修嘩 水輪機在本 技術(shù)協(xié)議 規(guī)定的水質(zhì)、泥 沙 條件下運行，從投入商業(yè)運行之日起，運行8000h 后（不包括啟動和停機過程），其中，在國家標(biāo)準(zhǔn)限定的最小出力以下運行時間不超過 800h，在國家標(biāo)準(zhǔn)限定的最大出力以上運行時間不超過 100h 的情況 下： 狁修修嘩 ① 轉(zhuǎn)輪的金屬失重量不超過 ； 狁修修嘩 ② 葉片任何點剝落深度不超過 。 狁修修嘩 ③單個葉片的空蝕質(zhì)量不得大于全部葉片平均損壞量的 2倍。 狁修修嘩 ④導(dǎo)水機構(gòu)、尾水管全部空蝕量之和（質(zhì)量）不大于轉(zhuǎn)輪空蝕保證量的 倍，深度保證量與轉(zhuǎn)輪相同。 狁修修嘩 水輪機發(fā)生氣蝕破壞和失重按國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T15469 空蝕評定標(biāo)準(zhǔn)考核。 狁修修嘩 振動與噪音 狁修修嘩 在最大與最小水頭范圍內(nèi)，在額定出力 45%~100%范圍內(nèi)，水輪機在額定轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運行，能完成穩(wěn)定并網(wǎng)。 狁修修嘩 在正常運 行時，距飛輪 m 處的噪音值不大于 85dB。 乙方應(yīng)采取措施使機組運行時的噪音最小。 狁修修嘩 漏水量保證 狁修修嘩 新導(dǎo)葉關(guān)閉時最大漏水量不超過 5L/s。 狁修修嘩 軸向水推力 狁修修嘩 水輪機軸向水推力分別不大于 （大機）和 （小機） t。 狁修修嘩 水輪機的可靠性 狁修修嘩 在最大水頭，發(fā)電機空載，導(dǎo)葉全開情況下，在飛逸轉(zhuǎn)速下，機組旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)能安全運行 15min，不產(chǎn)生有害變形。 狁修修嘩 可用性 第一年≥ 99%，第二年≥ %； 狁修修嘩 無故 障連續(xù)運行時間 18000 h； 狁修修嘩 大修間隔時間 ～ 4年； 狁修修嘩 退役前的使用期限 ～ 40年； 狁修修嘩 狁修修嘩 狁修修嘩 17狁修修