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正文內(nèi)容

3#、4#水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備技術(shù)協(xié)議-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 雅安到成都有成雅高速公路連接,電站內(nèi)外交通均較方便。 狁修修嘩 電站新增 4機(jī)組主廠房鄰近風(fēng)景區(qū)和居民區(qū),對(duì)噪音污染有較高要求。 狁修修嘩 ( 2)電站按“無(wú)人值班、少人值守”設(shè)計(jì)。 狁修修嘩 電站已設(shè)有透平油系統(tǒng),新增機(jī)組各軸承用油和調(diào)速系統(tǒng)用油采用同一牌號(hào)。所有的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是該系列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本。 狁修修嘩 狁修修嘩 7狁修修嘩 如果 乙方 采用本文件列舉以外的其它標(biāo)準(zhǔn)時(shí),須在 技術(shù)文件 中加以說(shuō)明。 狁修修嘩 乙方 對(duì)檢驗(yàn)各部件尺寸的量規(guī)、有關(guān)記錄、照片等免費(fèi)保管 10 年,以便 甲方 進(jìn)行設(shè)備的修理或更換零件。 狁修修嘩 材料標(biāo)準(zhǔn) 狁修修嘩 灰鑄鐵 GB/T9439 狁修修嘩 一般工程用鑄造碳鋼 GB/T11352 狁修修嘩 工程結(jié)構(gòu)中、高強(qiáng)度不銹鋼鑄件 GB6967 狁修修嘩 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB/T699 狁修修嘩 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700 狁修修嘩 低合金結(jié)構(gòu)鋼 GB/T1591 狁修修嘩 壓力容器用鋼板 GB6654 狁修修嘩 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱扎厚鋼板和寬鋼帶 GB/T711 狁修修嘩 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板技術(shù)條件 GB/T912 狁修修嘩 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱扎厚鋼板和鋼帶 GB/T3274 狁修修嘩 合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB/T3077 狁修修嘩 低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管 GB/T3091 狁修修嘩 低壓流體輸送焊接鋼管 GB/T3092 狁修修嘩 一般低壓流體輸送螺旋縫埋弧焊鋼管 SY/T5037 狁修修嘩 無(wú)縫鋼管 GB/T8162 狁修修嘩 輸送流體用無(wú)縫鋼管 GB/T8163 狁修修嘩 流體輸送用不銹鋼 無(wú)縫鋼管 GB/T14976 狁修修嘩 狁修修嘩 8狁修修嘩 拉制銅管 GB/T1527 狁修修嘩 純銅棒 GB/T4423 狁修修嘩 碳鋼焊條 GB/T5117 狁修修嘩 低合金鋼焊條 GB/T5118 狁修修嘩 不銹鋼焊條 GB/T983 狁修修嘩 緊固件機(jī)械性能 螺栓、螺釘和螺柱 狁修修嘩 緊固件機(jī)械性能 螺母 狁修修嘩 材料試驗(yàn) 狁修修嘩 用于主要設(shè)備或主要部件上的所有材料均應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的方法和要求進(jìn)行。 狁修修嘩 工作應(yīng)力和安全系數(shù) 狁修修嘩 設(shè)計(jì)中應(yīng)采用合理的安全系數(shù),特別是承受交變應(yīng)力、沖擊、脈動(dòng)和振動(dòng)的零部件更應(yīng)可靠。 狁修修嘩 在最大水頭下,暫時(shí)過(guò)負(fù)荷超過(guò)水輪機(jī)最大功率時(shí),各部件材料的最大允許應(yīng)力不得超過(guò)屈服強(qiáng)度的 50%。 狁修修嘩 Smax不得超過(guò)材料屈服強(qiáng)度的 1/4。 狁修修嘩 當(dāng)要求有預(yù)應(yīng)力時(shí),螺栓、螺桿及連桿等均應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力處理,其值不得大于該材料屈服強(qiáng)度的 7/8,預(yù)加應(yīng) 力后,螺栓承受負(fù)荷不得小于設(shè)計(jì)連接負(fù)荷的 2 倍,且各螺栓之間應(yīng)力之差不得超過(guò)設(shè)計(jì)值177。 狁修修嘩 焊接件接縫坡口表面應(yīng)平整,無(wú)缺陷,無(wú)夾層、銹蝕、油污或其它雜物和由于切割而引起的缺陷。過(guò)水表面的焊縫應(yīng)磨光成流線型。 狁修修嘩 水輪機(jī)壓力容器部件、機(jī)組的焊接件和起吊設(shè)備的焊接件的焊縫均應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。 狁修修嘩 應(yīng)根據(jù)本章的 相關(guān) 要求對(duì)鑄鋼件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),如發(fā)現(xiàn)主要缺陷, 甲方 將要求復(fù)查。 狁修修嘩 部件表面加工 狁修修嘩 水輪機(jī)通流部件表面應(yīng)保證有平滑的流線型,以免造成脫流和局部空蝕。交流電動(dòng)機(jī)應(yīng)是感應(yīng)式,能在 的運(yùn)行系數(shù)下連續(xù)運(yùn)行,并能在端電壓 65%額定值時(shí)啟動(dòng)。并應(yīng)在有關(guān)圖紙上標(biāo)明。 狁修修嘩 所有自動(dòng)化元件均應(yīng)采用可靠、先進(jìn)、有成功運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的制造廠的產(chǎn)品,并應(yīng)經(jīng) 甲方 認(rèn)可。 狁修修嘩 ( 1)所有暴露在大氣中的非機(jī)械加工的黑色金屬表面,需噴沙發(fā)亮處理,再涂?jī)蓪臃冷P漆。所有油槽內(nèi)部應(yīng)采用先進(jìn)的防銹措施(如噴鋅)。 狁修修嘩 涂料項(xiàng)目包括: 狁修修嘩 狁修修嘩 12狁修修嘩 ( 1)水輪機(jī); 狁修修嘩 ( 2)水輪發(fā)電機(jī); 狁修修嘩 ( 3)盤(pán)柜; 狁修修嘩 ( 4)油、氣、水管路; 狁修修嘩 ( 5)名牌及框; 狁修修嘩 ( 6)其它。管路連接所用的法蘭、螺栓、螺帽、墊圈、襯墊、填料、支架等均由 乙方 提供,所有襯墊和填料應(yīng)遵照通常使用的標(biāo)準(zhǔn)采用適合的材料。 狁修修嘩 吊裝附件及專用工具 狁修修嘩 在設(shè)備主要部件上,均應(yīng)設(shè)置吊耳、吊環(huán)或有其它合理的吊裝措施。 狁修 修嘩 備件包裝箱上應(yīng)有明顯的標(biāo)記,采用有效的防潮包裝,適應(yīng)長(zhǎng)期保存,保證在規(guī)定的條件下,在保存期內(nèi)不會(huì)變質(zhì)。 狁修修嘩 ( 1)臥軸混流式水輪機(jī),從前端(發(fā)電機(jī))視為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。 狁修修嘩 ( 3)水輪機(jī)所需的安裝和維修專用工具。 狁修修嘩 ( 7)對(duì)所提供產(chǎn)品、設(shè)備的安裝提供現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)提供必要的技術(shù)指導(dǎo),對(duì)設(shè)備的運(yùn)行操作人員提供技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)。 狁修修嘩 在水頭 ,額定出力運(yùn)行時(shí),突甩滿負(fù)荷時(shí),最大轉(zhuǎn)速上升不大于 55%。 狁修修嘩 ④導(dǎo)水機(jī)構(gòu)、尾水管全部空蝕量之和(質(zhì)量)不大于轉(zhuǎn)輪空蝕保證量的 倍,深度保證量與轉(zhuǎn)輪相同。 乙方應(yīng)采取措施使機(jī)組運(yùn)行時(shí)的噪音最小。 狁修修嘩 可用性 第一年≥ 99%,第二年≥ %; 狁修修嘩 無(wú)故 障連續(xù)運(yùn)行時(shí)間 18000 h; 狁修修嘩 大修間隔時(shí)間 ~ 4年; 狁修修嘩 退役前的使用期限 ~ 40年; 狁修修嘩 狁修修嘩 狁修修嘩 17狁修修嘩 水輪機(jī)結(jié)構(gòu)及制造要求 狁修修嘩 大、小機(jī)組均 采用臥軸金屬蝸殼混流式水輪機(jī)。進(jìn)水閥裝置位于壓力鋼管后,一端與壓力鋼管直連,另一端與進(jìn)水管相連。座環(huán)上有固定導(dǎo)葉起支撐作用,蝸殼頂部 裝有一個(gè) 排氣閥,當(dāng)向蝸殼充水時(shí)打開(kāi)此閥排出空氣,直到有水流出時(shí)關(guān)閉,在蝸殼下部設(shè)有旋塞閥,供水輪機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或檢修時(shí)排出蝸殼內(nèi)積水。 狁修修嘩 該機(jī)構(gòu)的主要功能是調(diào)節(jié)流量,連板和導(dǎo)葉臂間隔設(shè)有剪斷銷,剪斷銷上裝有剪斷信號(hào)器, 當(dāng)導(dǎo)葉被雜物卡住剪斷銷被剪斷時(shí),剪斷信號(hào)器會(huì)發(fā)出信號(hào),以保護(hù)其它轉(zhuǎn)動(dòng)件不受損壞。 狁修修嘩 為減少機(jī)組容積損失和軸向力,在轉(zhuǎn)輪的上冠設(shè)有 間隙密封裝置。轉(zhuǎn)輪在廠內(nèi)做靜平衡試驗(yàn)。 狁修修嘩 ⑥儀表 狁修修嘩 儀表分別監(jiān)測(cè)蝸殼 及 尾水彎管的壓力。 狁修修嘩 ⑧位置開(kāi)關(guān) 狁修修嘩 在其中一個(gè)導(dǎo)葉軸端設(shè)有一只六對(duì)觸點(diǎn)的位置開(kāi)關(guān),供電站二次回路用。 狁修修嘩 ( 3)發(fā)電機(jī)所需的維護(hù)、安裝的專用工具。 狁修修嘩 ( 7)對(duì)所提供產(chǎn)品設(shè)備的安裝提供現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù),對(duì)設(shè)備的運(yùn)行操作人員提供技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)。 狁修修嘩 ( 5)在下列情況發(fā)電機(jī)應(yīng)輸出額定功率: 狁修修嘩 ,電壓與額定值的偏差不超過(guò)177。 狁修修嘩 額定值的偏差在上述范圍內(nèi)且同為正值時(shí),兩者偏差之和不超過(guò)6 %,若不同為正值,則兩者偏差絕對(duì)值之和不超過(guò) 5 %。 狁修修嘩 ( 8)絕緣耐壓 狁修修嘩 發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子 F級(jí)絕緣能滿足 GB7894 之規(guī)定。 狁修修嘩 ( 10)發(fā)電機(jī)在不對(duì)稱的系統(tǒng)上運(yùn)行時(shí),任何一相的電流都不超過(guò)額定電流( In)且負(fù)序電流分量( I2 )與額定電流之比(標(biāo)么值)不超過(guò) 12 %,能長(zhǎng)期安全運(yùn)行。狁修修嘩 ( 3)發(fā)電機(jī)在正常條件下,各部位允許最高溫升: 狁修修嘩 部 位 狁修修嘩 測(cè) 量 方 法 狁修修嘩 最高溫升 狁修修嘩 定子繞組 狁修修嘩 埋入式檢溫計(jì)法 狁修修嘩 80K 狁修修嘩 轉(zhuǎn)子繞組 狁修修嘩 電 阻 法 狁修修嘩 90K 狁修修嘩 定子鐵芯 狁修修嘩 埋入式檢溫計(jì)法 狁修修嘩 80K 狁修修嘩 集 電 環(huán) 狁修修嘩 溫度計(jì)法 狁修修嘩 90K 狁修修嘩 狁修修嘩 22狁修修嘩 徑向和推力軸承最高溫度不超過(guò) 70℃。機(jī)座設(shè)計(jì)應(yīng)考慮定子鐵芯熱膨脹引起的徑向位移。且不對(duì)定子絕緣造成損傷。磁極由高強(qiáng)度薄鋼板沖片,用螺桿緊固在一起而成。 狁修修嘩 ( 7)發(fā)電機(jī)采用機(jī)械制動(dòng)剎車(chē)方式。 狁修修嘩 ( 9)為防止軸電流通過(guò)軸承到底板形成環(huán)流,集電環(huán)和前軸承應(yīng)與底部、管路系統(tǒng)和其它部件完全絕緣。狁修修嘩 23狁修修嘩 狁修修嘩 (12)發(fā)電機(jī)的所有部件及結(jié)構(gòu)和導(dǎo)軸承應(yīng)能承受對(duì)稱短路、不對(duì)稱短路、半數(shù)磁極短路產(chǎn)生的單側(cè)磁拉力而不得有任何損害和有害變形。 狁修修嘩 (16)發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)和制造還應(yīng)符合 GB/T279892020“小型水輪發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)基本技術(shù)條件”。對(duì)地絕緣 用 F級(jí)的桐馬云母帶熱壓成形。 狁修修嘩 定子鐵芯疊片及線圈下線在制造廠內(nèi)進(jìn)行。疊片槽部公差不大于 。狁修修嘩 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu) 狁修修嘩 ( 1)轉(zhuǎn)子由磁極繞組、磁極等部件組成。 狁修修嘩 ( 3)磁極使用高強(qiáng)度薄鋼板沖片,并用螺桿緊固在一起,通過(guò)采用磁級(jí)上沖片鴿狁修修嘩 24狁修修嘩 尾或 T尾與磁軛上相對(duì)應(yīng)的槽楔相掛接。減少絕緣材料收縮,并在磁級(jí)線圈上維持一定的壓力。阻尼繞組具有低電阻和堅(jiān)固的結(jié)構(gòu),以防止由于振動(dòng)熱位移和熱應(yīng)力及在最大飛逸轉(zhuǎn)速下而造成機(jī)械故障。 狁修修嘩 ( 6)發(fā)電機(jī)與水輪機(jī)安裝完畢后,所有發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件在超速試驗(yàn)前,達(dá)到動(dòng)平衡。 狁修修嘩 鍛 20SiMn,并應(yīng)符合國(guó)家專門(mén)技術(shù)條件規(guī)定,并附有材質(zhì)及檢驗(yàn)報(bào)告 。 狁修修嘩 軸承結(jié)構(gòu) 狁修修嘩 ,徑向軸瓦和推力軸瓦均 采用巴氏合金瓦。狁修修嘩 發(fā)電機(jī)引出線和中性點(diǎn)裝置 狁修修嘩 ( 1)引出線 狁修修嘩 1)主引線和中性點(diǎn)引線均為線電壓級(jí)全絕緣。電纜與外接母線相連接的固定螺栓、螺母等均由其他承包商提供。 狁修修嘩 ( 2)潤(rùn)滑油冷卻系統(tǒng) 狁修修 嘩 1)潤(rùn)滑油采用水冷卻方式,推力、徑向軸承油槽潤(rùn)滑油均應(yīng)采用內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)。冷卻器設(shè)計(jì)應(yīng)能承受最大工作水壓 。 狁修修嘩 ( 2)各軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)和調(diào)速系統(tǒng)采用的潤(rùn)滑油為同一規(guī)格,牌號(hào)為 LTSA46。在緊急情況下應(yīng)允許在 35%額定轉(zhuǎn)速時(shí)投入,停機(jī)時(shí)間 5min 狁修修嘩 ( 3)制動(dòng)閘有可更換的耐磨表面,牢固地固定于制動(dòng)器的制動(dòng)板或活塞上。狁修修嘩 可靠性指標(biāo) 狁修修嘩 運(yùn)行第一年可用率不低于 99%狁修修嘩 狁修修嘩 26狁修修嘩 第二年不低于 %。 狁修修嘩 ( 2) 閘閥所需的備品備件。 狁修修嘩 ( 6)對(duì)分包產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨進(jìn)度負(fù)責(zé)。 狁修修嘩 閘閥開(kāi)啟前,應(yīng)向閥后充水平壓,當(dāng)閥兩側(cè)的壓力差不大于 時(shí),進(jìn)水閥應(yīng)能靈活、平穩(wěn)、準(zhǔn)確的開(kāi)啟。 狁修修嘩 進(jìn)水閥全開(kāi)時(shí)的水流阻力系數(shù)不大于 。 狁修修嘩 結(jié)構(gòu)和材料 狁修修嘩 進(jìn)水閥為電動(dòng)操作的法蘭式閘閥,上游與壓力鋼管相連,下游通過(guò)伸縮節(jié)與水輪機(jī)蝸殼延伸管相連。 狁修修嘩 進(jìn)水閥為采用金屬硬密封方式。 狁修修嘩 伸縮節(jié)不應(yīng)對(duì)水輪機(jī)引水管道和進(jìn)水閥產(chǎn)生任何有害的軸向作用力。在運(yùn)輸中應(yīng)嚴(yán)格防止其變形。電動(dòng)機(jī)應(yīng)為三相鼠籠式異步電機(jī),絕緣等級(jí) F,三相繞組中每相都串有過(guò)熱保護(hù)開(kāi)關(guān),其保護(hù)動(dòng)作溫度為 140攝氏度。 狁修修嘩 ( 6)手輪操作應(yīng)具有獨(dú)立性,停止電動(dòng)的任意時(shí)刻均可以切換到手輪操作,并且此時(shí)仍然保 持自鎖功能。 狁修修嘩 控制系統(tǒng) 狁修修嘩 ( 1)進(jìn)水閥門(mén)配置 PLC 控制柜,具有現(xiàn)地 /遠(yuǎn)方操作切換功能。在現(xiàn)地操作狀態(tài)時(shí),由運(yùn)行(或檢修)人員現(xiàn)地實(shí)現(xiàn)進(jìn)水閥門(mén)的開(kāi)啟、關(guān)閉操作,實(shí)現(xiàn)鎖定裝置的現(xiàn)地手動(dòng)投入、退出操作。 狁修修嘩 ( 3)進(jìn)水閥可在下述情況下關(guān)閉 狁修修嘩 1)在調(diào)速系統(tǒng)失靈,機(jī)組過(guò)速超過(guò)最大速率上升值 5 %和調(diào)速器高速數(shù)字閥拒動(dòng)機(jī)組過(guò)速 115%,進(jìn)水閥自動(dòng)動(dòng)水關(guān)閉。 狁修修嘩 ( 6)進(jìn)水閥設(shè)置 PLC
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